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通信用氫燃料電池供電系統(tǒng) 通信標(biāo)準(zhǔn)類技術(shù)報(bào)告(YDB 051—2010)

來源:新能源網(wǎng)
時間:2015-08-05 00:42:50
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通信用氫燃料電池供電系統(tǒng) 通信標(biāo)準(zhǔn)類技術(shù)報(bào)告(YDB 051—2010)1范圍本技術(shù)報(bào)告規(guī)定了通信用氫燃料電池供電系統(tǒng)的定義、組成、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

1范圍   本技術(shù)報(bào)告規(guī)定了通信用氫燃料電池供電系統(tǒng)的定義、組成、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。   本技術(shù)報(bào)告適用于通信用氫燃料電池供電系統(tǒng)。   2規(guī)范性引用文件   下列文件中的條款通過本技術(shù)報(bào)告的引用而成為本技術(shù)報(bào)告的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)報(bào)告,然而,鼓勵根據(jù)本技術(shù)報(bào)告達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本技術(shù)報(bào)告。   GB/T 191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志   GB/T 2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫   GB/T 2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫   GB/T 2423.3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)   GB/T 2423.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則:振動(正弦)   GB/T 2423.17-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法   GB/T 2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)檢查)   GB/T 3873通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件   GB 4943-2001信息技術(shù)設(shè)備的安全   GB 4962-1985氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程   GB 5099-1994鋼質(zhì)無縫氣瓶   GB 50177-2005氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范   GB/T 20042.1質(zhì)子交換膜燃料電池術(shù)語   YD/T 122-1997郵電工業(yè)產(chǎn)品銘牌   YD/T 637通信用直流-直流變換設(shè)備   YD/T 799通信用閥控式密封鉛酸蓄電池   YD/T 983-1998通信電源設(shè)備電磁兼容性限值及測量方法   TD/T 1360通信用閥控式密封膠體蓄電池   3術(shù)語和定義   下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。   3.1   待機(jī)功耗standby power   開關(guān)電源系統(tǒng)正常工作,氫燃料電池供電系統(tǒng)無輸出電壓、電流時的外部輸入功率。   注:待機(jī)狀態(tài)指氫燃料電池單元無功率輸出,此時控制器僅監(jiān)測各種信號。   4產(chǎn)品組成及系列   4.1產(chǎn)品組成   氫燃料電池供電系統(tǒng)主要由儲氫單元、供氫單元、燃料電池單元、DC/DC變換單元(可選)、監(jiān)控單元、配電單元、水、熱綜合管理單元及其他附件組成,圖1為氫燃料電池供電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。   4.2燃料電池模塊輸出功率額定值   50W、100W、200W、300W、500W、750W、1kW、2kW、3kW、5kW、10kW。   