國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》的通知
質(zhì)子交換膜燃料電池 第3部分:質(zhì)子交換膜測(cè)試方法(GB/T 20042.3-2009)
質(zhì)子交換膜燃料電池 第3部分:質(zhì)子交換膜測(cè)試方法(GB/T 20042.3-2009)1范圍GB/T 20042的本部分規(guī)定了質(zhì)子交換膜燃料電池用質(zhì)子交換膜測(cè)試方法的術(shù)語(yǔ)和定義、厚
1范圍
GB/T 20042的本部分規(guī)定了質(zhì)子交換膜燃料電池用質(zhì)子交換膜測(cè)試方法的術(shù)語(yǔ)和定義、厚度均勻測(cè)試、質(zhì)子傳導(dǎo)率測(cè)試、離子交換當(dāng)量測(cè)試、透氣率測(cè)試、拉伸性能測(cè)試、溶脹率測(cè)試和吸水率測(cè)試等。
本部分適用于各種類型的質(zhì)子交換膜。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)GB/T 20042的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能的測(cè)定 第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件(ISO 527-3:1995,IDT)
GB/T 1462-2005纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法
GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片 厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法(ISO 4593:1993,IDT)
GB/T 20042.1質(zhì)子交換膜燃料電池 術(shù)語(yǔ)
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 20042.1確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。
3.1
質(zhì)子傳導(dǎo)率proton conductivity
膜傳導(dǎo)質(zhì)子的能力,是電阻率的倒數(shù),用S/cm來(lái)表示。
3.2
離子交換當(dāng)量(EW)equivalent weight(EW)
每摩爾離子基團(tuán)所含干膜的質(zhì)量,單位為g/mol。
3.3
拉伸強(qiáng)度tensile strength
在給定溫度、濕度和拉伸速度下,在標(biāo)準(zhǔn)膜試樣上施加拉伸力,試樣斷裂前所承受的最大拉伸力與膜厚度及寬度的比值,單位為MPa。
3.4
吸水率water uptake
在給定溫度和濕度下單位質(zhì)量干膜的吸水量,單位為質(zhì)量百分比(wt%)。
3.5
溶脹率swelling rate
在給定溫度和濕度下相對(duì)于干膜在橫向、縱向和厚度方向的尺寸變化,單位為%。
4厚度均勻性測(cè)試
參照GB/T 6672-2001中的方法進(jìn)行測(cè)試。
4.1測(cè)試儀器
4.1.1測(cè)厚儀:精度為0.1μm,用于測(cè)試厚度為10μm~200μm的膜厚度。
4.1.2卡尺:精度為0.01μm,用于測(cè)試膜的長(zhǎng)度和寬度。
4.2樣品制備
樣品可以為正方形或圓形,有效面積至少為10cm2。
樣品應(yīng)無(wú)褶皺、缺陷和破損。
4.3測(cè)試方法
4.3.1樣品在溫度為25℃±2℃,相對(duì)濕度為50%±5%條件下防止12h。
注:防止樣品的恒溫恒濕條件也可由供需雙方協(xié)商確定。
4.3.2每次測(cè)量前應(yīng)校準(zhǔn)測(cè)厚儀的零點(diǎn),且在每個(gè)試樣測(cè)量后應(yīng)重新檢查其零點(diǎn)。
