電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 第3部分：非車載充電機(jī) 深圳市標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件（SZDB/Z 29.3—2010）

1范圍 　　SZDB/Z 29-2010的本部分規(guī)定了深圳地區(qū)充電站電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“充電機(jī)”)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)等的要求。 　　本部分適用于深圳地區(qū)采用傳導(dǎo)式充電方式的電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)的的配置、訂貨和檢驗(yàn)，亦適用于深圳地區(qū)電動(dòng)汽車充電站新建、擴(kuò)建和改建工程。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB/T 4797.5-2008電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 降水和風(fēng)  　　GB/T 4797.6-1995電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 塵、沙、鹽霧  　　GB/T 13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用的技術(shù)條件 　　GB 17625.1-2003低壓電器及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限制（設(shè)備每相輸入電流不大于16A）  　　GB/Z 17625.6-2003電磁兼容限值 對(duì)額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制  　　GB/T 18487.1-2001電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)一般要求 　　GB/T 19826-2005電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求 　　3術(shù)語(yǔ)和定義 　　SZDB/Z 29.1-2010界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了SZDB/Z 29.1-2010中的一些術(shù)語(yǔ)和定義。 　　3.1 　　電動(dòng)汽車Electric Vehicle（EV） 　　用于在道路上使用，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的汽車，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力電源源于可充電電池或其他易攜帶能量存儲(chǔ)的設(shè)備。不包括室內(nèi)電動(dòng)車、有軌電車、無(wú)軌電車和工業(yè)載重車等車輛。 　　3.2 　　充電站EV Charging Station 　　具有特定控制功能和通信功能，將直流電能量傳送到電動(dòng)汽車上的設(shè)施總稱。 　　3.3 　　非車載充電機(jī)Off-Board Charger 　　固定安裝在電動(dòng)汽車外、與交流電網(wǎng)相連接，為電動(dòng)汽車動(dòng)力電池提供直流電能的充電機(jī)。若無(wú)特別說(shuō)明，本規(guī)范所指充電機(jī)均為電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)。 　　3.4 　　蓄電池組Battery Pack 　　由一個(gè)或多個(gè)蓄電池模塊組成的單一機(jī)械組成。 　　3.5 　　傳導(dǎo)式充電Conductive Charging 　　利用電傳導(dǎo)給蓄電池進(jìn)行充電的方式。 　　3.6 　　恒流充電Constant Current Charging  　　充電電流在充電電壓范圍內(nèi)，維持在恒定值的充電方式。 　　3.7 　　恒壓充電Constant Voltage Charging 　　充電電壓在充電電流范圍內(nèi)，維持在恒定值的充電方式。 　　3.8 　　恒流限壓充電Constant-current Limit Voltage Charging  　　先以恒流方式進(jìn)行充電，當(dāng)蓄電池組端電壓上升到限壓值時(shí)，充電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為恒壓充電，直到充電完畢。 　　3.9 　　穩(wěn)流精度Stabilized Current Precision  　　充電機(jī)在充電（穩(wěn)流）狀態(tài)下，交流輸入電壓在323 V至437 V范圍內(nèi)變化，輸出電壓在充電電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值20%至100%范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)其輸出電流穩(wěn)定程度，按以下公式計(jì)算： 　　δI =[（IM－IZ）/IZ]×100% 　　式中：δI－穩(wěn)流精度；IM－輸出電流波動(dòng)極限值；IZ－輸出電流整定值。 　　