風(fēng)力發(fā)電機(jī)線圈絕緣用耐電暈聚酰亞胺薄膜補(bǔ)強(qiáng)玻璃布粉云母帶（NB/T 31019-2011）

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)線圈絕緣用耐電暈聚酰亞胺薄膜補(bǔ)強(qiáng)玻璃布粉云母帶的產(chǎn)品分類(lèi)與命名，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以云母紙為基材，單面以耐電暈聚酰亞胺薄膜或雙面分別以耐電暈聚酰亞胺薄膜和無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料，以耐高溫膠黏劑黏合而成的粉云母帶。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

　　GB/T 5019.1-2009以云母為基的絕緣材料 第1部分：定義和一般要求

　　GB/T 5019.2-2009以云母為基的絕緣材料 第2部分：試驗(yàn)方法

　　GB/T 22566.1-2008電氣絕緣系統(tǒng)重復(fù)脈沖產(chǎn)生的電應(yīng)力 第1部分：電老化評(píng)定的通用方法

　　GB/T 22689-2008測(cè)定固體絕緣材料相對(duì)耐表面放電擊穿能力的推薦試驗(yàn)方法

　　JB/T 2197-1996電氣絕緣材料產(chǎn)品分類(lèi)、命名及型號(hào)變質(zhì)方法

　　3分類(lèi)與命名

　　根據(jù)JB/T 2197-1996的規(guī)定，耐電暈聚酰亞胺薄膜補(bǔ)強(qiáng)玻璃布粉云母帶分類(lèi)見(jiàn)表1。

　　4要求

　　4.1外觀

　　云母帶膠粘劑應(yīng)分布均勻，云母帶不允許有針孔、氣泡、外來(lái)雜質(zhì)、粘連、分層、云母紙斷裂和帶盤(pán)松動(dòng)的現(xiàn)象。云母帶在常態(tài)時(shí)具有柔軟性，不允許有分層和玻璃布抽絲現(xiàn)象。

　　4.2尺寸

　　4.2.1厚度與厚度允許偏差

　　云母帶標(biāo)稱(chēng)厚度及允許偏差見(jiàn)表2。

　　4.2.2長(zhǎng)度

　　云母帶的長(zhǎng)度以其卷盤(pán)的直徑來(lái)表示。云母帶卷盤(pán)的直徑為95mm±5mm或115mm±5mm，其中接頭不多于2個(gè)，最短的長(zhǎng)度不少于5m，也可按工序雙方商定。有接頭的云母帶卷盤(pán)應(yīng)作標(biāo)志。

　　5試管方法

　　5.1外觀

　　用眼睛觀察評(píng)定。

　　5.2厚度

　　按GB/T 5019.2-2009第5章進(jìn)行測(cè)定。

　　5.3長(zhǎng)度

　　用刻度為0.5mm的直尺測(cè)量云母帶卷或盤(pán)的端面直徑。

　　5.4寬度

　　用刻度為0.5mm的直尺測(cè)量，至少測(cè)量3處，報(bào)告其平均值。

　　5.5邊緣彎曲度

　　按GB/T 5019.2-2009第19章進(jìn)行測(cè)定。

　　5.6組成

　　按GB/T 5019.2-2009第8章進(jìn)行測(cè)定。將耐電暈聚酰亞胺薄膜或纖維增強(qiáng)云母紙基材作為參比同時(shí)灼燒，灼燒溫度為600℃±25℃。

　　5.7拉伸強(qiáng)度

　　按GB/T 5019.2-2009第10章進(jìn)行測(cè)定。

　　5.8工頻電氣強(qiáng)度

　　按GB/T 5019.2-2009第22章進(jìn)行測(cè)定。

　　5.9耐電暈性

　　5.9.1電極

　　5.9.2試樣

　　試樣應(yīng)有合適的面積（優(yōu)選試樣的面積為80mm×80mm）以避免閃絡(luò)，并具有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度偏差，試樣表面應(yīng)沒(méi)有污染和云母粉脫落。

　　5.9.3試驗(yàn)條件

　　5.9.4試驗(yàn)結(jié)果

　　試樣數(shù)量9個(gè)，取9個(gè)試樣測(cè)試值的中值作為試驗(yàn)結(jié)果，并報(bào)告最大值和最小值。

　　6檢驗(yàn)規(guī)則

　　6.1采用相同的原材料和工藝，連續(xù)生產(chǎn)不多于1000kg的云母帶為一批，每批云母帶應(yīng)具有相同的性能。產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.1-4.4條。

　　6.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)分批抽樣進(jìn)行，從一批中不少于5%的總包裝筒（袋）中的每筒（袋）中取一盤(pán)，數(shù)量不足3筒（袋）的，可在相同批的筒（袋）中至少取足3盤(pán)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

　　7.1材料應(yīng)包裝，以保證在運(yùn)輸、裝卸及貯存過(guò)程中對(duì)材料進(jìn)行足夠保護(hù)。對(duì)包裝的任何要求，應(yīng)在訂購(gòu)合同中予以規(guī)定。

　　7.2在每一個(gè)含有若干單元包裝的包裝物上，應(yīng)清晰、永久的表明下列內(nèi)容：

　　a)材料說(shuō)明及型號(hào)；

　　b)對(duì)成卷交付的材料，材料的寬度級(jí)長(zhǎng)度；

　　c)對(duì)成張交付的材料，片材的尺寸及每疊的張數(shù)或每疊的質(zhì)量；

　　d)卷數(shù)；

　　e)制造廠的參考號(hào)級(jí)批號(hào)；

　　f)制造日期。

　　7.3包裝箱上應(yīng)標(biāo)明廠家名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等，并印有“防潮”、“輕放”等字樣。

　　7.4在貯運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止機(jī)械損傷，不應(yīng)靠近火源、熱源和受日光直射。

　　7.5產(chǎn)品在室溫下，置于避光、陰涼處密封貯存。產(chǎn)品貯存從制造之日計(jì)算，在5℃以下為6個(gè)月，20℃以下為3個(gè)月，30℃以下為1個(gè)月。經(jīng)冷藏的粉云母帶取出后應(yīng)使其溫度恢復(fù)至室溫后，再除去塑料袋使用，以免空氣中的水汽在粉云母帶中凝露，影響產(chǎn)品質(zhì)量。超過(guò)貯存期按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格仍可用。