汽車(chē)用電源總開(kāi)關(guān)技術(shù)條件（QC/T 427-2013）

1范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)用電源總開(kāi)關(guān)的定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓12V，24V的汽車(chē)用機(jī)械式、電磁式電源總開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱開(kāi)關(guān)）。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB/T 2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫（GB/T 2423.1-2008，IEC 60068-2-1: 2007，IDT) 　　GB/T 2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫（GB/T 2423.2-2008，IEC 60068-2-2：2007，IDT) 　　GB/T 2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱（GB/T 2423.4-2008，IEC 60068-2-30: 2005，IDT) 　　GB/T 2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed：自由跌落（GB/T 2423.8-1995，IEC 68-2-32: 1990，IDT) 　　GB/T 2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧（GB/T 2423.17-2008，IEC 60068-2-11: 1981，IDT) 　　GB/T 2423.22電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化（GB/T 2423.22-2002，IEC 60068-2-14: 1984，IDT) 　　GB/T 2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T 2828.1-2003，ISO 2859-1: 1999，IDT) 　　GB 4208-2008/IEC 60529:2001外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼） 　　GB/T 30038-2013道路車(chē)輛電氣電子設(shè)備防護(hù)等級(jí)（IP代碼） 　　QC/T 413-2002汽車(chē)電氣設(shè)備基本技術(shù)條件 　　3術(shù)語(yǔ)和定義 　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 　　3.1 　　機(jī)械式開(kāi)關(guān)mechanical switch 　　用機(jī)械結(jié)構(gòu)控制的開(kāi)關(guān)。 　　3.2 　　電磁式開(kāi)關(guān)electromagnetic switch 　　線圈在工作電壓作用下，其動(dòng)觸頭吸合、釋放而構(gòu)成主觸頭通、斷，從而達(dá)到控制整車(chē)電源的開(kāi)關(guān)。 　　4技術(shù)要求 　　4.1一般要求 　　開(kāi)關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 　　4.2工作制式 　　開(kāi)關(guān)為連續(xù)定額工作制。 　　4.3工作環(huán)境條件 　　工作溫度范圍：-40℃一+75℃。 　　環(huán)境濕度：相對(duì)濕度不大于90%。 　　額定電壓：12V/24V。 　　工作電壓范圍：12V;9V-16V；24V；18V-32V。 　　4.4開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí) 　　4.4.1機(jī)械式開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)按GB 4208的要求，等級(jí)為IP55。 　　4.4.2電磁式開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)按GB 4208的要求，等級(jí)為IP65。 　　4.5標(biāo)記 　　4.5.1產(chǎn)品上應(yīng)有明顯的標(biāo)記，標(biāo)記的區(qū)域應(yīng)在產(chǎn)品圖上予以明確。 　　4.5.2標(biāo)記應(yīng)有額定電壓、額定電流、生產(chǎn)日期等。 　　4.6外觀 　　4.6.1塑料零部件不得有裂紋及嚴(yán)重影響外觀的缺陷。 　　4.6.2黑色金屬零部件應(yīng)具有良好的防腐蝕層，不應(yīng)存在會(huì)削弱功能和降低可靠性的表面缺陷（如氧化、變形、破損等）。 　　4.6.3鉚接處和螺釘連接處不得有松動(dòng)或自行松脫現(xiàn)象。 　　4.7外形及安裝尺寸 　　開(kāi)關(guān)的外形及安裝尺寸應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件的要求。 　　4.8基本性能 　　4.8.1機(jī)械式開(kāi)關(guān)的操作力矩。 　　機(jī)械式開(kāi)關(guān)的手柄在力矩或轉(zhuǎn)矩為3.0-6.0N·m時(shí)，應(yīng)能迅速地接通或斷開(kāi)，無(wú)阻滯現(xiàn)象。 　　4.8.2電磁式開(kāi)關(guān)。 　　開(kāi)關(guān)的線圈兩端施以吸合電壓值時(shí)，觸點(diǎn)應(yīng)可靠閉合，當(dāng)電壓逐漸降低至釋放電壓值時(shí)，觸點(diǎn)應(yīng)迅速地?cái)嚅_(kāi)。