3.10 　　穩(wěn)壓精度Stabilized Voltage Precision  　　充電機(jī)在浮充電（穩(wěn)壓）狀態(tài)下，交流輸入電壓在323 V至437 V范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值的0%至100%范圍內(nèi)變化，輸出電壓在其浮充電電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)其輸出電壓穩(wěn)定程度，按以下公式計(jì)算： 　　δU =[（UM－UZ）/UZ] ×100% 　　式中：δU－穩(wěn)壓精度；UM－輸出電壓波動(dòng)極限值；UZ－輸出電壓整定值。 　　3.11 　　紋波系數(shù)Ripple Factor  　　充電機(jī)在浮充電（穩(wěn)壓）狀態(tài)下，交流輸入電壓在323 V至437 V范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值的0%至100%范圍內(nèi)變化，輸出電壓在其浮充電電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，測(cè)得電阻性負(fù)載兩端脈動(dòng)量峰值與谷值之差的一半，與直流輸出電壓平均值之比，按以下公式計(jì)算： 　　δ=[（Uf－Ug）/2Up] ×100% 　　式中：δ－紋波系數(shù)；Uf－直流電壓中脈動(dòng)峰值；Ug－直流電壓中脈動(dòng)谷值；Up－直流電壓平均值。 　　3.12 　　效率Efficiency  　　充電機(jī)的直流輸出功率與交流輸入有功功率之比，按以下公式計(jì)算： 　　η=（WD/WA）×100% 　　η－效率；WD－直流輸出功率；WA－交流輸入有功功率。 　　3.13 　　均流及均流不平衡度Equalizing CurrentAnd Unbalance  　　采用同型號(hào)同參數(shù)的高頻開(kāi)關(guān)電源模塊，為使每一個(gè)模塊都能均勻地承擔(dān)總的負(fù)荷電流，稱為均流。模塊間負(fù)荷電流的差異，叫均流不平衡度，在總輸出（30%至100%）額定電流條件下，按以下公式計(jì)算： 　　β=[（I－IP）/IN] ×100% 　　β－均流不平衡度；I－實(shí)測(cè)模塊輸出電流的極限值；IP－N個(gè)工作模塊輸出電流的平均值；IN－模塊的額定電流值。 　　4總則 　　充電機(jī)應(yīng)具有為蓄電池系統(tǒng)安全、自動(dòng)地充滿電的能力。充電過(guò)程應(yīng)對(duì)電池不造成傷害，并且也不會(huì)給周圍的環(huán)境和人帶來(lái)傷害。  　　5使用條件 　　5.1正常使用的環(huán)境條件 　　5.1.1溫度 　　設(shè)備運(yùn)行期間周圍環(huán)境溫度不高于50℃，不低于-20℃。 　　5.1.2濕度 　　日平均相對(duì)濕度不大于95%，月平均相對(duì)濕度不大于90%。 　　5.1.3振動(dòng)、沖擊和磁場(chǎng)干擾 　　設(shè)備安裝使用地點(diǎn)無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊，無(wú)強(qiáng)電磁干擾，外磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度不得超過(guò)0.5mT。 　　5.1.4安裝垂直傾斜度 　　安裝垂直傾斜度不超過(guò)5%。 　　5.1.5設(shè)備安裝地點(diǎn) 　　設(shè)備安裝地點(diǎn)不得有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，周圍介質(zhì)不含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)。 　　5.2交流輸入電氣條件 　　5.2.1頻率 　　頻率變化范圍不超過(guò)工頻的±2%。 　　5.2.2交流輸入電壓波動(dòng)范圍 　　交流輸入電壓波動(dòng)范圍為323V至437V。 　　5.2.3交流輸入電壓不對(duì)稱度 　　交流輸入電壓不對(duì)稱度不超過(guò)5%。 　　5.2.4流輸入電壓畸變率 　　交流輸入電壓應(yīng)為正弦波，在非正弦含量不超過(guò)額定值10%時(shí)，充電機(jī)應(yīng)能正常工作。 　　6技術(shù)要求  　　6.1基本組成 　　充電機(jī)包括：高頻開(kāi)關(guān)電源模塊、監(jiān)控單元、人機(jī)操作界面、與電動(dòng)汽車電氣接口、計(jì)量系統(tǒng)和通訊接口等組成。 　　6.2結(jié)構(gòu)要求 　　6.2.1充電機(jī)應(yīng)采用金屬外殼。 　　6.2.2充電機(jī)殼體應(yīng)堅(jiān)固。 　　6.2.3結(jié)構(gòu)上防止手輕易觸及露電部分。 　　6.3適用電池 　　鋰離子蓄電池、鎳氫蓄電池、閥控鉛酸蓄電池。 　　6.4低壓輔助電源電壓 　　充電機(jī)應(yīng)為電動(dòng)汽車提供低壓輔助電源，用于在充電過(guò)程中為電動(dòng)汽車蓄電池管理系統(tǒng)供電。