1范圍
本標準規(guī)定了
太陽能黃閃信號燈(以下簡稱太陽能黃閃燈)的定義、命名、技術(shù)要求、安裝、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于太陽能黃閃信號燈。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A:低溫試驗方法(idt IEC 60068-2-1)
GB/T 2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗B:高溫試驗方法(idt IEC 60068-2-2)
GB/T 2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法(eqv IEC 68-2-3)
GB/T 2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Fc和導則:振動(正弦)(idt IEC 68-2-6)
GB/T 2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法(eqv IEC 68-2-11)
GB 4208外殼防護等級(IP代碼)
GB 4599-1994前照燈配光性能
GB/T 8417燈光信號顏色(neq CIE DS 004.4/E-1998)
GB/T 9535-1998地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型(eqv IEC 1215:1993)
GB 14886道路交通信號燈設置與安裝規(guī)范
GB 14887道路交通信號燈
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1
太陽能黃閃信號燈solar yellow flashing signal lamp
利用太陽能作為
能源,以一定頻率發(fā)光的黃色LED信號燈。
3.2
基準軸geometric axis
垂直于出光面的水平投影面并通過出光面幾何中心的一條直線。
3.3
點亮時間on time
太陽能黃閃燈基準軸上的發(fā)光強度大于1/10最大光強的時間段。對于采用脈沖組方式發(fā)出閃光的,為該組脈沖的第一個光脈沖開始至最后一個光脈沖結(jié)束的時間段。
3.4
熄滅時間off time
太陽能黃閃燈基準軸上的發(fā)光強度小于1/100最大光強的時間段。
3.5
閃爍周期strobe duration
兩個相鄰的點亮開始時間的時間差。
3.6
有效光強effective intensity
通過以下公式計算出來的發(fā)光強度:
3.7
標準測試條件standard test co
nditions
環(huán)境溫度為25℃±5℃,用標準
太陽電池測量的光源輻照度為1000W/m2±100W/m2,并具有標準的太陽光譜輻照度分布。
4命名
太陽能黃閃燈的產(chǎn)品型號應按以下結(jié)構(gòu)和要求命名。
5技術(shù)要求
5.1一般要求
太陽能黃閃燈一般由殼體、LED發(fā)光單元、太陽能電池板、
蓄電池以及控制電路等組成。各組成部分應可靠連接,并應具有良好的穩(wěn)定性。
太陽能黃閃燈所采用的太陽能電池板、蓄電池應符合GB/T 9535-1998的要求。
太陽能黃閃燈內(nèi)部接線負極導線的顏色應為黑色,正極導線與負極導線的顏色應有明顯區(qū)別;接線端子應保證能正確區(qū)分正負極。
5.2外觀
太陽能黃閃燈外殼、前蓋、遮沿、色片及密封圈表面應平滑,無缺料、無開裂、無銀絲、無明顯變形和毛刺等缺陷。
5.3尺寸
太陽能黃閃燈LED發(fā)光單元的有效透光面尺寸可分為φ200mm,φ300mm,φ400mm,誤差在±10%內(nèi)。
5.4太陽能電池板與儲能元件的匹配性能
太陽能電池板和儲能元件應匹配良好。將放電保護電路啟動的太陽能黃閃燈在標準測試條件充電8h后,切斷充電電路,在25℃±5℃條件下連續(xù)工作52h。試驗中太陽能黃閃燈應能正常工作,試驗后復測其基準軸上的發(fā)光強度應不小于100cd。
注:具有多種工作模式的太陽能黃閃燈,試驗時按晝夜2:1在兩種極限模式下工作,在最高光強模式下進行測試。
5.5光學性能
5.5.1中心光強
太陽能黃閃燈在額定電壓下正常工作時,基準軸上的有效光強應符合表1的規(guī)定。
5.6色度性能
太陽能黃閃燈的光色應在表3規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.7閃爍特性
