地面用太陽電池組件主要部件技術(shù)條件 第1部分：接線盒 北京鑒衡認(rèn)證中心認(rèn)證技術(shù)規(guī)范（CNCA/CTS 0003：2010）

1范圍 　　本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了地面用太陽電池組件接線盒的產(chǎn)品術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。 　　本技術(shù)規(guī)范適用于額定直流電壓不大于1000V的光伏組件用接線盒，此類接線盒適用于符合GB/T 20047.1中應(yīng)用類別A要求的光伏組件。 　　注：對(duì)于GB/T 20047.1中應(yīng)用類型B及C來說，本標(biāo)準(zhǔn)可以用來作為參考準(zhǔn)則。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。對(duì)于有注明日期的文獻(xiàn)，該標(biāo)準(zhǔn)引用的是最后一次修正或修訂版。對(duì)于沒有注明日期的文獻(xiàn)，引用的是最新版本（包括修訂版）。 　　GB/T 9535:1998地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型 　　GB/T 18911:2002地面用薄膜光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型 　　GB/T 3873：1983通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 　　GB/T 2900:2002電工術(shù)語 　　GB/T 16927:1997高電壓試驗(yàn)技術(shù) 　　GB/T 2421:1999電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第一部分：總則 　　GB/T 2423：電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第二部分：試驗(yàn)方法 　　GB/T 4207：2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法 　　GB/T 18290:2000無焊連接 　　GB 16895：建筑物電氣裝置 　　GB/T 5465:電氣設(shè)備用圖形符號(hào) 　　GB/T 17194:1997電氣導(dǎo)管電氣安裝用導(dǎo)管的外徑和導(dǎo)管與配件的螺紋 　　GB/T 5095:1997電子設(shè)備用機(jī)電元件 　　GB/T 14048:低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 　　GB4208:2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼） 　　GB/T 5169:電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 　　GB/T 17193:1997電氣安裝用超重荷型剛性鋼導(dǎo)管 　　GB13140：2008家用和類似用途低壓電路用的連接器件 　　GB17464:1998連接器件連接銅導(dǎo)線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求 　　GB/T 20636:2006連接器件電氣銅導(dǎo)線螺紋型和非螺紋型夾緊件的安全要求適用于35mm2以上至300mm2導(dǎo)線的特殊要求 　　GB/T 16842:2008外殼對(duì)人和設(shè)備的防護(hù)檢驗(yàn)用試具 　　GB/T 19215:2003電氣安裝用電纜槽管系統(tǒng) 　　GB/T 17045:2008電擊防護(hù)裝置和設(shè)備的通用部分 　　GB17196:1997連接器件連接銅導(dǎo)線用的扁形快速連端頭安全要求 　　GB/T 20047.1:2006光伏(PV)組件安全鑒定第一部分：結(jié)構(gòu)要求 　　GB/T 16422：塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 　　GB/T 9789:2008金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn) 　　IEC 60664:低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合 　　IEC 60760：1989扁平式快速連接終端 　　IEC 61730-2:2004光伏(PV)組件安全鑒定第2部分：測(cè)試要求 　　EN50262:1998電氣設(shè)備用米制電纜密封裝置 　　UL 1703:2008平面光伏組件與電池板? 　　3術(shù)語和定義 　　下列術(shù)語和定義適用于本技術(shù)規(guī)范。為更好的使用本標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)參考GB/T 2900:2002、IEC 60664、GB 17464及GB/T 17045中的術(shù)語和下述內(nèi)容涉及的術(shù)語。 　　3.1 　　接線盒Junction box 　　安裝在光伏組件上起傳輸電流作用，正常使用時(shí)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)以防止外界環(huán)境的影響及由于觸碰到接線盒內(nèi)部帶電體而可能引起的傷害。 　　3.1.1 　　可打開式接線盒Junction box for re-opening 　　該種接線盒可以在安裝后再次打開，主要包括兩種類型：可再次連接型和不可再次連接型。 　　3.1.2 　　不可打開式接線盒Junction box,not intended to be re-opened 　　該類接線盒在安裝后不可打開，主要包括兩種類型：可再次連接型和不可再次連接型。 　　3.2 　　電纜密封裝置Cable gland 　　通過與電纜相互擠壓起到密封作用，同時(shí)可以起到絕緣、抗彎保護(hù)、防拉拽等作用。 　　3.3 　　密封材料Sealing 　　密封材料是在接線盒的二個(gè)表面通過相互擠壓形成密封性連接的材料。 　　3.4 　　連接口Spout(hub) 　　接線盒的敞開式入口，可以控制電纜的插入和固定。 　　3.5 　　電纜的防拉拽裝置Cable anchorage 　　防止已連接的電纜在拉力或推力或扭矩的作用下發(fā)生移位。 　　3.6 　　光伏系統(tǒng)用連接器Connector(for photovoltaic-systems) 　　主要用于光伏系統(tǒng)，通過使用與之相匹配的電纜對(duì)光伏組件進(jìn)行連接或斷開，并應(yīng)避免帶電插拔。 　　3.7 　　光伏系統(tǒng)用電纜Cable(for photovoltaic-systems) 　　用于光伏系統(tǒng)中連接光伏組件及光伏陣列。 　　