低壓輔助電源為直流12V和24V，可分檔切換。 　　6.5基本技術(shù)參數(shù) 　　6.5.1電壓范圍 　　電壓范圍在以下數(shù)值中選?。?80V至500V DC，500V至750V DC。 　　6.5.2輸入電壓 　　三相380VAC。 　　6.5.3額定輸出電流 　　額定輸出電流在以下數(shù)值中選取：10A、20A、50A、100A、150A、200A、300A、500A。 　　6.5.4諧波電流含有率 　　高頻開(kāi)關(guān)電源模塊2-25次諧波電流含有率<30%。  　　6.5.5功率因數(shù) 　　功率因數(shù)應(yīng)大于0.9。 　　6.5.6穩(wěn)流精度 　　穩(wěn)流精度不大于1%（在20%至100% 輸出額定電流時(shí)）。 　　6.5.7穩(wěn)壓精度  　　穩(wěn)壓精度不大于0.5%（在0%至100% 輸出額定電流時(shí)）。 　　6.5.8均流不平衡度 　　均流不平衡度不大于5%。 　　6.5.9紋波系數(shù) 　　紋波系數(shù)不大于0.5%。 　　6.5.10效率 　　效率大于90%。 　　6.5.11噪聲 　　噪聲不大于60dB（距裝置1m處）。 　　6.5.12電磁兼容 　　電磁兼容應(yīng)達(dá)到GB/T 19826-2005中5.4的要求。 　　6.5.13各部件的溫升 　　各部件的溫升應(yīng)達(dá)到GB/T 19826-2005中5.3.5的要求。 　　6.6防護(hù)及保護(hù) 　　6.6.1 IP防護(hù)等級(jí) 　　IP30（室內(nèi)），IP54（室外）。 　　6.6.2三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護(hù) 　　充電機(jī)內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，其中防鹽霧腐蝕能力滿足 GB/T 4797.6-1995中表9的要求，使充電機(jī)能在室外潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常運(yùn)行。 　　6.6.3銹（防氧化）保護(hù) 　　充電機(jī)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。 　　6.6.4防風(fēng)保護(hù) 　　安裝在平臺(tái)上的充電機(jī)以及暴露在外的部件應(yīng)能承受 GB/T 4797.5-2008中表9規(guī)定的不同地區(qū)、不同高度處相對(duì)風(fēng)速的侵襲。 　　6.6.5防盜保護(hù) 　　室外充電機(jī)外殼門應(yīng)裝防盜鎖，固定充電機(jī)的螺栓應(yīng)是在打開(kāi)外殼的門后才能安裝或拆卸。  　　6.6.6電擊防護(hù)要求 　　充電機(jī)的電擊防護(hù)要求應(yīng)符合GB/T 18487.1-2001中第9章的要求。 　　6.6.7電氣絕緣性能  　　6.6.7.1工頻耐壓 　　充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電電路與地（金屬外殼）之間， 按其工作電壓應(yīng)能承受表1所規(guī)定歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。  　　6.6.7.2沖擊耐壓 　　充電機(jī)各帶電回路、 各帶電電路對(duì)地（金屬外殼） 之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表1所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)擊穿放電。  　　6.6.7.3絕緣電阻 　　充電機(jī)輸入回路對(duì)地、輸出回路對(duì)地、輸入對(duì)輸出之間絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。  　　6.6.7.4漏電流 　　充電機(jī)對(duì)地漏電流應(yīng)小于3.5mA。 　　6.7充電機(jī)及各部件要求 　　6.7.1充電機(jī)和高頻開(kāi)關(guān)電源模塊 　　6.7.1.1高頻開(kāi)關(guān)電源模塊的主要功能是將交流電源變換為高品質(zhì)的直流電源，應(yīng)采用脈沖寬度調(diào)制方式原理。模塊應(yīng)由全波整流及濾波器、高頻變換及高頻變壓器、高頻整流濾波器等組成。 　　6.7.1.2每個(gè)高頻開(kāi)關(guān)電源模塊內(nèi)部應(yīng)具有監(jiān)控功能，顯示輸出電壓/電流值，當(dāng)監(jiān)控單元故障或退出工作時(shí)，高頻開(kāi)關(guān)電源模塊應(yīng)停止輸出電壓。正常工作時(shí)，模塊應(yīng)與直流充電機(jī)監(jiān)控單元通信，接受監(jiān)控單元的指令。  　　6.7.1.3高頻開(kāi)關(guān)電源模塊應(yīng)具有交流輸入過(guò)電壓保護(hù)、交流輸入欠電壓報(bào)警、交流輸入缺相告警、直流輸出過(guò)電壓保護(hù)、直流輸出過(guò)電流保護(hù)、限流及短路保護(hù)、模塊過(guò)熱保護(hù)及模塊故障報(bào)警功能。模塊應(yīng)具有報(bào)警和運(yùn)行指示燈。