固定型閥控密封式鉛酸蓄電池（GB/T 19638.2-2005）

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定型閥控密封式鉛酸蓄電池的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于在靜止的地方并與固定設(shè)備結(jié)合在一起的浮充使用或固定在蓄電池室內(nèi)的用于通信、設(shè)備開關(guān)、發(fā)電、應(yīng)急電源及不間斷電源或類似用途的所有的固定型閥控密封式鉛酸蓄電池（以下簡稱蓄電池）和蓄電池組。蓄電池中的硫酸電解液是不流動的，或吸附在電極間的微孔結(jié)構(gòu)中或呈膠體形式。

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于機(jī)車起動用、太陽能充電用和普通的鉛酸蓄電池和蓄電池組。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 2900.11蓄電池名詞術(shù)語

　　GB 5781六角頭螺栓-全螺紋-C級

　　GB/T 2408塑料燃燒性能試驗(yàn)方法

　　JB/T 2599鉛酸蓄電池產(chǎn)品型號編制辦法

　　JB/T 3076鉛酸蓄電池槽

　　JB/T 3941鉛酸蓄電池包裝

　　3定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 2900.11蓄電池名詞術(shù)語及以下定義。

　　3.1

　　氣體析出量

　　蓄電池在通常的浮充電和過充電條件下對外排放的氣體量。

　　3.2

　　大電流耐受能力

　　蓄電池結(jié)構(gòu)耐受短期不正常的大電流放電的能力。

　　3.3

　　防爆能力

　　蓄電池在通常的過充電條件下排氣閥裝置阻止外部火源點(diǎn)燃內(nèi)部氣體的能力。

　　3.4

　　防酸霧能力

　　蓄電池在通常的過充電條件下，抑制其內(nèi)部產(chǎn)生的酸霧向外部泄放的能力。

　　3.5

　　耐接地短路能力

　　蓄電池在特殊工作方向時(shí)耐受電解液傳播所產(chǎn)生接地短路電流的能力。

　　3.6

　　材料的阻燃能力

　　蓄電池塑料槽、蓋耐受明火燃燒的能力。

　　3.7

　　熱失控敏感性

　　蓄電池在通常的過壓充電條件下，對充電電流和溫度的感應(yīng)能力。

　　3.8

　　低溫敏感性

　　蓄電池在低溫環(huán)境下容量的穩(wěn)定性。

　　5.2蓄電池的外形尺寸

　　蓄電池的外形尺寸由制造商提供圖樣或文件。

　　6技術(shù)要求

　　6.1結(jié)構(gòu)要求

　　6.1.1蓄電池由正極板、負(fù)極板、隔板、蓄電池槽、蓄電池蓋、硫酸（或膠體）電解質(zhì)、端子、排氣閥等組成；蓄電池槽與蓄電池蓋之間應(yīng)密封，使蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體不得從排氣閥以外排出，蓄電池組由單只蓄電池連接形成。

　　6.1.2蓄電池的正、負(fù)極端子及極性應(yīng)有明顯標(biāo)記，便于連接，端子尺寸應(yīng)符合制造商產(chǎn)品圖樣。

　　6.1.3蓄電池槽應(yīng)符合JB/T 3076標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　6.1.4蓄電池外形尺寸應(yīng)符合制造商產(chǎn)品圖樣或文件規(guī)定。

　　6.1.5蓄電池外觀不應(yīng)有裂紋、污跡及明顯變形。

　　6.1.6蓄電池除排氣閥外，其他各處均要保持良好的密封性，應(yīng)能承受50kPa正壓或負(fù)壓。

　　6.1.7蓄電池質(zhì)量

　　6.1.7.1蓄電池質(zhì)量應(yīng)不超過表1的要求，表1中的蓄電池質(zhì)量為標(biāo)稱值，以1000Ah為界：1000Ah以下的質(zhì)量上偏差不超過標(biāo)稱值的8%，1000Ah以上包括1000Ah上偏差不超過標(biāo)稱值的5%。質(zhì)量下偏差不限。