3.8 　　接線夾Terminals 　　夾持類部件，起到必要的機(jī)械夾持及電氣連接作用，包括可以提供滿足接觸壓力要求的部件。 　　3.9 　　電氣間隙Clearance 　　兩個(gè)導(dǎo)電部件之間，或一個(gè)導(dǎo)電部件與部件的易接觸表面之間的空間最短距離。 　　3.10 　　爬電距離Creepage distance 　　兩個(gè)導(dǎo)電部件之間，或一個(gè)導(dǎo)電部件與部件的易接觸表面之間沿絕緣材料表面的最短路徑。 　　3.11 　　過壓類別Overvoltage category 　　用來對(duì)脈沖電壓作出界定的數(shù)值。 　　3.12 　　污染Pollution 　　能造成絕緣的抗電強(qiáng)度或表面電阻率降低的任何附加的固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的外來物質(zhì)。 　　3.13 　　污染等級(jí)Pollution degree 　　為評(píng)定電氣間隙和爬電距離而規(guī)定出下列四個(gè)污染等級(jí)： 　　3.13.1 　　污染等級(jí)1 　　不存在污染或僅有干燥的非導(dǎo)電性污染。這種污染沒有影響。 　　3.13.2 　　污染等級(jí)2 　　僅存在非導(dǎo)電性污染，但要預(yù)計(jì)到偶然出現(xiàn)的因凝露引起的短暫的導(dǎo)電性。 　　3.13.3 　　污染等級(jí)3 　　存在導(dǎo)電性污染或存在由于可預(yù)計(jì)到的凝露而變成導(dǎo)電性的干燥非導(dǎo)電性污染。 　　3.13.4 　　污染等級(jí)4 　　有導(dǎo)電性塵埃，雨或其他濕的條件引起的連續(xù)導(dǎo)電性。 　　3.14 　　額定電壓Rated voltage 　　接線盒生產(chǎn)商給定的電壓值，與運(yùn)行特征值和功率特征值有關(guān)。接線盒額定電壓不能低于光伏系統(tǒng)的開路電壓（Uoc） 　　注：額定電壓應(yīng)與GB/T 20047.1要求的系統(tǒng)電壓相符。 　　3.15 　　額定絕緣電壓Rated insulation voltage 　　接線盒生產(chǎn)商為接線盒給定的耐電壓有效值，確定長(zhǎng)時(shí)間絕緣承受能力。 　　注：額定絕緣電壓主要與功能要求有關(guān)，不需要與額定電壓相同。 　　3.16 　　額定脈沖電壓Rated impulse voltage 　　接線盒生產(chǎn)商給定的脈沖電壓值，用來對(duì)瞬間過壓情況下的絕緣耐受能力加以說明。 　　3.17 　　脈沖電壓lmpulse withstand voltage 　　具有一定波形及極性的脈沖電壓最高值，在特定條件下，該脈沖電壓不會(huì)擊穿絕緣。 　　注：脈沖電壓等于或大于額定脈沖電壓。 　　3.18 　　耐電壓（工頻耐電壓）withstand voltage(power-frequency withstand voltage) 　　在特定條件下不會(huì)擊穿絕緣的電壓的最高有效值。 　　3.19 　　額定電流Rated current 　　接線盒生產(chǎn)商給定的電流值，在85℃的環(huán)境溫度下，該電流持續(xù)通過（不間斷）接線盒，并不會(huì)導(dǎo)致絕緣材料的溫度超過其最大許可溫度。接線盒額定電流不能低于光伏系統(tǒng)的最大短路電流（Isc）。 　　3.20 　　功能絕緣Functional insulation 　　導(dǎo)電部件間的絕緣，保證電氣設(shè)備正常功能所需要的絕緣。 　　3.21 　　基本絕緣Basic insulation 　　施加于帶電部件對(duì)電擊提供基本防護(hù)的絕緣。 　　注：并不能簡(jiǎn)單地說，基本絕緣包括功能絕緣。 　　3.22 　　附加絕緣Supplementary insulation 　　防止基本絕緣失效產(chǎn)生電擊，而施加的除基本絕緣以外的獨(dú)立絕緣。 　　3.23 　　雙重絕緣Double insulation 　　基礎(chǔ)絕緣和附加絕緣共同組成的絕緣系統(tǒng)。 　　3.24 　　加強(qiáng)絕緣Reinforced insulation 　　等效于雙重絕緣的防電擊等級(jí)而施加于帶電部件上的單一絕緣結(jié)構(gòu)。 　　注：這并不意味著該絕緣是個(gè)同質(zhì)體，它也可以由幾層組成，但它不像附加絕緣或基本絕緣那樣能逐一地被進(jìn)行試驗(yàn)。 　　3.25 　　最大工作電壓Maximum working voltage 　　接線盒生產(chǎn)商給定的接線盒最大許可電壓值，接線盒可以在指定的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。 　　注：接線盒的工作電壓不能低于光伏組件的開路電壓。 　　4技術(shù)要求 　　4.1概述 　　接線盒的額定電壓和額定電流值由生產(chǎn)商來設(shè)定。 　　接線盒必須滿足在戶外環(huán)境中長(zhǎng)期使用。 　　接線盒的設(shè)計(jì)與尺寸必須滿足使用環(huán)境要求，包括：電氣、機(jī)械、耐熱、耐腐蝕和耐候等。同時(shí)不能對(duì)用戶和環(huán)境帶來危害。 　　對(duì)上述要求，通過本規(guī)范中指定測(cè)試項(xiàng)目對(duì)接線盒進(jìn)行驗(yàn)證。 　　4.2電擊防護(hù) 　　4.2.1接線盒的結(jié)構(gòu)應(yīng)該保證：在組裝完成后，使用GB/T 4208中規(guī)定的試驗(yàn)指不能觸碰到接線盒的帶電部件。 　　在正常使用狀態(tài)中，接線盒因?yàn)闄C(jī)械和熱應(yīng)力而造成殼體和/或盒蓋的變形，應(yīng)滿足此要求；同時(shí)應(yīng)保證接線盒的防護(hù)等級(jí)不降低。 　　4.2.2只能使用相應(yīng)工具拆卸相關(guān)裝配部件，非螺釘緊固的盒蓋應(yīng)具有一種或多種結(jié)構(gòu)，例如，凹槽等，以方便拆卸工具的使用。且在正確拆卸盒蓋時(shí)，工具不能接觸到帶電部件。 　　4.2.3必須依據(jù)接線盒的安裝說明拆除相關(guān)部件，拆除部件時(shí)，應(yīng)避免因?yàn)樗蓜?dòng)或旋轉(zhuǎn)部件導(dǎo)致的火災(zāi)，電擊或?qū)θ藛T的傷害事故。 　　4.3接口及連接方法 　　注：以下給出的要求同樣適用于匯流條。 　　4.3.1接口應(yīng)與生產(chǎn)商說明書里規(guī)定的電纜的種類及導(dǎo)體橫截面積相匹配。 　　應(yīng)避免非絕緣接口由于移位導(dǎo)致的電氣間隙和爬電距離減小的現(xiàn)象發(fā)生。 　　4.3.2接線夾應(yīng)滿足下列要求： 　　——夾緊件應(yīng)與GB 17464或GB/T 20636中關(guān)于接線盒的相關(guān)章節(jié)的要求相符； 　　——接線夾應(yīng)與GB 13140或GB/T 14048中關(guān)于接線盒的相關(guān)章節(jié)的要求相符； 　　——另外，還可以使用釬焊、焊接、壓接式、壓入式或類似的連接方法。