吸合電壓、釋放電壓值應(yīng)符合表1的規(guī)定。 　　4.9電壓降 　　開(kāi)關(guān)主觸頭電壓降應(yīng)符合表2的規(guī)定。 　　4.10耐振動(dòng)性能 　　產(chǎn)品的耐振動(dòng)性能應(yīng)符合QC/T 413中3.12的規(guī)定。試驗(yàn)后，外觀及基本性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.6和4.8的規(guī)定。 　　4.11自由跌落沖擊性能 　　開(kāi)關(guān)的自由跌落沖擊試驗(yàn)高度為500mm，跌落到混凝土面，共進(jìn)行3次試驗(yàn)。試驗(yàn)后，外觀及基本性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.6和4.8的規(guī)定。 　　4.12機(jī)械式開(kāi)關(guān)機(jī)械強(qiáng)度 　　用圖紙上規(guī)定最大力矩值的3倍，圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)用18N·m力矩去操縱手柄，開(kāi)關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)故障或變形，試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8.1的規(guī)定。 　　4.13電磁式開(kāi)關(guān)斷電能力 　　開(kāi)關(guān)通以表2規(guī)定的最大導(dǎo)通電流，主觸點(diǎn)應(yīng)能可靠地?cái)嚅_(kāi)。試驗(yàn)后，在常溫下進(jìn)行檢查，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8.2的規(guī)定。 　　4.14電磁式開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間 　　在對(duì)電磁線圈接通或斷開(kāi)時(shí)，產(chǎn)品觸點(diǎn)必須能快速地接通和斷開(kāi)一個(gè)帶有阻性載荷，電流為最大導(dǎo)通電流1/15的電路。12V開(kāi)關(guān)的供給電壓是10.5V一15V，24V開(kāi)關(guān)的供給電壓是21V-30V;注意續(xù)流二極管的極性。其觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于10ms。 　　4.15絕緣耐壓性能 　　產(chǎn)品的絕緣耐壓性能應(yīng)符合QC/T 413中3.8的規(guī)定。試驗(yàn)后，外觀及基本性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.6和4.8的規(guī)定。 　　4.16溫升限值 　　4.16.1機(jī)械式開(kāi)關(guān)的主觸頭溫升應(yīng)不大于60℃。 　　4.16.2電磁式開(kāi)關(guān)的線圈溫升應(yīng)不大于75℃，主觸頭溫升應(yīng)不大于60℃。 　　4.17絕緣電阻 　　開(kāi)關(guān)各互不連接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件對(duì)機(jī)殼之間，在常溫常濕狀態(tài)下和耐久性試驗(yàn)后絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。 　　4.18耐溫度性能 　　耐溫度性能應(yīng)符合QC/T 413中3.10.1耐低溫性能和3.10.2耐高溫性能的規(guī)定。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8的規(guī)定。 　　4.19耐溫度、濕度循環(huán)變化性能 　　耐溫度、濕度循環(huán)變化性能應(yīng)符合QC/T 413中3.11的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)在低溫段和高溫段都不工作，產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8，4.17的規(guī)定。 　　4.20防塵性能 　　開(kāi)關(guān)按GB/T 30038-2013中第5章的技術(shù)要求，防護(hù)等級(jí)按本標(biāo)準(zhǔn)4.4的要求。試驗(yàn)后，先檢查基本性能及絕緣電阻，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8，4.17的規(guī)定。 　　4.21防噴水性能 　　開(kāi)關(guān)按GB/T 30038-2013中第6章的技術(shù)要求，防護(hù)等級(jí)按本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求。試驗(yàn)后，先檢查基本性能及絕緣耐壓性能，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8，4.15的規(guī)定；然后，再檢查開(kāi)關(guān)內(nèi)部，應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。 　　4.22耐鹽霧性能 　　開(kāi)關(guān)按GB/T 2423.17標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間為48h，試驗(yàn)完畢開(kāi)關(guān)恢復(fù)常溫后，檢查基本性能及絕緣耐壓性能，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8，4.15的規(guī)定。 　　