太陽能電池框架用鋁合金型材（YS/T 773-2011）

1范圍 　　本標準規(guī)定了太陽能電池框架用鋁合金型材的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸、貯存及質(zhì)量證明書與訂貨單（或合同）內(nèi)容。 　　本標準適用于太陽能電池框架用鋁合金陽極氧化型材、電泳涂漆型材（以下簡稱型材）。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB/T 3190變形鋁及鋁合金化學成分 　　GB/T 3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存 　　GB 5237.1-2008鋁合金建筑型材第1部分：基材 　　GB 5237.2-2008鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材 　　GB 5237.3-2008鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材 　　GB/T 7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法 　　GB/T 8013.1-2007鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第1部分：陽極氧化膜 　　GB/T 8013.2-2007鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第2部分：陽極氧化復合膜 　　GB/T 12967.1-2008鋁及鋁合金陽極氧化檢測方法第1部分：用噴磨試驗儀測定陽極氧化膜的平均耐磨性 　　GB/T 12967.6鋁及鋁合金陽極氧化檢測方法第6部分：目視觀察法檢驗著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量 　　GB/T 20975(所有部分）鋁及鋁合金化學分析方法 　　3術(shù)語和定義 　　GB 5237.1-2008，GB 5237.2-2008、GB 5237.3-2008界定的術(shù)語和定義適用于本文件。 　　4要求 　　4.1產(chǎn)品分類 　　4.1.1牌號、狀態(tài)、表面處理方式 　　產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、表面處理方式見表1。 　　4.1.2標記示例 　　型材標記按產(chǎn)品名稱、標準編號、合金牌號、供應狀態(tài)、規(guī)格、表面處理方式、顏色、膜厚的順序表示。 　　標記示例如下： 　　示例1： 　　用6063合金制造，供應狀態(tài)為T5，型材規(guī)格為寬35mm×高35mm，表面經(jīng)陽極氧化處理，顏色黑色，平均膜厚為15μm的型材，標記為： 　　型材YS/T 773-6063T5-35×35一黑AA15 　　示例2: 　　用6R63合金制造，供應狀態(tài)為T5，型材寬45mm、高35mm，表面經(jīng)陽極氧化電泳涂漆處理，顏色白色，平均復合膜厚為16μm的型材，標記為： 　　型材YS/T 773-6R63T5-45×35一白B 　　4.2化學成分 　　6R63合金的化學成分應符合表2的規(guī)定，其他牌號的化學成分應符合GB/T 3190的規(guī)定。 　　4.3尺寸偏差 　　4.3.1角度 　　圖樣上有標注且能直接測量的角度，其角度允許偏差應符合GB 5237.1-2008規(guī)定的高精級或超高精級，精度級別需在圖樣或訂貨單（或合同）中注明，未注明時，按GB 5237.1-2008規(guī)定的高精級。 　　需加工成45°角組裝的型材，應符合GB 5237.1-2008規(guī)定的超高精級。 　　4.3.2縱向側(cè)彎度 　　4.3.2.1安裝后位于太陽能電池板上部受光照最強烈的型材表面（以下簡稱A面，見圖1中A面），其縱向側(cè)彎度應符合表3的規(guī)定。安裝后位于太陽能電池板垂直面方向部分受一定光照的型材表面（以下簡稱B面，見圖1中B面），其縱向側(cè)彎度應符合表4的規(guī)定?？v向側(cè)彎度精度等級由供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中注明，未注明時，按工級供貨。 　　4.3.2.2安裝后位于太陽能電池板底部及內(nèi)側(cè)不受光照的型材表面（以下簡稱C面，見圖1中C面），不要求縱向側(cè)彎度。 　　4.3.3平面間隙 　　型材的平面間隙應符合GB 5237.1-2008規(guī)定的高精級或超高精級，精度等級需在圖樣或訂貨單（或合同）中注明，未注明時，按GB 5237.1-2008規(guī)定的高精級。 　　4.3.4扭擰度 　　公稱長度不大于7m的型材，扭擰度應符合GB 5237.1-2008規(guī)定的高精級或超高精級。公稱長度大于7m的型材，扭擰度由供需雙方協(xié)商，扭擰度精度等級需在圖樣或訂貨單（或合同）中注明；需加工成45°角組裝的型材，應符合GB 5237.1-2008規(guī)定的超高精級。 　　