如果使用該方法，不能只通過焊接、壓接式或壓入式連接方法裝配或固定電纜，除非能在結(jié)構(gòu)上確保4.13中要求的電氣間隙及爬電距離不會(huì)因?yàn)殡娎|在焊點(diǎn)處脫落，或從壓接或壓入位置處脫出而減少。 　　注：通常，在焊接前用扣眼固定住導(dǎo)線是一種可行的保持導(dǎo)線位置的方法。 　　4.3.3如果根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)無法驗(yàn)證，則應(yīng)根據(jù)5.3.19的要求進(jìn)行試驗(yàn)。 　　接口電氣及耐熱試驗(yàn)應(yīng)在接線盒中評(píng)估。 　　4.3.4電氣連接時(shí)，應(yīng)避免觸點(diǎn)壓力通過絕緣材料傳遞，其中，陶瓷，純?cè)颇傅炔牧铣?，除非金屬部件具有足夠的彈性?duì)絕緣材料的收縮或彎曲產(chǎn)生足夠的補(bǔ)償。(請(qǐng)參考GB 17464或GB/T 20636)。 　　4.4連接器 　　與接線盒整合在一起的連接器，以及通過電纜與接線盒連接的連接器，應(yīng)符合EN 50521的要求。其額定電流及額定電壓應(yīng)與接線盒的額定數(shù)值相符。 　　4.5電纜 　　與接線盒連接的電纜應(yīng)與光伏系統(tǒng)應(yīng)用條件相匹配。其額定電流和額定電壓應(yīng)與接線盒的額定數(shù)值相符。 　　4.6抗老化 　　由于自身老化可能使安全性降低的部件，應(yīng)根據(jù)第五部分中的測(cè)試項(xiàng)目對(duì)特定特性的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證。 　　4.7基本設(shè)計(jì) 　　接線盒的結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)盡可能的為電纜及接口提供保護(hù)，防止其在日常使用中受到電氣、機(jī)械及環(huán)境的影響。 　　4.7.1固定方式：在安裝和連接接線盒時(shí)，不能固定可能因?yàn)槲恢冒l(fā)生變化而導(dǎo)致接線盒效率可能降低和爬電距離與電氣間隙可能減少的帶電部件。 　　4.7.2接線盒外壁厚度不應(yīng)小于3mm，除非通過GB/T 5169中類型5-V要求的可燃性等級(jí)。 　　4.7.3接線盒的結(jié)構(gòu)應(yīng)與生產(chǎn)商聲明的電纜種類及橫截面面積相匹配。同時(shí)，應(yīng)能確保在連接導(dǎo)線的過程中不會(huì)破壞絕緣部分，例如，避免鋒利的邊緣。 　　4.7.4接線盒內(nèi)部的所有開口都應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)措施（如盒蓋、栓塞等），這些防護(hù)部件應(yīng)滿足5.3.15中的要求。只有使用相應(yīng)工具才能拆除這些防護(hù)部件。 　　可敲落的孔口蓋也需要滿足如上要求。 　　4.7.5采用絕緣材料的中間壁，它是帶電部件與可觸及的金屬部件之間，或不同電勢(shì)的非絕緣帶電部件之間唯一的絕緣體。其要有足夠的壁厚，且需使用適當(dāng)?shù)牟牧现谱?。中間壁應(yīng)設(shè)置在適當(dāng)位置。 　　4.7.63.1.1中說明的可再次連接型的可打開式接線盒應(yīng)具備如下特點(diǎn)： 　　配備防護(hù)措施，以確保導(dǎo)線不會(huì)因?yàn)槔Ф鴱慕涌谖恢妹撀?，同時(shí)也防止導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)； 　　——連接電纜應(yīng)與連接器的額定數(shù)值相匹配，且適用于光伏系統(tǒng)。生產(chǎn)商應(yīng)在其說明書中對(duì)匹配的電纜加以說明； 　　——夾緊件應(yīng)符合4.3.2中的要求； 　　——給導(dǎo)線的連接留有足夠的空間。 　　4.8 IP-防護(hù)等級(jí) 　　接線盒的防護(hù)應(yīng)至少達(dá)到GB/T 4208中IP55，類型1的要求。 　　4.9耐壓強(qiáng)度 　　接線盒應(yīng)能夠承受5.3.6中規(guī)定的，與額定電壓有關(guān)的脈沖電壓測(cè)試（1，2/50μs）及電壓保護(hù)測(cè)試。 　　4.10環(huán)境溫度范圍 　　接線盒應(yīng)能夠在生廠商給定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)正常工作。 　　4.11防拉拽裝置 　　防拉拽裝置應(yīng)與其連接的電纜相匹配。可使用的電纜直徑范圍由生產(chǎn)商在說明書中指定。 　　如果電纜插入后被箝住，且是以組裝狀態(tài)固定在接線盒里是可以允許的。 　　防拉拽裝置可以采用絕緣材料或金屬材料制作，若有金屬材料組成，則須滿足如下要求中的一項(xiàng)： 　　a)應(yīng)用絕緣材料遮蔽，以避免因誤操作而使金屬部件帶電。 　　b)GB/T 4208要求的試驗(yàn)指不能接觸到金屬部件。 　　通過組D3的試驗(yàn)加以驗(yàn)證。 　　4.12機(jī)械強(qiáng)度 　　4.12.1接線盒在機(jī)械試驗(yàn)序列檢驗(yàn)后，不能有影響安全的損壞。 　　4.12.2最終使用的組裝后的接線盒，金屬端子必須牢固的固定在端子插槽中。 　　4.12.3按照要求的試驗(yàn)序列檢驗(yàn)，內(nèi)部絕緣不能有影響正常功能的損壞。 　　4.13電氣間隙和爬電距離 　　依據(jù)下列規(guī)定測(cè)得電氣間隙和爬電距離。 　　4.13.1電氣間隙 　　根據(jù)表1中的額定脈沖電壓，按照IEC 60664中加強(qiáng)或雙重絕緣的要求，可以測(cè)得帶電部件與接線盒可接觸面之間的電氣間隙。 　　通過絕緣材料外殼上的槽和開口的電氣間隙應(yīng)符合IEC 60664表2類型A中的數(shù)值。 　　可再次連接的接線盒，應(yīng)符合IEC 60664中關(guān)于電纜連接接口的接線夾之間應(yīng)滿足加強(qiáng)絕緣要求，由接線盒的額定電壓決定。 　　對(duì)于接線盒內(nèi)其他位置的電氣間隙，應(yīng)符合IEC 60664中基本絕緣的規(guī)定，由生產(chǎn)商聲明的最大工作電壓決定。 　　4.13.1.1額定脈沖電壓 　　應(yīng)依據(jù)表1中的額定電壓選擇額定脈沖電壓。 　　4.13.1.2過壓類別 　　接線盒應(yīng)符合IEC 60664中關(guān)于過壓類別Ⅲ的規(guī)定。 　　4.13.2爬電距離 　　根據(jù)IEC 60664規(guī)定帶電部件與可接觸面之間的爬電距離應(yīng)滿足加強(qiáng)或雙重絕緣要求。并且與額定電壓和污染等級(jí)3有關(guān)。 　　電氣間隙與爬電距離之間的關(guān)系請(qǐng)參照IEC 60664中的5.2.2.6章節(jié)。 　　對(duì)于可再次連接型接線盒，夾緊件與連接電纜的接口之間的爬電距離應(yīng)符合IEC 60664中表2關(guān)于加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣的規(guī)定，由接線盒的額定電壓決定。 　　