制漿造紙廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 2011-2012）

1適用范圍 　　本標準規(guī)定了制漿造紙工業(yè)廢水治理工程設(shè)計、施工、驗收、運行與維護的技術(shù)要求。 　　本標準適用于采用化學制漿、化學機械制漿、機械制漿及廢紙制漿工藝的制漿和造紙企業(yè)的廢水治理工程，可作為環(huán)境影響評價、可行性研究、設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試、驗收、運行與監(jiān)督管理的技術(shù)依據(jù)。 　　2規(guī)范性引用文件 　　本標準內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是未注明日期的引用文件，其有效版本適用于本標準。 　　GB 3544制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準 　　GB 4284農(nóng)用污泥中污染物控制標準 　　GB 7251低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 　　GB 12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 　　GB 12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 　　GB 14554惡臭污染物排放標準 　　GB 18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準 　　GB 50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 　　GB 50014室外排水設(shè)計規(guī)范 　　GB 50016建筑設(shè)計防火規(guī)范 　　GB 50019采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 　　GB 50033建筑采光設(shè)計標準 　　GB 50034建筑照明設(shè)計標準 　　GB 50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 　　GB 50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 　　GB 5005310kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范 　　GB 50054低壓配電設(shè)計規(guī)范 　　GB 50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 　　GB 50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 　　GB 50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 　　GB 50093自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 　　GB 50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范 　　GB 50116火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 　　GB 50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 　　GB 50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 　　GB 50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 　　GB 50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50208地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 　　GB 50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 　　GB 50243通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 　　GB 50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 　　GB 50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 　　GB 50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 　　GB 50334城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50336建筑中水設(shè)計規(guī)范 　　GBJ 22廠礦道路設(shè)計規(guī)范 　　GBJ 125給水排水設(shè)計基本術(shù)語標準 　　GBJ 141給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 　　GB/T 15562.1環(huán)境保護圖形標志排放口（源） 　　GB/T 18920城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì) 　　GB/T 19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì) 　　GB/T 28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 　　GB/T 50335污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范 　　CECS 97鼓風曝氣系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程 　　CECS 111寒冷地區(qū)污水活性污泥法處理設(shè)計規(guī)程 　　CECS 162給水排水儀表自動化控制工程施工及驗收規(guī)程 　　CJJ 60城市污水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程 　　HJ 576厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范 　　HJ 577序批式活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范 　　HJ 578氧化溝活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范 　　HJ 2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范 　　HJ 2007污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范 　　HJ 2008污水過濾處理工程技術(shù)規(guī)范 　　HJ/T 15環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求超聲波明渠污水流量計 　　HJ/T 92水污染物排放總量監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 　　HJ/T 96pH水質(zhì)自動分析儀技術(shù)要求 　　HJ/T 101氨氮水質(zhì)自動分析儀技術(shù)要求 　　HJ/T 242環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求污泥脫水用帶式壓榨過濾機 　　HJ/T 247環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求豎軸式機械表面曝氣裝置 　　HJ/T 251環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求羅茨鼓風機 　　HJ/T 252環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求中、微孔曝氣器 　　HJ/T 262環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求格柵除污機 　　HJ/T 265環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求刮泥機 　　