任何異常信號(hào)應(yīng)上送到監(jiān)控單元。 　　6.7.1.4充電機(jī)不同相位的兩路或多路交流輸入進(jìn)線應(yīng)均勻接入充電機(jī)高頻開(kāi)關(guān)電源模塊上,以實(shí)現(xiàn)12或以上脈波整流。 　　6.7.1.5高頻開(kāi)關(guān)電源模塊應(yīng)具有帶電插拔更換功能，具有軟啟動(dòng)功能，軟啟動(dòng)時(shí)間3至8秒，以防開(kāi)機(jī)電壓沖擊。 　　6.7.1.6充電機(jī)應(yīng)具有限壓限流特性。限壓特性：充電機(jī)在恒流充電狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)輸出直流電壓超過(guò)限壓整定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)限制其輸出電壓增加；限流特性：充電機(jī)在穩(wěn)壓狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，當(dāng)對(duì)蓄電池的充電電流超過(guò)電池的限流整定值或輸出直流電流超過(guò)充電機(jī)總限流整定值時(shí)，應(yīng)能立即進(jìn)入限流狀態(tài)，自動(dòng)限制其輸出電流增加。 　　6.7.1.7充電機(jī)應(yīng)具有恒流充電→恒壓充電→停止充電自動(dòng)切換功能。 　　6.7.1.8充電機(jī)啟動(dòng)、停電后恢復(fù)充電應(yīng)需人工確認(rèn)。 　　6.7.1.9充電機(jī)應(yīng)具有急停開(kāi)關(guān)。 　　6.7.2直流充電機(jī)監(jiān)控單元 　　監(jiān)控單元應(yīng)具有完善的監(jiān)控功能，至少應(yīng)具有以下監(jiān)控功能： 　　a)模擬量測(cè)量顯示功能：測(cè)量顯示充電機(jī)交流輸入電壓、充電機(jī)輸出電壓/電流、各個(gè)高頻電源模塊輸出電流等。監(jiān)控單元電流測(cè)量精度在（20%至100%）額定電流范圍內(nèi)，其誤差應(yīng)不超過(guò)1%；電壓測(cè)量精度在（90%至120%）額定電壓范圍內(nèi)，其誤差應(yīng)不超過(guò)0.5%。 　　b)控制功能：監(jiān)控單元應(yīng)能適應(yīng)充電機(jī)各種運(yùn)行方式，能夠控制充電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→停止充電運(yùn)行狀態(tài)。 　　c)告警功能：充電機(jī)交流輸入異常、電源模塊告警/故障、直流輸出過(guò)/欠壓、直流輸出過(guò)流、充電機(jī)直流側(cè)開(kāi)關(guān)跳閘/熔斷器熔斷、充電機(jī)故障、充電機(jī)監(jiān)控單元與充電站監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷、監(jiān)控單元故障時(shí),監(jiān)控單元應(yīng)能發(fā)出聲光報(bào)警，并應(yīng)以硬接點(diǎn)形式和通訊口輸出到監(jiān)控系統(tǒng)。 　　d)事件記錄功能：監(jiān)控單元應(yīng)能儲(chǔ)存不少于100條事件。充電機(jī)告警、充電開(kāi)始/結(jié)束時(shí)間等均應(yīng)有事件記錄，應(yīng)能保存至少20次充電過(guò)程曲線，事件記錄和曲線具有掉電保持功能。 　　e)參數(shù)整定和操作權(quán)限管理：監(jiān)控單元應(yīng)具有充電機(jī)參數(shù)整定和操作權(quán)限密碼管理功能，任何改變運(yùn)行方式和運(yùn)行參數(shù)的操作均需要權(quán)限確認(rèn)。 　　f)對(duì)時(shí)功能：監(jiān)控單元至少應(yīng)滿足PPS(秒脈沖)、PPM（分脈沖）對(duì)時(shí)要求，宜能接受IRIG-B（DC）碼來(lái)滿足對(duì)時(shí)要求，且GPS標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘的對(duì)時(shí)誤差應(yīng)不大于1ms。 　　6.7.3人機(jī)操作界面 　　6.7.3.1充電設(shè)定方式 　　可分為自動(dòng)設(shè)定方式和手動(dòng)設(shè)定方式兩種： 　　a)自動(dòng)設(shè)定方式是在充電過(guò)程中，充電機(jī)依據(jù)蓄電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整充電參數(shù)、執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，完成充電過(guò)程。 　　b)手動(dòng)設(shè)定方式是由操作人員設(shè)置充電機(jī)的充電方式、充電電壓、充電電流等參數(shù)，在電動(dòng)汽車與充電機(jī)連接正常且充電參數(shù)不應(yīng)超過(guò)電動(dòng)汽車蓄電池管理單元最大許可范圍時(shí)，充電機(jī)根據(jù)設(shè)定參數(shù)執(zhí)行相應(yīng)操作，完成充電過(guò)程。