1.適用范圍
本規(guī)則適用于電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組產品(以下簡稱“冷水機組”)的節(jié)能認證。
2.認證模式
冷水機組的節(jié)能認證模式:產品檢驗+初始工廠檢查+獲證后監(jiān)督。
認證的基本環(huán)節(jié)包括:
a.認證申請
b.產品檢驗
c.初始工廠檢查
d.認證結果評價與批準
e.獲證后監(jiān)督
f.復審
3認證申請
3.1認證單元劃分
離心機組產品根據產品的額定制冷量范圍在基礎型號(制冷量最小的機組)的+10%以內、壓縮機規(guī)格參數(shù)、換熱器型式等差異劃分單元,各參數(shù)相同的型號為同一單元。
非離心機組產品根據產品的額定制冷量范圍在基礎型號(換熱管表面積最小的機組)的+10%以內、冷卻側換熱器型式(風冷、水冷、蒸發(fā)冷卻式)、結構類型(整體式、分體式)、壓縮機規(guī)格參數(shù)等差異劃分單元,各參數(shù)相同的產品為同一單元。
不同生產場地的產品為不同的認證單元。
3.2申請認證提交資料
3.2.1申請資料(CQC提供表格文件)
a.正式申請書(網絡填寫申請書后打印或下載空白申請書填寫)
b.工廠檢查調查表(首次申請時)
c.冷水機組產品描述(CQC31-439136.01-2010)
d.品牌的使用聲明(如使用商標做品牌,提交商標注冊證明)
3.2.2證明資料
a.申請人、制造商、生產廠的注冊證明如營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼(首次申請時)
b.產品已獲的工業(yè)產品生產許可證或CCC證書
c.申請人為銷售者、進口商時,還須提交銷售者和生產者、進口商和生產者訂立的相關合同副本
d.代理人的授權委托書(如有)
e.有效的監(jiān)督檢查報告或工廠檢查報告(如有)
f.其他需要的文件
4產品檢驗
4.1樣品
4.1.1送樣原則
CQC從申請認證單元中選取代表性樣品進行產品檢驗。同一單元中選樣時熱泵機組覆蓋單冷機組。
同一單元申報型號數(shù)量超過10個時,選送2個不同型號的樣品,其中一臺是基礎型號。
4.1.2樣品數(shù)量
申請人負責把樣品送到指定檢測機構,樣品數(shù)量1臺/單元;同一單元申報型號數(shù)量超過10個時,樣品數(shù)量2臺/單元。
4.1.3樣品及資料處置
檢驗結束并出具檢驗報告后,有關檢驗記錄和相關資料由檢測機構保存,樣品按CQC有關要求處置。
4.2產品檢驗
4.2.1依據標準
GB 19577-2004《冷水機組能效限定值及
能源效率等級》
4.2.2檢驗項目及要求
檢驗項目及要求見表1。
4.2.3檢驗方法
按照4.2.2表1中規(guī)定的方法進行檢驗。
4.2.4檢驗時限
產品檢驗時間一般為30個工作日(因檢驗項目不合格,企業(yè)進行整改和復試的時間不計算在內),從收到樣品和檢測費用算起。
4.2.5判定
樣品檢驗符合表1的要求,則判定該檢測單元產品符合節(jié)能產品認證要求,若任何1項不符合表1要求時,則判定該檢測單元產品不符合節(jié)能認證要求。
4.2.6檢驗報告
由CQC指定的檢測機構對樣品進行檢驗,并按規(guī)定格式出具檢驗報告。認證批準后,檢測機構負責給申請人寄送一份檢驗報告。
4.3關鍵零部件要求
關鍵零部件見冷水機組產品描述(CQC31-439136.01-2010)。
初次申請認證時,產品如選配多個型號的壓縮機、換熱器、風機、風機電機時,由認證機構指定的檢驗機構對各種匹配部件進行檢驗或確認。
5初始工廠檢查
5.1檢查內容
工廠檢查內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查。
工廠檢查的基本原則是:以產品能耗指標/效率為核心、以開發(fā)/設計—采購—生產和進貨檢驗—過程檢驗—最終檢驗為兩條基本檢查路線、突出關鍵/特殊生產過程和檢驗環(huán)節(jié)、對影響產品能耗指標/效率的關鍵零部件進行現(xiàn)場一致性確認,并對工廠的生產設備、檢測資源配置以及人員能力情況進行現(xiàn)場確認。