HJ/T 278環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求單級高速曝氣離心鼓風機 　　HJ/T 279環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求推流式潛水攪拌機 　　HJ/T 336環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求潛水排污泵 　　HJ/T 377環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求化學需氧量（CODCr）水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀 　　HJ/T 354水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)驗收技術(shù)規(guī)范 　　HJ/T 369環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求水處理用加藥裝置 　　HJ/T 408建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范造紙工業(yè) 　　NY/T 1220.2沼氣工程技術(shù)規(guī)范第2部分：供氣設(shè)計 　　NY/T 1222規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場沼氣工程設(shè)計規(guī)范 　　QB 1533制漿造紙企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 　　《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》（計建設(shè)[1990]1215號） 　　《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》（2001年國家環(huán)境保護總局令第13號） 　　《污染源自動監(jiān)控管理辦法》（2005年國家環(huán)境保護總局令第28號） 　　《危險化學品安全管理條例》（2011年國務(wù)院令第591號） 　　《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》（試行）（環(huán)監(jiān)[1996]470號） 　　3術(shù)語和定義 　　GBJ 125和GB 3544中的術(shù)語及下列術(shù)語和定義適用于本標準。 　　3.1 　　制漿造紙廢水pulp and paper industry wastewater 　　指以植物或廢紙等為原料生產(chǎn)紙漿及以紙漿為原料生產(chǎn)紙張、紙板等產(chǎn)品過程中產(chǎn)生的各種廢水的統(tǒng)稱。其中以植物或廢紙等為原料生產(chǎn)紙漿過程中產(chǎn)生的廢水稱為制漿廢水，以紙漿為原料生產(chǎn)紙張、紙板等產(chǎn)品過程中產(chǎn)生的廢水稱為造紙廢水。 　　3.2 　　備料廢水raw material preparation wastewater 　　指制漿前對木材和非木纖維原料進行預處理過程中產(chǎn)生的廢水。 　　3.3 　　蒸煮廢液cooking waste liquor 　　指備料后的植物原料經(jīng)化學蒸煮后，在粗漿洗滌時與纖維分離提取產(chǎn)生的高濃度液體。堿法蒸煮后廢液呈黑褐色稱為黑液；酸法制漿后廢液呈紅棕色，稱為紅液。 　　3.4 　　洗選漂廢水washing screening and bleaching wastewater 　　指在漿料篩選、洗滌和漂白過程中排出的廢水。 　　3.5 　　紙機白水white water from paper machine 　　指造紙過程中從紙機各部位脫出水的總稱。 　　3.6 　　綜合廢水integrated wastewater 　　指制漿造紙企業(yè)產(chǎn)生的與生產(chǎn)直接或間接相關(guān)的排入綜合廢水處理工程內(nèi)的各種廢水的統(tǒng)稱，主要有備料廢水、洗選漂廢水、紙機剩余白水、污冷凝水和廠區(qū)生活污水等。 　　3.7 　　污泥sludge 　　指在制漿造紙廢水處理過程中產(chǎn)生的固體與水的混合物或膠體物。 　　3.8 　　預處理classification treatment 　　指為減輕綜合廢水處理負荷，回收水資源或有用物質(zhì)，對制漿造紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物含量高、回收價值大的廢水進行初步凈化的過程。 　　3.9 　　一級處理primary treatment 　　指綜合廢水處理工程中以沉淀、氣浮等固液分離措施為主體的初級凈化過程。 　　3.10 　　二級處理secondary treatment 　　指綜合廢水處理工程中經(jīng)一級處理后以生化處理為主體的凈化過程。 　　3.11 　　三級處理tertiary treatment 　　指綜合廢水處理工程中采用混凝沉淀、氧化等措施進一步去除二級處理不能完全去除的污染物的凈化過程。 　　4污染物與污染負荷 　　4.1廢水水量 　　4.1.1廢水水量可按下式計算： 　　4.1.2最大日最大時廢水量等于最大日平均時（生產(chǎn)設(shè)計負荷）廢水量與變化系數(shù)的乘積，變化系數(shù)應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和廢水排放情況確定，無相關(guān)資料時，可取1.1～1.4。 　　4.2廢水水質(zhì) 　　4.2.1廢水水質(zhì)可按下式計算： 　　4.2.2典型制漿造紙廢水水質(zhì)可參照表1。 　　4.2.3當處理后的廢水回用于生產(chǎn)時，廢水污染物濃度應(yīng)考慮回用水中污染物的累積效應(yīng)。 　　5總體要求 　　5.1一般規(guī)定 　　5.1.1制漿造紙企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)原料和產(chǎn)品種類，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，盡量回收能量、化學品、纖維 原料和其他副產(chǎn)物，提高廢水循環(huán)利用率，降低廢水污染負荷。 　　5.1.2制漿造紙廢水治理工程應(yīng)以企業(yè)生產(chǎn)情況及發(fā)展規(guī)劃為依據(jù)，貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)污染防治技術(shù)政策，統(tǒng)籌廢水預處理與集中處理、現(xiàn)有與新（擴、改）建的關(guān)系。 　　5.1.3廠區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)采用雨污分流制，位于水體保護要求高或環(huán)境敏感地區(qū)的企業(yè)，宜對地面污染較大區(qū)域的初期雨水進行截流、調(diào)蓄和處理。 　　5.1.4經(jīng)處理后排放的廢水應(yīng)符合環(huán)境影響評價批復文件、GB 3544和所在地地方標準的要求。 　　5.1.5制漿造紙廢水治理工程應(yīng)配套建設(shè)二次污染的預防設(shè)施，保證惡臭、噪聲等滿足GB 14554和GB 12348等相關(guān)環(huán)保標準的要求。 　　5.1.6應(yīng)按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》（試行）建設(shè)廢水排放口，設(shè)置符合GB/T 15562.1要求的廢水排放口標志，并按照《污染源自動監(jiān)控管理辦法》安裝污染物排放連續(xù)監(jiān)測設(shè)備。 　　5.2建設(shè)規(guī)模 　　5.2.1建設(shè)規(guī)模應(yīng)根據(jù)廢水現(xiàn)有水量、水質(zhì)和預期變化情況綜合確定，現(xiàn)有企業(yè)的廢水治理工程應(yīng)以實測數(shù)據(jù)為依據(jù)，新（擴、改）建企業(yè)的廢水治理工程應(yīng)根據(jù)原料種類、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)工藝、回用廢水的治理程度和回用量，采用類比或物料衡算的方法確定。 　　