對(duì)于接線盒內(nèi)其他位置的爬電距離，應(yīng)符合IEC 60664中基本絕緣的規(guī)定，由生產(chǎn)商聲明的最大工作電壓決定。 　　可以通過5.3章試驗(yàn)序列E及F中的試驗(yàn)，對(duì)組件與接線盒之間粘接位置的絕緣性能進(jìn)行驗(yàn)證。 　　4.13.2.1污染等級(jí) 　　在符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的接線盒中，外殼內(nèi)的絕緣部件（電氣間隙與爬電距離）至少要達(dá)到污染等級(jí)2的要求。 　　4.13.2.2絕緣表面的形狀 　　絕緣表面的形狀應(yīng)符合IEC 60664中的規(guī)定。 　　4.14絕緣 　　4.14.1功能絕緣與基本絕緣 　　功能絕緣與基本絕緣可以防護(hù)脈沖電壓或工頻電壓帶來的影響，這兩種電壓的數(shù)值都由生產(chǎn)商規(guī)定，且都可通過接線盒額定絕緣電壓推導(dǎo)得出。 　　4.14.2附加絕緣 　　對(duì)基本絕緣適用的要求同樣適用于附加絕緣。 　　4.14.3雙重絕緣 　　雙重絕緣是指某一個(gè)部件（具有基本絕緣或附加絕緣）的損壞不會(huì)削弱其他部件的保護(hù)功能。只有使用工具拆除附加絕緣。 　　在使用雙重絕緣情況下，如果基本絕緣與附加絕緣不能被單獨(dú)檢測(cè)，則應(yīng)將該絕緣系統(tǒng)視為加強(qiáng)絕緣。 　　4.14.4加強(qiáng)絕緣 　　為了評(píng)估加強(qiáng)絕緣的電氣間隙，應(yīng)選用表1中的額定脈沖電壓。 　　爬電距離應(yīng)是基本絕緣值的兩倍。 　　4.15絕緣部件 　　4.15.1基本要求 　　絕緣部件應(yīng)滿足預(yù)期的耐熱要求。 　　根據(jù)試驗(yàn)序列B中的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 　　4.15.2外部可接觸部件 　　有絕緣材料構(gòu)成的外部可接觸部件，如果該部件的老化會(huì)影響接線盒的安全性，應(yīng)滿足以下要求： 　　a)依據(jù)GB/T 5169中可燃性等級(jí)HB、V-2、V-1或V-0的要求，可以對(duì)材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，或?qū)ψ罱K產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證； 　　注：根據(jù)IEC 61730要求，應(yīng)滿足等級(jí)5V要求。 　　b)耐候試驗(yàn)：依據(jù)GB/T 16422方法A或者GB/T 16422的要求，周期為500h。此試驗(yàn)后須進(jìn)行5.3.14a）中要求的灼熱絲試驗(yàn)； 　　c)進(jìn)行5.3.13a）中規(guī)定的球壓試驗(yàn)。 　　4.15.3內(nèi)部部件 　　由絕緣材料組成且起到固定帶電部件作用的內(nèi)部部件，須滿足下列要求： 　　a)依據(jù)GB/T 5169中可燃性等級(jí)HB、V-2、V-1或V-0的要求，可以對(duì)材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，或?qū)ψ罱K產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證； 　　b)進(jìn)行5.3.14b）中規(guī)定的灼熱絲試驗(yàn)； 　　c)進(jìn)行5.3.13b）中規(guī)定的球壓試驗(yàn)； 　　a）的要求也適用于與帶電部件接觸的灌封材料。 　　4.16帶電部件和防腐蝕 　　4.16.1金屬部件應(yīng)可以防止產(chǎn)生影響電氣及機(jī)械性能的腐蝕。 　　所有的帶電部件采用的金屬材料，在正常使用過程中必須保持良好的機(jī)械強(qiáng)度、電導(dǎo)率及抗腐蝕性。 　　4.16.2在潮濕環(huán)境下，不同金屬之間如具有大于350mV的電勢(shì)差，依據(jù)IEC 60943不能相互接觸使用。 　　4.17密封裝置 　　在執(zhí)行5.3.15中要求的加速老化試驗(yàn)過程中，密封性能不應(yīng)受到影響。 　　4.18旁路二極管說明 　　應(yīng)用旁路二極管和散熱裝置降低熱斑效應(yīng)帶來的有害影響，從而保護(hù)組件。 　　4.19可敲落的孔口蓋 　　可敲落的孔口蓋應(yīng)可以使用機(jī)械敲擊的方法拆除，但不應(yīng)對(duì)接線盒造成損傷。 　　對(duì)于使用電纜的可敲落的孔口蓋，碎裂或產(chǎn)生毛口，則試驗(yàn)失敗 　　對(duì)于使用導(dǎo)管和/或使用墊圈或隔膜的可敲落的孔口蓋，碎裂或毛口，可以接受。 　　4.20配有防拉拽裝置的接線盒 　　接線盒配備的防拉拽裝置應(yīng)確保電纜與接線盒的連接性能不受拉力的影響。 　　防拉拽裝置應(yīng)： 　　——適用于與接線盒連接的不同種類的軟電纜； 　　——能保證至少一個(gè)部件可以與接線盒的一部分固定在一起，或長(zhǎng)時(shí)間與接線盒上的一個(gè)部件固定在一起。 　　5試驗(yàn)方法 　　5.1概述 　　5.1.1根據(jù)現(xiàn)行光伏組件及光伏系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目由安全性試驗(yàn)及功能性試驗(yàn)組成。 　　5.1.2試驗(yàn)序列中的每個(gè)試驗(yàn)應(yīng)以規(guī)定的順序，且按照附錄C中規(guī)定的待測(cè)樣品數(shù)量進(jìn)行取樣并進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)不同測(cè)試序列應(yīng)使用新的樣品。 　　5.1.3如果沒有其他規(guī)定，應(yīng)在GB/T 2421中要求的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.1.4對(duì)于接口試驗(yàn)，如果可能，應(yīng)測(cè)試每個(gè)樣品的三個(gè)接口。 　　5.1.5若試驗(yàn)樣品沒有通過某一試驗(yàn)序列的多個(gè)試驗(yàn)，則判定該樣品不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。若試驗(yàn)樣品沒有通過某一試驗(yàn)，則應(yīng)重新取樣并再次進(jìn)行該試驗(yàn)及之前可能影響該試驗(yàn)結(jié)果的試驗(yàn)，重新抽取的樣品應(yīng)通過第二次進(jìn)行的試驗(yàn)。 　　5.1.6如果沒有其他規(guī)定，外觀可以通過目測(cè)的方式檢驗(yàn)。 　　5.2樣品準(zhǔn)備 　　5.2.1樣品應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，即在室溫（溫度（25±5）℃，濕度（50±25）%）下存放24h。 　　