5.1.1工廠產品質量保證能力檢查
按CQC/F002-2009《資源節(jié)約產品認證工廠質量保證能力要求》和附件1《冷水機組節(jié)能認證工廠質量控制檢測要求》檢查。
5.1.2產品一致性檢查
工廠檢查時,應在生產現(xiàn)場檢查申請認證產品的一致性,風冷式/蒸發(fā)冷卻式和水冷各至少抽取一個型號/規(guī)格進行一致性檢查,重點核實以下內容。
1)認證產品的標識應與產品檢驗報告上所標明的信息一致;
2)認證產品的結構應與產品檢驗報告一致;
3)認證產品所用的關鍵零部件、原材料應與產品檢驗報告一致;
5.1.3工廠質量保證能力檢查和產品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產品和加工場所。
5.2初始工廠檢查時間
一般情況下,產品檢驗合格后,再進行初始工廠檢查。必要時,產品檢驗和工廠檢查也可同時進行。
工廠檢查原則上應在產品檢驗結束后一年內完成,否則應重新進行產品檢驗。初始工廠檢查時,工廠應生產申請認證范圍內的產品。
初始工廠檢查人·日數(shù)根據所申請認證產品的工廠生產規(guī)模來確定,詳見表2。
5.3初始工廠檢查結論
檢查組負責報告檢查結論。工廠檢查結論為不通過的,檢查組直接向CQC報告。工廠檢查存在不符合項時,工廠應在規(guī)定期限內完成整改,CQC采取適當方式對整改結果進行驗證。未能按期完成整改的或整改不通過的,按工廠檢查不通過處理。
6.認證結果評價與批準
6.1認證結果評價與批準
CQC組織對產品檢驗結論、工廠檢查結論進行綜合評價。評價合格后,向申請人頒發(fā)產品認證證書,每一個申請認證單元頒發(fā)一份認證證書。
6.2認證時限
在完成產品檢驗和工廠檢查后,對符合認證要求的,一般情況下在30天內頒發(fā)認證證書。
6.3認證終止
當產品檢驗不合格或工廠檢查不通過時,CQC做出不合格決定,終止認證。終止認證后如要繼續(xù)認證,需重新申請認證。
7.獲證后的監(jiān)督
獲證后監(jiān)督的內容包括工廠產品質量保證能力的監(jiān)督檢查+獲證產品一致性檢查+監(jiān)督抽樣。
7.1監(jiān)督檢查時間
7.1.1監(jiān)督檢查頻次
一般情況下,初始工廠檢查結束后6個月后即可以安排年度監(jiān)督,每次年度監(jiān)督檢查間隔不超過12個月。若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次:
1)獲證產品出現(xiàn)嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴并經查實為持證人責任的;
2)CQC有足夠理由對獲證產品與認證依據標準的符合性提出質疑時;
3)有足夠信息表明制造商、生產廠由于變更組織機構、生產條件、質量管理體系等而可能影響產品符合性或一致性時。
7.1.2監(jiān)督檢查人日數(shù)一般為2人·日。
7.2監(jiān)督檢查的內容
CQC根據CQC/F002-2009《資源節(jié)約產品認證工廠質量保證能力要求》對工廠進行監(jiān)督檢查。3、4、5、6、9及1中2)、3)標志的使用是每次監(jiān)督檢查的必查項目。其他項目可以選查,證書有效期內至少覆蓋CQC/F002-2009中規(guī)定的全部項目。
獲證產品一致性檢查的內容與工廠初始檢查時的產品一致性檢查內容基本相同。
同時按照附件1《冷水機組節(jié)能認證工廠質量控制檢測要求》進行核查。
7.3監(jiān)督檢查結論
檢查組負責報告監(jiān)督檢查結論。監(jiān)督檢查結論為不通過的,檢查組直接向CQC報告。監(jiān)督檢查存在不符合項時,工廠應在規(guī)定期限內完成整改,CQC采取適當方式對整改結果進行驗證。未能按期完成整改的或整改不通過,按監(jiān)督檢查不通過處理。
7.4監(jiān)督抽樣