5.2.2制漿造紙廢水治理工程建設(shè)規(guī)模應(yīng)符合下列要求： 　　a）格柵渠、集水井、纖維回收間等調(diào)節(jié)池前的廢水治理構(gòu)筑物按最大日最大時流量計算； 　　b）調(diào)節(jié)池及其后的生化池、二沉池等廢水治理構(gòu)筑物按最大日平均時（生產(chǎn)設(shè)計負荷）流量計算； 　　c）回用水工程應(yīng)根據(jù)可利用水的水質(zhì)、水量和回用環(huán)節(jié)，經(jīng)水量平衡和技術(shù)經(jīng)濟分析確定； 　　d）污泥處理與處置工程應(yīng)按最大日平均時（生產(chǎn)設(shè)計負荷）污泥量計算。 　　5.3項目構(gòu)成 　　5.3.1制漿造紙廢水治理工程由主體工程、輔助工程和生產(chǎn)管理設(shè)施構(gòu)成。 　　5.3.2主體工程主要包括廢水預處理工程、綜合廢水處理工程、回用水工程、污泥處理與處置工程、沼氣利用工程和惡臭處理工程： 　　a）廢水預處理工程包括備料廢水預處理工程、機械漿和化學機漿廢水預處理工程等； 　　b）綜合廢水處理工程包括廢水一級、二級和三級處理系統(tǒng)； 　　c）回用水工程包括回用水貯存和輸配系統(tǒng)； 　　d）污泥處理與處置工程包括污泥減量處理和最終處置系統(tǒng)； 　　e）沼氣利用工程包括沼氣凈化、貯存和利用系統(tǒng)； 　　f）惡臭處理工程包括臭氣收集和處理系統(tǒng)。 　　5.3.3輔助工程包括電氣、供排水和消防、采暖通風與空調(diào)、建筑結(jié)構(gòu)等系統(tǒng)。 　　5.3.4生產(chǎn)管理設(shè)施包括辦公用房、值班室等。 　　5.4廠址選擇和總體布置 　　5.4.1廠址選擇和總體布置應(yīng)符合GB 50014、GB 50187和GBJ 22等標準的相關(guān)規(guī)定，并滿足環(huán)境影響評價及其批復文件的要求。 　　5.4.2廠址選擇應(yīng)與企業(yè)總體布局統(tǒng)籌規(guī)劃，設(shè)置在企業(yè)排水系統(tǒng)下游區(qū)域，并滿足下列要求： 　　a）廠區(qū)應(yīng)不受洪澇災害影響，便于廢水匯集和排放； 　　b）廠區(qū)應(yīng)布置在附近居民生活集中區(qū)夏季主導風向的下風側(cè)； 　　c）廠區(qū)應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件； 　　d）廠區(qū)應(yīng)方便交通運輸，便于水電等能源介質(zhì)的接入。 　　5.4.3總體布置應(yīng)根據(jù)區(qū)內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并滿足下列要求： 　　a）總平面布置應(yīng)合理、緊湊，滿足施工、維護和管理等要求，并留有發(fā)展及設(shè)備更換的余地； 　　b）豎向布置應(yīng)充分利用原有地形，盡可能做到土方平衡，減少提升次數(shù)，降低運行電耗； 　　c）加藥間、污泥處理間等運輸量較大的建筑物應(yīng)靠近道路，并遠離人員經(jīng)常出入的區(qū)域； 　　d）沼氣利用工程等需要防火防爆的設(shè)施應(yīng)設(shè)置在相對獨立的區(qū)域，并考慮足夠的防護距離； 　　e）應(yīng)合理布置超越管線和維修放空設(shè)施，并確保不合格的放空水或污泥得到妥善處理和處置； 　　f）廠區(qū)道路的設(shè)置應(yīng)滿足交通運輸、消防、綠化及各種管線的敷設(shè)要求。 　　6工藝設(shè)計 　　6.1一般規(guī)定 　　6.1.1在工藝設(shè)計前，應(yīng)對廢水的水質(zhì)、水量及變化規(guī)律進行全面調(diào)查，并進行必要的分析和試驗。 　　6.1.2應(yīng)選用技術(shù)成熟、處理效率高、節(jié)約能源、投資省的處理工藝，確保廢水治理工程穩(wěn)定、可靠、安全運行。 　　6.1.3宜將生化處理單元設(shè)計成平行的兩條線。 　　6.2廢水減量化技術(shù)要求 　　6.2.1化學制漿生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)采用能源和化學品回收、循環(huán)工藝用水等措施降低廢水和污染物排放量。 　　6.2.1.1堿法化學漿黑液應(yīng)采用燃燒法堿回收技術(shù)回收堿，其工藝設(shè)計應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標準的規(guī)定，并滿足以下要求： 　　a）應(yīng)設(shè)置各種濃縮液體和高溫液體的存儲調(diào)節(jié)設(shè)施，有效控制制漿廢液的偶然排放和事故排放，確保堿回收系統(tǒng)穩(wěn)定運行； 　　b）堿回收系統(tǒng)產(chǎn)生的清潔冷凝水應(yīng)回用于制漿或造紙生產(chǎn)，降低廢水排放量； 　　c）堿回收系統(tǒng)所產(chǎn)生白泥應(yīng)妥善處理和處置，草漿堿回收白泥宜進行綜合利用，可用于生產(chǎn)精制碳酸鈣或企業(yè)內(nèi)部鍋爐的煙氣濕法脫硫等，木漿堿回收系統(tǒng)所產(chǎn)生的白泥應(yīng)采用石灰再生工藝生產(chǎn)石灰或用于生產(chǎn)精制碳酸鈣。 　　6.2.1.2亞硫酸銨法化學制漿廢液宜采用蒸發(fā)濃縮、干燥等技術(shù)提取木質(zhì)素磺酸鹽，生產(chǎn)減水劑、黏合劑等綜合利用產(chǎn)品，并設(shè)置濃縮液體和高溫液體的存儲調(diào)節(jié)設(shè)施，降低廢水污染物的排放。 　　6.2.1.3應(yīng)選用多段逆流洗滌、篩選凈化和漂白工藝及先進的配套設(shè)備，對洗選漂廢水進行分級逆流回用，降低制漿工段排水量。 　　6.2.2機械制漿和化學機械制漿生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)采用高效洗滌、水循環(huán)等措施降低廢水排放量，提高廢水污染物濃度；其中高濃度化學機械制漿廢水可采用蒸發(fā)燃燒技術(shù)進行處理，降低廢水污染負荷。 　　6.2.3廢紙制漿生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)采用清污分流、水循環(huán)、纖維回收等措施降低廢水排放量。 　　6.2.4造紙生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)采用白水回收、紙機白水封閉循環(huán)等措施降低廢水排放量。 　　6.3處理工藝選擇 　　6.3.1制漿造紙綜合廢水處理工藝流程如圖1所示： 　　6.3.2宜根據(jù)企業(yè)排水情況選用預處理技術(shù)降低綜合廢水處理工程的處理負荷： 　　a）宜將備料工段排出的廢水預處理后回用于備料，剩余部分排入綜合廢水處理工程與其他廢水混合處理； 　　b）當綜合廢水處理工程未設(shè)厭氧處理單元時，宜將機械漿和化機漿廢水預處理后再與其他廢水混合進行好氧和三級處理；當綜合廢水處理工程設(shè)置厭氧處理單元時，可將機械漿和化機漿廢水直接與其他廢水混合處理。 　　6.3.3應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行的國家和地方排放標準、污染物的來源、性質(zhì)及排水去向確定綜合廢水處理工程的處理深度，選擇相應(yīng)的處理工藝。 　　a）執(zhí)行GB 3544表1和表2標準的制漿和制漿造紙企業(yè)可選擇一級+二級或一級+二級+三級處理工藝； 　　b）執(zhí)行GB 3544表3標準的制漿和制漿造紙企業(yè)應(yīng)選擇一級+二級+三級處理工藝； 　　c）執(zhí)行GB 3544標準的造紙企業(yè)宜選擇一級+二級處理工藝。 　　6.3.4廢水處理效率應(yīng)通過試驗或類比數(shù)據(jù)獲取，當無相關(guān)資料時，可參照附錄B。 　　6.4廢水處理工藝設(shè)計 　　6.4.1備料廢水預處理 　　6.4.1.1備料工段排出的廢水應(yīng)先進行格柵和篩網(wǎng)過濾，去除廢水中大顆粒雜質(zhì)，再采用沉淀或混凝沉淀技術(shù)進行處理，以蔗渣為制漿原料的備料廢水也可采用厭氧處理技術(shù)進行處理。 　　6.4.1.2采用沉淀工藝時，表面負荷應(yīng)為0.8～1.2m³/（m²·h），水力停留時間應(yīng)為2～4h。 　　6.4.1.3采用混凝沉淀工藝時，混合區(qū)宜采用G值300～600s-1，混合時間30～60s；反應(yīng)區(qū)宜采用G值30～60s-1，反應(yīng)時間5～10min；沉淀區(qū)應(yīng)采用表面負荷1.0～1.5m³/（m²·h），水力停留時間2～3h。 　　6.4.1.4厭氧單元的工藝要求參見6.4.4.2條和6.4.4.4條。 　　6.4.2機械漿和化學機械漿廢水預處理 　　6.4.2.1機械漿和化學機械漿預處理應(yīng)采用厭氧為主體的處理工藝，主要工藝流程包括格柵、提升泵房、纖維回收、初沉池、調(diào)節(jié)池、水溫調(diào)節(jié)和厭氧處理單元。 　　6.4.2.2格柵、提升泵房、纖維回收、初沉池、調(diào)節(jié)池的工藝要求見6.4.3條。 　　6.4.2.3水溫調(diào)節(jié)的工藝要求見6.4.4.3條。 　　6.4.2.4厭氧單元的工藝要求見6.4.4.2條和6.4.4.4條。 　　6.4.3綜合廢水一級處理 　　6.4.3.1一級處理主要包括格柵渠、提升泵房、纖維回收間、初沉池（混凝沉淀池或氣浮池）和調(diào)節(jié)池等。 　　6.4.3.2應(yīng)設(shè)置粗格柵渠，當不設(shè)置纖維回收間或為提高回收纖維質(zhì)量時，應(yīng)設(shè)置細格柵渠，格柵渠的設(shè)計應(yīng)符合GB 50014的規(guī)定，并滿足以下要求： 　　a）粗格柵宜采用機械清污格柵，格柵間隙應(yīng)為10～20mm，過柵流速宜為0.6～1.0m/s； 　　b）細格柵宜選用具有自清能力的機械格柵，格柵間隙應(yīng)為2～5mm； 　　c）格柵渠上部應(yīng)設(shè)置工作平臺，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計水位0.5m，工作平臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。 　　6.4.3.3當來水高程無法滿足自流進入后續(xù)處理構(gòu)筑物時，應(yīng)設(shè)置廢水提升泵站，泵站包括水泵間、集水池和出水設(shè)施，其工藝設(shè)計應(yīng)符合GB 50014的規(guī)定，并滿足以下要求： 　　a）集水池的容積應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、水泵能力和水泵工作情況等因素確定，水力停留時間宜采用10～30min； 　　b）集水池池底應(yīng)設(shè)集水坑，傾向坑的坡度不宜小于0.01，池壁應(yīng)設(shè)置爬梯； 　　c）集水池宜設(shè)置事故溢出口，將事故排水排入事故池； 　　d）集水池應(yīng)設(shè)沖洗裝置，宜設(shè)清泥裝置； 　　e）集水池應(yīng)設(shè)置液位控制和報警裝置； 　　f）自然通風條件差的水泵間應(yīng)設(shè)機械送排風系統(tǒng)。 　　6.4.3.4當廢水中纖維含量較高時，應(yīng)設(shè)置纖維回收間，安裝濾篩裝置，分離并回收纖維，其工藝要求如下： 　　a）采用無動力弧形細格柵時，柵縫應(yīng)為0.2～0.25mm； 　　b）采用重力自流式過濾篩網(wǎng)時，篩網(wǎng)間隙應(yīng)為60～100目，過水能力宜為10～15m³/（m²·h）； 　　c）采用旋轉(zhuǎn)過濾機、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機、機械轉(zhuǎn)鼓細格柵等設(shè)備時，柵縫應(yīng)為0.2mm左右。 　　6.4.3.5宜設(shè)置初沉池，也可根據(jù)進水水質(zhì)情況設(shè)置混凝沉淀池或氣浮池，其工藝要求如下： 　　a）可根據(jù)綜合廢水豎向布置將初沉池（混凝沉淀池或氣浮池）設(shè)置在調(diào)節(jié)池前或調(diào)節(jié)池后； 　　b）初沉池表面負荷應(yīng)為0.8～1.2m³/（m²·h），水力停留時間應(yīng)為2.5～4.0h，可將二沉池剩余污泥回流至初沉池，提高初沉池的污染物去除率； 　　c）混凝沉淀池宜采用混合區(qū)G值300～600s-1，混合時間30～120s，反應(yīng)區(qū)宜采用G值30～60s-1，反應(yīng)時間5～20min，分離區(qū)應(yīng)采用表面負荷1.0～1.5m³/（m²·h），水力停留時間2.0～3.5h； 　　d）采用普通氣浮池時，氣水接觸時間應(yīng)為30～100s，表面負荷應(yīng)為5～8m³/（m²·h），水力停留時間應(yīng)為20～35min。 　　6.4.3.6調(diào)節(jié)池容積應(yīng)根據(jù)廢水的變化曲線采用圖解法計算確定，并滿足以下要求： 　　a）調(diào)節(jié)池的有效容積應(yīng)容納大于4h最大日平均時廢水量； 　　b）調(diào)節(jié)池內(nèi)應(yīng)設(shè)置混合設(shè)施，當設(shè)置潛水推進器時，混合功率密度宜采用4～8W/m³，當采用曝氣設(shè)備（曝氣管或曝氣器）時，曝氣量不宜小于4m³/（m²·h）； 　　c）宜在廢水進入調(diào)節(jié)池前設(shè)置營養(yǎng)鹽投加和pH調(diào)整設(shè)施。 　　6.4.4綜合廢水二級處理 　　6.4.4.1當一級處理后廢水CODCr質(zhì)量濃度大于2000mg/L時，宜采用厭氧+好氧處理工藝；當一級處理后廢水CODCr質(zhì)量濃度小于1200mg/L時，宜采用好氧處理工藝。 　　6.4.4.2應(yīng)投加氮（N）磷（P）營養(yǎng)鹽，使進入?yún)捬跸到y(tǒng)的廢水中BOD5∶N∶P達到200∶5∶1，進入好氧系統(tǒng)的廢水中BOD5∶N∶P達到100∶5∶1。 　　6.4.4.3當進入生化系統(tǒng)前的廢水溫度不利于生化反應(yīng)時，宜設(shè)置溫度調(diào)節(jié)設(shè)施（如冷卻塔等），控制厭氧生化反應(yīng)器內(nèi)的水溫在25～38℃范圍內(nèi)，好氧生化反應(yīng)池內(nèi)的水溫在10～35℃范圍內(nèi)。 　　6.4.4.4厭氧單元可采用升流式厭氧污泥床（UASB）、內(nèi)循環(huán)升流式厭氧反應(yīng)器和完全混合式厭氧反應(yīng)器（CSTR）等工藝，其技術(shù)要求如下： 　　a）進入升流式厭氧污泥床（UASB）和內(nèi)循環(huán)升流式厭氧反應(yīng)器的進水懸浮物質(zhì)量濃度宜控制在500mg/L以下； 　　b）宜控制進入?yún)捬醴磻?yīng)器廢水的硫酸根和CODCr質(zhì)量濃度的比值在10%以下，硫酸根質(zhì)量濃度在450mg/L以下，當質(zhì)量濃度較高時，宜設(shè)置預酸化池等措施降低厭氧反應(yīng)內(nèi)廢水中的H2S質(zhì)量濃度； 　　c）預酸化池的pH值應(yīng)為6.5左右，水力停留時間宜為2h左右，預酸化產(chǎn)生的H2S氣體宜收集后回收利用或凈化后排放； 　　d）厭氧處理系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗和類比資料確定，缺乏相關(guān)資料時可參考表2； 　　e）升流式厭氧污泥床（UASB）和內(nèi)循環(huán)升流式厭氧反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置均勻布水裝置和三相分離器，反應(yīng)器分離區(qū)出水采用溢流堰出水方式，堰前宜設(shè)置浮渣擋板； 　　f）可采用外循環(huán)方式提高升流式厭氧污泥床（UASB）和內(nèi)循環(huán)升流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速，循環(huán)量宜根據(jù)設(shè)定的反應(yīng)器表面負荷及沼氣產(chǎn)量自動調(diào)整； 　　g）升流式厭氧污泥床（UASB）的有效高度一般為5～7m，不宜超過10m，單座體積不宜超過2000m³，內(nèi)循環(huán)升流式厭氧反應(yīng)器高度不宜超過25m，單座體積不宜超過1500m³； 　　 h）完全混合式厭氧反應(yīng)器（CSTR）后應(yīng)設(shè)置沉淀池，沉淀池表面負荷宜為0.6～0.8m³/（m²·d），沉淀時間宜為4.0～6.0h，采用斜板沉淀池時，其表面負荷可適當提高。 　　