5質(zhì)子傳導(dǎo)率測(cè)試
5.1測(cè)試儀器
5.1.1測(cè)厚儀:精度不低于0.1μm,用于測(cè)試厚度為10μm~200μm的膜厚度。
5.1.2卡尺:精度為0.01mm,用于測(cè)試膜的長(zhǎng)度和寬度。
5.1.3電化學(xué)阻抗測(cè)試儀:阻抗頻率范圍為(1~5×106)Hz,擾動(dòng)電壓為10mV。
7透氣率測(cè)試
7.1測(cè)試儀器
7.1.1氣相色譜儀:監(jiān)測(cè)最低限≥100(10-6m3/m3)。
7.1.2滲透池。
7.1.3透氣率測(cè)試裝置。
7.2樣品制備
7.2.1按滲透池要求截取一定尺寸的方形或圓形送試材料作為樣品。
7.2.2樣品數(shù)應(yīng)滿足3次有效試驗(yàn)的要求。樣品應(yīng)無(wú)褶皺、缺陷和破損。
7.3測(cè)試方法
7.3.1強(qiáng)樣品夾在兩塊均具有氣體進(jìn)口和出口的不銹鋼夾具之間,將其密封,使兩側(cè)形成氣室,作為試驗(yàn)滲透池。
7.3.2將滲透池按照?qǐng)D2所示的試驗(yàn)裝置示意圖安裝在實(shí)驗(yàn)裝置上。
7.3.3分別在氣室的兩側(cè)通入溫度為25℃±2℃,相對(duì)濕度為50%±5%,壓力為0.05MPa的氧氣或氫氣和惰性氣體,使氣室兩側(cè)的壓力保持平衡。
8拉伸性能測(cè)試
參照GB/T 1040.3-2006中的方法進(jìn)行測(cè)試。
8.1儀器與設(shè)備
8.1.1試驗(yàn)機(jī)
任何能滿足本部分試驗(yàn)要求的試驗(yàn)機(jī)均可。
8.1.2試驗(yàn)夾具
試驗(yàn)夾具不應(yīng)引起試樣在夾具處斷裂。施加負(fù)荷時(shí),應(yīng)滿足試樣的縱軸與通過(guò)夾具中心線的拉伸方向重合。
8.1.3測(cè)厚儀和卡尺
8.1.3.1測(cè)厚儀:精度不低于0.1μm,用于測(cè)試厚度為10μm~200μm的膜厚度。
8.1.3.2卡尺:精度為0.01mm,用于測(cè)試膜的長(zhǎng)度和寬度。
8.2樣品制備
8.2.1樣品應(yīng)沿送試材料長(zhǎng)度(x向)和寬度(y向)雙向分別等間隔裁取,按GB/T 1040.3-2006裁成一定尺寸的啞鈴或長(zhǎng)條形狀。樣品邊緣應(yīng)平滑無(wú)缺口,可用低倍放大鏡檢查缺口,舍去邊緣有缺陷的樣品。
8.2.2樣品按每個(gè)實(shí)驗(yàn)方向?yàn)橐唤M,每組樣品數(shù)應(yīng)滿足3次有效試驗(yàn)的要求。
8.2.3按樣品尺寸要求準(zhǔn)確打印或活出標(biāo)線。此標(biāo)線應(yīng)對(duì)樣品不產(chǎn)生任何影響。
10吸水率測(cè)試
參照GB/T 1462-2005規(guī)定的方法。
10.1概述
本部分規(guī)定了燃料電池用質(zhì)子交換膜在尺寸、溫度和浸水時(shí)間下吸水量的測(cè)定方法。
本部分規(guī)定的兩種方法的浸水溫度分別是25℃±2℃和沸水溫度100℃±2℃。
10.2測(cè)試儀器
10.2.1分析天平:精度為0.1mg。
10.2.2烘箱:能控制在80℃±2℃或其他又雙方商定的溫度。
10.2.3恒溫水浴:溫度控制精度為±2℃。
10.3樣品制備
10.3.1截取一定尺寸的方形或圓形送試材料作為樣品。
10.3.2樣品數(shù)量至少為3個(gè),應(yīng)無(wú)折皺、缺陷和破損。
10.4測(cè)試方法
10.4.1將樣品置于80℃±2℃的烘箱中干燥24h,移至干燥器中冷卻至室溫后,用分析天平稱取樣品的初始質(zhì)量W。
10.4.2將樣品放入給定溫度的恒溫水浴中,保持時(shí)間至少為24h。
10.4.3將樣品從恒溫水浴中取出,將其表面用履職吸干,并迅速測(cè)量其質(zhì)量W1。
10.5數(shù)據(jù)處理
由公式(11)計(jì)算: