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太陽(yáng)能熱利用自限溫電熱帶安裝規(guī)范(NB/T 32023-2014)

來(lái)源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2015-10-08 12:06:04
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太陽(yáng)能熱利用自限溫電熱帶安裝規(guī)范(NB/T 32023-2014)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽(yáng)能熱利用自限溫電熱帶的安裝、檢測(cè)及驗(yàn)收要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于太陽(yáng)能熱利用自限溫電熱帶在太陽(yáng)能熱水

  1范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽(yáng)能熱利用自限溫電熱帶的安裝、檢測(cè)及驗(yàn)收要求。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于太陽(yáng)能熱利用自限溫電熱帶在太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)中的安裝和驗(yàn)收。

  2規(guī)范性引用文件

  下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

  GB 8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

  GB 13955剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行

  GB/T 14048.5低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第5-1部分:控制電路電器和開(kāi)關(guān)件 機(jī)電式控制電路電器

  GB 50364-2005民用建筑太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

  DL/T 1059電力設(shè)備母線用熱縮管

  NB/T 32003-2012太陽(yáng)能熱利用自限溫電熱帶

  3術(shù)語(yǔ)和定義

  NB/T 32003-2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

  3.1

  自限溫電熱帶(簡(jiǎn)稱電熱帶)self-regulating heating cable

  具有電阻率正溫度系數(shù)(PYC)特性的導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料制成的帶狀電加熱器件。以加熱為目的的電熱帶稱為自限溫加熱帶,以伴熱為目的的電熱帶稱為自限溫電熱帶,二者統(tǒng)稱為自限溫電熱帶。

  3.2

  直鋪安裝line installation

  電熱帶在水平管線上進(jìn)行直線安裝的一種方式。

  3.3

  纏繞安裝winding installation

  電熱帶在管線上進(jìn)行纏繞安裝的一種安裝形式。

  4一般要求

  4.1太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)

  太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)應(yīng)符合GB 50364-2005的要求。

  4.2電熱帶選型

  電熱帶應(yīng)采用屏蔽型產(chǎn)品,基本型不得直接安裝使用。

  4.3安全保護(hù)

  電熱帶應(yīng)設(shè)專用回路,每一個(gè)分支回路應(yīng)有接地和剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。

  5安裝設(shè)計(jì)計(jì)算

  5.1設(shè)計(jì)要求

  電熱帶安裝前應(yīng)根據(jù)太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的不同工作情況,不同地域的環(huán)境條件,以及水管直徑,保溫層材質(zhì)、厚度等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

  5.2電熱帶功率計(jì)算

  電熱帶的功率根據(jù)管道熱損失量確定,安全系數(shù)按1.3倍計(jì)算。

  6安裝材料要求

  6.1電熱帶

  電熱帶應(yīng)符合NB/T 32003-2012的要求。

  6.2保溫及保護(hù)層材料

  6.2.1保溫材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,燃燒性能分級(jí)應(yīng)不低于GB 8624-2012中B1級(jí)。

  6.2.2保護(hù)層材料應(yīng)耐損傷,并符合防水、防火等要求。

  6.4輔助材料

  6.3.1接線盒和接線端子應(yīng)符合GB/T 14048.5的要求。

  6.3.2含膠雙壁熱縮管應(yīng)選擇105℃的溫度等級(jí),并符合DL/T 1059的要求。

  7安裝要求

  7.1總體要求

  電熱帶安裝應(yīng)在所有管道進(jìn)行過(guò)壓力試驗(yàn)后再進(jìn)行。保溫材料應(yīng)在電熱帶完成安裝并經(jīng)檢測(cè)后方可進(jìn)行敷設(shè)。

  7.2安裝方式

  7.2.1直鋪安裝

  安裝時(shí)將電熱帶順著管道直鋪,安裝在水平直管上的電熱帶應(yīng)位于管道的下半周,以利于傳熱。安裝在垂直管道上的電熱帶,當(dāng)為多根電熱帶直鋪時(shí),宜在管道周邊等距離均勻敷設(shè)。