6.4.4.5好氧單元宜選用有機負荷低、抗沖擊能力強的延時曝氣活性污泥處理工藝，如氧化溝、帶選擇區(qū)的完全混合曝氣、序批式活性污泥（SBR）和兩段好氧生化處理工藝等，當處理亞硫酸銨制漿廢水時，應(yīng)采用具有脫氮功能的缺氧/好氧法（A/O）等工藝，其技術(shù)要求如下： 　　 a）好氧單元的主要工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗和類比資料確定，缺乏相關(guān)資料時可參考表3； 　　b）當處理亞硫酸銨制漿廢水時，生物反應(yīng)池缺氧區(qū)和好氧區(qū)的容積宜采用GB 50014中的硝化、反硝化動力學公式計算校核； 　　c）采用氧化溝時，應(yīng)保持池內(nèi)泥、水的充分混合，控制溝內(nèi)平均流速大于0.3m/s，采用機械混合方式時，混合功率密度4～8W/m³，同時應(yīng)滿足需氧量的要求； 　　d）采用帶選擇區(qū)的完全混合曝氣池時，選擇區(qū)水力停留時間應(yīng)為30～50min，區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)混合設(shè)施，采用機械混合方式時，混合功率密度宜大于6W/m³，采用曝氣混合方式時，曝氣量應(yīng)大于3m³/（m²·h）； 　　e）采用兩段好氧生化處理工藝時，前段水力停留時間1～2.5h，CODCr污泥負荷宜大于5kg/（kgMLSS·d）；污泥質(zhì)量濃度應(yīng)為5000～8000mg/L，污泥回流50%～100%，必要時，池內(nèi)可設(shè)置部分填料； 　　f）采用SBR工藝時，反應(yīng)池個數(shù)宜為2個以上，其運行周期宜為6～12h，充水比宜為0.15～0.3，滿水位時池內(nèi)污泥質(zhì)量濃度應(yīng)為3000～6000mg/L，其他參數(shù)參照表3中的完全混合曝氣處理工藝； 　　g）生物反應(yīng)池中好氧區(qū)的廢水需氧量應(yīng)根據(jù)去除的含碳有機物確定（處理亞硫酸銨制漿廢水時，進行估算； 　　h）曝氣設(shè)施的選用應(yīng)充分考慮制漿造紙廢水易結(jié)垢的特點，宜選用表面曝氣機、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟和射流曝氣器等防堵塞、易維修的曝氣方式； 　　i）曝氣設(shè)備應(yīng)能根據(jù)廢水水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)供氧量，20000m³/d以上規(guī)模的處理工程宜能自動調(diào)節(jié)供氧量； 　　j）曝氣池應(yīng)考慮設(shè)置泡沫阻隔和消除設(shè)施，可采用加大曝氣池超高、添加消泡劑、噴水消泡和機械消泡等措施。 　　6.4.4.6好氧生化反應(yīng)池（SBR反應(yīng)池除外）后應(yīng)設(shè)置二沉池，宜選用輻流式沉淀池，當生化池采用活性污泥工藝時，二沉池表面負荷應(yīng)為0.5～0.7m³/（m²·h），固體負荷宜為60～150kgSS/（m²·d）；當生化池采用接觸氧化工藝時，二沉池表面負荷應(yīng)為0.8～1.2m³/（m²·h）。 　　6.4.4.7好氧生化處理各種工藝設(shè)計還應(yīng)符合CECS 97、CECS 111和HJ 578等標準的相關(guān)規(guī)定。 　　6.4.5綜合廢水三級處理 　　6.4.5.1三級處理宜采用混凝沉淀（氣?。┨幚砑夹g(shù)，其工藝設(shè)計應(yīng)參照GB/T50335的規(guī)定，并滿足以下要求： 　　a）混凝劑和助凝劑的種類和投加量應(yīng)通過實驗確定，常用的混凝劑有鐵鹽、石灰、鋁鹽及其高分子混凝劑，常用的助凝劑是PAM； 　　b）應(yīng)充分考慮混凝反應(yīng)過程中pH值對藥劑投加量和處理效果的影響； 　　c）混凝工藝的混合區(qū)宜采用G值300～600s-1，混合時間30～120s，反應(yīng)區(qū)宜采用G值30～60s-1，反應(yīng)時間5～20min； 　　d）沉淀區(qū)表面負荷宜為0.8～1.5m³/（m²·h），水力停留時間宜為2.5～4h，采用斜板（管）沉淀池時，其表面負荷可按比普通沉淀池的設(shè)計表面負荷提高1～2倍考慮； 　　e）采用普通氣浮工藝時，宜采用氣水接觸時間30～100s，表面負荷6～9m³/（m²·h），水力停留時間20～30min；采用淺層氣浮時，宜采用有效水深500～700mm，池內(nèi)水力停留3～5min； 　　f）宜采用廢水預氧化、混凝劑復配和改性等措施提高混凝沉淀（氣?。┑膬羲Ч? 　　6.4.5.2當SS指標要求較嚴時，混凝沉淀或氣浮后的廢水宜進行過濾處理，其工藝要求如下： 　　a）過濾的進水懸浮物宜小于30mg/L； 　　b）過濾系統(tǒng)可采用各種過濾池和機械過濾器； 　　c）可采用無煙煤、石英砂、陶粒濾料、聚苯烯泡沫濾珠、金剛砂、纖維球、纖維束等濾料； 　　d）過濾池設(shè)計應(yīng)參照HJ 2008的規(guī)定和同類企業(yè)運行數(shù)據(jù)確定，過濾器的選用和工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的資料和同類企業(yè)運行數(shù)據(jù)確定。 　　6.4.5.3混凝沉淀或氣浮處理出水達不到水質(zhì)目標時，可采用高級氧化處理，其工藝要求如下： 　　a）可采用硫酸亞鐵-雙氧水催化氧化（也稱Fenton氧化）法處理經(jīng)生化處理后的廢水，F(xiàn)enton氧化包括反應(yīng)、中和、混凝沉淀（氣?。﹩卧?，各單元所采用的設(shè)備和材料應(yīng)具有耐酸堿和抗氧化腐蝕能力； 　　b）Fenton氧化法試劑投加量應(yīng)通過實驗確定，氧化反應(yīng)時間宜為30～40min，反應(yīng)pH值應(yīng)為3～4； 　　c）氧化反應(yīng)后的廢水應(yīng)加堿中和，可采用NaOH或Ca（OH）2作為中和劑，中和反應(yīng)時間宜大于10min，綜合后的pH值應(yīng)控制在6～7； 　　d）反應(yīng)后的廢水應(yīng)通過沉淀分離出廢水中的含鐵懸浮物，宜投加PAM強化混凝效果，混凝沉淀的技術(shù)要求參見6.4.5.1條； 　　e）可采用Fenton流化床或回流混凝沉淀污泥的方式降低硫酸亞鐵的投加量； 　　f）為降低鐵離子和SS的含量，可在Fenton氧化法后串聯(lián)過濾等處理單元技術(shù)。 　　6.4.5.4經(jīng)試驗驗證和技術(shù)經(jīng)濟分析，也可采用其他三級處理單元技術(shù)中的一種或幾種組合，其他單元技術(shù)有活性炭吸附、臭氧-活性炭生物濾池、離子交換、超濾、納濾、反滲透等。 　　6.4.6事故池 　　6.4.6.1事故池有效容積應(yīng)能接納最大一次事故排放的廢水總量。 　　6.4.6.2事故池內(nèi)應(yīng)設(shè)置提升泵，宜將事故排放廢水均勻排入綜合廢水處理工程的初沉池或調(diào)節(jié)池中。 　　6.4.6.3事故池底部應(yīng)設(shè)有集水坑，傾向坑的坡度不宜小于0.01，池壁宜設(shè)置爬梯。 　　6.4.6.4事故池宜設(shè)置混合裝置。 　　6.4.6.5事故池宜設(shè)置液位控制和報警裝置。 　　6.5廢水回用 　　6.5.1應(yīng)根據(jù)制漿造紙企業(yè)的原料、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和廢水回用環(huán)節(jié)確定回用水的水質(zhì)要求，當廢水同時作多種用途時，其水質(zhì)應(yīng)按最高水質(zhì)標準確定。 　　6.5.2處理后的綜合廢水可作為制漿工段和廢水治理系統(tǒng)部分工序的生產(chǎn)用水、廠區(qū)環(huán)境保潔及其他用水，其水質(zhì)標準應(yīng)根據(jù)回用環(huán)節(jié)參照GB/T 18920和GB/T 19923等國家標準執(zhí)行。 　　6.5.3回用水貯存、輸配和監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 50335的規(guī)定。 　　6.6污泥處理與處置工藝設(shè)計 　　6.6.1當以去除單位污染物量進行計算時，廢水治理工程污泥量及其含水率見表4。 　　6.6.2備料廢水預處理工程中格柵或篩網(wǎng)篩出的廢渣可送至廠內(nèi)鍋爐或焚燒爐燃燒，沉淀產(chǎn)生的污泥應(yīng)采用還田等措施合理處置或輸送至綜合廢水處理工程污泥系統(tǒng)處理。 　　6.6.3機械漿和化學機械漿廢水預處理和綜合廢水處理工程中格柵產(chǎn)生的柵渣宜通過機械輸送，脫水后合理處置。 　　6.6.4污泥處理工藝應(yīng)根據(jù)污泥的最終處置方式確定，其處理工藝包括污泥濃縮、污泥均質(zhì)、污泥脫水和污泥暫存單元，各單元應(yīng)符合以下要求： 　　a）好氧剩余污泥應(yīng)進行濃縮，可采用重力濃縮、機械濃縮和氣浮濃縮工藝，當采用重力濃縮時，污泥固體負荷宜采用20～40kg/（m²·d），濃縮時間不宜小于16h，當采用機械濃縮時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的資料和同類企業(yè)運行數(shù)據(jù)確定； 　　b）污泥均質(zhì)池容積應(yīng)根據(jù)各類污泥產(chǎn)量及排泥方案確定，可按2～4h的污泥排放量估算； 　　c）污泥脫水機械的類型應(yīng)按污泥的性質(zhì)、產(chǎn)生量和脫水要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，宜選用帶式脫水機和離心脫水機，帶式脫水機的處理負荷宜采用100～200kgDS/（m·h），離心式脫水分離因素宜小于3000； 　　d）當要求處理后污泥含水率較低時，可選用廂式、板框壓濾機，宜采用變壓進料方式，其操作壓力宜控制在0.5～10MPa范圍內(nèi)； 　　e）污泥在脫水前宜加藥調(diào)理，藥劑種類和投加量應(yīng)通過試驗確定； 　　f）污泥脫水前的含水率宜小于98%，污泥脫水后的含水率應(yīng)小于80%。 　　