電動(dòng)公共汽車通用技術(shù)條件（CJ/T 350-2010）

1范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)公共汽車的術(shù)語和定義、型號(hào)編制、基本要求、車輛專用底盤、車身、車輛管理系統(tǒng)與安全設(shè)施，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志，包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于車長大于或等于7m，小于或等于18m的電動(dòng)公共汽車。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　GB 1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法 　　GB/T 4094.2電動(dòng)汽車操縱件、指示器及信號(hào)裝置的標(biāo)志 　　GB 7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件 　　GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 　　GB 8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 　　GB 11555汽車風(fēng)窗玻璃除霜和除霧系統(tǒng)的性能和試驗(yàn)方法 　　GB 11556汽車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)的性能要求及試驗(yàn)方法 　　GB 13094客車結(jié)構(gòu)安全要求 　　GB 16735道路車輛車輛識(shí)別代號(hào)（VIN) 　　GB/T 18380.3電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分：成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法 　　GB/T 18384.1電動(dòng)汽車安全要求第1部分：車載儲(chǔ)能裝置 　　GB/T 18384.2電動(dòng)汽車安全要求第2部分：功能安全和故障防護(hù) 　　GB/T 18384.3電動(dòng)汽車安全要求第3部分：人員觸電防護(hù) 　　GB/T 18385電動(dòng)汽車動(dòng)力性能試驗(yàn)方法 　　GB/T 18386電動(dòng)汽車能量消耗率和續(xù)駛里程試驗(yàn)方法 　　GB/T 18387電動(dòng)車輛的電磁場發(fā)射強(qiáng)度的限值和測量方法，寬帶，9kHz-30MHz 　　GB/T 18388電動(dòng)汽車定型試驗(yàn)規(guī)程 　　GB/T 18411道路車輛產(chǎn)品標(biāo)牌 　　GB/T 18487.1電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)一般要求 　　GB/T 18487.2電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)電動(dòng)車輛與交流／直流電源的連接要求 　　GB/T 18488.1電動(dòng)汽車用電機(jī)及其控制器第1部分：技術(shù)條件 　　GB/T 18488.2電動(dòng)汽車用電機(jī)及其控制器第2部分：試驗(yàn)方法 　　GB/T 19596電動(dòng)汽車術(shù)語 　　GB/T 19666阻燃和耐火電線通則 　　GB/T 19751混合動(dòng)力電動(dòng)汽車安全要求 　　GB/T 19836電動(dòng)汽車用儀表 　　GB/T 19950雙層客車結(jié)構(gòu)安全要求 　　GB/T 20234電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用插頭、插座、車輛藕合器和車輛插孔通用要求 　　CJ/T 134城市公交空調(diào)客車空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)條件 　　CJ/T 162城市客車分等級(jí)技術(shù)要求與配置 　　CJ/T 5007無軌電車技術(shù)條件 　　QC/T 413汽車電器設(shè)備基本技術(shù)條件 　　QC/T 730汽車用薄壁絕緣低壓電線 　　QC/T 741車用超級(jí)電容器 　　QC/T 742電動(dòng)汽車用鉛酸蓄電池 　　QC/T 743電動(dòng)汽車用鏗離子蓄電池 　　QC/T 744電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池 　　3術(shù)語和定義 　　3.1 　　電動(dòng)公共汽車battery electric bus 　　以動(dòng)力蓄電池存儲(chǔ)電能或主要以動(dòng)力蓄電池作為動(dòng)力源的純電動(dòng)城市公共交通用客車。 　　3.2 　　動(dòng)力蓄電池快速更換quickly replace the power battery 　　在較短時(shí)間內(nèi)，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，用充滿電的動(dòng)力蓄電池更換車輛上需更換的動(dòng)力蓄電池，使車輛電能供應(yīng)恢復(fù)正常的過程。 　　4型號(hào)編制 　　4.1電動(dòng)公共汽車的型號(hào)由企業(yè)名稱代號(hào)、車型類型代號(hào)、車輛主參數(shù)代號(hào)、設(shè)計(jì)順序號(hào)、電動(dòng)公共汽車代號(hào)、企業(yè)自定代號(hào)組成。 　　4.2企業(yè)名稱代號(hào)：用代表企業(yè)的兩個(gè)或三個(gè)漢語拼音大寫字母表示。 　　4.3車輛類型代號(hào)：電動(dòng)公共汽車產(chǎn)品用數(shù)字“6”表示。 　　