居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程 福建省工程建設(shè)地方標準（DBJ13-82-2006）

　　1總則

　　1.0.1為貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)約能源與環(huán)境保護政策，改善福建省居住建筑室內(nèi)熱環(huán)境，提高夏季空調(diào)與冬季采暖的能源利用效率，規(guī)范建筑節(jié)能工程施工，特制定本規(guī)程。

　　1.0.2本規(guī)程適用于我省新建、擴建和改建的居住建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能工程施工。公共建筑可參照執(zhí)行。

　　1.0.3居住建筑節(jié)能工程施工除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家和地方標準的有關(guān)規(guī)定。凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

　　2術(shù)語

　　2.0.1居住建筑節(jié)能工程energy-efficiency project of residential building

　　按照建筑節(jié)能設(shè)計標準的規(guī)定和本規(guī)程及其它相關(guān)標準，對新建、擴建、改建的居住建筑圍護結(jié)構(gòu)所進行的節(jié)能設(shè)計、施工等各項技術(shù)工作和完成的工程實體。

　　2.0.2圍護結(jié)構(gòu)exterior-protected construction

　　包圍建筑物周圍的與室外空氣相接觸的圍擋物，如外墻、屋頂、外門窗等。

　　2.0.3外墻外保溫工程external thermal insulation on walls

　　將外墻外保溫系統(tǒng)通過組合、組裝、施工或安裝固定在外墻外表面上所形成的建筑物實體。

　　2.0.4種植屋面planted roof

　　在屋面防水層上鋪以種植介質(zhì)，并種植植物，起到隔熱作用的屋面。

　　2.0.5平衡含水率equilbrium water content

　　材料在自然環(huán)境中，其空隙中所含有的水分于空氣濕度達到平衡時，這部分水中的質(zhì)量占材料干質(zhì)量的百分比。

　　2.0.6外墻外保溫系統(tǒng)external thermal insulation system

　　由保溫層、保護層和固定材料（膠粘劑、錨固件等）構(gòu)成并適用于安裝在外墻外表面的非承重保溫構(gòu)造總稱。

　　2.0.7基層substrate

　　外保溫系統(tǒng)所依附的外墻或屋面。

　　2.0.8保溫層thermal insulation layer

　　由保溫材料組成，在外保溫系統(tǒng)中起保溫作用的構(gòu)造層。

　　2.0.9抹面層rendering coat

　　抹在保溫層上，中間夾有增強網(wǎng)，保護保溫層，并起防裂、防水和抗沖擊作用的構(gòu)造層。抹面層可分為薄抹面層和厚抹面層。用于EPS板和XPS板及現(xiàn)噴硬泡聚氨酯時為薄抹面層，用于EPS鋼絲網(wǎng)架板時為厚抹面層。

　　2.0.10飾面層finish coat

　　外墻外保溫系統(tǒng)的外裝飾層。

　　2.0.11保護層protecting coat

　　抹面層和飾面層的總稱。

　　2.0.12膠粘劑adhesive

　　用于保溫板與基層粘結(jié)的膠粘材料。

　　2.0.13擠塑聚苯板rigid extruded polystyrene foam board

　　亦稱XPS板，是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分，添加少量添加劑，通過加熱擠塑成型的具有閉孔結(jié)構(gòu)的硬泡沫塑料。

　　2.0.14泡沫聚苯板expanded polystyrene board

　　亦稱EPS板、泡沫塑料、泡沫板，是采用加入發(fā)泡劑（可膨脹性）的聚苯乙烯顆粒，經(jīng)預(yù)加熱發(fā)泡后置入模具內(nèi)加熱加壓生成具有閉孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡聚苯乙烯板材。

　　2.0.15現(xiàn)噴硬泡聚氨酯polystyrene spray foam

　　以異氰酸酯、多元醇為主要原料加入添加劑組成的雙組份，經(jīng)現(xiàn)場高壓噴涂施工形成具有防水和隔熱功能、閉孔率不低于95%的無接縫泡沫材料。

　　2.0.16EPS鋼絲網(wǎng)架板EPS board with metal network

　　由EPS板內(nèi)插腹絲，外側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的三維空間網(wǎng)架芯板。