5.2.2如果生產(chǎn)商沒有其他規(guī)定，應(yīng)使用銅電纜或接線盒規(guī)定使用電纜類型進(jìn)行試驗(yàn)。如果接口適用于多種電纜類型（單股、多股、柔性），則應(yīng)選擇預(yù)期試驗(yàn)結(jié)果最差的電纜進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.2.3匯流條應(yīng)采用生產(chǎn)商聲明的導(dǎo)線種類，且應(yīng)選擇預(yù)期試驗(yàn)結(jié)果最差的導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)。在有些試驗(yàn)中，需要對(duì)匯流條進(jìn)行電氣連接后進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.2.4如果生產(chǎn)商沒有其他規(guī)定，螺釘夾緊件應(yīng)根據(jù)表2中給出的扭矩要求，按照GB17464的規(guī)定進(jìn)行。 　　第I列適用于螺釘擰緊時(shí)，不露出孔外的無頭螺釘和其他不能用刀口寬于螺釘直徑的螺絲刀擰緊的螺釘。 　　第II列適用于用螺絲刀擰緊的其他螺釘 　　第III列適用于除螺絲刀之外的工具來擰緊的螺釘和螺母。 　　第IV列適用于通過十字形螺絲刀緊固的螺釘。 　　5.2.5如果試驗(yàn)項(xiàng)目沒有其他規(guī)定，則應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)商的指示，對(duì)完全組裝好的樣品執(zhí)行全部試驗(yàn)。應(yīng)依據(jù)相關(guān)的使用規(guī)定，抽取足夠數(shù)量的樣品，并將其放置在裝配面上。裝配面的材質(zhì)應(yīng)與接線盒使用的組件背板的材質(zhì)相同，如果使用的膠接材料與背板材質(zhì)不同，則應(yīng)針對(duì)樣品使用的每一種材質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)。 　　匯流條應(yīng)彎曲并固定，使其能夠與固定表面接觸。部分試驗(yàn)要求匯流條互相連接。 　　5.3試驗(yàn)的實(shí)施 　　5.3.1總則 　　依照表3～10中列出的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的所有試驗(yàn)程序。 　　5.3.2標(biāo)識(shí)耐久性 　　標(biāo)識(shí)耐久性試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)GB/T 2423規(guī)定的浸濕試驗(yàn)及Xb試驗(yàn)。試驗(yàn)中，應(yīng)使用該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸1的試驗(yàn)工具，使用水作為試驗(yàn)溶液。應(yīng)該使用5N的壓力，擦拭10次。 　　試驗(yàn)后，標(biāo)識(shí)應(yīng)仍清晰可見。 　　對(duì)于依據(jù)7.1.2中說明的帶有指定警示標(biāo)語的附加膠貼（如果使用），也應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 　　對(duì)于模壓的標(biāo)識(shí)可以不進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.3.3可再次連接的接線盒盒蓋的固定 　　經(jīng)過試驗(yàn)組E及F的試驗(yàn)之后，試驗(yàn)樣品應(yīng)進(jìn)行5.3.3.1及5.3.3.2中的試驗(yàn)。 　　5.3.3.1螺釘固定盒蓋 　　螺釘?shù)木o固與松卸： 　　——對(duì)于與絕緣材料螺紋嚙合的螺釘：10次； 　　——其他情況：5次。 　　與絕緣材料螺紋嚙合的螺釘或螺母，每次應(yīng)完全旋出然后再旋入，除非螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)阻止螺釘旋出．應(yīng)采用合適的螺絲起子或扳手施加表2所示的扭矩進(jìn)行此試驗(yàn)?？梢允褂蒙a(chǎn)商聲明的較大扭矩。 　　在試驗(yàn)過程中要用力均勻，螺釘擰緊的連接不應(yīng)松動(dòng)，并且不應(yīng)有妨礙繼續(xù)使用的損壞，諸如螺釘斷裂或螺釘頭上的槽、螺紋、墊圈或螺釘夾頭損壞。 　　5.3.3.2無螺釘固定盒蓋 　　將GB/T 16842中規(guī)定的試驗(yàn)指11，在75N的作用力下，置于所有能夠引起盒蓋松動(dòng)的位置，并保持1min。 　　試驗(yàn)中，盒蓋不應(yīng)松動(dòng)。 　　可以按照生產(chǎn)商的說明書，使用適當(dāng)工具在不造成任何損壞的情況下將其拆卸。 　　5.3.4電擊防護(hù) 　　5.3.4.1應(yīng)使用GB/T 4208中規(guī)定的試驗(yàn)指11，在20N的測(cè)試力下，對(duì)接線盒進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)前，所有不需工具便可打開的盒蓋與盒體上的部件應(yīng)全部被卸下。測(cè)試中不應(yīng)觸碰到帶電部件。 　　5.3.4.2應(yīng)根據(jù)5.2.5中的要求，驗(yàn)證GB/T 4208中規(guī)定的IP防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)，將試驗(yàn)樣品與電纜和/或連接器及匯流條連接在一起進(jìn)行試驗(yàn)。使用依據(jù)5.3.15要求老化后的密封裝置。 　　5.3.5電氣間隙和爬電距離的測(cè)量 　　應(yīng)根據(jù)IEC 60664中的規(guī)定對(duì)電氣間隙和爬電距離進(jìn)行測(cè)量。 　　5.3.6耐壓強(qiáng)度 　　應(yīng)使用二種不同的耐壓試驗(yàn)對(duì)絕緣性進(jìn)行檢驗(yàn)： 　　a)脈沖電壓 　　依據(jù)GB/T 16927,脈沖電壓是一種具有1,2/50μs波形的脈沖電壓，且每個(gè)極性三個(gè)脈沖，每次脈沖間隔至少1s。脈沖電壓發(fā)生器的輸出阻抗不應(yīng)高于500?。依據(jù)IEC 60664中的規(guī)定，試驗(yàn)電壓值應(yīng)與脈沖電壓相符。 　　沒有電壓閃絡(luò)或擊穿則認(rèn)為通過該試驗(yàn)。 　　b)工頻耐電壓 　　工頻耐電壓試驗(yàn)是施加50/60Hz的交流電壓（2000V+4倍的額定電壓）。測(cè)試時(shí)間為1min。 　　漏電流應(yīng)小于10mA。 　　5.3.7耐腐蝕試驗(yàn) 　　接線盒的金屬部件與外殼應(yīng)具備足夠的防腐蝕能力。 　　依據(jù)下面的試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)： 　　將所有待測(cè)部件浸泡在脫脂溶劑中保持（10±1）min。然后再將其浸入濃度為10%，溫度為（20±5）℃的氯化銨溶劑中，浸泡（10±1）min。