6.6.5脫水后的污泥應(yīng)貯存在污泥臨時堆場或污泥料倉內(nèi)，堆場面積及料倉容積應(yīng)根據(jù)污泥清運條件確定，并設(shè)置防雨水設(shè)施。 　　6.6.6污泥處置可采用綜合利用、焚燒和填埋等方式，應(yīng)優(yōu)先考慮綜合利用；農(nóng)用時應(yīng)符合GB 4284等標準的規(guī)定，填埋時應(yīng)符合GB 18599等標準的規(guī)定，干化焚燒時應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。 　　6.7沼氣利用 　　6.7.1應(yīng)根據(jù)厭氧反應(yīng)器進水水質(zhì)和沼氣產(chǎn)率確定沼氣利用系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)模。 　　6.7.2宜根據(jù)沼氣利用途徑，對沼氣進行脫硫和脫水的凈化處理和貯存，其凈化、貯存和利用技術(shù)應(yīng)符合NY/T 1222和NY/T 1220.2中的相關(guān)規(guī)定。 　　6.7.3應(yīng)結(jié)合制漿造紙企業(yè)生產(chǎn)及廢水治理工程的實際情況進行沼氣利用，宜將沼氣作為鍋爐燃料。 　　6.8惡臭處理 　　6.8.1應(yīng)有效控制惡臭污染源，并符合下列技術(shù)要求： 　　a）應(yīng)優(yōu)化工藝單元設(shè)計，減少廢水收集及治理系統(tǒng)臭氣的產(chǎn)生和擴散； 　　b）應(yīng)定期清理格柵、調(diào)節(jié)池、污泥濃縮池等工藝單元中的浮渣，及時處置工藝過程中產(chǎn)生的柵渣、污泥等污染物； 　　c）宜實時投加或噴灑化學除臭劑。 　　6.8.2宜對臭氣進行收集和處理，并符合下列技術(shù)要求： 　　a）宜采取密閉、局部隔離及負壓抽吸等措施，集中收集工藝過程（格柵渠、調(diào)節(jié)池、污泥池、污泥脫水機等）中產(chǎn)生的臭氣； 　　b）污水泵房、污泥脫水間、加藥間等應(yīng)設(shè)置通風或臭氣收集設(shè)施，并確保排放廢氣符合現(xiàn)行國家標準的要求； 　　c）當采用全面通風收集廢氣時，廢氣量應(yīng)按密閉空間的換氣次數(shù)確定，當采用局部通風收集廢氣時，廢氣量宜按斷面控制風速確定。 　　6.8.3宜采用物理、生物、化學除臭等工藝處理集中收集的臭氣，常用的除臭工藝包括吸附、離子氧化、生物過濾等。 　　7主要工藝設(shè)備和材料 　　7.1一般規(guī)定 　　7.1.1制漿造紙廢水治理工程常用的設(shè)備包括泵、曝氣設(shè)備、格柵、刮吸泥機、潷水器、三相分離器、脫水機和加藥設(shè)備等。 　　7.1.2關(guān)鍵設(shè)備和材料均應(yīng)從工程設(shè)計、招標采購、施工安裝、運行維護、調(diào)試驗收等環(huán)節(jié)進行嚴格控制，選擇滿足工藝要求、符合相應(yīng)標準的產(chǎn)品。 　　7.1.3應(yīng)對易腐蝕的設(shè)備、管渠及材料采取相應(yīng)的防腐蝕措施，根據(jù)腐蝕的性質(zhì)，結(jié)合當?shù)厍闆r，因地制宜地選用經(jīng)濟合理、技術(shù)可靠的防腐蝕材料和方法，并達到國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 　　7.2配置要求 　　7.2.1格柵除污機、潛水推進器、表面曝氣機、潷水器等宜按雙系列或多系列生產(chǎn)線配置。 　　7.2.2加藥設(shè)備應(yīng)按加入藥液的種類和處理系列分別配置，并考慮防腐蝕措施。 　　7.2.3厭氧單元應(yīng)采用防爆型電機設(shè)備。 　　7.2.4提升泵、鼓風機、轉(zhuǎn)刷、射流曝氣器、表面曝氣機等大功率設(shè)備應(yīng)配備變頻裝置。 　　7.2.5水泵、污泥泵、鼓風機等連續(xù)工作的設(shè)備應(yīng)配置備用設(shè)備。 　　7.2.6曝氣裝置、加藥裝置等宜儲備核心部件和易損部件。 　　7.3性能要求 　　7.3.1格柵除污機應(yīng)符合HJ/T 262的規(guī)定。 　　7.3.2潛水排污泵應(yīng)符合HJ/T 336的規(guī)定，潛水推流攪拌機應(yīng)符合HJ/T 279的規(guī)定。 　　7.3.3單機高速曝氣離心鼓風機應(yīng)符合HJ/T 278的規(guī)定，羅茨風機應(yīng)符合HJ/T 251的規(guī)定。 　　7.3.4豎軸式機械表面曝氣機應(yīng)符合HJ/T 247的規(guī)定，鼓風式中、微孔曝氣器應(yīng)符合HJ/T 252的規(guī)定。 　　7.3.5刮泥機應(yīng)符合HJ/T 265的規(guī)定，吸泥機應(yīng)符合HJ/T 266的規(guī)定。 　　7.3.6帶式壓濾機應(yīng)符合HJ/T 242的規(guī)定。 　　7.3.7加藥設(shè)備應(yīng)符合HJ/T 369的規(guī)定。 　　8檢測與過程控制 　　8.1檢測 　　8.1.1制漿造紙廢水治理工程應(yīng)設(shè)置化驗室，按照檢測項目配置相應(yīng)的檢測儀器和設(shè)備。 　　8.1.2應(yīng)設(shè)置在線檢測裝置為實現(xiàn)過程控制和性能考核提供數(shù)據(jù)，其檢測點分別設(shè)在受控單元內(nèi)或進、出口處，采樣頻次和檢測項目應(yīng)根據(jù)工藝控制要求確定。 　　8.1.3應(yīng)根據(jù)水處理單元工藝需要，檢測相關(guān)的水質(zhì)參數(shù)： 　　a）應(yīng)檢測廢水治理工程進、出口處的流量、pH、CODCr、氨氮、SS和色度等指標； 　　b）厭氧處理單元宜檢測反應(yīng)池內(nèi)的pH、水溫、揮發(fā)性脂肪酸（VFA）、堿度，以及沼氣產(chǎn)量、成分等指標； 　　c）好氧生化單元宜檢測反應(yīng)池內(nèi)pH、水溫、溶解氧（DO）和污泥濃度等指標； 　　d）三級處理單元宜根據(jù)采用的處理工藝檢測反應(yīng)池內(nèi)的pH、水頭損失、氧化還原電位（ORP）等指標； 　　e）應(yīng)檢測格柵渠、集水池、調(diào)節(jié)池、回用水池、儲藥池、污泥均質(zhì)池等的液位指標，檢測加藥管、污泥管等處的流量指標。 　　8.1.4大功率機電設(shè)備應(yīng)檢測電流、電壓、功率、溫度等工作狀態(tài)指標。 　　8.1.5現(xiàn)場檢測儀表宜具備防腐、防爆、抗?jié)B漏、防結(jié)垢、自清洗等功能。 　　8.1.6儀表設(shè)計的其他要求可參考CECS 162等標準的規(guī)定。 　　8.2過程控制 　　8.2.1控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合國際標準化組織和國家頒布的相關(guān)標準。 　　8.2.2控制系統(tǒng)應(yīng)在滿足工藝要求的前提下，運行可靠、經(jīng)濟、節(jié)能、安全，便于日常維護和管理。 　　8.2.3過程控制參數(shù)、技術(shù)要求和自動化控制水平應(yīng)根據(jù)廢水處理規(guī)模、水質(zhì)處理要求、企業(yè)經(jīng)濟條件等因素合理確定，并符合以下要求： 　　a）小型廢水治理工程主要處理工藝單元可采用局部自動控制系統(tǒng)，大型廢水治理工程應(yīng)采用集中管理、分散控制的集散控制系統(tǒng)； 　　b）現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)裝設(shè)現(xiàn)場操作箱，操作箱應(yīng)設(shè)置運行與故障狀態(tài)指示、手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)； 　　c）采用成套設(shè)備且設(shè)備配套控制系統(tǒng)時，設(shè)備配套的控制系統(tǒng)應(yīng)預留必要的通信接口，以實現(xiàn)與全廠控制系統(tǒng)的通信和數(shù)據(jù)交換。 　　