　　2.0.17抹面膠漿rendering coat mortar

　　在EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)中用于做薄抹面層的材料。

　　2.0.18抗裂砂漿anti-crack mortar

　　由聚合物乳液和外加劑制成的抗裂劑、水泥和砂按一定比例制成的能滿足一定變形而保持不開裂的砂漿。

　　2.0.19界面砂漿interface treating mortar

　　用于改善基層或保溫層表面粘結(jié)性能的聚合物砂漿。

　　3基本規(guī)定

　　3.1基本要求

　　3.1.1施工單位應(yīng)按經(jīng)審查合格的建筑節(jié)能設(shè)計文件及節(jié)能施工標準施工，保證施工質(zhì)量。建設(shè)單位和施工單位不得擅自修改節(jié)能設(shè)計文件，降低節(jié)能設(shè)計標準。居住建筑節(jié)能工程項目需要作變更時，節(jié)能設(shè)計變更文件應(yīng)報原施工圖審查機構(gòu)審查后方可實施。

　　3.1.2居住建筑節(jié)能工程應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，施工單位應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。

　　3.1.3居住建筑節(jié)能施工應(yīng)有專項施工方案，施工人員在上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作要領(lǐng)及工藝標準。

　　3.1.4施工中所采用的節(jié)能材料應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，其性能指標應(yīng)符合國家和地方有關(guān)現(xiàn)行標準的要求。嚴禁采用國家或福建省明令淘汰的建筑材料和產(chǎn)品。

　　3.1.5居住建筑節(jié)能工程的承包合同和工程技術(shù)文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)程的規(guī)定。

　　3.2材料要求

　　3.2.1施工中所采用的節(jié)能材料應(yīng)具有有效的產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。

　　3.2.2節(jié)能材料進場后，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗并按規(guī)定見證取樣。復(fù)驗不合格的材料嚴禁在工程中使用。

　　3.2.3居住建筑節(jié)能工程所用的各種相鄰之間的材料應(yīng)彼此相容。

　　3.3施工要求

　　3.3.1施工單位應(yīng)按經(jīng)審批的專項施工方案組織施工。

　　3.3.2施工前應(yīng)做好示范樣板，經(jīng)建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責(zé)人或監(jiān)理工程師確認并形成文字性文件，方可全面施工。

　　3.3.3居住建筑節(jié)能工程施工中應(yīng)進行過程控制，做好各道工序之間的交接檢、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。

　　3.3.4施工過程中應(yīng)做好成品、半成品的保護，不得隨意開鑿孔洞并防止重物撞擊。

　　3.3.5季節(jié)施工應(yīng)按建筑節(jié)能設(shè)計、施工、材料相關(guān)要求采取相應(yīng)措施。

　　4屋面保溫工程

　　4.1適用范圍

　　4.1.1本章適用于屋面板狀保溫層、現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層和種植屋面的保溫施工。

　　4.2一般要求

　　4.2.1保溫層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)相當于該材料在當?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。屋面保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排汽屋面。

　　4.2.2伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。

　　4.2.3保溫層施工前，屋面基層應(yīng)施工完畢，對于正置式防水屋面，應(yīng)完成找平層的施工和驗收；對于倒置式防水屋面和種植屋面，應(yīng)完成防水層的施工和驗收。操作基層應(yīng)平整、干燥，清理干凈。

　　4.2.4屋面防水層、找平層、保護層的施工和細部構(gòu)造應(yīng)參照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345的有關(guān)規(guī)定。

　　4.2.5保溫層施工完成后，應(yīng)及時進行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進行保溫層的施工，否則應(yīng)采取遮蓋措施，防止淋雨。

　　4.3板（塊）狀保溫層

　　4.3.1本節(jié)適用于屋面擠塑聚苯板、加氣混凝土砌塊等板（塊）狀保溫層的施工。

　　4.3.2屋面板（塊）狀保溫材料的質(zhì)量應(yīng)符合表4.3.2的要求。

　　4.3.3進場保溫材料應(yīng)附有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明文件，進場時應(yīng)對保溫材料的外觀、尺寸、規(guī)格等進行驗收，并復(fù)驗表觀密度、壓縮強度及導(dǎo)熱系數(shù)等。

　　4.3.4板（塊）狀保溫材料進場后，應(yīng)妥善保管，宜儲存于室內(nèi)；若置于室外，應(yīng)堆放在平整、堅實場地上并防止雨淋、暴曬，避免破損、污染；搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板外形完整。