　　6.1.7.2特殊蓄電池的質(zhì)量由制造商與用戶協(xié)商確定。

　　6.2安全性要求

　　6.2.1氣體析出量

　　6.2.2大電流耐受能力

　　蓄電池按7.8試驗(yàn)，端子、極柱及匯流排不應(yīng)熔化或熔斷；槽、蓋不應(yīng)熔化或變形。

　　6.2.3短路電流與內(nèi)阻水平

　　蓄電池按7.9試驗(yàn)，示出其短路電流值和內(nèi)阻計(jì)算值供用戶參考。

　　6.2.4防爆能力

　　蓄電池按7.10試驗(yàn)，當(dāng)外遇明火時(shí)其內(nèi)部不應(yīng)發(fā)生燃燒或爆炸。

　　6.2.5防酸霧能力

　　蓄電池按7.11試驗(yàn)，充電電量每1Ah析出的酸霧量應(yīng)不大于0.025mg。

　　6.2.6排氣閥動作

　　蓄電池按7.12試驗(yàn)，排氣閥應(yīng)在1kPa-49kPa的范圍內(nèi)可靠地開啟和關(guān)閥。

　　6.2.7耐接地短路能力

　　蓄電池按7.13試驗(yàn)，不應(yīng)有腐蝕、燒灼跡象及槽蓋的碳化。

　　6.2.8材料的阻燃能力

　　有阻燃要求的蓄電池按7.14試驗(yàn)，槽、蓋的有焰燃燒時(shí)間應(yīng)（10s；有焰加無焰燃燒時(shí)間應(yīng)≤30s。

　　6.2.9抗機(jī)械破損能力

　　蓄電池按7.15試驗(yàn)，槽體不應(yīng)有破損及漏液。

　　6.3使用性要求

　　6.3.1端電壓的均衡性能

　　6.4耐久性要求

　　6.4.1循環(huán)耐久性

　　以下三項(xiàng)要求可任選一項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)。

　　6.4.1.1浮充電循環(huán)耐久性

　　蓄電池按7.22試驗(yàn)，浮充電循環(huán)應(yīng)不低于300次。

　　6.4.1.2過充電循環(huán)耐久性

　　蓄電池按7.23試驗(yàn)，過充電循環(huán)2V蓄電池應(yīng)不低于240d；6V、12V蓄電池應(yīng)不低于180d。

　　6.4.1.3加速浮充電循環(huán)耐久性

　　蓄電池按7.24試驗(yàn)，加速浮充電循環(huán)2V蓄電池應(yīng)不低于180d；6V、12V蓄電池應(yīng)不低于150d。

　　6.4.2熱失控敏感性

　　7檢驗(yàn)方法

　　7.1電流測量儀器

　　7.1.1儀表量程

　　所使用儀表的量程隨被測電流和電壓的量程值確定，指針式儀表讀數(shù)應(yīng)在量程后三分之一范圍內(nèi)。

　　7.1.2電壓測量

　　測量電壓用的儀表是具有0.5級或更高精度的電壓表，其內(nèi)阻至少為10000Ω/V。

　　7.1.3電流測量

　　測量電流用的儀表應(yīng)是具有0.5級或更高精度的電流表。

　　測量電流用的儀表應(yīng)是具有0.5級或更高精度的電流表。

　　7.1.4溫度測量

　　測量溫度用的溫度計(jì)應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧砍?，每個(gè)分度值不應(yīng)大于1℃，溫度計(jì)的標(biāo)定精度應(yīng)不低于0.5℃。

　　7.1.5時(shí)間測量

　　測量時(shí)間用的儀表應(yīng)按時(shí)、分、秒分度，至少具有每小時(shí)±1s的精度。

　　7.1.6長度測量

　　測量蓄電池外形尺寸的量具精度應(yīng)不低于±0.1％。

　　7.1.7壓力測A

　　測量壓力用儀表精度應(yīng)不低于±l0％0

　　7.1.8氣體體積測f

　　測量氣體體積用的儀器精度應(yīng)不低于±5%。

　　7.2試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

　　7.2.1完全充電

　　a）蓄電池在20℃-25℃條件下，以2.40V±0.01V／單格（限流2.5I10A）的恒定電壓充電至電流值5h穩(wěn)定不變時(shí)，認(rèn)為蓄電池是完全充電。

　　b)按制造商提供的完全充電方法。

　　7.2.2試驗(yàn)用的蓄電池必須是在三個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并經(jīng)完全充電后在單體蓄電池或蓄電池組沿豎直位置進(jìn)行。

　　7.3外觀檢驗(yàn)

　　用目視檢查蓄電池外觀質(zhì)量。

　　7.4外形尺寸檢查

　　用符合精度的量具測量蓄電池外形尺寸。

　　7.5極性檢驗(yàn)

　　用目視或反極儀器檢查蓄電池極性。

　　7.6密封性檢驗(yàn)

　　通過蓄電池排氣閥的孔內(nèi)充人（或抽出）氣體，當(dāng)正壓力（或壓力）為50kPa時(shí)，壓力計(jì)指針應(yīng)穩(wěn)定3s~5s。

　　7.7氣體析出t試驗(yàn)

　　7.7.6將蓄電池充電電壓提高到2.40V±0.01V／單體，重復(fù)7.7.2-7.7.5。

　　7.8大電流耐受能力試驗(yàn)

　　7.8.1經(jīng)7.17進(jìn)行3h率容量試驗(yàn)并達(dá)到額定容量值的蓄電池完全充電后，在20℃-25℃環(huán)境中，以30I10(A）的電流放電3min，