注:當(dāng)用戶提出要求并與制造廠協(xié)商后,可以生產(chǎn)系列數(shù)值以外的產(chǎn)品。   4.3燃料電池系統(tǒng)輸出功率額定值   100W、200W、500W、1kW、2kW、3kW、5kW、10kW、20kW、30kW、50kW。   注:當(dāng)用戶提出要求并與制造廠協(xié)商后,可以生產(chǎn)系列數(shù)值以外的產(chǎn)品。   5要求   5.1使用條件   5.1.1正常使用條件   除非另有規(guī)定,氫燃料電池供電系統(tǒng)應(yīng)能在下列環(huán)境條件下正常運(yùn)行:   a)海拔不超過1000m(當(dāng)海拔高度超過1000m時系統(tǒng)輸出功率每500m降容3%);   b)工作環(huán)境溫度為:室外Ⅰ型-40℃~45℃,室外Ⅱ型-10℃~45℃,室內(nèi)型0℃~40℃;   c)儲存溫度為-40℃~60℃(當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,應(yīng)采用帶H標(biāo)示的鋼瓶);   d)環(huán)境相對濕度:不大于95%RH;   e)能承受頻率為(10~55)Hz、振幅為0.35mm的正弦波振動。   5.1.2特殊環(huán)境條件   若氫燃料電池供電系統(tǒng)需在異于5.1.1規(guī)定的條件下使用,用戶應(yīng)在訂貨時提出并與制造廠取得協(xié)議,例如:   ——危害的煙塵;   ——霉菌和微生物、潮濕、蒸汽或鹽霧;   ——灰塵和粉塵;   ——爆炸性混合粉塵或氣體;   ——有火災(zāi)危險(xiǎn)的場所;   ——淋雨或滴水;   ——溫度驟然變化;   ——強(qiáng)電磁場;   ——導(dǎo)致危害的動物等;   ——通風(fēng)限制;   ——受其他熱源的輻射或熱傳導(dǎo)。   5.2系統(tǒng)   5.2.1通用安全要求   應(yīng)按以下順序?qū)θ剂想姵夭扇⊥ㄓ冒踩胧?,消除易燃物質(zhì)、加壓介質(zhì)、電能、機(jī)械能等物質(zhì)與能量的潛在危險(xiǎn):   a)在上述能量尚未釋放前,應(yīng)首先消除燃料電池供電系統(tǒng)外部的隱患;   b)對上述能量進(jìn)行被動控制(如采用防爆片、泄壓閥、隔熱構(gòu)件等),應(yīng)確保能量釋放時不危及周圍環(huán)境;   c)對上述能量進(jìn)行主動控制(如通過燃料電池供電系統(tǒng)中的電控裝置),應(yīng)考慮控制裝置故障引發(fā)的危險(xiǎn);   d)提供適當(dāng)?shù)?、與殘存危險(xiǎn)有關(guān)的安全標(biāo)記,例如:機(jī)械危險(xiǎn)、電氣危險(xiǎn)、電磁兼容性(EMC)危險(xiǎn)、熱危險(xiǎn)、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)、故障危險(xiǎn)、材料的危險(xiǎn)、廢物處置危險(xiǎn)、環(huán)境危險(xiǎn)等。   5.2.2外觀和結(jié)構(gòu)   系統(tǒng)的外觀和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求:   a)系統(tǒng)外表應(yīng)清潔,無機(jī)械損傷,接口觸點(diǎn)無銹蝕;   b)系統(tǒng)表面應(yīng)有必須的產(chǎn)品標(biāo)識,且標(biāo)識清楚;   c)系統(tǒng)的通信接口、電源接口、干接點(diǎn)接口等應(yīng)有明確的標(biāo)識;   d)燃料電池的正、負(fù)極端子及極性應(yīng)有明顯標(biāo)記,便于連接;   f)燃料電池的外觀不應(yīng)有裂紋、污跡及明顯變形。   5.2.3輸出電壓范圍   系統(tǒng)直流輸出電壓額定值為48V,可調(diào)節(jié)范圍為43.2V~57.6V,輸出電壓在其可調(diào)范圍內(nèi)應(yīng)能手動或自動連續(xù)可調(diào)。   5.2.4負(fù)載效應(yīng)(負(fù)載調(diào)整率)   不同負(fù)載情況下的直流輸出電壓與輸出電壓整定值的差值應(yīng)不超過輸出電壓整定值的±1%。   5.2.5動態(tài)響應(yīng)   負(fù)載電流在額定值的25%→50%→75%之間變化,其超調(diào)量應(yīng)不超過輸出電壓整定值的±10%,恢復(fù)時間應(yīng)不大于200μs。   5.2.6啟動/關(guān)機(jī)方式   系統(tǒng)應(yīng)具備以下啟動/關(guān)機(jī)方式:   a)手動啟動/關(guān)機(jī);   b)遙控啟動/關(guān)機(jī);   c)自動延時啟動/關(guān)機(jī)。   