9主要輔助工程 　　9.1電氣 　　9.1.1廢水治理工程的配電宜按二級負荷考慮，其電源可獨立設(shè)置，也可由企業(yè)變配電室接入。 　　9.1.2供配電及工藝設(shè)備應(yīng)可靠接地，宜根據(jù)現(xiàn)場分布情況與企業(yè)原接地網(wǎng)相連。 　　9.1.3配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)運行功率因數(shù)設(shè)置無功補償裝置。 　　9.1.4電氣系統(tǒng)設(shè)計的其他要求應(yīng)符合GB 50052、GB 50053、GB 50054、GB 50055、GB 7251、GB 50057等國家標準的規(guī)定，照明設(shè)計應(yīng)符合GB 50034國家標準的規(guī)定。 　　9.2供排水和消防 　　9.2.1供排水和消防系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)過程統(tǒng)籌考慮，生活用水、生產(chǎn)用水及消防設(shè)施應(yīng)符合GB 50015和GB 50016等國家標準的規(guī)定。 　　9.2.2廠區(qū)給水管網(wǎng)宜采用生產(chǎn)、消防聯(lián)合供水系統(tǒng)，生活供水系統(tǒng)宜單獨設(shè)置。 　　9.2.3回用水輸配系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置，其供水管道宜采用塑料給水管、塑料和金屬復合管或其他給水管材，并應(yīng)根據(jù)使用要求安裝計量裝置。 　　9.2.4制漿造紙廢水治理工程的火災危險類別屬于?。ㄎ欤╊悾▍捬鯁卧猓突鸬燃壍呐卸☉?yīng)與其相關(guān)的生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，變、配電間、控制室、化驗室應(yīng)按不低于二級耐火等級設(shè)計，其他建（構(gòu)）筑物的耐火等級應(yīng)不低于三級；當含有厭氧處理單元時，厭氧單元的火災危險性為甲類，防火等級應(yīng)按一級耐火等級設(shè)計。 　　9.3采暖通風與空調(diào) 　　9.3.1廢水治理工程建筑物內(nèi)應(yīng)有采暖通風與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并應(yīng)符合GB 50019、GB 50243等國家標準的規(guī)定。 　　9.3.2廢水治理工程采暖系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，熱源宜由廠區(qū)供熱系統(tǒng)提供。 　　9.3.3各類建、構(gòu)筑物的通風設(shè)計應(yīng)符合下列原則： 　　a）加蓋構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)通風設(shè)施； 　　b）有可能釋放有毒和有害氣體的建筑物（如加藥間、污泥脫水間和化驗室等），應(yīng)根據(jù)滿足室內(nèi)最高允許濃度所需換氣次數(shù)確定通風量，室內(nèi)空氣嚴禁再循環(huán)，有條件宜設(shè)有毒有害氣體的凈化、檢測和報警裝置； 　　c）有防爆要求的車間（如沼氣控制間等）應(yīng)設(shè)事故通風，事故風機應(yīng)為防爆型，事故風機可兼作夏季通風用； 　　d）當機械通風不能滿足工藝對室內(nèi)溫度、濕度要求時應(yīng)設(shè)空調(diào)裝置。 　　9.4建筑結(jié)構(gòu) 　　9.4.1構(gòu)筑物設(shè)計、施工及驗收應(yīng)符合GB 50069、GB 50108、GBJ 141和GB 50208等國家標準的規(guī)定。 　　9.4.2建筑的造型應(yīng)簡潔、新穎，建筑風格宜與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，建、構(gòu)筑物平面布置和空間布局應(yīng)滿足工藝流程要求，同時應(yīng)考慮今后生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)改造的可能性。 　　9.4.3廠房建筑的防腐、采光和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 50046、GB 50033和GB 50009等國家標準的規(guī)定。 　　10勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生 　　10.1勞動安全 　　10.1.1勞動安全管理應(yīng)符合GB 12801和QB 1533的規(guī)定。 　　10.1.2應(yīng)按照《危險化學品安全管理條例》的要求管理和使用工藝過程中的化學藥劑。 　　10.1.3應(yīng)建立并嚴格執(zhí)行安全檢查制度，及時消除事故隱患，防止事故發(fā)生。 　　10.1.4應(yīng)有必要的安全防護措施和報警裝置： 　　a）應(yīng)在沼氣利用區(qū)域設(shè)置禁煙、防火標志； 　　b）應(yīng)在水處理構(gòu)筑物設(shè)置安全護欄、防滑梯和救生圈； 　　c）應(yīng)在各種機械設(shè)備裸露的傳動部分設(shè)置防護罩或防護欄桿； 　　d）宜在加藥間的相應(yīng)區(qū)域設(shè)置緊急淋浴沖洗裝置； 　　e）人員進入密閉的水處理構(gòu)筑物檢修時，應(yīng)先進行強制通風，經(jīng)過儀器檢測，確定符合安全條件時，人員方可進入。 　　10.1.5應(yīng)制定易燃、爆炸、自然災害等意外事件的應(yīng)急預警預案。 　　10.2職業(yè)衛(wèi)生 　　10.2.1應(yīng)保持操作室空氣清新，適合操作人員長期在崗工作。 　　10.2.2應(yīng)加強作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生防護，做好隔聲、減震和防暑、防毒等預防工作。 　　10.2.3應(yīng)向操作人員提供必要的勞動保護用品，以及浴室、更衣室等衛(wèi)生設(shè)施。 　　10.2.4職工在加藥間、污泥脫水間、風機房等高粉塵、有異味、高噪聲的環(huán)境下應(yīng)佩戴必要的勞動保護用具。 　　11施工與驗收 　　11.1工程施工 　　11.1.1工程施工應(yīng)符合國家和行業(yè)施工程序及管理文件的要求。 　　11.1.2工程設(shè)計、施工單位應(yīng)具有與該工程相應(yīng)的資質(zhì)等級。 　　11.1.3工程施工應(yīng)符合施工設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)文件的要求，工程變更應(yīng)取得設(shè)計變更文件后再進行。 　　11.1.4工程施工中使用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合相關(guān)的國家標準，并應(yīng)取得產(chǎn)品合格證后方可使用，關(guān)鍵設(shè)備還應(yīng)具有產(chǎn)品出廠檢驗報告等技術(shù)文件。 　　11.1.5施工單位應(yīng)遵守相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范等國家標準的要求。 　　11.2工程驗收 　　11.2.1與生產(chǎn)工程同步建設(shè)的廢水治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)工程同時驗收，升級改造的廢水治理設(shè)施應(yīng)單獨進行驗收。 　　11.2.2廢水治理工程分二階段進行驗收，第一階段為建設(shè)項目竣工驗收，第二階段為建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收。 　　11.2.3廢水治理工程應(yīng)按《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》進行組織驗收。 　　11.2.4配套建設(shè)的廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)與廢水治理工程同時進行建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收，驗收的程序和內(nèi)容應(yīng)符合HJ/T 354的規(guī)定。 　　11.2.5廢水治理工程相關(guān)專業(yè)驗收的程序和內(nèi)容應(yīng)符合GB 50093、GB 50168、GB 50169、GB 50204、GB 50231、GB 50236、GB 50254、GB 50257、GB 50268、GB 50275、GB 50334、GBJ 141和HJ/T 408等標準的相關(guān)規(guī)定。 　　