　　7.8.2檢查蓄電池的內(nèi)外部有否端子、極柱及匯流排熔化、熔斷現(xiàn)象及槽、蓋熔化、變形現(xiàn)象，并做好記錄。

　　注：試驗(yàn)期間應(yīng)采取措施防備電池爆炸，電解液和熔融鉛飛濺的危險(xiǎn)。

　　7.9短路電流與內(nèi)阻水平試驗(yàn)

　　7.14.3在離試樣約150m的地方點(diǎn)燃本生燈，調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?。使燈管在垂直位置時(shí)產(chǎn)生（20±2)mm高的藍(lán)色火焰。

　　7.14.4將本生燈火焰對準(zhǔn)試樣下端面中心，并使本生燈管頂面中心與試樣下端面距離保持為10mm，點(diǎn)燃試樣10s。如果在施加火焰過程中，試樣有熔融物或燃燒物滴落，則將本生燈在試樣寬度方向傾斜45℃角，并從試樣下方后退足夠距離，以防滴落物進(jìn)人燈管中，同進(jìn)保持試樣殘留部位與本生燈管頂面中心距離仍為10mm。

　　7.14.5對試樣施加火焰10s后，立即把本生燈撤到離試樣至少150mm處，同時(shí)用計(jì)時(shí)器測定試樣的有焰燃燒時(shí)間t1。

　　7.14.6試樣有焰燃燒停止后，立即按上述方法再次施焰10s，并需保持試樣余下部分與本生燈口相距10mm，施焰完畢，立即撤離本生燈，同時(shí)測定試樣的有焰燃燒時(shí)間t：和無焰燃燒時(shí)間t3。此外要記錄是否有滴落物及滴落物是否引燃了脫脂棉。

　　8檢驗(yàn)規(guī)則

　　8.1檢驗(yàn)分類

　　檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、周期檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

　　8.1.1出廠檢驗(yàn)、周期檢驗(yàn)

　　凡提出交貨的產(chǎn)品，必須按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和周期檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)樣品數(shù)量見表3。

　　8.1.2型式檢驗(yàn)

　　遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行型式檢驗(yàn)，作型式檢驗(yàn)必須是經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

　　a)試制的新產(chǎn)品；

　　b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝配方或原材料有更改時(shí)；

　　c）批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的定期抽樣檢驗(yàn)；

　　d)政府行為的檢驗(yàn)。

　　同系列蓄電池型式檢驗(yàn)時(shí)一般選取產(chǎn)量最大的型號抽樣。

　　8.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與全項(xiàng)試驗(yàn)程序見表2。

　　8.3出廠檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)項(xiàng)目、樣品數(shù)量和檢驗(yàn)周期見表3。

　　8.4檢驗(yàn)判定準(zhǔn)則

　　8.4.1依檢驗(yàn)現(xiàn)象評定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，以檢驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行判定。

　　8.4.2依檢驗(yàn)數(shù)據(jù)評定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，以全部參試蓄電池的測試數(shù)據(jù)作為該項(xiàng)目的判定數(shù)據(jù)，若有一只參試電池的測試數(shù)據(jù)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可加倍復(fù)測，如仍有一只達(dá)不到要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。

　　8.5產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格的文件。

　　9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

　　9.1標(biāo)志

　　9.1.1蓄電池產(chǎn)品應(yīng)有下列標(biāo)志：

　　滿足6.4.4要求。

　　9.1.2包裝箱外壁應(yīng)有下列標(biāo)志：

　　a)產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量；

　　b)制造廠名、廠址；

　　c）出廠日期；

　　d）每箱凈重及毛重；

　　e）標(biāo)明“防潮”、“不準(zhǔn)倒置”、“輕放”、“向上”等標(biāo)志。

　　9.2包裝

　　9.2.1蓄電池包裝應(yīng)符合制造廠有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

　　9.2.2隨同產(chǎn)品出廠應(yīng)供應(yīng)下列文件：

　　a)產(chǎn)品合格證；

　　b)裝箱單；

　　C產(chǎn)品使用說明書。

　　9.3運(yùn)輸

　　9.3.1在運(yùn)輸過程中，產(chǎn)品不得受劇烈沖撞和曝曬雨淋，不得倒置、重壓。

　　9.3.2在裝卸過程中，產(chǎn)品應(yīng)輕放，禁止摔擲、滾翻、重壓。

　　9.4貯存

　　9.4.1產(chǎn)品貯存應(yīng)符合下列條件：

　　a)應(yīng)存放在溫度5℃-40℃，相對濕度小于80％的清潔倉庫內(nèi)；

　　b）應(yīng)不受陽光直射，離熱源（暖氣設(shè)備等）不得少于2m；

　　c）應(yīng)避免與任何有毒氣體、有機(jī)溶劑接觸；

　　d)不得倒置，不得重壓撞擊。