　　4.3.5正置式防水屋面應(yīng)采用封閉式保溫層（兼找坡層）材料，并應(yīng)采用有效排濕、排氣措施。排濕、排氣措施參照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004第5.3.4條實施。

　　1找平層設(shè)置的分格縫可兼作排汽道；鋪貼卷材時宜采用空鋪法、點粘法、條粘法。

　　2排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣連通的排汽管相通；排汽管可設(shè)在檐口下或屋面排汽道交叉處。

　　3排汽道宜縱橫設(shè)置，間距宜為6M。屋面面積每36m2宜設(shè)置一個排汽孔，排汽孔應(yīng)做防水處理。

　　4在保溫層下也可鋪設(shè)帶支點的塑料板，通過空腔層排水、排汽。

　　4.3.6倒置式防水屋面應(yīng)采用吸水率小、憎水性強、長期浸水不腐爛的板狀保溫材料；對于不上人平屋面，保溫層上面可采用混凝土塊材，水泥砂漿等做保護層；對于上人平屋面，保溫層上應(yīng)采用不少于40MM厚的細石鋼筋混凝土剛性防水保護層。

　　4.3.7防水屋面保溫層可采用干鋪或與防水層材性相容的膠粘劑粘貼。倒置式防水屋面保溫層宜選擇與防水層相容性好的材料，相容性差的保溫材料在施工前，應(yīng)先在防水層上鋪一道隔離層。

　　4.3.8倒置式防水屋面的屋面坡度應(yīng)≥2%，水落口周圍500㎜范圍內(nèi)及出屋面管道宜按以下節(jié)點構(gòu)造施工（圖4.3.8-1、圖4.3.8-2、圖4.3.8-3）。

　　4.3.9保溫層施工

　　1工藝流程：清理基層→鋪設(shè)保溫層→設(shè)置排氣道及排氣孔→施工找平層或保護層

　　2清理基層，使基層干燥、干凈，不得損壞基層。

　　3鋪設(shè)保溫層：拉線鋪設(shè)保溫材料，鋪設(shè)時應(yīng)緊靠需基層表面并鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)相互錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。

　　當采用粘貼施工時，應(yīng)貼嚴、粘牢。板缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。

　　4設(shè)置排氣道及排氣孔：排氣道寬度宜為20mm，排氣孔設(shè)置參照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345的規(guī)定執(zhí)行。

　　5保溫層施工完成后，應(yīng)及時施工找平層或保護層。

　　4.4現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層

　　4.4.1本節(jié)適用于現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯保溫層的施工。

　　4.4.2現(xiàn)噴硬泡聚氨酯的原材料及配套材料進場后應(yīng)加標識分類存放。

　　4.4.3硬泡聚氨酯的原材料應(yīng)密封包裝，在儲運過程中應(yīng)嚴禁煙火，注意通風(fēng)、干燥，防止暴曬、雨淋，不得接近熱源和接觸強氧化、高腐蝕性化學(xué)品。

　　4.4.4現(xiàn)噴硬泡聚氨酯的質(zhì)量應(yīng)符合表4.4.4的要求。

　　4.4.5保溫層施工前應(yīng)先在試驗室試配，噴涂3塊500㎜×500㎜，厚度不小于50㎜試塊，進行表觀密度、壓縮強度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率等性能檢測，符合要求后方可施工。

　　4.4.6現(xiàn)噴硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度宜為15-30℃，空氣相對濕度宜小于85%，風(fēng)力不宜大于3級。嚴禁在雨天、雪天施工。施工中遇下雨、下雪，應(yīng)采取遮蓋措施。

　　4.4.7屋面上的設(shè)備、管線等應(yīng)在硬泡聚氨酯保溫層噴涂前安裝就位，避免破壞保溫層。

　　4.4.8現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層水落口及出屋面管道宜按以下節(jié)點構(gòu)造施工（圖4.4.8-1、4.4.8-2）。

　　4.4.9現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層施工

　　1工藝流程：清理基層→噴涂保溫層→施工保護層。

　　2清理基層，使基層平整、干燥、干凈。

　　3采用聚氨酯專用高壓噴涂設(shè)備進行現(xiàn)場連續(xù)噴涂施工。

　　4.4.10現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1噴涂設(shè)備不得置于已噴涂的硬泡聚氨酯層上。