4.3.5其他 　　其他尺寸偏差應符合GB 5237.1-2008的規(guī)定。 　　4.4室溫拉伸力學性能、硬度 　　4.4.1 6R63T66，6060T66，6063T“型材的室溫拉伸試驗結(jié)果應符合表5的規(guī)定，其他牌號、狀態(tài)的型材室溫拉伸力學性能應符合GB 5237.1的規(guī)定。 　　4.4.2型材硬度參見表5。 　　4.5陽極氧化膜的性能 　　4.5.1膜厚 　　陽極氧化膜的膜厚由供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中注明，未注明時，按GB 5237.2-2008規(guī)定的AA15膜厚級別供貨。 　　4.5.2封孔質(zhì)量、顏色和色差 　　陽極氧化膜的封孔質(zhì)量、顏色和色差應符合GB 5237.2-2008的規(guī)定。 　　4.5.3耐鹽霧腐蝕性能 　　陽極氧化膜的耐鹽霧腐蝕（CASS)試驗結(jié)果應符合GB/T 8013.1-2007表2中Ⅲ-Ⅴ級的規(guī)定。級別由供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中注明。訂貨單（或合同）中未注明時，按Ⅲ級供貨。 　　4.5.4抗熱裂性 　　需方對陽極氧化膜的抗熱裂性有要求時，供需雙方按表6商定抗熱裂性級別，并在訂貨單（或合同）中注明。 　　4.5.5耐磨性 　　需方對耐磨性有要求時，應在訂貨單（或合同）中注明。注明要求耐磨性的產(chǎn)品經(jīng)噴磨試驗，其平均耐磨性系數(shù)（R值）應不小于9.0。需方對耐磨性有其他特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明。 　　4.5.6耐候性 　　4.5.6.1加速耐候性 　　陽極氧化膜加速耐候性應符合GB 5237.2-2008的規(guī)定。 　　4.5.6.2自然耐候性 　　需方要求自然耐候性能時，試驗條件和驗收標準由供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中具體注明。 　　4.5.7其他 　　需方對陽極氧化膜的其他性能有要求時，由供需雙方參照GB/T 8013.1-2007商定的性能要求，并在訂貨單（或合同）中具體注明。 　　4.6陽極氧化復合膜性能 　　4.6.1膜厚 　　膜厚應符合GB 5237.3-2008中表2的A級或B級規(guī)定，供需雙方應在訂貨單（或合同）中注明膜厚級別，未注明時，按B級供貨。 　　4.6.2顏色和色差、漆膜硬度、漆膜附著性 　　應符合GB 5237.3-2008的規(guī)定。 　　4.6.3耐堿性 　　耐堿性試驗結(jié)果應符合GB/T 8013.2-2007中Ⅱ-Ⅵ級的規(guī)定（見表7)，供需雙方應在訂貨單（或合同）中注明耐堿性級別。未注明時，按Ⅱ級供貨。 　　4.6.4耐鹽霧腐蝕性（CASS試驗） 　　CASS試驗結(jié)果應符合GB/T 8013.2-2007中Ⅲ一Ⅵ級的規(guī)定（見表8)。供需雙方應在訂貨單（或合同）中注明耐鹽霧腐蝕性級別。未注明時，按Ⅲ級供貨。 　　4.6.5耐磨性 　　需方對耐磨性有要求時，應在訂貨單（或合同）中注明。注明要求耐磨性的產(chǎn)品經(jīng)噴磨試驗，其平均耐磨性系數(shù)（R值）應不小于9.0。需方對耐磨性有其他特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明。 　　4.6.6耐候性 　　4.6.6.1加速耐候性 　　氮燈加速試驗結(jié)果分為四個級別（見表9），供需雙方應在訂貨單（或合同）中注明加速耐候性級別。未注明時，按Ⅱ級供貨。 　　4.6.6.2自然耐候性 　　需方對自然耐候性有要求時，試驗條件和驗收標準由供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中具體注明。 　　4.6.7其他 　　需方對陽極氧化復合膜其他性能有要求時，供需雙方可參照GB/T 8013.2-2007商定性能要求，并在訂貨單（或合同）中具體注明。 　　4.7外觀質(zhì)量 　　外觀質(zhì)量由供需雙方參照附錄A商定，并在訂貨單（或合同）中具體注明。未注明時，陽極氧化膜的外觀質(zhì)量應符合GB 5237.2-2008的規(guī)定、陽極氧化復合膜的外觀質(zhì)量應符合GB 5237.3-2008的規(guī)定。 　　5試驗方法 　　按表10的規(guī)定進行試驗。 　　6檢驗規(guī)則 　　6.1檢查和驗收 　　6.1.1產(chǎn)品應由供方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。 　　6.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行檢驗。檢驗結(jié)果與本標準及訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應在收到產(chǎn)品之日起15日內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認可的單位進行，并在需方共同取樣。 　　