5.2.7系統(tǒng)待機(jī)功耗   系統(tǒng)待機(jī)功耗(不包含電加熱功率)不大于系統(tǒng)額定輸出功率的3%。   5.2.8過載能力   輸出為額定功率的110%時,系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行10min。   5.2.9保護(hù)與告警功能   5.2.9.1基本要求   燃料電池、DC-DC變換單元發(fā)生故障時,應(yīng)能發(fā)出聲或光告警并自動切離供電系統(tǒng)。對于多模塊并聯(lián)系統(tǒng),發(fā)生故障的模塊可在線更換。   5.2.9.2過載保護(hù)   輸出超過過載能力時,應(yīng)發(fā)出聲或光告警并自動關(guān)機(jī)保護(hù)。   5.2.9.3氫氣高、低壓保護(hù)   當(dāng)系統(tǒng)檢測到氫氣壓力低于產(chǎn)品規(guī)定的最低壓力或高于產(chǎn)品規(guī)定的最高壓力時,應(yīng)發(fā)出聲或光告警并自動關(guān)機(jī)保護(hù)。   5.2.9.4輸出過、欠壓保護(hù)   系統(tǒng)輸出電壓超過過壓保護(hù)設(shè)定值或者低于欠壓保護(hù)設(shè)定值時,應(yīng)發(fā)出聲或光告警并自動關(guān)機(jī)保護(hù)。   5.2.9.5輸出短路保護(hù)   系統(tǒng)輸出短路時,應(yīng)發(fā)出聲或光告警并自動關(guān)機(jī)保護(hù)。   5.2.9.6過溫保護(hù)   系統(tǒng)中的部件工作溫度超過過溫保護(hù)設(shè)定值時,應(yīng)發(fā)出聲或光告警并自動關(guān)機(jī)保護(hù)。   5.2.9.7風(fēng)扇故障保護(hù)   系統(tǒng)的通風(fēng)單元發(fā)生故障時,應(yīng)發(fā)出聲或光告警。   5.2.9.8告警信息   系統(tǒng)應(yīng)具有下列告警信息:箱體門打開、燃料電池故障(電堆/模塊不在位、輸出中斷)、氫源故障(氫氣壓力異常、氫氣泄漏)、燃料電池系統(tǒng)故障(燃料電池回路斷開、負(fù)載斷開、加熱器故障、風(fēng)扇故障、輸出過/欠壓、DC/DC模塊故障、環(huán)境溫度異常)等。   系統(tǒng)應(yīng)能通過通信接口將告警信號傳送到近端、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備。   5.2.10監(jiān)控功能   系統(tǒng)應(yīng)具備RS232或RS485等標(biāo)準(zhǔn)通信接口,并具有以下監(jiān)控功能:   ——遙測:燃料電池系統(tǒng)輸出電壓,燃料電池系統(tǒng)輸出電流,氫氣壓力,燃料電池溫度,環(huán)境溫度;   ——遙信:燃料電池(電堆/模塊輸出過/欠壓、過溫、輸出過流),氫氣壓力低/高,風(fēng)扇正常/故障,市電有/無,蓄電池電壓高/低,環(huán)境溫度高;   ——遙控:燃料電池系統(tǒng)開/關(guān)機(jī)。   5.2.11蓄電池管理功能(可選)   系統(tǒng)應(yīng)具有以下蓄電池管理功能:   ——對蓄電池的均充充電及浮充充電狀態(tài)進(jìn)行手動或自動轉(zhuǎn)換功能;   ——對蓄電池進(jìn)行均充充電時的限流充電功能;   ——根據(jù)蓄電池環(huán)境溫度,對系統(tǒng)的輸出電壓進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)墓δ埽?   ——蓄電池放電及均充時,對蓄電池容量進(jìn)行估算的功能;   ——蓄電池單體電壓管理功能;   ——蓄電池一次、二次下電保護(hù)功能。   5.2.12系統(tǒng)噪音   室內(nèi)型氫燃料電池供電系統(tǒng)正常運(yùn)行時的噪音應(yīng)不大于55dB;室外型氫燃料電池供電系統(tǒng)在正常運(yùn)行時的噪音應(yīng)不大于65dB。   5.2.13連續(xù)運(yùn)行性能   在額定功率輸出下,燃料量充足時,系統(tǒng)應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行24h。   5.2.14雜音電壓   5.2.14.1電話衡重雜音電壓   電話衡重雜音電壓應(yīng)不大于2mV。   5.2.14.2峰-峰值雜音電壓   在0MHz~20MHz頻帶內(nèi)的峰—峰值雜音電壓應(yīng)不大于200mV。   5.2.15絕緣電阻   在環(huán)境溫度為15℃~35℃,相對濕度為90%,試驗(yàn)電壓為直流500V時,系統(tǒng)直流輸出端與外殼的絕緣電阻應(yīng)不低于2MΩ。   