4.23耐久性能 　　開(kāi)關(guān)按裝車(chē)方式安裝在專用試驗(yàn)臺(tái)上，在試驗(yàn)電壓下，通以額定電流，并在高溫、低溫和常溫狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，耐久性共50000次。試驗(yàn)后，開(kāi)關(guān)在常溫常濕下進(jìn)行檢查，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8、4.9的規(guī)定，其電壓降允許增加。但不大于表2規(guī)定的130%（如圖紙有明確要求時(shí)，則按圖紙要求執(zhí)行）。 　　5試驗(yàn)方法 　　5.1試驗(yàn)用電壓表應(yīng)不低于0.5級(jí)，電流表應(yīng)不低于1.0級(jí)，耐電壓試驗(yàn)用變壓器容量應(yīng)不低于0.5kVA。 　　5.2試驗(yàn)環(huán)境溫度為23℃±5℃；相對(duì)濕度45％一75%；大氣壓力86kPa-106kPa。 　　5.3額定電壓為12V時(shí)，試驗(yàn)電壓為14V±0.1V；額定電壓為24V時(shí)，試驗(yàn)電壓為28V±0.2V。 　　5.4外觀檢查 　　用目測(cè)和手感法進(jìn)行檢查。 　　5.5外形及安裝尺寸檢測(cè) 　　用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺、專用檢具或檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)。 　　5.6基本性能檢測(cè) 　　5.6.1機(jī)械式開(kāi)關(guān)：按圖1所示，將開(kāi)關(guān)按正常工作位置安裝在測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試，測(cè)力計(jì)應(yīng)垂直于開(kāi)關(guān)手柄，并沿著手柄的運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向測(cè)量。 　　5.6.2電磁式開(kāi)關(guān)：按圖2所示，將開(kāi)關(guān)按正常工作位置安裝在測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試，調(diào)節(jié)旋鈕，使電壓由零緩慢上升，當(dāng)指示燈顯示“亮”時(shí)，其電壓表指示值即為吸合電壓值。開(kāi)關(guān)在閉合狀況下，繼續(xù)調(diào)節(jié)旋鈕，使電壓上升至標(biāo)稱電壓12V或24V，停留時(shí)間5s，開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)不正?，F(xiàn)象，此時(shí)電流表的指示值即為線圈的工作電流，然后使電壓緩慢下降，當(dāng)指示燈顯示“滅”時(shí)，其電壓表指示值即為釋放電壓值。 　　5.7電壓降試驗(yàn) 　　5.7.1機(jī)械式開(kāi)關(guān)：按圖1接線，將開(kāi)關(guān)的手柄置于“斷”的位置，閉合開(kāi)關(guān)K，和K2，調(diào)節(jié)變阻器R，使電流為額定電流或最大導(dǎo)通電流，然后斷開(kāi)開(kāi)關(guān)K，和K2，再將開(kāi)關(guān)的手柄置于“通”的位置，使開(kāi)關(guān)主觸頭接通，再閉合開(kāi)關(guān)K2，此時(shí)觀察毫伏電壓表的值。 　　5.7.2電磁式開(kāi)關(guān)：按圖2接線，先閉合開(kāi)關(guān)K，和K2，調(diào)節(jié)變阻器R，使電流為額定電流或最大導(dǎo)通電流，然后斷開(kāi)開(kāi)關(guān)K，和K2，閉合開(kāi)關(guān)K3，使開(kāi)關(guān)主觸頭接通，再閉合開(kāi)關(guān)K2，此時(shí)觀察毫伏電壓表的值。 　　5.8耐振動(dòng)試驗(yàn) 　　按QC/T 413的規(guī)定進(jìn)行。將開(kāi)關(guān)按正常工作位置安裝在振動(dòng)臺(tái)上，在不工作狀態(tài)下進(jìn)行。 　　5.9自由跌落沖擊試驗(yàn) 　　按GB/T 2423.8中的方法一的要求進(jìn)行，自由跌落沖擊條件按本標(biāo)準(zhǔn)4.11的要求，落差應(yīng)該從開(kāi)關(guān)離試驗(yàn)表面最近的部位進(jìn)行測(cè)量，懸掛部件的放開(kāi)應(yīng)在最小干擾下自由落體。 　　5.10機(jī)械式開(kāi)關(guān)機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn) 　　將開(kāi)關(guān)安裝在專用試驗(yàn)臺(tái)上，用測(cè)力機(jī)進(jìn)行測(cè)試。 　　5.11電磁式開(kāi)關(guān)斷電能力試驗(yàn) 　　開(kāi)關(guān)通以表2規(guī)定的最大導(dǎo)通電流，按圖3示意圖，歷時(shí)2s時(shí)切斷電源電路時(shí)，主觸點(diǎn)應(yīng)能可靠地?cái)嚅_(kāi)。如此連續(xù)重復(fù)5次，每次間隔10min。間隔期間開(kāi)關(guān)外部允許吹風(fēng)冷卻。 　　5.12電磁式開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間試驗(yàn) 　　在對(duì)電磁線圈接通或斷電時(shí)，產(chǎn)品觸點(diǎn)必須能快速接通或斷開(kāi)一個(gè)帶有阻性負(fù)載，電流為最大導(dǎo)通電流1/15的電路。觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間可用示波器或?qū)Ｓ脺y(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)試。 　　