　　2噴涂時，噴槍運行應(yīng)均勻，噴槍與施工基面的間距宜為800～1200mm，發(fā)泡后表面均勻；在完全發(fā)泡前應(yīng)避免上人踩踏。

　　3根據(jù)設(shè)計厚度，一個作業(yè)面可分多遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15㎜，當日的施工作業(yè)面必須當日連續(xù)噴涂完畢。

　　4在天溝、檐溝的連接處應(yīng)連續(xù)噴涂。

　　5在伸出屋面的管道、屋面與山墻間變形縫以及保溫層收口處應(yīng)連續(xù)噴涂至泛水高。

　　6現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層施工完后，應(yīng)及時按設(shè)計要求進行保護層的施工。

　　4.5種植屋面

　　4.5.1本節(jié)適用于有種植要求的屋面工程施工。

　　4.5.2種植屋面施工參照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345的規(guī)定施工。

　　5外墻自保溫砌塊砌體工程

　　5.1適用范圍

　　5.1.1本章適用于外墻自保溫加氣混凝土砌塊等非承重砌體施工。

　　5.2一般要求

　　5.2.1砌筑時，砌塊齡期不得少于28天。

　　5.2.2砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊堆放場地應(yīng)平整、干燥，并有防雨、排水措施；進場砌塊應(yīng)按規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊；堆放高度不應(yīng)超過1.5M。

　　5.2.3砌筑時，砌塊含水率應(yīng)不小于25%，抹灰時含水率應(yīng)不小于20%。

　　5.2.4砌筑前，施工單位應(yīng)進行砌塊排塊設(shè)計，盡可能減少砌塊的規(guī)格尺寸。

　　5.3材料要求

　　5.3.1砌塊質(zhì)量應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T1968-1997的要求，砌塊的干密度和抗壓強度應(yīng)符合表5.3.1的要求。

　　5.3.3砌塊墻體砌筑和抹灰砂漿應(yīng)使用蒸壓加氣混凝土專用砂漿，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合建材行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿和抹灰砂漿》JC890的要求。

　　5.3.4用于砌塊墻體基層的專用界面劑的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合建材行業(yè)標準《混凝土界面處理劑》JC/T907中的Ⅱ型產(chǎn)品的要求。

　　5.3.5加強網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合下列要求。

　　1耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸不得大于8mm×8mm，單位面積重量不小于130㎏/m2。其主要性能指標應(yīng)符合建材行業(yè)標準《膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JC149的要求。

　　2鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.0mm。

　　5.4外墻自保溫砌塊砌體施工

　　5.4.1工藝流程

　　基面處理→試排塊→立皮數(shù)桿→掛線砌筑(埋設(shè)拉結(jié)筋)→安裝門窗過梁→砌體頂部處理。

　　5.4.2砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先清理基面，并采用M7.5水泥砂漿找平，待砂漿凝固后再開始砌筑第一皮砌塊。

　　5.4.3立皮數(shù)桿，桿上應(yīng)注明皮數(shù)、灰縫厚度及門窗洞口、過梁、拉結(jié)筋位置、頂部預(yù)留高度等。

　　5.4.4試排砌塊，使上下皮砌塊的豎向灰縫相互錯開搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。

　　5.4.5第一皮砌塊應(yīng)采用經(jīng)防水處理的砌塊（可滿刷界面劑處理），衛(wèi)生間等潮濕房間第一皮應(yīng)為200mm高C20的現(xiàn)澆細石混凝土。

　　5.4.6砌筑時，砌塊坐漿面應(yīng)適當澆水清除浮灰。采用瓦刀或刮勺均勻施鋪專用砌筑砂漿。水平灰縫應(yīng)均勻鋪漿于下皮砌塊上表面，垂直灰縫可先鋪漿于砌塊側(cè)面，然后再上墻采用揉動擠壓使坐漿密實，并用橡皮錘輕擊擺正、找平。

　　5.4.7砌塊砌筑時應(yīng)及時將擠出的砂漿清除干凈，灰縫橫平豎直、砂漿飽滿。砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%?；铱p厚度一般控制在8～12mm。當使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時，灰縫厚度一般控制在3～5mm。

　　5.4.8每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實，并勾出1～3mm的凹縫。

　　5.4.9砌筑至頂部應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7天后才能進行頂部斜砌（角度為60°～75°）頂緊。

　　5.4.10砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，因特殊原因不能同時砌筑及其他需要留置的臨時間斷處，施工縫應(yīng)留成斜搓。如留斜搓確有困難時，必須沿高度每500mm設(shè)置2Ф6拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)，一般每邊不小于700mm；或采用L型鐵件進行拉結(jié)。