5.2.16抗電強(qiáng)度   直流輸出對機(jī)殼應(yīng)能承受50Hz、有效值為1000V的正弦交流電壓或等效其峰值的1414V直流電壓1min,且無擊穿或飛弧現(xiàn)象。   5.2.17接地性能   系統(tǒng)應(yīng)具有工作地和保護(hù)地,且應(yīng)有明顯的標(biāo)志,接地點(diǎn)應(yīng)用銅螺母(直徑≥M8),接地線截面積應(yīng)不小于10mm2;配電單元外殼、所有可觸及的金屬零部件與接地螺母間的電阻應(yīng)不大于0.1Ω。   5.2.18電磁兼容性   5.2.18.1傳導(dǎo)騷擾限值   傳導(dǎo)騷擾限值應(yīng)符合YD/T 983-1998中5.1的要求。   5.2.18.2輻射騷擾限值   輻射騷擾限值應(yīng)符合YD/T 983-1998中5.2的要求。   5.2.18.3靜電放電抗擾性   系統(tǒng)機(jī)柜應(yīng)能保護(hù)產(chǎn)品抵御靜電的破壞,其保護(hù)能力應(yīng)符合YD/T983-1998中7.3表9中“靜電放電”的要求,應(yīng)能承受不低于8kV靜電電壓的沖擊。   5.2.19壽命   系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:   a)累計(jì)工作時間不少于1500h;   b)累積開關(guān)次數(shù)不少于500次;   c)使用壽命不少于10年。   5.3燃料單元   5.3.1耐腐蝕性   直接接觸液體燃料、潮氣、冷凝物等物質(zhì)的構(gòu)件、連接構(gòu)件的緊固零件、無其他保護(hù)的載流零部件,均應(yīng)耐腐蝕。   5.3.2氫氣瓶儲氫系統(tǒng)   5.3.2.1使用條件   氫氣瓶、管道、閥門和接頭等氫氣瓶儲氫系統(tǒng)的使用條件應(yīng)符合GB 4962-1985的要求。   5.3.2.2儲氫容量   氫氣瓶的儲氫容量應(yīng)根據(jù)燃料電池單元的功率配置,氫氣瓶的儲氫容量應(yīng)不少于5m3標(biāo)況氫氣/kW。   注:總?cè)莘e不超過20m3的氫氣罐可不限制其與所屬或周圍建筑的間距。   5.3.2.3儲氫純度   氫氣瓶氫氣純度應(yīng)不低于99.90%,其中一氧化碳應(yīng)小于1ppm,硫化物小于100ppb,氮氧化物小于500ppb,NH3小于50ppb。   注:建議使用電解水制氫方法。   5.3.2.4氫氣瓶、管道、閥門和接頭   氫氣瓶應(yīng)符合GB 5099-1994和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求,其最大安全儲氫壓力應(yīng)不小于10Mpa;氫氣瓶、管道、閥門和接頭等部件應(yīng)符合GB 50177-2005的要求,24h的泄漏率應(yīng)不大于0.5%。   5.3.2.5安全要求   氫氣瓶、管道、閥門和接頭應(yīng)牢固,管道和閥門應(yīng)具有防止碰撞的防護(hù)裝置;氫氣瓶儲氫系統(tǒng)應(yīng)安裝氫氣泄漏檢測和報(bào)警裝置。   5.3.3固態(tài)儲氫系統(tǒng)   固態(tài)儲氫系統(tǒng)應(yīng)符合YDB 053-2010的要求。   5.4燃料電池單元   5.4.1單元架構(gòu)   燃料電池單元可采用電堆或多模塊并聯(lián)方式;若采用多模塊并聯(lián)方式,模塊應(yīng)可以進(jìn)行熱插拔更換。   5.4.2啟動時間   常溫條件下,輸出功率從0到80%額定功率的啟動時間應(yīng)不大于3min。   5.4.3燃料消耗   燃料消耗速率應(yīng)不超過表1的規(guī)定。   5.4.4效率   輸出額定功率時,燃料電池單元的效率不小于50%。   5.4.5耐腐蝕性   直接接觸液體燃料、潮氣、冷凝物等物質(zhì)的構(gòu)件、連接構(gòu)件的緊固零件、無其他保護(hù)的載流零部件,均應(yīng)耐腐蝕。   5.4.6監(jiān)測信息   燃料電池單元應(yīng)能監(jiān)測以下信息:燃料電池輸出電壓、輸出電流、氫氣壓力、溫度等。   5.5DC-DC變換單元   DC-DC變換單元應(yīng)符合YD/T 637的要求。   5.6蓄電池   閥控式密封鉛酸蓄電池應(yīng)符合YD/T 799的要求;閥控式密封膠體蓄電池應(yīng)符合YD/T 1360的要求。   6試驗(yàn)方法   6.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備   6.1.1試驗(yàn)環(huán)境條件   試驗(yàn)環(huán)境條件如下:   ——溫度:15℃~35℃;   ——濕度:45%~75%;   ——大氣壓力:86~106kPa。   6.1.2試驗(yàn)用儀表和設(shè)備   建議試驗(yàn)用儀表和設(shè)備見附錄A。   