CQC在年度監(jiān)督時對獲證產品抽樣檢驗。檢驗樣品應在工廠生產的合格品中(包括生產線、倉庫、市場)隨機抽取,每個生產廠(場地)抽取1臺樣品送檢。產品抽樣檢驗依據、項目、方法及判定同4。證書持有者應在規(guī)定的時間內,將樣品送至指定的檢驗機構。檢驗機構在規(guī)定的時間內完成檢驗。如果監(jiān)督時無法抽到樣品,可以用年度內申請認證的同類產品的試驗報告進行驗證。
如果抽樣檢驗不合格,CQC重新制定抽樣方案,如果樣品檢驗結果仍不符合認證要求,則判定證書所覆蓋型號不符合認證要求,監(jiān)督檢驗不合格。
7.5結果評價
CQC組織對監(jiān)督檢查結論、監(jiān)督檢驗結論進行綜合評價,評價合格的,認證證書持續(xù)有效。當監(jiān)督檢查不通過或監(jiān)督檢驗不合格時,則判定年度監(jiān)督不合格,按照9.3規(guī)定執(zhí)行。
8.復審
證書有效期滿前6個月提交復審申請,按新申請要求進行產品檢驗和工廠檢查,復審工廠檢查以企業(yè)第一次有效的工廠檢查的日期為準安排監(jiān)督,以三次監(jiān)督為一個循環(huán)周期,每個循環(huán)周期的最后一次監(jiān)督的工廠檢查為復審工廠檢查(全要素工廠檢查),復審檢查人日數(shù)見表2。
9.認證證書
9.1認證證書的保持
9.1.1證書的有效性
本規(guī)則覆蓋產品的認證證書有效期3年。證書有效性通過定期的監(jiān)督維持。
9.1.2認證產品的變更
9.1.2.1變更的申請
證書上的內容發(fā)生變化,或產品銘牌中技術參數(shù)或關鍵零部件發(fā)生變更及CQC規(guī)定的其他事項發(fā)生變更時,證書持有者應向CQC提出變更申請。
9.1.2.2變更評價和批準
CQC根據變更的內容和提供的資料進行評價,確定是否可以變更。如需安排檢驗和/或工廠檢查,則檢驗合格和/或工廠檢查通過后方能進行變更。原則上,應以最初進行產品檢驗的認證產品為變更評價的基礎。檢驗和工廠檢查按CQC相關規(guī)定執(zhí)行。
對符合要求的,批準變更。換發(fā)新證書的,新證書的編號、批準有效日期保持不變,并注明換證日期。
9.2認證證書覆蓋產品的擴展
9.2.1擴展程序
認證證書持有者需要增加與已經獲得認證的產品為同一認證單元的產品認證范圍時,應從認證申請開始辦理手續(xù),并說明擴展要求。CQC核查擴展產品與原認證產品的一致性,確認原認證結果對擴展產品的有效性,針對差異和/或擴展的范圍做補充檢驗和/或工廠檢查,對符合要求的,根據認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。
原則上,應以最初進行產品檢驗的認證產品為擴展評價的基礎。
9.2.2樣品要求
證書持有者應先提供擴展產品的有關技術資料,需要送樣時,證書持有者應按第4章的要求選送樣品供核查或進行差異檢驗。
9.3認證證書的暫停、恢復、注銷和撤銷
證書的使用應符合CQC有關證書管理規(guī)定的要求。當證書持有者違反認證有關規(guī)定或認證產品達不到認證要求時,CQC按有關規(guī)定對認證證書做出相應的暫停、撤消和注銷的處理,并將處理結果進行公告。
證書持有者可以向CQC申請暫停、注銷其持有的認證證書。
證書暫停期間,證書持有者如果需要恢復認證證書,應在規(guī)定的暫停期限內向CQC提出恢復申請,CQC按有關規(guī)定進行恢復處理。否則,CQC將撤消或注銷被暫停的認證證書。
10.產品認證標志的使用
持證人應按CQC《產品認證標志管理辦法》申請備案或購買認證標志。使用標志應符合《產品認證標志管理辦法》。
10.1準許使用的標志樣式
獲證產品允許使用如下認證標志:
不允許使用變形標志。
10.2加施方式
證書持有者應向CQC購買標準規(guī)格的標志,或者申請并按《產品認證標志管理辦法》中規(guī)定的合適的方式來加施認證標志。應在產品本體明顯位置或最小包裝上加施認證標志。
11.收費
認證費用按CQC有關規(guī)定收取。