浸泡之后，不要將其擦干，在抖落掉表面的水珠后，將其置入空氣濕度為91%～95%的容器中，在（20±5）℃下，放置（10±1）min。之后，再將所有的部件置入（100±5）℃的烘箱里，將其烘烤（10±1）min，經(jīng)過上述試驗(yàn)后，部件表面不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕跡象。 　　注：鋒利邊緣上出現(xiàn)的腐蝕痕跡及可以擦除的黃色斑塊現(xiàn)象除外。 　　5.3.8低溫下機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn) 　　在進(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)將試驗(yàn)樣品放置在一塊20mm厚的鋼板上，并在-40℃的環(huán)境中儲(chǔ)存5h。試驗(yàn)可以在儲(chǔ)存結(jié)束后，在冷箱中直接進(jìn)行。 　　依據(jù)GB/T 2423的規(guī)定，借助適當(dāng)?shù)臎_擊試驗(yàn)儀器使用1J的能量在試驗(yàn)樣品上沖擊四下，應(yīng)盡可能的確保沖擊位置均勻分布。 　　若沒有影響接線盒使用性能的破損出現(xiàn)，則認(rèn)為通過該實(shí)驗(yàn)。 　　5.3.9溫度循環(huán)試驗(yàn) 　　應(yīng)依據(jù)5.2.5中的要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品并實(shí)施該試驗(yàn)并將所有的匯流條短路。 　　試驗(yàn)樣品不需進(jìn)行預(yù)處理，可直接置入溫度控制試驗(yàn)箱中。然后根據(jù)圖1中的要求，使試驗(yàn)樣品的溫度在（-40±2）℃至（+90±2）℃之間循環(huán)。 　　最高和最低溫度之間溫度變化的速率不超過120℃/h。在每個(gè)極端溫度下，應(yīng)保持穩(wěn)定至少10min。 　　5.3.9.1試驗(yàn)組E中的周期數(shù)為200。 　　5.3.9.2試驗(yàn)組F中的周期數(shù)為50。 　　5.3.10濕熱試驗(yàn) 　　應(yīng)依據(jù)5.2.5中的規(guī)定準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品并將所有的匯流條短路。 　　試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 2423中的規(guī)定，并滿足以下條件： 　　——試驗(yàn)溫度：+85℃±2℃ 　　——相對(duì)空氣濕度：+85%±5% 　　——試驗(yàn)時(shí)間：1000h 　　5.3.11耐候試驗(yàn) 　　耐久性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 16422中的規(guī)定，并滿足以下條件： 　　——輻射強(qiáng)度：60W/m2 　　——波段：300～400nm 　　——黑板溫度：65℃ 　　——相對(duì)濕度：65% 　　——周期：噴淋18min；使用氙弧燈或同等效果的燈源干燥102min 　　——測(cè)試時(shí)間：500h 　　5.3.12可燃性等級(jí) 　　5.3.12.1應(yīng)依據(jù)GB/T 5169中相應(yīng)可燃性等級(jí)HB，V-0，V-1或V-2的規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)。 　　5.3.12.2應(yīng)依據(jù)GB/T 5169中相應(yīng)可燃性等級(jí)5-V的規(guī)定，對(duì)接線盒進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于試驗(yàn)的評(píng)價(jià)，則應(yīng)按照可燃性等級(jí)5-VB中的規(guī)定執(zhí)行。 　　5.3.13球壓試驗(yàn) 　　應(yīng)根據(jù)GB/T 5169的規(guī)定進(jìn)行球壓試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度應(yīng)為： 　　a)對(duì)于提供防電擊保護(hù)的外殼的材質(zhì)為90℃； 　　b)對(duì)于固定帶電體的材質(zhì)為120℃。 　　5.3.14灼熱絲試驗(yàn) 　　應(yīng)根據(jù)GB/T 5169的規(guī)定進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)。其中，灼熱絲的溫度應(yīng)為： 　　a)對(duì)于提供防電擊保護(hù)的外殼的材質(zhì)為650℃； 　　b)對(duì)于固定帶電體或與帶電體接觸得灌封材料的材質(zhì)為750℃。 　　5.3.15抗老化性 　　單獨(dú)的密封裝置，例如，聚合物材質(zhì)的密封環(huán)，應(yīng)在進(jìn)行IP防護(hù)試驗(yàn)之前，將其置入高溫箱內(nèi)，在(100+2)℃下儲(chǔ)存240h。試驗(yàn)過后，其密封性能不應(yīng)發(fā)生變化。 　　對(duì)于不能從盒蓋或接線盒上分離的密封裝置，應(yīng)將密封裝置與盒蓋或接線盒一同置入高溫箱內(nèi)。 　　試驗(yàn)結(jié)束后密封性能不能減弱。 　　根據(jù)GB/T 4208中IP防護(hù)試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 　　5.3.16濕漏電流試驗(yàn) 　　應(yīng)依據(jù)5.2.5中的規(guī)定準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品并將所有的匯流條短路。 　　5.3.16.1試驗(yàn)設(shè)備 　　a)容器應(yīng)足夠大，可以在水平方向上將試驗(yàn)樣品置于容器里的水或溶液中，水或溶液應(yīng)滿足以下要求： 　　——電阻率：3500?.cm或更低 　　——溫度：（22±3）℃ 　　b)水或溶液的深度應(yīng)能夠浸沒安裝面與接線盒之間的全部連接位置； 　　c)盛有相同溶液的噴淋設(shè)備； 　　d)能限流的直流電壓源：可以以500V/S的速度，施加500V電壓或樣品額定電壓的較大值 　　e)測(cè)量絕緣電阻的設(shè)備。 　　5.3.16.2試驗(yàn)的實(shí)施 　　所有的連接都應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝接線情況，并且提供相應(yīng)的保護(hù)措施，確保連接到試驗(yàn)樣品的測(cè)量?jī)x器不會(huì)產(chǎn)生漏電流。 　　a）在盛有要求溶液的容器內(nèi)淹沒試驗(yàn)樣品，其深度應(yīng)有效覆蓋安裝面與接線盒之間的全部連接位置，不要泡到?jīng)]有為浸泡而設(shè)計(jì)的接線盒電纜入口。接線盒電纜入口應(yīng)用溶液徹底噴淋。 　　