　　5.4.11砌塊墻體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，應(yīng)待前次砌筑的砂漿終凝后，再連續(xù)砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。

　　5.4.12砌塊墻體與鋼筋混凝土柱(墻)間應(yīng)預(yù)留10～15mm的間隙，待墻體砌筑完成后，采用PU發(fā)泡劑嵌平實。

　　5.5外墻抹灰施工

　　5.5.1工藝流程

　　砌體表面處理→刷界面劑→設(shè)置加強網(wǎng)→掛線、貼灰餅、設(shè)標筋→抹第一道砂漿→抹第二道砂漿→設(shè)分格縫。

　　5.5.2抹灰應(yīng)在砌塊砌筑工程完畢后7天且經(jīng)驗收合格后進行。

　　5.5.3抹灰前應(yīng)先進行基層處理，將砌塊表面清掃干凈，墻面上的灰縫、孔洞應(yīng)填補密實。

　　5.5.4砌體表面涂刷專用界面劑作為結(jié)合層，并根據(jù)產(chǎn)品要求的間隙時間進行抹灰。

　　5.5.5抹灰前，在不同材料基體交接處、門窗等洞口的角部，暗埋管線的孔槽處及抹灰總厚度超過35mm等處進行加強網(wǎng)的設(shè)置。加強網(wǎng)可采用玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)。

　　5.5.6鋪設(shè)加強網(wǎng)寬度不小于200mm，與基體的搭接寬度不小于100mm，鋪設(shè)時應(yīng)先用鐵抹子將聚合物砂漿抹在基層上，再將加強網(wǎng)展平壓入聚合物砂漿中，必要時用鋼釘固定。

　　5.5.7抹灰應(yīng)分層進行，抹灰砂漿每遍厚度為5～8mm，且應(yīng)待前一層抹面砂漿終凝后方可刮抹后一道抹面砂漿。

　　5.5.8外墻抹灰應(yīng)設(shè)置水平和豎向分格縫，縫寬宜為10～20mm，縫深宜大于10mm。

　　6外墻外保溫工程

　　6.1適用范圍

　　6.1.1本章適用于外墻外保溫板粘貼、現(xiàn)澆混凝土墻預(yù)置外保溫板和現(xiàn)噴硬泡聚氨酯外墻外保溫工程的施工。

　　6.2一般要求

　　6.2.1外墻外保溫工程應(yīng)能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓；能長期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形；能承受風(fēng)荷載而不產(chǎn)生破壞；能耐受室外氣候的長期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞；在遇罕遇地震發(fā)生時不應(yīng)從基層上脫落；高層建筑外墻外保溫工程應(yīng)采取防火構(gòu)造措施。外墻外保溫工程應(yīng)具有防水滲透性能。

　　6.2.2用于居住建筑外墻外保溫施工的主要材料均應(yīng)提供出廠合格證和法定檢測部門的檢驗報告（型式檢驗報告），型式檢驗報告有效期為兩年，主要性能指標應(yīng)符合表6.2.2-1、6.2.2-2、6.2.2-3、6.2.2-4的要求，其試驗方法按行業(yè)標準《外墻外保溫工程系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》JGJ144執(zhí)行。

　　6.2.4外墻外保溫工程材料進場抽樣復(fù)驗應(yīng)符合表6.2.2的要求。

　　6.2.5外墻外保溫工程各組成部分應(yīng)具有物理-化學(xué)穩(wěn)定性，所組成材料應(yīng)彼此相容并具防腐性。在可能受到生物侵害時，外墻外保溫工程尚應(yīng)具有防生物侵害性能。

　　6.2.6非現(xiàn)澆混凝土墻體預(yù)置保溫板的外墻外保溫工程施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行，基層應(yīng)干燥、堅實、平整，其平整度、垂直度允許偏差不大于5㎜。保溫層施工前，除采用現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)外，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外墻外保溫系統(tǒng)厚度要求留出一定空隙。

　　6.2.7外保溫體系與其他建筑構(gòu)件或材料(如門窗框、窗臺板、陽臺、樓頂板等)的接縫處必須用膨脹密封條處理，其節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　6.2.8外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨雪天不得施工。