4.4電動(dòng)公共汽車主參數(shù)代號(hào)：用代表車輛長度（以m為單位）的兩位數(shù)字表示，取長度的整數(shù)部分（小數(shù)部分修約按GB/T 871。規(guī)定進(jìn)行，以m為單位），不足兩位時(shí)，用零補(bǔ)位。 　　4.5設(shè)計(jì)順序號(hào)：以阿拉伯?dāng)?shù)字0.1.2.3…代表，首次設(shè)計(jì)序號(hào)為“0”，以此類推。 　　4.6電動(dòng)公共汽車代號(hào)：BEB. 　　4.7企業(yè)自定代號(hào)：由企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制。 　　4.8型號(hào)示例 　　某客車制造廠生產(chǎn)的車長12 m第1次設(shè)計(jì)的單層電動(dòng)公共汽車。 　　型號(hào)為：SJ6120BEB-D 　　5基本要求 　　5.1電動(dòng)公共汽車應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 　　5.2電動(dòng)公共汽車應(yīng)符合國家汽車相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及電動(dòng)汽車相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)滿足公共汽車的技術(shù)性能要求。 　　5.3電動(dòng)公共汽車在研發(fā)及設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別注意貫徹動(dòng)力學(xué)優(yōu)化及輕量化原則。 　　5.4電動(dòng)公共汽車應(yīng)能在-25℃一+45℃自然環(huán)境溫度的條件下正常行駛。 　　注：用戶對上述自然條件有特殊要求時(shí)，可與制造企業(yè)自行協(xié)商。 　　5.5當(dāng)采用動(dòng)力蓄電池快速更換方式時(shí)，應(yīng)滿足安全、快速的要求。更換時(shí)間不宜大于10min。 　　5.6整車安全要求 　　5.6.1車輛的結(jié)構(gòu)安全應(yīng)滿足GB 13094和GB/T 19950的規(guī)定。 　　5.6.2車輛的車載儲(chǔ)能裝置、功能安全和故障防護(hù)、人員觸電防護(hù)方面的安全應(yīng)符合GB/T 18384.1、GB/T 18384.2、GB/T 18384.3的規(guī)定。 　　5.6.3車輛的運(yùn)行應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。 　　5.6.4電池承載裝置與乘客區(qū)域（或座椅）之間，應(yīng)以安全阻燃材料隔離。并應(yīng)安裝自動(dòng)滅火裝置。 　　5.6.5車輛內(nèi)飾和隔離材料的阻燃性應(yīng)符合GB 8410的規(guī)定。 　　5.6.6車輛所用電氣設(shè)備的技術(shù)性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合QC/T 413的規(guī)定。 　　5.6.7電線和電纜的阻燃和耐火性能應(yīng)符合GB/T 19666;GB/T 18380.3和QC/T 730的有關(guān)規(guī)定。 　　5.6.8宜采用外擺式車門。 　　5.7整車性能要求 　　電動(dòng)公共汽車動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、噪聲及可靠性要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。 　　5.8低溫啟動(dòng)性能 　　車輛在（-25±2)℃的條件下，停放24h后，正常操作時(shí)應(yīng)能順利啟動(dòng)、運(yùn)行。 　　6車輛專用底盤 　　6.1一般要求 　　6.1.1車輛專用底盤應(yīng)符合公共汽車系列尺寸和低地板（低人口）等結(jié)構(gòu)要求，并成為技術(shù)性能完善的電動(dòng)公共汽車平臺(tái)，其設(shè)計(jì)應(yīng)注重動(dòng)力學(xué)優(yōu)化、輕量化和有關(guān)系統(tǒng)的優(yōu)化匹配。 　　6.1.2車輛專用底盤應(yīng)采用高效率、低能耗的零部件，并應(yīng)用能量回收、故障診斷、CAN總線等技術(shù)。 　　6.2車輛專用底盤必須設(shè)置獨(dú)立的高壓和低壓走線線槽。標(biāo)志與顏色要求應(yīng)符合GB/T 19751中的有關(guān)規(guī)定。 　　6.3驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 18488.1和GB/T 18488.2的規(guī)定。 　　6.4除6.3規(guī)定外的其他控制系統(tǒng)應(yīng)符合QC/T 413中的有關(guān)規(guī)定。 　　6.5充電裝置及其接插件 　　6.5.1車載充電裝置應(yīng)符合GB/T 18487.1，GB/T 18487.2的規(guī)定，其充電接口離地面距離必須大于400mm。 　　6.5.2傳導(dǎo)充電用插頭、插座、車輛藕合器和車輛插孔應(yīng)符合GB/T 20234的規(guī)定。 　　6.6變換器應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 　　6.7當(dāng)采用電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合CJ/T 5007的規(guī)定。 　　6.8電動(dòng)制動(dòng)用空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)應(yīng)符合CJ/T 5007的規(guī)定。 　　6.9電動(dòng)空調(diào)及暖風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合CJ/T 134的規(guī)定。 　　