5.13絕緣耐壓試驗(yàn) 　　按QC/T 413的規(guī)定進(jìn)行。 　　5.14溫升試驗(yàn) 　　按QC/T 413的規(guī)定進(jìn)行。 　　5.15絕緣電阻試驗(yàn) 　　用500V兆歐表直接測(cè)量各互不連接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件對(duì)機(jī)殼之間的絕緣電阻。 　　5.16耐溫度性能試驗(yàn) 　　按QC/T 413的規(guī)定進(jìn)行。 　　5.17溫度／濕度組合循環(huán)試驗(yàn) 　　按QC/T 413的規(guī)定進(jìn)行。 　　5.18防塵試驗(yàn) 　　開(kāi)關(guān)按裝車(chē)方式安裝在專用試驗(yàn)臺(tái)上，按GB/T 30038-2013中8.3的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.19防噴水試驗(yàn) 　　開(kāi)關(guān)按裝車(chē)方式安裝在專用試驗(yàn)臺(tái)上，按GB/T 30038-2013中8.4的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.20鹽霧試驗(yàn) 　　開(kāi)關(guān)按裝車(chē)方式安裝在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，按GB/T 2423.17的規(guī)定，在不工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.21耐久性試驗(yàn) 　　開(kāi)關(guān)按裝車(chē)方式安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在試驗(yàn)電壓下，通以額定電流，接通和斷開(kāi)額定電流一次作為一個(gè)工作循環(huán)，以通2s、斷2s的速度連續(xù)重復(fù)進(jìn)行（試驗(yàn)時(shí)允許中斷，但每次連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)不少于4h)，并依次按以下環(huán)境溫度、試驗(yàn)次數(shù)進(jìn)行：開(kāi)關(guān)在-40℃±2℃和75℃±2℃各試驗(yàn)10000次，23℃±2℃試驗(yàn)30000次，共計(jì)50000次。 　　6檢驗(yàn)規(guī)則 　　6.1合格文件和標(biāo)記 　　每臺(tái)產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或標(biāo)記。 　　6.2產(chǎn)品檢驗(yàn)的類別 　　產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。 　　6.3出廠檢驗(yàn)。 　　6.4驗(yàn)收檢驗(yàn) 　　用戶有權(quán)按GB/T 2828.1的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用： 　　a)一般檢查水平：I； 　　b）合格質(zhì)量水平：AQL0.40-AQL4.0; 　　c）抽樣方案：一次正常檢查抽樣方案； 　　d)具體的抽樣方案、驗(yàn)收項(xiàng)目、缺陷分類、合格質(zhì)量水平可按雙方協(xié)商的內(nèi)容進(jìn)行，并在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 　　6.5型式試驗(yàn) 　　6.5.1開(kāi)關(guān)在下列情況之一時(shí)，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)： 　　a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)； 　　b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 　　c）成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年不少于1次； 　　d）產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 　　e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； 　　f)國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 　　6.5.2型式試驗(yàn)的產(chǎn)品必須從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品批中抽取，共抽16臺(tái)，先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將產(chǎn)品分組，每組產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目及順序按表4規(guī)定。 　　6.6合格判定 　　產(chǎn)品的型式試驗(yàn)必須全部符合規(guī)定要求，如有一個(gè)項(xiàng)目不合格時(shí)，允許重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，就該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。耐久性試驗(yàn)不合格時(shí)，不得重新加倍抽取，直接判為不合格。 　　7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 　　產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存應(yīng)符合QC/T 413的有關(guān)規(guī)定。