b）將試驗(yàn)樣品輸出端短路，連接到測(cè)試設(shè)備的正極，使用適當(dāng)?shù)慕饘賹?dǎo)體將測(cè)試液體連接到測(cè)試設(shè)備的負(fù)極。 　　c）以每秒不超過500V的速度(500V/S)增加測(cè)試電壓直到500V或樣品額定電壓的較大值。保持該電壓2min。 　　記錄絕緣電阻的數(shù)值。 　　d）減低電壓到零，將試驗(yàn)設(shè)備的接線夾短路，以便卸載試驗(yàn)樣品上的電壓。 　　5.3.16.3試驗(yàn)要求 　　絕緣電阻不應(yīng)低于400M?。 　　5.3.17濕凍試驗(yàn) 　　應(yīng)依據(jù)5.2.5中的要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品并將所有的匯流條短路。 　　5.3.17.1試驗(yàn)設(shè)備 　　a）有自動(dòng)溫度和濕度控制的試驗(yàn)箱，可以滿足圖2規(guī)定的濕凍循環(huán)試驗(yàn)要求； 　　b）在試驗(yàn)箱中有安裝或支承試驗(yàn)樣品的裝置，并保證周圍的空氣能自由循環(huán)。安裝或支承裝置的熱傳導(dǎo)率應(yīng)小，因此實(shí)際上試驗(yàn)樣品處于絕熱狀態(tài)。 　　5.3.17.2試驗(yàn)的實(shí)施 　　a）將溫度傳感器置于試驗(yàn)樣品前或后表面的中部； 　　b）在試驗(yàn)箱溫度為室溫時(shí)放入試驗(yàn)樣品； 　　c）將試驗(yàn)箱關(guān)閉，使試驗(yàn)樣品完成圖2所示的10次循環(huán)。最高和最低溫度應(yīng)在所設(shè)定值的±2℃以內(nèi)，最高溫度時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)保持在所設(shè)定值的±5%以內(nèi)。 　　d）在所有的試驗(yàn)中，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣品溫度做記錄； 　　e）測(cè)試完成后，將樣品置于室溫下，放置2～4h。 　　5.3.17.3最終檢驗(yàn) 　　實(shí)施外觀檢驗(yàn)及5.3.6b）中要求的工頻耐電壓試驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn)中，試驗(yàn)樣品應(yīng)用導(dǎo)電箔包裹。 　　5.3.17.4試驗(yàn)要求 　　需要滿足以下要求： 　　a）無嚴(yán)重外觀缺陷； 　　b）工頻耐電壓測(cè)試中無擊穿或破裂現(xiàn)象，且漏電流應(yīng)小于10mA 　　5.3.18旁路二極管熱試驗(yàn) 　　應(yīng)依據(jù)5.2.5中的要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。 　　5.3.18.1試驗(yàn)設(shè)備 　　a）加熱裝置，可以將試驗(yàn)樣品加熱至（75±5）℃； 　　b）溫度測(cè)量及記錄裝置，精度±1℃； 　　c）接線盒旁路二極管的溫度測(cè)量應(yīng)盡可能對(duì)二極管性能或熱傳遞的影響最低； 　　d）電流源可提供接線盒額定電流的1.25倍的電流；電流監(jiān)控裝置應(yīng)對(duì)在試驗(yàn)中經(jīng)過試驗(yàn)樣品的電流進(jìn)行監(jiān)控。 　　5.3.18.2試驗(yàn)的實(shí)施 　　a）對(duì)二極管施加正向電流； 　　b）使用生產(chǎn)商推薦的最小橫截面積導(dǎo)線； 　　c）將試驗(yàn)樣品加熱至（75±5）℃；提供與接線盒額定電流（±2%）相同的電流；1h后，測(cè)量每一個(gè)二極管的溫度。 　　依據(jù)二極管生產(chǎn)商提供的說明，依據(jù)測(cè)得的殼體溫度及二極管本體功率損耗值，通過以下公式可以計(jì)算二極管結(jié)溫： 　　若二極管生產(chǎn)商提供RTH代替RTHjc，則在上面的公式中也做相應(yīng)的調(diào)換，使用RTH代替RTHjc，同時(shí)，溫度探測(cè)器也應(yīng)裝在相應(yīng)的指定位置； 　　d）試驗(yàn)樣品繼續(xù)放置在（75±5）℃的溫度箱中，測(cè)試電流提高到接線盒額定電流的1.25倍，保持該電流1h； 　　e）應(yīng)再次檢驗(yàn)，二極管是否仍然具備工作能力。 　　5.3.18.3試驗(yàn)要求 　　需要滿足以下要求： 　　——依據(jù)5.3.18.2c）中得出的二極管結(jié)溫不應(yīng)超過生產(chǎn)商聲明的結(jié)溫最高值； 　　——沒有明顯損壞； 　　——試驗(yàn)結(jié)束后二極管應(yīng)仍可正常工作。 　　5.3.19接口及連接方法試驗(yàn) 　　a）對(duì)于壓接連接方式 　　依據(jù)GB/T 18290中的規(guī)定，執(zhí)行壓線桶的外觀與尺寸檢驗(yàn)及壓接連接方式的拉力試驗(yàn)； 　　b）無螺釘夾緊件 　　依據(jù)GB17464或GB/T 20636中的規(guī)定，執(zhí)行導(dǎo)線接口機(jī)械試驗(yàn)； 　　c）使用螺釘?shù)膴A緊件 　　依據(jù)GB17464或GB/T 20636中的規(guī)定，執(zhí)行導(dǎo)線接口機(jī)械試驗(yàn)； 　　注：導(dǎo)線的預(yù)處理應(yīng)依據(jù)指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 　　d）錫焊式連接方式 　　依據(jù)GB/T 5095中試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)錫焊式連接方式進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.3.20可敲落的孔口蓋試驗(yàn) 　　5.3.20.1可敲落的孔口蓋的強(qiáng)度 　　5.3.20.1.1測(cè)試流程 　　根據(jù)IEC 61730-2要求，使用最小長(zhǎng)度為38mm，直徑為6.4mm尾部平坦的軸對(duì)孔口蓋施加（45±1）N的作用力1分鐘，力的方向應(yīng)與孔口蓋垂直并在此點(diǎn)最可能引起移動(dòng)。不能采用沖擊的方法施加力。 　　5.3.20.1.2試驗(yàn)要求 　　作用力撤除1h后，孔口蓋位置與外殼的防護(hù)等級(jí)都不應(yīng)發(fā)生變化。 　　5.3.20.2可敲落的孔口蓋的拆除 　　5.3.20.2.1測(cè)試流程 　　應(yīng)使用生產(chǎn)商聲明的相應(yīng)工具及拆卸方法拆除孔口蓋。 　　另一個(gè)試驗(yàn)樣品放置于（-20±2）℃的環(huán)境下5h±10min后，立刻使用上述方法將孔口蓋拆除。 　　如果接線盒有多層孔口蓋，當(dāng)移除內(nèi)層孔口蓋時(shí)外層孔口蓋不應(yīng)有位移。 　　5.3.20.2.2試驗(yàn)要求 　　孔口蓋應(yīng)在不留下任何鋒利邊緣或造成接線盒損壞的條件下輕易移除。 　　