　　6.2.9保溫板表面不得長期裸露，保溫板安裝上墻后應(yīng)及時做抹面層。

　　6.2.10對于具有薄抹灰面層的系統(tǒng)，保護層厚度應(yīng)不小于3㎜并且不宜大于6㎜。對于具有厚抹灰面層的外保溫系統(tǒng)，厚抹面層厚度應(yīng)為25～30㎜。

　　6.3外墻外保溫板粘貼施工

　　6.3.1本節(jié)適用于EPS板、XPS板和預(yù)制硬泡聚氨酯板的施工。

　　6.3.2外墻外保溫板粘貼系統(tǒng)由保溫層、薄抹面層和飾面構(gòu)成。保溫板用膠粘劑固定在基層上，薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)（如圖6.3.2所示）。

　　6.3.3所用的保溫板材料應(yīng)成捆平放，液態(tài)膠存放溫度不低于0℃，避免陽光高溫暴曬。干混料存放時注意防雨、防潮和保質(zhì)期。

　　6.3.4保溫板寬度不宜大于1200㎜，高度不宜大于600㎜。

　　6.3.5外墻外保溫板粘貼施工

　　1工藝流程：清理基層→涂刷界面劑→粘貼保溫板→涂刷界面劑→纖維增強層→抗裂砂漿薄抹面層→飾面涂層。

　　2清除墻體基層表面油污、浮灰等污染物，對凸起、空鼓和疏松部位進行剔除、找平修補?；w表面應(yīng)均勻涂刷界面劑，根據(jù)產(chǎn)品要求的間隔時間進行保溫板施工。

　　3保溫板施工前應(yīng)按設(shè)計要求繪制排板圖，確定異型板的規(guī)格和數(shù)量，并在基層上用墨線彈出板塊位置圖。

　　4現(xiàn)場采用專用切割工具裁切保溫板，切口與板面垂直。安裝分格線或裝飾線應(yīng)使用專用開槽器具將保溫板切成凹口，凹口處保溫板的厚度不少于15㎜。

　　5保溫板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)，門窗口處）應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

　　6保溫板粘貼方式有點框法和條粘法。施工時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求進行，涂膠粘劑面積不得小于保溫板面積的40%。

　　7保溫板按順砌方式粘貼，豎向應(yīng)逐行錯縫，上下兩保溫板宜豎向錯縫板長的1/2，墻角處應(yīng)交錯互鎖（如圖6.3.5-1）。

　　門窗洞口四角處的保溫板采用整塊板切割成型，不得拼接，接縫距洞口四角距離不得小于200㎜（如圖6.3.5-2）。

　　8保溫板抹完膠漿后，應(yīng)立即將保溫板平貼在基層墻體上滑動就位，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，用不小于2m靠尺壓平，保證保溫板平整。保溫板拼縫應(yīng)嚴密、無粘接劑，若縫隙大于2㎜，應(yīng)采用同種材料填縫。

　　9外墻外保溫板的錨栓固定按設(shè)計要求施工。

　　（1）當采用EPS板、預(yù)制硬泡聚氨酯板時，建筑物高度在20m以上時，在受負風(fēng)壓作用較大時的部位宜使用錨栓輔助固定；

　?。?）當采用XPS板時，應(yīng)采用粘釘方法施工，錨固件數(shù)量不少于平均5個/㎡，建筑物高度在20m以上，不少于6個/㎡；50m以上，不少于9個/㎡；80m以上，不少于11個/㎡。任何面積大于0.1㎡的單塊板必須加固定件。

　?。?）錨栓安裝應(yīng)至少在粘貼保溫板24h后進行，錨栓進入結(jié)構(gòu)層深度不小于50㎜，端頭低于保溫板外表面2㎜，安裝完畢立即用抹灰膠漿將其抹蓋。

　　10在鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布前，應(yīng)再次檢查保溫板粘貼質(zhì)量，對不符合要求的部位應(yīng)修補或返工。

　　11在玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)前，應(yīng)涂刷界面劑作為結(jié)合層。鋪設(shè)時，在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，立即將網(wǎng)格布布置其上，網(wǎng)格布的凸面朝內(nèi)，從中間向四周用抹刀抹平，將玻纖網(wǎng)格布埋入粘結(jié)膠漿中。然后將網(wǎng)格布全部埋入膠漿，不得有網(wǎng)線外露。玻纖網(wǎng)格布的搭接長度不宜小于100㎜。在墻體轉(zhuǎn)角處采用雙包角處理，即相鄰墻面的玻纖網(wǎng)格布均包過墻體轉(zhuǎn)角200㎜。