充電機(jī)采用手動(dòng)設(shè)定方式時(shí)，應(yīng)具有明確的操作指示信息。 　　6.7.3.2顯示輸出功能 　　顯示輸出功能應(yīng)包含顯示下列信息： 　　a)電池類型、充電電壓、充電電流、充電功率、充電時(shí)間、電能量計(jì)量和計(jì)費(fèi)信息； 　　b)在手動(dòng)設(shè)定過(guò)程中應(yīng)顯示人工輸入信息； 　　c)在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的提示信息； 　　d)可根據(jù)需要顯示電池最高和最低溫度。 　　6.7.4計(jì)量 　　應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置，計(jì)量裝置應(yīng)滿足SZDB/Z 29.1-2010附錄A或附錄B規(guī)定的要求。 　　6.7.5充電機(jī)與電動(dòng)汽車電氣接口 　　電動(dòng)汽車電氣接口應(yīng)達(dá)到SZDB/Z 29.7-2010相關(guān)規(guī)定的要求。 　　6.7.6通信接口與協(xié)議 　　充電機(jī)與電動(dòng)汽車通信接口與協(xié)議應(yīng)達(dá)到SZDB/Z 29.8-2010相關(guān)規(guī)定的要求，與充電站監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到SZDB/Z 29.6-2010相關(guān)規(guī)定的要求，上傳信息見(jiàn)附錄A充電機(jī)遙測(cè)、遙信、遙控量表。 　　7檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目 　　出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。表中帶“√”號(hào)為應(yīng)做試驗(yàn)項(xiàng)目，帶“–”號(hào)為有條件進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。 　　表2檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目 　　7.1一般檢查 　　a)柜體結(jié)構(gòu)及安裝、外形尺寸應(yīng)符合6.2、6.6.3、6.6.5規(guī)定的要求； 　　b)電氣間隙、爬電距離的檢查結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。 　　7.2絕緣電阻測(cè)量 　　柜內(nèi)直流匯流排和電壓小母線，在斷開(kāi)所有其他連接支路時(shí)，對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)符合6.6.7.3規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.2規(guī)定進(jìn)行。 　　7.3工頻耐壓試驗(yàn) 　　柜內(nèi)各帶電回路，應(yīng)能承受表1所規(guī)定的1min工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。 　　試驗(yàn)部位如下： 　　a)非電連接的各帶電電路之間； 　　b)各獨(dú)立帶電電路與地(金屬框架)之間； 　　c)柜內(nèi)直流匯流排和電壓小母線，在斷開(kāi)所有其他連接支路時(shí)對(duì)地之間。 　　7.4沖擊耐壓試驗(yàn) 　　柜內(nèi)各帶電電路與地(金屬框架)之間，按表1所規(guī)定施加3次正極性和3次負(fù)極性雷電波的短時(shí)沖擊電壓，每次間隙時(shí)間不小于5s，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)擊穿放電。 　　7.5防護(hù)等級(jí) 　　柜體外殼IP防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合6.6.1規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.7規(guī)定進(jìn)行。 　　7.6穩(wěn)壓精度試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊穩(wěn)壓精度應(yīng)達(dá)到6.5.7規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.3規(guī)定進(jìn)行。 　　7.7穩(wěn)流精度試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊穩(wěn)流精度應(yīng)達(dá)到6.5.6規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.2規(guī)定進(jìn)行。 　　7.8紋波系數(shù)試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊紋波系數(shù)應(yīng)達(dá)到6.5.9規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.4規(guī)定進(jìn)行。 　　