6.1.3試驗(yàn)電路框圖   6.2外觀與結(jié)構(gòu)檢查   目測檢查系統(tǒng)的外觀與結(jié)構(gòu),結(jié)果應(yīng)符合5.2.2的要求。   6.3輸出電壓范圍試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)按照圖2連接試驗(yàn)電路;   b)啟動燃料電池供電系統(tǒng),接額定線性負(fù)載,輸出電壓范圍應(yīng)符合5.2.3的要求。   6.4負(fù)載效應(yīng)(負(fù)載調(diào)整率)試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)按照圖2連接試驗(yàn)電路;   b)啟動燃料電池供電系統(tǒng),接線性負(fù)載,負(fù)載電流為50%的額定值,直流輸出電壓為出廠整定值;   c)調(diào)節(jié)線性負(fù)載使負(fù)載電流分別為5%和100%額定值,測量、記錄輸出電壓;   d)按公式(2)計(jì)算出被測系統(tǒng)在以上各種條件下的負(fù)載調(diào)整率,計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合5.2.4的要求。   6.5動態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)按照圖2連接試驗(yàn)電路;   b)啟動燃料電池系統(tǒng),調(diào)節(jié)線性負(fù)載,負(fù)載電流為50%的額定值,直流輸出電壓為出廠整定值;   c)突變負(fù)載電流,使負(fù)載電流從額定值的25%→50%→25%和50%→75%→50%進(jìn)行階躍式變化,用數(shù)字存儲示波器的適當(dāng)量程觀察直流輸出電壓的波形,計(jì)算出電壓幅度變化量、超調(diào)量及恢復(fù)時間,結(jié)果應(yīng)符合5.2.5的要求。   6.6啟動/關(guān)機(jī)方式試驗(yàn)   根據(jù)5.2.6中3種系統(tǒng)啟動/關(guān)機(jī)方式進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.6的要求。   6.7系統(tǒng)待機(jī)功耗試驗(yàn)   燃料電池供電系統(tǒng)輸出空載,用功率計(jì)測量輸入有功功率,結(jié)果應(yīng)符合5.2.7的要求。   6.8過載能力試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)按照圖2連接試驗(yàn)電路;   b)啟動燃料電池供電系統(tǒng),調(diào)節(jié)線性負(fù)載,使負(fù)載電流為110%的額定值,直流輸出電壓為出廠整定值,用秒表記錄系統(tǒng)能正常運(yùn)行的時間,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.8的要求。   6.9保護(hù)與告警功能試驗(yàn)   6.9.1基本要求試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)按照圖2連接試驗(yàn)電路;   b)啟動燃料電池供電系統(tǒng),調(diào)節(jié)線性負(fù)載使負(fù)載電流為50%的額定值,直流輸出電壓為出廠整定值;   c)對于多模塊并聯(lián)系統(tǒng),在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)下,拔出燃料電池模塊或DC-DC模塊,檢查系統(tǒng)是否發(fā)出聲或光告警并上傳告警信息,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9.1的要求。   6.9.2過載保護(hù)試驗(yàn)   調(diào)節(jié)線性負(fù)載使負(fù)載電流大于110%,檢查系統(tǒng)是否自動關(guān)機(jī)并有聲或光告警,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9.2的要求。   6.9.3氫氣高、低壓保護(hù)試驗(yàn)   系統(tǒng)氫氣壓力降低到產(chǎn)品規(guī)定最低壓力值以下或者升高到產(chǎn)品規(guī)定最高壓力值以上時,檢查系統(tǒng)是否自動關(guān)機(jī)并有聲或光告警,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9.3的要求。   