6.10能量回收系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 18488.1和GB/T 18488.2的規(guī)定。 　　6.11儲(chǔ)能裝置 　　6.11.1動(dòng)力蓄電池應(yīng)符合QC/T 742，QC/T 743，QC/T 744的規(guī)定。 　　6.11.2超級(jí)電容器及其管理系統(tǒng)應(yīng)符合QC/T 741的規(guī)定。 　　7車身 　　7.1車身選型應(yīng)具有現(xiàn)代特色，顏色與圖案應(yīng)與當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗并與所在城市景觀相協(xié)調(diào)。 　　7.2車身結(jié)構(gòu)應(yīng)符合輕量化要求，宜采用高強(qiáng)度的防腐、阻燃輕型材料和空間彬架式組合結(jié)構(gòu)。 　　7.3車內(nèi)配置可參照CJ/T 162的有關(guān)規(guī)定。其他的配置可參照客車的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 　　8車輛管理系統(tǒng)與安全設(shè)施 　　8.1車輛管理系統(tǒng) 　　8.1.1車輛應(yīng)有能量管理、熱管理、信息管理、充放電管理等完善的能量管理系統(tǒng)。 　　8.1.2車輛應(yīng)有行駛、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、能量回收等完善的行駛管理系統(tǒng)。 　　8.1.3車輛設(shè)置的故障診斷接口，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 　　8.1.4操縱件、指示器及信號(hào)裝置的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 4094.2的規(guī)定。 　　8.1.5儀表應(yīng)符合GB/T 19836的規(guī)定。 　　8.1.6照明及顯示元件宜采用液晶和發(fā)光二極管等低能耗、高效率元件。 　　8.2車輛安全設(shè)施 　　8.2.1車內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置總電源應(yīng)急斷電裝置，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 　　8.2.2車內(nèi)應(yīng)有：車輛超速、能量回收超限、制動(dòng)系統(tǒng)壓力超限、車輛絕緣值超低限、溫度超限、過流、過壓超限等報(bào)警裝置與安全設(shè)施。 　　8.2.3車輛其他結(jié)構(gòu)安全和有關(guān)配置應(yīng)符合GB 13094的規(guī)定。 　　8.2.4運(yùn)行過程中人員觸電防護(hù)應(yīng)符合GB/T 18384.3的規(guī)定。 　　8.3除霧、除霜系統(tǒng)應(yīng)符合GB 11555，GB 11556的規(guī)定。 　　9試驗(yàn)方法 　　9.1車輛正式進(jìn)行試驗(yàn)之前，允許制造廠家對車輛進(jìn)行必要的調(diào)整和路試。 　　9.2車輛性能試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)其結(jié)構(gòu)參數(shù)，并按GB/T 18384.1，GB/T 18384.2，GB/T 18384.3的規(guī)定檢測其安全性能，安全性能不達(dá)標(biāo)的，不應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。 　　9.3整車定型試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 18388的規(guī)定進(jìn)行。 　　9.4車輛的電磁場發(fā)射強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 18387的規(guī)定。 　　9.5整車基本性能試驗(yàn)應(yīng)按照以下國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行測試，并應(yīng)符合表1的規(guī)定。 　　9.5.1動(dòng)力性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 18385的規(guī)定進(jìn)行。 　　9.5.2經(jīng)濟(jì)性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 18386的規(guī)定進(jìn)行。 　　9.5.3噪聲試驗(yàn)應(yīng)按照GB 1495；GB/T 18388;GB 7258的規(guī)定進(jìn)行。 　　9.5.4可靠性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 18388的規(guī)定進(jìn)行。 　　9.6低溫啟動(dòng)性能試驗(yàn) 　　低溫啟動(dòng)試驗(yàn)在-25℃±2℃的室外或低溫環(huán)境倉內(nèi)進(jìn)行。 　　9.7整車可靠性試驗(yàn) 　　9.7.1初始性能試驗(yàn)里程及各種試驗(yàn)中的里程均可計(jì)人可靠性試驗(yàn)的平坦路面試驗(yàn)里程。 　　9.7.2故障 　　整個(gè)可靠性試驗(yàn)過程中，整車控制器及總線系統(tǒng)、儲(chǔ)能裝置及能量管理系統(tǒng)、電機(jī)及其控制器、車載充電裝置等系統(tǒng)及設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)危及人身安全、引起總線系統(tǒng)報(bào)廢或?qū)χ車h(huán)境造成嚴(yán)重危害的故障（致命故障）；不應(yīng)出現(xiàn)影響行車安全、引起主要零部件或總線損壞的故障以及不能用易損備件和隨車工具在短時(shí)間排除的故障（嚴(yán)重故障）。 　　