1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋰離子
蓄電池模塊箱的術(shù)語和定義、型號及分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗項目、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由大于或等于6A·h的錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等鋰離子蓄電池組成的鋰離子蓄電池模塊用模塊箱及通用型鋰離子蓄電池模塊。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 4208-2008外殼防護等級(1P代碼)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
鋰離子蓄電池模塊箱module case for lithium-ion battery
用于組成鋰離子蓄電池模塊的箱體總成,包括箱體及機械零部件。
4型號及分類
4.1型號
鋰離子蓄電池模塊箱的型號組成如圖1所示。
示例:X2001表示標(biāo)稱電壓為24V,結(jié)構(gòu)代碼為001,無安裝定位裝置的鉀離子蒂電池模塊箱。
4.2鋰離子蓄電池模塊箱
4.2.1通用蓄電池模塊箱
通用蓄電池模塊箱供安裝通用能量型鋰離子蓄電池模塊和通用功率型鋰離子蓄電池模塊用。其外形見圖2。
通用鋰離子蓄電池模塊箱的寬為規(guī)定值,高和長僅規(guī)定最大尺寸,實際產(chǎn)品允許小于最大尺寸。
12V系列通用鋰離子蓄電池模塊箱外形尺寸見表A.1。
24V系列通用鋰離子蓄電池模塊箱外形尺寸見表A.2。
36V系列通用鋰離子蓄電池模塊箱外形尺寸見表A.3。
48V系列通用鋰離子蓄電池模塊箱外形尺寸見表A.4。
4.2.2專用蓄電池模塊箱
專用鋰離子蓄電池模塊箱的外形尺寸在相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出具體規(guī)定。
5技術(shù)要求
5.1外觀
電池箱外觀不得有變形及防護漆脫落,表面平整、干燥、無外傷、無污物,標(biāo)志清晰。
5.2外形尺寸及質(zhì)量
電池箱的外形尺寸應(yīng)符合4.2的規(guī)定。外形尺寸及質(zhì)量的具體要求應(yīng)符合制造廠商提供的產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
5.3材質(zhì)要求
構(gòu)成鋰離子蓄電池模塊箱的材料,可以是鋼質(zhì)、輕金屬材料或高強度阻燃非金屬材料。
5.4絕緣層
箱體采用鋼質(zhì)或輕金屬材料時,箱體內(nèi)部與鋰離子蓄電池之間應(yīng)有阻燃絕緣層(見圖3)。具體要求應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ,介電強度應(yīng)大于AC 2500V。
5.5防護等級
戶內(nèi)使用的鋰離子蓄電池模塊箱防護等級應(yīng)不低于GB 4208-2008中規(guī)定的1P20。
戶外固定使用鋰離子蓄電池模塊箱防護等級應(yīng)不低于GB 4208-2008中規(guī)定的IP54。
戶外移動使用和機載鋰離子蓄電池模塊箱防護等級應(yīng)不低于GB 4208-2008中規(guī)定的IP55。
當(dāng)合同中有具體規(guī)定時,應(yīng)符合合同中的規(guī)定。
應(yīng)在易于連接的位置設(shè)置安全接地端子,并設(shè)置明顯的接地符號。裝有電氣元器件的門應(yīng)有安全接地端子,并與柜體用導(dǎo)線連接。連接地線的螺釘和接地點不應(yīng)用作其他任何機械緊固用途。
5.6安裝和定位裝置
鋰離子蓄電池模塊箱分為無安裝定位裝置型、螺釘安裝定位型和快速安裝定位型三種。
5.6.1無安裝定位
無安裝定位裝置型鋰離子蓄電池模塊箱的最大外形尺寸應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
5.6.2螺釘安裝定位
螺釘安裝定位型蓄電池模塊箱一般用于專用鋰離子蓄電池模塊的安裝,具體要求在相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中做出具體規(guī)定。
5.6.3快速安裝定位
快速安裝定位型蓄電池模塊箱用于專用鋰離子蓄電池模塊的安裝,具體要求在相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中做出具體規(guī)定。
5.7熱管理設(shè)計
蓄電池模塊箱應(yīng)符合熱管理系統(tǒng)的設(shè)計要求,具有安裝熱管理設(shè)備的設(shè)計。一般應(yīng)采用自然通風(fēng)、風(fēng)冷散熱、熱風(fēng)加熱的熱管理設(shè)備。具體要求在相關(guān)技術(shù)規(guī)范中做出具體規(guī)定。
當(dāng)合同有具體要求時,應(yīng)符合合同的具體要求。
5.8振動
鋰離子蓄電池模塊箱的振動性能要求,在相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做出具體規(guī)定。
當(dāng)合同中有具體要求時,應(yīng)符合合同中的具體要求。