6.9.4輸出過、欠壓保護(hù)試驗(yàn)   調(diào)節(jié)輸出電壓超過輸出過壓保護(hù)設(shè)定值或低于輸出欠壓保護(hù)設(shè)定值時,檢查系統(tǒng)是否自動關(guān)機(jī)并有聲或光告警,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9.4的要求。   6.9.5輸出短路保護(hù)試驗(yàn)   在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下,使輸出短路,檢查系統(tǒng)是否自動關(guān)機(jī)并有聲或光告警,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9.5的要求。   6.9.6過溫保護(hù)試驗(yàn)   使系統(tǒng)中的某部件溫度達(dá)到過溫保護(hù)設(shè)定值(主要指電堆),檢查系統(tǒng)是否發(fā)出聲或光告警并自動關(guān)機(jī)保護(hù),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9.6的要求。   6.9.7風(fēng)扇故障保護(hù)   模擬風(fēng)扇故障,檢查系統(tǒng)是否發(fā)出聲或光告警,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.9.8的要求。   6.9.8告警信息   模擬系統(tǒng)故障,檢查系統(tǒng)的告警信息,應(yīng)符合5.2.9.8的要求。   6.10監(jiān)控功能試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)檢查系統(tǒng)有無RS232、RS485等標(biāo)準(zhǔn)通信接口;   b)檢查系統(tǒng)遙測、遙信、遙控的內(nèi)容,應(yīng)符合5.2.10的要求。   6.11蓄電池管理功能試驗(yàn)   轉(zhuǎn)換蓄電池的浮充、均充狀態(tài),檢查系統(tǒng)是否正常工作,檢查蓄電池放電記錄,應(yīng)能符合5.2.11的要求。   6.12系統(tǒng)噪音試驗(yàn)   系統(tǒng)輸出為額定線性負(fù)載并處于滿載工作狀態(tài)時,在設(shè)備正前方1m、高度的1/2處用聲級計(jì)測量其值應(yīng)符合5.2.12的要求。   6.13連續(xù)運(yùn)行性能試驗(yàn)   系統(tǒng)輸出接額定線性負(fù)載,連續(xù)運(yùn)行,用秒表記錄系統(tǒng)能正常運(yùn)行的時間,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.13的要求。   6.14雜音電壓試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)按照圖2連接試驗(yàn)電路;   b)啟動燃料電池系統(tǒng),在直流輸出端連接雜音計(jì)測試電話衡重雜音電壓,連接20MHz示波器測試峰-峰值雜音電壓;   c)調(diào)節(jié)直流輸出電壓為出廠額定值,負(fù)載電流為額定值;   d)用雜音計(jì)中電話衡重加權(quán)測量模式,選擇600Ω或75Ω輸入阻抗和適當(dāng)量程,讀取并記錄電話衡重雜音電壓,應(yīng)符合5.2.14.1的要求;   e)選擇示波器適當(dāng)量程,掃描速度低于0.5s,讀取并記錄最大峰-峰值,應(yīng)符合5.2.14.2的要求。   6.15絕緣電阻   用絕緣電阻測試儀(500V檔)測量其輸出端對地的絕緣電阻值,應(yīng)符合5.2.15的要求。   6.16抗電強(qiáng)度試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)被測系統(tǒng)必須是在進(jìn)行完絕緣電阻試驗(yàn)并符合要求后才能進(jìn)行本試驗(yàn);   b)直流電路對地的試驗(yàn)電壓為50Hz,有效值為1000V的交流電壓或等效其峰值的1414V直流電壓;   c)試驗(yàn)電壓從小于一半最高峰值處逐步升高,達(dá)到規(guī)定電壓值時持續(xù)1min,漏電流不大于30mA,抗電強(qiáng)度應(yīng)符合5.2.16的要求;   6.17接地性能試驗(yàn)   按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):   a)被測系統(tǒng)的內(nèi)部電路、監(jiān)控設(shè)備及所有外部電路完全斷開;   b)使用數(shù)字微歐計(jì)、開爾文電橋等微電阻測量儀器,按微電阻測量儀器測量接線方法(雙線或四線),測量線主接線端接主保護(hù)接地端子;測量線另一端依次接前、后可活動的門(板)、及其門(板)的拉手、鈕子、鑰匙鎖等外表可以觸及的金屬部件;   c)從微電阻測量儀器依次、直接讀出主保護(hù)地端子與各測量點(diǎn)之間的連接電阻值,應(yīng)符合5.2.17的要求。   