6.2組批 　　產(chǎn)品應成批提交驗收，每批應由同一牌號（爐號）、狀態(tài)、規(guī)格、膜厚級別和同一表面處理方式的產(chǎn)品組成。批重不限。 　　6.3檢驗項目及取樣 　　6.3.1陽極氧化膜 　　每批型材均應進行化學成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學性能、外觀質(zhì)量、氧化膜膜厚、封孔質(zhì)量、顏色和色差的檢驗，耐鹽霧腐蝕性、抗熱裂性、耐磨性、耐候性一般不檢驗（供方每年至少檢驗一次），但供方應保證這些性能符合本標準的要求。需方要求對耐鹽腐蝕性能、抗熱裂性、耐磨性、耐候性進行檢驗時，應在訂貨單（或合同）中注明。取樣按表11。 　　6.3.2陽極氧化復合膜 　　每批型材均應進行化學成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學性能、膜厚、顏色和色差、漆膜硬度、漆膜附著性以及外觀質(zhì)量的檢驗。其他性能一般不檢驗（供方每三年至少檢驗一次），但供方應保證這些性能符合本標準的要求。需方要求對這些性能進行檢驗時，應在訂貨單（或合同）中注明。取樣按表11。 　　6.4檢驗結(jié)果的判定及處理 　　6.4.1有任一試樣的化學成分不合格時，產(chǎn)品能區(qū)分熔次的判該試樣代表的熔次不合格，其他熔次依次檢驗，合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批不合格。 　　6.4.2任一試樣的尺寸偏差不合格時，判該批產(chǎn)品不合格，但經(jīng)供需雙方商定，可由供方逐根檢驗，合格者交貨。 　　6.4.3有任一試樣的室溫拉伸力學性能不合格時，應從該批產(chǎn)品（包括該不合格試樣代表的那根產(chǎn)品）中另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗。重復試驗結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復試驗結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。 　　6.4.4膜厚試樣不合格數(shù)量超出表12規(guī)定的不合格品數(shù)上限時，判該批產(chǎn)品不合格，但經(jīng)供需雙方商定，可由供方逐根檢驗，合格者交貨。 　　6.4.5任一陽極氧化膜試樣的封孔質(zhì)量、耐鹽霧腐蝕性、耐磨性、抗熱裂性、耐候性中的任一項性能不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。 　　6.4.6任一陽極氧化復合膜試樣的漆膜硬度、附著性、耐鹽霧腐蝕性、耐磨性、耐候性中的任一項性能不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。 　　6.4.7有任一試樣的顏色或色差不合格時，判該試樣代表的該根產(chǎn)品不合格，其余產(chǎn)品由供方逐根檢驗，合格者交貨。 　　6.4.8任一試樣的外觀質(zhì)量不合格時，判該試樣代表的該根產(chǎn)品不合格。 　　6.4.9任一試樣的其他性能不合格時，由供需雙方協(xié)商。 　　7標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)里證明書 　　7.1在檢驗合格的型材上應附有如下內(nèi)容的標簽（或合格證）： 　　a)供方名稱和地址； 　　b)供方質(zhì)檢部門的檢?。? 　　c)牌號和狀態(tài)； 　　d)產(chǎn)品名稱和規(guī)格； 　　e)膜厚級別、顏色； 　　f)生產(chǎn)日期或批號； 　　g）本標準編號。 　　7.2型材的包裝箱標志應符合GB/T 3199的規(guī)定。 　　7.3型材應成捆用紙包裝，其裝飾面應貼塑料保護薄膜或泡沫塑料加以保護。 　　7.4型材的運輸和貯存應符合GB/T 3199的規(guī)定。 　　7.5每批型材應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明： 　　a)供方名稱； 　　b）產(chǎn)品名稱和規(guī)格； 　　c)合金牌號和狀態(tài)； 　　d)膜厚級別、顏色； 　　e)批號或生產(chǎn)日期； 　　f)重量或根數(shù)； 　　g）本標準編號； 　　h）各項分析檢驗結(jié)果和供方質(zhì)檢部門檢印； 　　i)出廠日期（或包裝日期）。 　　8訂貨單（或合同）內(nèi)容 　　訂購本標準所列材料的訂貨單（或合同）應包括下列內(nèi)容： 　　a)產(chǎn)品名稱和規(guī)格； 　　b)合金牌號和狀態(tài)； 　　c)產(chǎn)品規(guī)格； 　　d）尺寸允許偏差精度等級； 　　e)表面處理方式、顏色及膜厚級別； 　　f)陽極氧化膜的抗熱裂性； 　　g）陽極氧化復合膜的耐堿性； 　　h）耐鹽霧腐蝕性、耐磨性、耐候性等陽極氧化膜或陽極氧化復合膜性能要求； 　　i)外觀質(zhì)量； 　　J）重量或根數(shù)； 　　k)其他要求； 　　1)本標準編號。