其他系統(tǒng)、總線和零部件的故障參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行考核，均應(yīng)進(jìn)行記錄。 　　9.7.3整車維護(hù) 　　車輛的正常維護(hù)按照制造廠的維護(hù)規(guī)定進(jìn)行。 　　整車行駛試驗(yàn)期間，不得更換動(dòng)力系統(tǒng)內(nèi)的關(guān)鍵部件。如：電機(jī)及其控制器、儲(chǔ)能裝置及其管理系統(tǒng)、車載充電設(shè)備等。 　　9.8整車性能復(fù)試 　　可靠性試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行整車動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性復(fù)試。其性能指標(biāo)不應(yīng)低于初始試驗(yàn)值的85%。 　　10檢驗(yàn)規(guī)則 　　10.1車輛出廠檢驗(yàn) 　　10.1.1車輛總裝配完成后，制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格并簽發(fā)合格證后方可驗(yàn)收出廠。 　　10. 1.2出廠檢驗(yàn)除包括常規(guī)公共汽車相同檢驗(yàn)項(xiàng)目之外，還應(yīng)包括： 　　a)高壓電氣系統(tǒng)的絕緣性能； 　　b）儲(chǔ)能裝置的防護(hù)和快速更換性能； 　　c)電動(dòng)汽車用儀表。 　　10.2車輛型式檢驗(yàn) 　　10.2.1出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 　　a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型時(shí)； 　　b)產(chǎn)品停產(chǎn)三年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 　　c)正式生產(chǎn)后，實(shí)施技術(shù)改造或材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 　　d）出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； 　　e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 　　10.2.2型式檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)屬于10.2.1中a）和b)兩種情況時(shí)，應(yīng)按第9章規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)。如果屬于10.2.1中c）和d)兩種情況，可僅對受影響的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 　　10.3正式提交檢驗(yàn)的車輛，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、完整的車輛出廠檢驗(yàn)記錄和使用說明書。 　　10.4車輛交貨時(shí)，制造廠家應(yīng)向用戶提交有關(guān)技術(shù)文件、檢修圖樣、隨車工具和備品等。 　　11標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 　　11.1標(biāo)志 　　11.1.1應(yīng)在車輛的明顯部位固定車輛銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T 18411的規(guī)定，銘牌上至少應(yīng)包括下列內(nèi)容： 　　a)制造國及制造廠名稱； 　　b）整車品牌、型號(hào)、代號(hào)； 　　c)電動(dòng)機(jī)類型、型號(hào)、功率／儲(chǔ)能裝置型號(hào)、類型、標(biāo)稱電壓； 　　d)最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量； 　　e)乘員人數(shù)； 　　f）車輛識(shí)別代號(hào)（VIN); 　　g）制造年月。 　　11.1.2車輛識(shí)別代號(hào)（VIN）的打印位置和要求應(yīng)符合GB 16735的規(guī)定。 　　11.1.3在車輛相關(guān)部位應(yīng)有安全標(biāo)志或簡要說明。 　　11.2包裝 　　11.2.1車輛整車出廠時(shí)，易腐蝕的部位和工件應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理。 　　11.2.2出廠的每輛車輛應(yīng)配齊隨車工具、附件、隨車文件，并用專用包裝箱包裝，且應(yīng)有防雨、防潮措施。 　　11.2.3隨車文件應(yīng)包括： 　　a)出廠合格證； 　　b)使用說明書； 　　c)隨車工具清單、附件清單及裝箱單。 　　11.3運(yùn)輸 　　車輛在公路運(yùn)輸時(shí)，一般以自行駛或裝載在大型掛車上的方式運(yùn)輸；鐵路或水路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)以自行駛的方式上下車、船；若需用吊裝方法裝卸時(shí)，應(yīng)用專用吊具，自行駛以外的運(yùn)輸過程中電源總開關(guān)應(yīng)在斷開位置或切斷電源。 　　11.4儲(chǔ)存 　　11.4.1車輛長期停放時(shí)，應(yīng)切斷電源，對儲(chǔ)能裝置要注意定期維護(hù)，鎖閉車門、窗，妥善儲(chǔ)存于通風(fēng)并具有消防設(shè)備的場地內(nèi)。 　　11.4.2在干燥通風(fēng)的倉儲(chǔ)條件下，制造廠應(yīng)保證車輛及其隨車工具、備件、附件防銹的有效性，時(shí)間自出廠之日起不少于12個(gè)月。