6.18電磁兼容性   按YD/T 983-1998中5.5的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.18的要求。   6.19壽命試驗(yàn)   累積開關(guān)500次以上,檢查系統(tǒng)是否正常工作,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.19的要求。   6.20耐腐蝕性試驗(yàn)   按照GB/T 2423.17-2008中的試驗(yàn)方法對樣品進(jìn)行48h的鹽霧試驗(yàn),試驗(yàn)后的樣品應(yīng)符合5.3.1、5.4.5的要求。   6.21儲氫容量檢查   測量氫氣瓶的儲氫容量,根據(jù)燃料電池單元的功率配置進(jìn)行換算,結(jié)果應(yīng)符合5.3.2.2的要求。   6.22儲氫純度試驗(yàn)   分析測量氫氣瓶氫氣純度及一氧化碳、硫化物、氮氧化物的濃度,結(jié)果應(yīng)符合5.3.2.3的要求。   6.23氫氣瓶、管道、閥門和接頭檢查   系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)和工作狀態(tài)下,用氫氣泄漏測試儀檢查儲氫容器、管道、閥門和接頭等部件是否有氫氣泄漏,結(jié)果應(yīng)符合5.3.2.4的要求。   6.24安全要求試驗(yàn)   檢查氫氣瓶、管道、閥門和接頭是否牢固,是否安裝防止管道和閥門碰撞的防護(hù)裝置、氫氣泄漏檢測和報(bào)警裝置等,結(jié)果應(yīng)符合5.3.2.5的要求。   6.25固態(tài)儲氫系統(tǒng)檢查   按照YDB 053-2010中規(guī)定要求檢查,結(jié)果應(yīng)符合5.3.3的要求。   6.26單元架構(gòu)檢查   采用多模塊并聯(lián)方式的燃料電池供電系統(tǒng),系統(tǒng)正常工作時,插拔模塊,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.1的要求。   6.27啟動時間試驗(yàn)   室溫條件下,啟動燃料電池供電系統(tǒng),用存儲示波器測量輸出功率從0穩(wěn)定到80%額定值的時間,結(jié)果應(yīng)符合5.4.2的要求。   6.28燃料消耗試驗(yàn)   燃料電池系統(tǒng)輸出額定功率時,測量燃料消耗量,計(jì)算每千瓦燃料消耗速率,結(jié)果應(yīng)符合5.4.3的要求。   6.29效率試驗(yàn)   燃料電池輸出額定功率時,效率按式(2)計(jì)算,結(jié)果應(yīng)符合5.4.4的要求。   6.30監(jiān)測信息檢查   檢查燃料電池單元監(jiān)測的信息,結(jié)果應(yīng)符合5.4.6的要求。   6.31DC-DC變換單元   按YD/T 637-2007中規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。   6.32蓄電池   閥控式密封鉛酸蓄電池按YD/T 799的方法進(jìn)行試驗(yàn);閥控式密封膠體蓄電池按YD/T 1360的方法進(jìn)行試驗(yàn)。   6.33環(huán)境試驗(yàn)   6.33.1低溫貯存試驗(yàn)   按GB/T 2423.1-2001中“試驗(yàn)Ab”進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)無包裝、不通電、不含蓄電池。試驗(yàn)溫度為(-40±3)℃,試驗(yàn)持續(xù)時間為16h,在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)2h后,被測試設(shè)備應(yīng)能正常工作。   6.33.2低溫工作試驗(yàn)   按GB/T 2423.1-2001中“試驗(yàn)Ad”進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為(0±3)℃,被測試設(shè)備應(yīng)能正常工作。   6.33.3高溫貯存試驗(yàn)   按GB/T 2423.2-2001中“試驗(yàn)Bd”進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)無包裝、不通電、不含蓄電池。試驗(yàn)溫度為(70±2)℃,試驗(yàn)持續(xù)時間為16h,在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)2h后,被測試設(shè)備應(yīng)能正常工作。   