5.9沖擊
鋰離子蓄電池模塊箱的沖擊性能要求,在相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做出具體規(guī)定。
當(dāng)合同中有具體要求時,應(yīng)符合合同中的具體要求。
5.10跌落
鋰離子蓄電池模塊箱的跌落性能要求,在相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做出具體規(guī)定。
當(dāng)合同中有具體要求時,應(yīng)符合合同中的具體要求。
6試驗方法
6.1外觀
在良好的光線條件下,用目測法檢查模塊箱的外觀。
6.2外形尺寸和重量
用量具和衡器測量模塊箱的外形尺寸及重量。
6.3材質(zhì)檢驗
檢查產(chǎn)品制造廠商提供的產(chǎn)品用材料質(zhì)量證明書。具體要求應(yīng)符合5.3的規(guī)定。
6.4防護等級
必要時,應(yīng)按GB 4208-2008中的規(guī)定進行防護性能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
6.5振動試驗
按相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定進行試驗。
6.6沖擊試驗
按相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定進行試驗。
6.7跌落實驗
按相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定進行試驗。
7檢驗規(guī)則
7.1出廠檢驗
7.1.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)對全部產(chǎn)品進行出廠檢驗項目的檢查。
7.1.2在出廠檢驗中,若有一項或一項以上不合格時,應(yīng)將該批產(chǎn)品退回生產(chǎn)部門返工普檢,然后再次提交檢驗。若再次檢驗仍有一項或一項以上不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。
7.2型式試驗
7.2.1有下列情況之一,必須進行型式試驗:
a)新產(chǎn)品試制定型鑒定和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時;
b)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
c)結(jié)構(gòu)、工藝或材料有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;
d)合同有具體規(guī)定時。
7.2.2在型式試驗中,若有一項不合格時,應(yīng)判定為不合格。
8檢驗規(guī)則
檢驗規(guī)則見表1。
9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
9.1標(biāo)志
9.1.1模塊箱產(chǎn)品上應(yīng)有下列標(biāo)志:
a)制造廠商名:
b)產(chǎn)品型號或規(guī)格:
C)制造日期;
d)極性符號;
e)模塊箱安全注意事項及警示。
9.1.2包裝箱外壁應(yīng)有下列標(biāo)志:
a)產(chǎn)二品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、制造廠商名、廠址、郵編;
b)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號;
c)每箱的凈重和毛重;
d)標(biāo)明防潮、不準(zhǔn)倒置、輕放等標(biāo)志。
9.2包裝
9.2.1模塊箱的包裝應(yīng)符合防潮、防震的要求。
9.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)裝入隨同產(chǎn)品提供的文件:
a)裝箱單(指多只包裝);
b)產(chǎn)品合格證;
C)產(chǎn)品使用說明書。
9.3運輸
在運輸中不得受劇烈機械沖撞、曝曬、雨淋,不得倒置。
模塊箱在裝卸過程中,應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)防摔擲、翻滾、重壓。
9.4貝亡存
模塊箱應(yīng)貯存在溫度低于60℃干燥、沒有腐蝕性氣體、清潔及通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)。
模塊箱不得倒置及臥放,并避免機械沖擊和重壓。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
組成通用型鋰離子蓄電池模塊用鋰離子蓄電池尺寸
采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋰離子蓄電池模塊箱組成的鋰離子蓄電池模塊用鋰離子蓄電池可以是方形或其他形狀。
電子電路安裝尺寸的高度應(yīng)小于20mm,具體要求應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
方形鋰離子蓄電池外形尺寸應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。
其他型式的蓄電池外形尺寸應(yīng)滿足安裝要求。