  7.2.2纏繞安裝

  單位長(zhǎng)度管道的熱損失功率大于等長(zhǎng)的電熱帶功率時(shí),應(yīng)采用纏繞安裝方式。纏繞安裝應(yīng)先從管道一端開(kāi)始,將電熱帶按每米管道所需長(zhǎng)度在每米管道上均勻綁扎;然后將每米管道間的電熱帶環(huán)繞在管道上,每米間再綁扎一道扎帶。

  7.3安裝技術(shù)要求

  7.3.1電熱帶在安裝前應(yīng)先目測(cè)以確定沒(méi)有破損,然后按照8.1.2的規(guī)定測(cè)量其絕對(duì)電阻。

  7.3.2電源線應(yīng)采用105℃工作溫度等級(jí)的銅芯絕緣電線

  7.3.3電源線與電熱帶導(dǎo)體的連接應(yīng)用接線端子壓接。電源線、電熱帶和連接端子應(yīng)連接牢固。

  7.3.4電源線與電熱帶導(dǎo)體的連接處采用含膠雙壁熱縮管熱縮,并做好絕緣,應(yīng)密封良好不漏水。熱縮后的熱縮管應(yīng)無(wú)鼓包、破損。熱縮管內(nèi)層膠應(yīng)將連接處縫隙封嚴(yán)。

  7.3.5電熱帶終端應(yīng)安裝終端封堵盒;或用含膠雙壁熱縮管熱縮封堵,防止進(jìn)水短路。

  7.3.6伴熱帶固定采用綁扎帶將電熱帶固定在管道上,綁扎帶寬度宜大于10mm,固定間隔不小于300mm,綁扎不不宜過(guò)緊,以免損害電熱帶。

  7.3.7電熱帶的金屬屏蔽應(yīng)采用接線端子壓接方式與電源的接地線可靠連接,并用含膠雙壁熱縮管熱縮,做好絕緣。

  7.3.8電氣保護(hù)應(yīng)采用帶過(guò)載和短路保護(hù)的剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置,動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。

  7.4保溫處理要求

  7.4.1保溫材料應(yīng)敷設(shè)到管道和設(shè)備的所有部分,包括法蘭、閥門(mén)、管線、彎頭、三通等。

  7.4.2為了保證管道和設(shè)備完全被覆蓋,當(dāng)需要大尺寸保溫材料時(shí),保溫材料應(yīng)切割安裝,避免形成氣孔。

  7.4.3保溫層安裝完成后,應(yīng)立即包纏保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)使用密封膠封閉搭接縫,以防潮防水。

  8檢測(cè)、驗(yàn)收

  8.1檢測(cè)

  8.1.1應(yīng)在安裝后的所有電熱帶上進(jìn)行檢測(cè)。

  8.1.2保溫材料安裝之前,在管道干燥條件下,用絕緣電阻表測(cè)量分支回路的絕緣電阻。電熱帶與相關(guān)控制設(shè)備連接之后的絕緣電阻,在直流1000V的情況下測(cè)量值應(yīng)不低于20MΩ(整根長(zhǎng)度)。

  8.1.3保溫材料安裝之后,在管道干燥條件下,用絕緣電阻表測(cè)量分支回路的絕緣電阻。電熱帶與相關(guān)控制設(shè)備連接之后的絕緣電阻,在直流1000V的情況下測(cè)量值應(yīng)不低于10MΩ。

  8.1.4保溫材料安裝之后,接通電源,用電流表測(cè)量起動(dòng)電流,總起動(dòng)電流應(yīng)在允許載流量之內(nèi)。

  8.1.5檢查剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置,其安裝和運(yùn)行應(yīng)符合GB 13955的要求。

  8.1.6用溫度計(jì)測(cè)量管道溫度,其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  8.2驗(yàn)收

  電熱帶應(yīng)在安裝保溫層后進(jìn)行驗(yàn)收,并按表1的要求填寫(xiě)電熱帶驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收記錄應(yīng)完整,經(jīng)檢測(cè)人員、施工方、驗(yàn)收方簽字后妥善保存。