　　12建筑物首層及2m以下墻體，應(yīng)增設(shè)一層加強玻纖網(wǎng)格布，并先于標準玻纖網(wǎng)格布采用對接埋設(shè)，對接縫離墻體轉(zhuǎn)角處不小于200㎜。

　　13門窗洞口四角處附加玻纖網(wǎng)格布按圖6.3.5-3施工。

　　14薄抹灰抗裂砂漿的施工按建筑裝飾裝修相應(yīng)的工藝進行。

　　6.4現(xiàn)澆混凝土墻預(yù)置外保溫板工程

　　6.4.1本節(jié)適用于現(xiàn)澆混凝土墻體預(yù)置保溫板施工。

　　6.4.2EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)（簡稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)）以現(xiàn)澆混凝土為基層，EPS單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè)，并安裝ф6鋼筋作為輔助固定件。現(xiàn)灌混凝土后，EPS單面鋼絲網(wǎng)架板挑頭鋼絲和ф6鋼筋與混凝土結(jié)合為一體，EPS單面鋼絲網(wǎng)架板表面抹摻外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層，外表做飾面層（圖6.4.2），以涂料做飾面層時，應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。

　　6.4.3EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)（簡稱無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)）以現(xiàn)澆混凝土外墻作為基層，EPS板為保溫層。EPS板內(nèi)表面（與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面）沿水平方向開有矩形齒槽，內(nèi)、外表面均滿涂界面砂漿。在施工時將EPS板置于外模板內(nèi)側(cè)，并安裝錨栓作為輔助固定件?，F(xiàn)灌混凝土后，墻體與EPS板以及錨栓結(jié)合為一體。EPS板表面抹抗裂砂漿薄抹面層，外表以涂料為飾面層（圖6.4.3），薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)格布。

　　6.4.4無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS板兩面必須預(yù)噴刷界面砂漿。

　　6.4.5有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS鋼絲架厚度，每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過試驗確定。EPS鋼絲網(wǎng)架板構(gòu)造設(shè)計和施工安裝應(yīng)考慮現(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力影響，抹面層厚度均勻，鋼絲網(wǎng)完全包覆于抹面層中。

　　6.4.6保溫板寬度宜為1.2m，高度宜為建筑物層高。

　　6.4.7宜采用大模板施工，混凝土一次澆搗高度不宜大于1M，混凝土需振搗密實均勻，墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。

　　6.4.8應(yīng)嚴格控制抹面層厚度并采取可靠抗裂措施確保抹面層不開裂。

　　6.4.9有網(wǎng)系統(tǒng)EPS單面鋼絲網(wǎng)架板每平方米斜插腹絲不得超過200根，斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲，板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿。

　　6.4.10現(xiàn)澆混凝土墻體預(yù)置保溫板施工

　　1工藝流程：

　?。?）無網(wǎng)系統(tǒng)：EPS板雙面噴涂界面砂漿→安裝EPS板→混凝土墻體施工→保溫板打磨、修補→抹底層聚合物砂漿、貼玻纖網(wǎng)格布→飾面層施工。

　?。?）有網(wǎng)系統(tǒng)：EPS板噴涂界面砂漿→安裝EPS板→混凝土墻體施工→分遍抹聚合物砂漿→飾面層施工。

　　2EPS板雙面先噴涂界面砂漿，根據(jù)設(shè)計要求和板塊布置方案設(shè)置EPS板固定點位置。

　　3綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊板（不能使用塑料卡）。每塊EPS板不少于6塊。

　　4安裝EPS板時，先安裝陰陽角，然后順兩側(cè)進行安裝。如施工段較大可在兩處或兩處以上同時安裝。首先在安裝上墻的板高低槽口立面及高低槽口平面處均勻涂刷膠粘劑，接著將待安裝的EPS板在對應(yīng)部位涂刷膠粘劑，然后進行拼裝，使相鄰EPS板相互粘緊。

