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煤化工下一步應該怎么干

來源:新能源網
時間:2015-08-25 12:01:18
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煤化工下一步應該怎么干據稱,近年來,發(fā)展以煤制油、煤制氣為主的現代煤化工項目,是一些煤炭富集地區(qū)產業(yè)轉型的主要方向。但是因其高耗能、高耗水等問題,國內對煤化工的爭議不斷,加之油價大

據稱,近年來,發(fā)展以煤制油、煤制氣為主的現代煤化工項目,是一些煤炭富集地區(qū)產業(yè)轉型的主要方向。但是因其高耗能、高耗水等問題,國內對煤化工的爭議不斷,加之油價大幅下降又給煤化工帶來沖擊。 由此看來,我國現代煤化工走到了十字路口,今后該怎樣走,各方意見不盡相同。 目前企業(yè)界和學術界對煤制油、煤制天然氣一直有不同的聲音,政府相關政策也搖擺不定,有人認為這是國家能源戰(zhàn)略安全的需要,也有人認為投資和環(huán)境風險太大,對此金涌表示,對發(fā)展包括煤制油、煤制天然氣在內的煤制燃料路徑持保留態(tài)度。 以煤制油為例,煤制油沒有產業(yè)鏈,產出的油只能做燃料燒掉。從以煤為燃料變成以油為燃料,這一過程只是把形態(tài)變了一下,固體變成液體,但能量損失很大,能源轉化率低;同時污染也比較嚴重,絕對不是一個低碳的路徑;加之投資大,國內已經投資的煤制油項目達到上千億元。 煤制油只能作為一種戰(zhàn)略儲備,在戰(zhàn)爭等特殊時期可以派上用場?,F在上馬煤制油的唯一理由,是我國石油進口太多,石油對外依存度太高了,所以要用煤制油替代。但我國每年石油缺口上億噸,這個缺口是煤制油替代不了的。 再有目前國際石油貿易總量約23億噸/年,中國進口3億噸/年,只要進口量低于總貿易量的20%,在經濟上是安全的??v觀世界形勢,20年內也不會有大的戰(zhàn)爭,所以從軍事上也是安全的。在國家把市場經濟作為主導方向之際,用高對外依存作為發(fā)展煤制油的理由是有問題的。因此,用煤制油來替代也是不需要的。 表示,對煤制油的思路應該變一變。比如可以做成調和油、石蠟、含氧添加劑、潤滑油高16烷值等特種油品,就是一個思路。石油工業(yè)里缺的是一些調和油,怎么在油的質量提升和減少污染排放添加劑發(fā)揮作用;煤制油如果改做特殊用途的油品,附加值相對較高,對于企業(yè)來說,就會是另一番天地。 要搞煤化工,就要搞提高附加值的煤化工產品,盡量做化工產品而不是做燃料,目前煤化工作烯烴、芳烴都是初級產品,需要延伸產業(yè)鏈,比如橡膠、化纖、油漆等,往這方面走附加值更高,產業(yè)鏈更長。就是要做到煤的高附加值化,做化工新材料。 煤化工將來要以材料工業(yè)為主要方向。而實現煤變高附加值的化學品材料,就要看企業(yè)的本事了,比如芳烴,變成高附加值的“的確良”、原絲、差別化纖維,可以賣幾萬元一噸,要盡可能地延長產業(yè)鏈,能延長到什么程度就延長到什么程度,總之要往前走,而且可以替代石油。我國乙烯、苯的缺口都很大,幾乎占到一半,乙二醇缺口更是高達60%以上。所以煤化工做材料應該是一個正確的方向。 政府應該對煤化工的現狀實地調研,認真分析,對煤化工的發(fā)展路徑科學決策,做好頂層設計,這一點非常重要。具體到“十三五”煤化工應如何發(fā)展,該怎么干,提出了以下幾點建議。 第一,首先要分清哪些作為戰(zhàn)略儲備,哪些具有商業(yè)價值。煤制燃料應該定位于技術戰(zhàn)略儲備,大量投資可能會變成不良資產項目。當然,經過這么多年努力,我國煤化工技術最先進毋庸置疑。這個技術不要丟掉,應該保持和發(fā)展下去,也不要一有任何風吹草動,全部轉產或砍掉,那樣也不好,留幾個示范項目。煤制燃料包括煤制油、煤制天然氣等,都應該作為戰(zhàn)略儲備項目。 第二,重點鼓勵和發(fā)展煤化工做化學品和高新材料的產業(yè)路徑。比如苯類中的甲苯、二甲苯;烯烴類的乙烯、丙烯,芳烴、烯烴、乙二醇等都是很重要的化工原料,是代替石油路徑的,這些每年可以省下千萬噸級的石油資源進口。煤化工在這些方面可以對石油進行間接補充。 第三,要清潔高效利用煤炭,實現節(jié)能減排。比如中國肥料都是煤化工做的,如果通過合理使用,能把化肥利用率從35%提高到55%,則每年可節(jié)省上千億元資金,既節(jié)約能源,又減少很多污染。 第四,做好褐煤提質的規(guī)劃和利用。我國褐煤儲量比較大,由于褐煤灰分、水分大,含的化學成分比較復雜,直接使用往往效果不好,效能不高,還對環(huán)境影響大。但如果通過提質,先把褐煤里面有用的化學組分提出來做化工原料,再將提質后的褐煤作為發(fā)電等的燃料,最終達到優(yōu)質煤優(yōu)用,優(yōu)質組分優(yōu)用,分檔用、分質用的目的,這個路徑應該支持。 第五,生產一些特殊油品,含氧油品添加劑DMM3-5等,用來提高燃油質量,減少對大氣的污染。開發(fā)新低能耗的工業(yè)技術,如:氫等離子制乙炔生產過程。