6.33.4高溫工作試驗(yàn)   按GB/T 2423.2-2001中“試驗(yàn)Bd”進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為(40±2)℃,被測試設(shè)備應(yīng)能正常工作。   6.33.5恒定濕熱試驗(yàn)   按GB/T 2423.3-2006中“試驗(yàn)Cb”進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為(40±2)℃,相對濕度(93±3)%,被測試設(shè)備應(yīng)能正常工作。   6.33.6振動試驗(yàn)(正弦)   按GB/T 2423.10-2008中“試驗(yàn)Fc”進(jìn)行試驗(yàn),頻率為(10~55)Hz,振幅為0.35mm,X、Y、Z軸向各30min。系統(tǒng)無包裝、不通電、不含蓄電池。試驗(yàn)后被測試設(shè)備應(yīng)能正常工作。   7檢驗(yàn)規(guī)則   7.1檢驗(yàn)分類   產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。   7.2出廠檢驗(yàn)   每套系統(tǒng)出廠時均需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。有一項(xiàng)性能指標(biāo)不符合要求,即為不合格,應(yīng)返修復(fù)試。復(fù)試再不合格,則不能發(fā)給合格證。檢驗(yàn)合格后,填寫檢驗(yàn)記錄并發(fā)給合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)分全檢和抽檢兩種,可根據(jù)情況任選一種。   7.3型式檢驗(yàn)   7.3.1型式檢驗(yàn)按周期檢查進(jìn)行,一般l年進(jìn)行一次。具有下列情況之一的均需做型式檢驗(yàn):   a)產(chǎn)品停產(chǎn)一個周期以上又恢復(fù)生產(chǎn);   b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)再試制定型;   c)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變;   d)產(chǎn)品投產(chǎn)前簽定或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出。   7.3.2型式檢驗(yàn)按GB/T 2829–2002進(jìn)行,采用判別水平Ⅰ的二次抽樣方案。產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示。   產(chǎn)品的不合格判定分B和C兩類。產(chǎn)品不合格質(zhì)量水平RQL值見表2。   8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存   8.1標(biāo)志   8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志   在產(chǎn)品的適當(dāng)位置應(yīng)有標(biāo)志:   ——產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容、外觀、性能應(yīng)符合YD/T 122-1997的規(guī)定;   ——安全標(biāo)識應(yīng)符合GB 4943-2001中1.7的規(guī)定。   8.1.2包裝標(biāo)志   產(chǎn)品包裝上應(yīng)有標(biāo)志并符合GB/T 191的規(guī)定。   8.1.3氫氣接口標(biāo)志   應(yīng)明確標(biāo)識系統(tǒng)中氫氣的入口和出口。   8.1.4極性標(biāo)志   若電氣接頭有極性之分,或有接地端子與接地連接線,均應(yīng)予以標(biāo)明。   8.1.5警示標(biāo)志   存在危險(xiǎn)的部位應(yīng)使用警示標(biāo)志,例如:   ——觸電危險(xiǎn);   ——高溫;   ——易燃?xì)怏w。   8.2包裝   產(chǎn)品包裝應(yīng)防潮、防振,并應(yīng)符合GB/T 3873的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)隨帶文件:   a)產(chǎn)品合格證;   b)產(chǎn)品說明書;   c)裝箱清單;   d)其他技術(shù)資料。   8.3運(yùn)輸   產(chǎn)品在運(yùn)輸中,應(yīng)有遮篷,不應(yīng)有劇烈振動、撞擊等。   8.4貯存   產(chǎn)品貯存應(yīng)符合GB/T 3873的規(guī)定。