　　5 EPS板拼縫處需布置錨栓，門窗洞口過梁上設(shè)一個或多個錨栓。

　　6在拼裝好的EPS板表面上按設(shè)計尺寸彈線，標出錨栓位置，使錨栓呈梅花狀分布，安裝前在EPS板上預(yù)先穿孔。采用無網(wǎng)系統(tǒng)時，用塑料錨栓將保溫板與墻體鋼筋綁扎，塑料錨栓每平方米不少于4個；采用有網(wǎng)系統(tǒng)時，用經(jīng)防銹處理的L型Φ6鋼筋或塑料錨栓，在EPS板上插入鋼筋或塑料錨栓并與墻體鋼筋綁扎，每平方米不少于4根。

　　7混凝土澆筑后，無網(wǎng)系統(tǒng)EPS板表面局部不平整處抹上膠粉EPS顆粒保溫漿料修補和找平，修補和找平處厚度不大于10㎜。

　　8無網(wǎng)系統(tǒng)在EPS板表面薄抹抗裂砂漿，同時鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布，再做飾面層。有網(wǎng)系統(tǒng)在有網(wǎng)EPS板表面分遍抹抗裂砂漿，再做飾面層。

　　6.5現(xiàn)噴硬泡聚氨酯外墻外保溫工程

　　6.5.1本節(jié)適用于外墻面采用現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)的施工。

　　6.5.2現(xiàn)噴硬泡聚氨酯的原材料及配套材料進場后應(yīng)加標識分類存放，硬泡聚氨酯原材料應(yīng)密封包裝，在運輸過程中應(yīng)嚴禁煙火，注意通風(fēng)、干燥，防止曝曬、雨淋，不得接近熱源和接觸強氧化、高腐蝕性化學(xué)品。

　　6.5.3現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程施工

　　1工藝流程：清理基層→抹找平層→現(xiàn)噴硬泡聚氨酯→刷界面砂漿→抹聚合物砂漿、貼玻纖網(wǎng)布→飾面層施工。

　　2施工前，應(yīng)根據(jù)工程量及工期要求準備好足夠的材料，確保施工的連續(xù)性。

　　3施工前應(yīng)先噴涂三件500㎜×500㎜，厚度不小于50㎜試塊并進行性能檢測。

　　4噴涂前，應(yīng)先涂刷聚氨酯底漆，厚度約為15㎜。

　　5設(shè)置保溫材料控制線、厚度標桿進行噴涂；硬泡聚氨酯宜采用自上而下，從左到右噴涂，移動速度必須均勻。

　　6根據(jù)硬泡聚氨酯層的設(shè)計厚度，一個施工作業(yè)面應(yīng)分層噴涂完成，每層厚度不宜大于15㎜，當日的施工作業(yè)面必須于當日連續(xù)噴涂施工完畢。

　　7硬泡聚氨酯的噴涂厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，對噴涂后不平的部位應(yīng)及時進行修補，并按墻面垂直度和平整度的要求進行修整。

　　8硬泡聚氨酯保溫層表面固化后（1h左右），應(yīng)及時噴刷界面砂漿，其涂層應(yīng)均勻。

　　9薄抹面層施工時，應(yīng)先刮涂一遍抹面膠漿，然后橫向鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布，壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象；其搭接寬度不應(yīng)小于100㎜。然后再刮涂一遍抹面膠漿。

　　7節(jié)能外門窗工程

　　7.1適用范圍

　　7.1.1本章適用于居住建筑工程節(jié)能外門窗、采光天窗及玻璃的安裝。

　　7.2一般要求

　　7.2.1門窗熱工性能、氣密性能等技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　7.2.2門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸，應(yīng)根據(jù)門窗尺寸和門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構(gòu)造及縫隙尺寸確定。

　　7.2.3門窗進場應(yīng)具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明文件，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行見證取樣復(fù)檢。

　　7.2.4門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填聚氨酯發(fā)泡劑，其性能指標應(yīng)符合有關(guān)標準要求。

　　7.2.5節(jié)能門窗采用的玻璃應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求。

　　7.3外門窗及玻璃安裝

　　7.3.1外門窗及玻璃安裝參照福建省工程建設(shè)地方標準《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程》DBJ13-57、《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》DBJ13-35的規(guī)定執(zhí)行。

　　7.3.2門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂紋。

　　7.3.3玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。

　　7.3.4中空玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1施工應(yīng)在不低于5℃的環(huán)境中進行；

　　2在窗框或窗扇的四個角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應(yīng)進行良好的密封；

　　3在窗扇和中空玻璃接觸部位進行打膠，安放緩沖墊塊，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；

　　4中空玻璃在安裝的窗槽中不應(yīng)出現(xiàn)水平移動。