11.2.6廢水治理工程驗收應(yīng)依據(jù)主管部門的批準（核準）文件、設(shè)計和設(shè)計變更文件、工程合同、設(shè)備供貨合同及合同附件、項目環(huán)境影響評價及其審批文件、廢水治理工程的性能評估報告、試運行期連續(xù)檢測數(shù)據(jù)（一般不少于1個月）、完整的啟動試運行操作記錄、設(shè)施運行管理制度和崗位操作規(guī)程等技術(shù)文件。 　　12運行與維護 　　12.1一般規(guī)定 　　12.1.1運行與維護應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)，并宜參照CJJ 60等相關(guān)標準的規(guī)定。 　　12.1.2未經(jīng)當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門批準，廢水處理設(shè)施不得停止運行。發(fā)現(xiàn)異?；蛴捎谔厥庠蛟斐稍O(shè)施停止運行時，應(yīng)立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。 　　12.1.3應(yīng)配備環(huán)境保護專職技術(shù)人員和水質(zhì)監(jiān)測儀器。 　　12.1.4應(yīng)確保工程設(shè)備完好，運行穩(wěn)定達標。 　　12.2人員管理 　　12.2.1崗位工作人員應(yīng)通過培訓考核后上崗，使其熟悉設(shè)備運行和維護的具體要求，具有熟練的操作技能。 　　12.2.2崗位工作人員應(yīng)定期進行培訓，對其掌握廢水治理工藝、設(shè)備的操作、維護和管理技能進行評估，采取有效措施持續(xù)提高其專業(yè)技能。 　　12.2.3應(yīng)制定水處理設(shè)施的操作規(guī)程、工作制度、定期巡檢制度和維護管理制度等。 　　12.2.4運行人員應(yīng)按制度履行職責，確保系統(tǒng)經(jīng)濟穩(wěn)定運行。 　　12.3監(jiān)測 　　12.3.1應(yīng)按GB 3544和HJ/T 92等標準的規(guī)定進行監(jiān)測。 　　12.3.2應(yīng)對CODCr、BOD5、SS、NH3、總磷、總氮、AOX等主要水質(zhì)指標定期監(jiān)測，對CODCr、NH3等重點控制指標實現(xiàn)在線監(jiān)測，并與監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)；已安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)的，也應(yīng)定期取樣，進行人工監(jiān)測。 　　12.3.3宜采用符合HJ/T 15、HJ/T 96、HJ/T 101、HJ/T 377等標準規(guī)定的監(jiān)測儀器。 　　12.4工藝操作 　　12.4.1廢水治理工程厭氧生化單元的工藝操作應(yīng)符合以下要求： 　　a）應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)特點及剩余污泥排放情況調(diào)整營養(yǎng)鹽的投加量，使混合液中營養(yǎng)物含量滿足工藝要求； 　　b）宜通過溫度調(diào)節(jié)設(shè)施將反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在35℃±2℃； 　　c）應(yīng)采取調(diào)整系統(tǒng)負荷、投加酸堿等措施控制好反應(yīng)器內(nèi)的VFA、堿度，宜將反應(yīng)器內(nèi)混合液pH值控制在6.8～7.6之間； 　　d）應(yīng)提高布水效果，在有效控制反應(yīng)器出水SS質(zhì)量濃度（宜小于200mg/L）的前提下，盡量提高反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度。 　　12.4.2廢水治理工程好氧生化單元的工藝操作應(yīng)參照HJ 576、HJ 577和HJ 578等相關(guān)標準的規(guī)定，并符合以下要求： 　　a）應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)變化及時調(diào)整曝氣量，宜控制缺氧區(qū)液面下0.5m處DO＜0.3mg/L，液面下1.0m處DO＜0.2mg/L；好氧區(qū)出水端DO≥2.0mg/L； 　　b）應(yīng)加強對活性污泥應(yīng)鏡檢和觀察，控制污泥指數(shù)在設(shè)計范圍內(nèi)，防止污泥膨脹，當污泥出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時采取調(diào)整措施； 　　c）應(yīng)根據(jù)混合液濃度調(diào)整剩余污泥排放量； 　　d）應(yīng)根據(jù)總氮去除效果，調(diào)整混合液的回流比。 　　12.4.3廢水治理工程三級處理系統(tǒng)的工藝操作應(yīng)參照HJ 2006、HJ 2007和HJ 2008等相關(guān)標準的規(guī)定，并符合以下要求： 　　a）應(yīng)通過小試及時調(diào)整藥劑投加量，優(yōu)化混凝效果，宜將反應(yīng)pH值控制在6.0～7.5范圍內(nèi)； 　　b）宜及時調(diào)整酸堿、雙氧水和亞鐵鹽投加量，控制Fenton反應(yīng)池內(nèi)的pH和氧化還原電位（ORP）在設(shè)計范圍內(nèi)； 　　c）應(yīng)及時排出沉淀池（氣浮池）內(nèi)的泥渣，確保泥水分離效果。 　　12.5維護保養(yǎng) 　　12.5.1廢水治理工程應(yīng)在滿足設(shè)計工況的條件下運行，并根據(jù)工藝要求，定期對各類工藝、電氣、自控設(shè)備儀表及建、構(gòu)筑物進行檢查和維護。 　　12.5.2廢水治理工程的維護保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護保養(yǎng)計劃中，使各治理裝置的計劃檢修時間與相關(guān)工藝設(shè)施同步。 　　12.6記錄 　　12.6.1應(yīng)建立廢水治理系統(tǒng)運行狀況、設(shè)施維護和生產(chǎn)活動等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括： 　　a）系統(tǒng)啟動、停止時間； 　　b）系統(tǒng)運行工藝控制參數(shù)； 　　c）廢水監(jiān)測數(shù)據(jù)、廢水排放、污泥處理、處置情況； 　　d）藥劑進廠質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，進廠數(shù)量，進廠時間； 　　e）污泥、柵渣的出廠數(shù)量、時間，處置地點、情況； 　　f）主要設(shè)備的運行和維修情況； 　　g）生產(chǎn)事故及處置情況； 　　h）定期檢測、評價及評估情況等。 　　12.6.2應(yīng)制訂統(tǒng)一的記錄格式，并按格式填寫，確保填寫內(nèi)容準確、及時、完整，不得隨意涂改。 　　12.6.3所有記錄應(yīng)制定清單，以備查詢，對于需長期保存的記錄應(yīng)交檔案室存檔保管。 　　12.7應(yīng)急措施 　　12.7.1應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)及周圍環(huán)境情況，制定各種可能的突發(fā)性事故的應(yīng)急預案，配備人力、設(shè)備、通信等資源，使系統(tǒng)具備應(yīng)急處置的條件。 　　12.7.2廢水治理工程發(fā)生異常情況或重大事故，應(yīng)及時分析，啟動應(yīng)急預案。 　　12.7.3應(yīng)設(shè)置危險氣體（甲烷、硫化氫）和危險化學品的應(yīng)急控制與防護設(shè)施。 附錄A （資料性附錄） 制漿造紙廢水污染負荷 　　A.1制漿造紙廢水量 　　單位產(chǎn)品制漿造紙生產(chǎn)廢水量如表A.1。 　　A.2制漿廢水污染物產(chǎn)生量 　　單位產(chǎn)品制漿生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生量如表A.2。 　　A.3造紙廢水污染物產(chǎn)生量 　　單位產(chǎn)品造紙生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生量如表A.3。 附錄B （資料性附錄） 制漿造紙廢水典型治理工藝處理效率 　　廢水治理工藝單元處理效率如表B。