生物質(zhì)鍋爐用水冷振動爐排技術(shù)條件（NB/T 34012-2013）

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生物質(zhì)用水冷振動爐排的設(shè)計、性能、制造、檢驗、安裝、試驗、油漆包裝和驗收等方面的技術(shù)要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以固體生物質(zhì)為燃料、額定蒸發(fā)量≤150t/h鍋爐的冷水振動爐排。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

　　GB/T 6414鑄件 尺寸公差與機械加工余量（GB/T 6414-1999，ISO 8062：1984，EQV）

　　GB/T 8492一般用途耐熱鋼和合金鑄件（GB/T 8492-2002，ISO 11973：1999，EQV）

　　GB/T 9222水管鍋爐受壓元件強度計算

　　GB/T 11351鑄件重量公差

　　JB/T 1610鍋爐集箱制造技術(shù)條件

　　JB/T 1611鍋爐管子制造技術(shù)條件

　　JB/T 1612鍋爐水壓試驗技術(shù)條件

　　JB/T 1613鍋爐受壓試驗技術(shù)條件

　　JB/T 1615鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件

　　JB/T 1620鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件

　　JB/T 4730.2承壓設(shè)備無損檢驗 第2部分：射線檢測

　　JB/T 5255焊制鰭片管（屏）技術(shù)條件

　　3術(shù)語和定義

　　下列術(shù)語和定義適用于本文件。

　　3.1

　　水冷振動爐排water cooled vibrating grate

　　由激振器（傳動裝置）、膜式管屏、前集箱、后集箱、支架及密封件等組成，是生物質(zhì)鍋爐的主要燃燒設(shè)備之一。

　　3.2

　　爐排振幅grate amplitude

　　水冷振動爐排振動時的最大位移值。

　　3.3

　　爐排振動頻率grate vibration frequency

　　水冷振動爐排振動時單位時間內(nèi)的振動次數(shù)。

　　3.4

　　爐排振動連續(xù)時間grate continuous vibrating time

　　水冷振動爐排每次振動持續(xù)的時間。

　　3.5

　　爐排振動間隔時間grate vibration interval

　　水冷振動爐排從停止振動到下次開始振動間隔的時間。

　　3.6

　　爐排振動周期grate vibrating period

　　水冷振動爐排重復(fù)一次振動所需的時間。

　　3.7

　　水冷振動爐排的年可用率water cooled vibrating grate yearly availability

　　水冷振動爐排年累計運行時間（h）與年總時間（h）的百分比。

　　4技術(shù)要求

　　4.1水冷振動爐排設(shè)備應(yīng)滿足生物質(zhì)鍋爐設(shè)計對各項性能參數(shù)的規(guī)定。

　　4.2水冷振動爐排用于自然循環(huán)鍋爐上作燃燒設(shè)備，水冷管屏確保鍋爐水循環(huán)的安全，爐排面與水平面應(yīng)有一定的傾斜角。

　　4.3水冷振動爐排的管子、扁鋼用材料應(yīng)符合鍋爐用材的要求，其使用壁溫應(yīng)低于該材料的最高允許適用溫度。

　　4.4水冷振動爐排的膜式壁節(jié)距應(yīng)確保扁鋼的安全使用溫度。

　　4.5水冷振動爐排面上的通風(fēng)面積應(yīng)符合設(shè)計要求，通風(fēng)孔直徑不宜過大，防止漏灰渣、樓秸稈等。

　　4.6水冷振動爐排下部應(yīng)設(shè)有擺動或彈性支承座來承載爐排。

　　4.7水冷振動爐排的振幅宜為1mm~4mm。

　　4.8水冷振動爐排的振動頻路不大于12次/s。

　　4.9水冷振動爐排的振動周期可根據(jù)爐排上的燃燒工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保燃料燃盡。

　　4.10水冷振動爐排的風(fēng)室（倉）風(fēng)量應(yīng)能根據(jù)燃燒工況需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　4.11水冷振動爐排的振動連續(xù)時間宜在5s~15s內(nèi)調(diào)節(jié)。

　　4.12水冷振動爐排的年可用率不少于85％。

　　5水冷振動爐排結(jié)構(gòu)性能要求

　　5.1水冷振動爐排的膜式管屏要求

　　5.1.1膜式管屏受壓元件強度計算應(yīng)符合GB/T 9222的要求，其計算壁溫宜按tbi=tj+110℃（tbi為計算壁溫；tj為介質(zhì)額定平均溫度）選取。

　　5.1.2膜式管屏的設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T 5255的要求。

　　5.1.3膜式管屏的管子不宜采用拼接方式連接。

　　5.1.4爐排寬度方向，可分2片~3片管屏出廠，但應(yīng)在鰭片上進(jìn)行工地拼接，拼接焊縫應(yīng)采用雙面焊。

　　5.1.5膜式管屏余集箱連接管的設(shè)計應(yīng)有足夠的膨脹補償和震動補償能力。同時應(yīng)對對接焊縫進(jìn)行100％射線檢測且檢驗合格。