7.9并機(jī)均流試驗(yàn) 　　充電機(jī)均流不平衡度應(yīng)達(dá)到6.5.8規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.7規(guī)定進(jìn)行。 　　7.10限流及限壓特性試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊限流及限壓特性應(yīng)達(dá)到6.7.1.6規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.5規(guī)定進(jìn)行。 　　7.11保護(hù)及告警功能試驗(yàn) 　　充電機(jī)和高頻開(kāi)關(guān)電源模塊保護(hù)及告警功能應(yīng)達(dá)到6.7.1.3、6.7.2 c)規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中5.3.2規(guī)定進(jìn)行。 　　7.12控制程序試驗(yàn) 　　充電機(jī)控制程序功能應(yīng)達(dá)到6.7.1.7、6.7.2 b)規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.5規(guī)定進(jìn)行。 　　7.13噪聲試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊噪聲應(yīng)達(dá)到6.5.11規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.12規(guī)定進(jìn)行。 　　7.14效率及功率因數(shù)試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊效率及功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到6.5.10和6.5.5規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.6.2和6.6.3規(guī)定的進(jìn)行。 　　7.15溫升試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊溫升應(yīng)達(dá)到6.5.13規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.5規(guī)定進(jìn)行。 　　7.16波電流測(cè)量試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊諧波電流應(yīng)達(dá)到6.5.4規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB 17625.1-2003中6.2和GB/Z 17625.6-2003第7條規(guī)定進(jìn)行。 　　7.17電磁兼容試驗(yàn) 　　充電機(jī)及高頻開(kāi)關(guān)電源模塊、監(jiān)控單元、人機(jī)操作界面電磁兼容應(yīng)達(dá)到6.5.12規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.20規(guī)定進(jìn)行。 　　8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 　　8.1標(biāo)志 　　8.1.1每套充電機(jī)柜應(yīng)有銘牌，并裝設(shè)在明顯位置，銘牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容： 設(shè)備名稱、 型號(hào)、 技術(shù)參數(shù)、額定交流輸入電壓（V）、額定直流輸出電流（A）、直流標(biāo)稱電壓（V）、質(zhì)量（kg）、 出廠編號(hào)、 制造年月、制造廠名。 　　8.1.2充電機(jī)柜各種開(kāi)關(guān)、儀表、信號(hào)燈等應(yīng)有相應(yīng)的文字符號(hào)作為標(biāo)志，并與接線圖上的文字符號(hào)一致，要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。 　　8.2包裝 　　8.2.1柜的包裝應(yīng)符合GB/T 13384-2008的規(guī)定，并有以下標(biāo)識(shí)：設(shè)備名稱、小心輕放、 防雨、 重量、 起吊位置。 　　8.2.2充電機(jī)柜裝箱資料應(yīng)有： 裝箱清單、出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格證、電氣原理圖和接線圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)附件及備件清單。 　　8.3運(yùn)輸 　　設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)有劇烈震動(dòng)沖擊，不得傾倒放置。 　　8.4儲(chǔ)存 　　設(shè)備在貯存期間，應(yīng)放在空氣流通、溫度在–25 ℃至55 ℃之間、月平均相對(duì)濕度不大于90%、無(wú)腐蝕性和爆炸氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在貯存期間不應(yīng)淋雨、曝曬、凝露和霜凍。