5.3.21防拉拽裝置的試驗(yàn) 　　5.3.21.1應(yīng)使用生產(chǎn)商指定電纜的進(jìn)行試驗(yàn)。用于外部接線的導(dǎo)線或者電纜，或者雖然是連接于產(chǎn)品兩個(gè)末端之間，但在組件或電池板安裝過程中或日常維護(hù)中可能承受外部應(yīng)力的導(dǎo)線或電纜，應(yīng)該能在結(jié)構(gòu)允許的任何方向上承受89N力的作用達(dá)1分鐘，試驗(yàn)后電纜延長(zhǎng)量不應(yīng)超過2mm，并不能對(duì)導(dǎo)線或電纜及接線盒的連接方式造成損害。 　　5.3.21.2固定接線端的螺釘或者螺母應(yīng)該能承受表11規(guī)定的扭矩要求，使扭轉(zhuǎn)保持1min，試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)以下現(xiàn)象： 　　a)對(duì)接線端的支撐件造成損害； 　　b)降低連續(xù)性； 　　c)電路與可接觸金屬件間形成短路； 　　d)電纜旋轉(zhuǎn)超過45°。 　　5.3.22接線盒安裝面保持力試驗(yàn) 　　通過試驗(yàn)組E及F的試驗(yàn)樣品，應(yīng)執(zhí)行5.3.22.1及5.3.22.2中要求的試驗(yàn)。試驗(yàn)中，固定在安裝面上的樣品不能產(chǎn)生降低絕緣性能的位移。 　　應(yīng)依據(jù)5.2.5中的要求進(jìn)行試驗(yàn)。 　　5.3.22.1應(yīng)在平行于安裝面的方向上，對(duì)接線盒逐漸施加拉力至40N，并保持30min。 　　5.3.22.2應(yīng)在與安裝面成90°的方向上，對(duì)接線盒逐漸施加拉力至40N，并保持30min。 　　試驗(yàn)后，應(yīng)滿足5.3.16中的要求。 　　6檢驗(yàn)規(guī)則 　　6.1檢驗(yàn)分類 　　產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表12。 　　6.2出廠檢驗(yàn) 　　接線盒成品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，填寫檢驗(yàn)記錄并且發(fā)給合格證方能出廠。 　　6.3型式檢驗(yàn) 　　當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 　　a)新產(chǎn)品鑒定； 　　b)正式生產(chǎn)后,結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，足以影響產(chǎn)品性能時(shí)； 　　c)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每隔3年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)； 　　d)產(chǎn)品停產(chǎn)2年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 　　e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 　　7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 　　7.1標(biāo)志 　　7.1.1標(biāo)識(shí)和說明 　　應(yīng)通過以下方法對(duì)接線盒進(jìn)行標(biāo)識(shí)和說明： 　　a)生廠商名稱，商標(biāo)或標(biāo)志； 　　b)類型； 　　c)額定電流，單位為安培（A）； 　　d)額定電壓或額定絕緣電壓； 　　e)額定脈沖電壓，單位為千伏（如果有設(shè)定）； 　　f)最大工作電壓，單位為伏（V）； 　　g)污染等級(jí)； 　　h)根據(jù)GB/T 4208確定的防護(hù)等級(jí)； 　　i)如果和本標(biāo)準(zhǔn)有差別，另行標(biāo)明溫度范圍（環(huán)境溫度下限及上限）； 　　j)接口類型； 　　k)電纜類型； 　　l)本標(biāo)準(zhǔn)的參照文件（如果存在）； 　　m)標(biāo)明“禁止帶電插拔”，如果有條件，可以使用相應(yīng)的警示標(biāo)志（參看附錄A）； 　　n)連接器的極性； 　　o)如果配備旁路二極管，應(yīng)標(biāo)明其型號(hào)及數(shù)目。 　　注：對(duì)于m）條，可以使用當(dāng)?shù)卣Z言表示警告語 　　7.1.2標(biāo)記 　　標(biāo)記必須保證耐用且便于閱讀。在接線盒上須至少標(biāo)明7.1.1中a）、b）及n）條中所述的標(biāo)識(shí)。 　　如果接線盒上裝配有連接器，且接線盒與外界的連接需通過該連接器實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)將7.1.1中條目m）所聲明的要求標(biāo)記在連接器附近區(qū)域以作為提醒。如果接線盒與外部連接需通過一條固定電纜實(shí)現(xiàn)，且該電纜的另一端與一個(gè)連接器相連，則應(yīng)將7.1.1中條目m）所聲明的標(biāo)識(shí)直接標(biāo)記（或使用膠貼）在連接器附近區(qū)域以作為提醒。若使用膠貼，膠貼上的內(nèi)容應(yīng)在技術(shù)文檔中得到體現(xiàn)。連接器請(qǐng)參考VDE0126-3。 　　7.1.1中a)和b)的標(biāo)識(shí)，必須體現(xiàn)在每個(gè)最小單位的包裝上。 　　7.1.1中的所有標(biāo)識(shí)內(nèi)容及下列信息應(yīng)在技術(shù)文檔或生產(chǎn)商產(chǎn)品目錄中體現(xiàn)： 　　——如果配有連接電纜，應(yīng)提供電纜相關(guān)信息； 　　——如果配有連接器系統(tǒng)，應(yīng)提供系統(tǒng)相關(guān)信息； 　　——如果需要裝配后使用，對(duì)于裝配材料（例如組件的背板材料），應(yīng)提供相關(guān)信息。 　　7.2包裝 　　7.2.1隨同產(chǎn)品應(yīng)提供的技術(shù)文件： 　　a)安裝說明書； 　　b)產(chǎn)品使用說明書； 　　c)技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)； 　　d)產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 　　e)保修卡； 　　f)用戶意見調(diào)查表。 　　7.2.2產(chǎn)品包裝 　　產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 3873的有關(guān)規(guī)定。 　　7.3運(yùn)輸 　　接線盒在運(yùn)輸過程中不應(yīng)有劇烈的沖擊和碰撞。 　　7.4貯存 　　產(chǎn)品使用前應(yīng)放在原包裝箱內(nèi)，存放在空氣流通，無易燃、易爆及腐蝕性物品的倉庫里，并且不應(yīng)受到強(qiáng)烈機(jī)械沖擊和碰撞。