　　5.2水冷振動爐排的支撐要求

　　5.2.1爐排的支撐梁和振動梁應(yīng)有足夠的剛度，不允許在承載時有變形和顫動現(xiàn)象發(fā)生。

　　5.2.2爐排的振動梁和振動板（振動連桿）的鏈接要牢固，應(yīng)防止松動和脫落。

　　5.3激振器（傳動裝置）要求

　　5.3.1激振器傳動機構(gòu)的機座與基礎(chǔ)的連接應(yīng)穩(wěn)固，不應(yīng)有振動和相對位移的發(fā)生。

　　5.3.2傳動軸、推桿和振動梁的動作應(yīng)靈活、可靠。

　　5.3.4爐排振動的連續(xù)時間和間隔時間可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

　　5.3.5激振器、推桿、振動梁、振動板在振動時，不應(yīng)產(chǎn)生搖動和左右擺動。

　　5.3.6水冷振動爐排應(yīng)在水平及垂直方向上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，以彌補爐排基礎(chǔ)與鍋爐基礎(chǔ)間的偏差。

　　6水冷振動爐排對固體生物質(zhì)燃料的要求

　　6.1固體生物質(zhì)燃料的水分含量宜不大于25％。

　　6.2固體生物質(zhì)燃料的灰分及渣土含量宜不大于20％。

　　6.3生物質(zhì)燃料的尺寸要求：

　　6.3.1對于硬質(zhì)生物質(zhì)燃料，長度不大于50mm的所占比例宜大于80％，且燃料最大長度宜不大于100mm。

　　6.3.2對于軟質(zhì)生物質(zhì)燃料，破碎后的長度不大于100mm的所占比例宜大于80％，且燃料最大長度宜不大于200mm。

　　7水冷振動爐排的密封、供奉、調(diào)風(fēng)系統(tǒng)要求

　　7.1水冷振動爐排的燃燒面積，應(yīng)滿足鍋爐各額定參數(shù)的要求。推薦爐排的燃燒面積熱負(fù)荷為1100kW/m2~1800kW/m2。

　　7.2水冷振動爐排的供風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封、配風(fēng)和調(diào)節(jié)性能。

　　8水冷振動爐排的制造與驗收

　　8.1水冷振動爐排受壓元件的制造與驗收

　　8.1.1水冷振動爐排的集箱應(yīng)按JB/T 1610進(jìn)行制造與驗收。集箱的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％的射線檢測，管接頭應(yīng)采用全焊透型結(jié)構(gòu)并保證焊透。

　　8.1.2水冷振動爐排膜式管屏

　　8.4.11爐排平面與側(cè)密封塊之間應(yīng)有足夠的膨脹間隙，其膨脹間隙應(yīng)在設(shè)計圖樣上標(biāo)明。

　　8.4.12爐排前集箱與前密封塊之間應(yīng)有足夠的振動和膨脹間隙，其振動及膨脹間隙在設(shè)計圖樣上標(biāo)明。

　　8.4.13由兩片管屏組成的爐排，兩片管屏之間以及中間密封塊之間應(yīng)有足夠的膨脹間隙，其膨脹間隙應(yīng)在設(shè)計圖樣上標(biāo)明。

　　8.4.14爐排平面與側(cè)密封塊之間的膨脹間隙公差、爐排前集箱與前密封塊之間的振動機膨脹間隙公差、兩管屏之間及中間密封塊之間的膨脹間隙公差均應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求，各處間隙應(yīng)均勻，避免爐排被卡住或間隙過大引起漏風(fēng)、漏料。

　　8.4.15鏈接管管排應(yīng)齊整，兩管排之間的距離應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求，以防爐排振動時管子之間產(chǎn)生磕碰和摩擦。

　　9檢驗與試驗

　　9.1檢驗與試驗的一般要求

　　9.1.1新產(chǎn)品和改型產(chǎn)品組裝后的外觀、檢驗尺寸、激振器及機械傳動冷態(tài)試驗應(yīng)逐臺進(jìn)行。同類型產(chǎn)品每年每10臺抽1臺進(jìn)行試驗，不足10臺按10臺計。

　　9.1.2水冷振動爐排膜式管屏與兩端集箱間的焊接應(yīng)按JB/T 1613的規(guī)定進(jìn)行。

　　9.1.3水冷振動爐排上、下連接管的兩端工地焊口要求進(jìn)行100％射線檢測，射線檢測方法應(yīng)符合JB/T 4730.2的要求，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，質(zhì)量等級不低于Ⅱ級。

　　9.1.4水冷振動爐排膜式管屏與兩端集箱的水壓試驗應(yīng)按JB/T 1612的規(guī)定進(jìn)行。

　　9.2機械傳動冷態(tài)試驗

　　9.2.1應(yīng)做機械傳動冷態(tài)試驗來檢驗傳動裝置的可靠性和測試生物質(zhì)燃料在爐排上的移動性能。

　　9.2.2機械傳動冷態(tài)試驗所用的調(diào)速裝置應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計要求一致。

　　9.2.3機械傳動冷態(tài)試驗的時間不應(yīng)小于24h。

　　9.2.4在試運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)出現(xiàn)卡主、側(cè)晃、焊縫開裂、軸承升溫過大、電動機電流過大等故障時，應(yīng)找出原因并及時排除，試驗時間應(yīng)從排除故障后重新計算。

　　9.2.5機械傳動冷態(tài)試驗達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第4章和第5章的相關(guān)要求為合格。

　　10油漆包裝

　　10.1油漆包裝應(yīng)按JB/T 1615和圖樣或訂貨合同要求進(jìn)行。

　　10.2傳動裝置，易損、易丟件，備品、備件應(yīng)裝箱發(fā)運。

　　10.3水冷振動爐排說明書等文件應(yīng)隨產(chǎn)品同時提供給用戶。