5.7.1太陽能黃閃燈的閃爍頻率f應在40次/min~60次/min之間。
5.7.2太陽能黃閃燈每次閃爍的點亮時間應不小于150ms,且不大于400ms。
5.7.3試樣正常閃爍時兩次閃爍之間的熄滅時間應不小于100ms。
5.7.4對于采用脈沖組方式發(fā)光的,該組內(nèi)脈沖間隔應小于40ms。
5.8連續(xù)運行試驗
對太陽能黃閃燈的蓄電池進行充電,在過充電保護啟動后,切斷充電電路,在25℃±5℃條件下正常工作120h,太陽能黃閃燈應能正常工作,復測太陽能黃閃燈基準軸上的有效光強不應低于100cd。
注:具有多種工作模式的太陽能黃閃燈,試驗時按晝夜1:1在兩種極限模式下工作,在最高光強模式下進行測試。
5.9耐極性反接性能
在陽光照射下,分別將太陽能電池板的輸出端和蓄電池的輸出端反接,太陽能黃閃燈不應出現(xiàn)電氣故障。
5.10充放電保護
當太陽能黃閃燈蓄電池電壓達到其供應商建議的最大電壓時,控制電路應自動切斷太陽能電池板與蓄電池之間的回路;當試樣蓄電池輸出電壓低于其供應商建議的最低電壓時,控制電路應自動切斷蓄電池與輸出負載之間的回路。
5.11外殼防護等級
5.11.1防塵等級
防塵等級不低于GB 4208規(guī)定的IP5X,即防塵,試驗后,試樣內(nèi)不應有粉塵堆積。
5.11.2防水等級
防水等級應不低于GB 4208規(guī)定的IPX3,即防淋水。試驗后,試樣內(nèi)不應有積水。
5.12遮沿
遮沿長度應不小于太陽能黃閃燈發(fā)光面透光尺寸的1.25倍,遮沿包角應不小于270°。
5.13耐高溫性能
太陽能黃閃燈在環(huán)境溫度為55℃±2℃條件下以工作狀態(tài)經(jīng)受6h試驗,在試驗中和試驗后,黃閃燈應工作正常,燈殼、燈罩等部件不應有變形、龜裂、光澤變化等缺陷,密封處不應有爆裂現(xiàn)象。
5.14耐低溫性能
太陽能黃閃燈在環(huán)境溫度為-20℃±3℃條件下以工作狀態(tài)經(jīng)受4h試驗,在試驗中和試驗后,黃閃燈應工作正常,燈殼、燈罩等部件不應有變形、龜裂、光澤變化等缺陷,密封處不應有爆裂現(xiàn)象。
5.15耐濕熱性能
太陽能黃閃燈在環(huán)境溫度40℃±1℃、濕度93±2%條件下以工作狀態(tài)經(jīng)受24h的試驗,在試驗中和試驗后,應正常工作。
5.16抗振動性能
太陽能黃閃燈以正常工作狀態(tài)固定在振動臺上,對其進行前后、左右、上下方向上的振動,頻率10Hz~35Hz、振幅0.75mm、1倍頻程,循環(huán)20周期,試驗后,太陽能黃閃燈應無機械損傷,能正常工作,太陽能電池、蓄電池等部分的緊固部件應無松動,應無電器接觸不良現(xiàn)象。
5.17耐鹽霧性能
太陽能黃閃燈經(jīng)過96h的鹽霧試驗,試驗條件:試驗箱溫度為35℃±2℃,鹽霧溶液質(zhì)量百分比濃度為5%±0.1%,鹽霧沉降率為1.0mL/h·80cm2~2.0mL/h·80cm2,每隔45min噴霧15min??己虽P點數(shù),在10000mm2面積上銹點數(shù)應少于8個。
注:鹽霧試驗僅適用于金屬殼體太陽能黃閃燈。
5.18強度試驗
以250g±0.5g的鋼球從40cm的有效高度自由跌落在處于工作狀態(tài)試樣透鏡中央一次,試樣透鏡不得碎裂,封接處不得有開裂等缺陷。
注:強度試驗僅適用于有面罩的太陽能黃閃燈。
6安裝要求
試樣的安裝應符合GB 14886的要求。在安裝過程中,應避免建筑物和樹木遮擋太陽能電池板的有效受光面,太陽能電池板的水平夾角應可調(diào)整,正常情況下太陽能電池板的水平夾角應不小于30°。
7試驗方法
7.1一般要求
目測檢查試樣,必要時并按GB/T 9535-1998規(guī)定的方法,檢查太陽能電池板及蓄電池的性能。
7.2外觀
目測檢查太陽能黃閃燈外觀。
7.3尺寸
用量具測量太陽能黃閃燈透光面尺寸。
7.4太陽能電池的匹配性能測試
a)對太陽能黃閃燈的蓄電池正常放電,直至其過放電保護控制電路啟動;
b)將過放電保護控制電路啟動的試樣放在標準環(huán)境中(或采用其它等效方法)進行充電;
c)充電試驗時間為8h;
d)切斷試樣的充電電路,使試樣在25℃±5℃的環(huán)境中工作52h。
試驗后,測試試樣基準軸上的有效光強。
7.5光學性能測試
7.5.1測試環(huán)境、設備
試驗暗室應符合GB 4599-1994中8.1規(guī)定,測試距離應不小于7.5m,并符合距離平方反比定律。
測量儀器光接受器的受光面直徑應不大于30mm,光接受器應符合一級光照度計要求,測量有效光強的測量儀器響應時間應不大于1µs。
7.5.2中心光強測試
單一工作模式的太陽能黃閃燈,在額定電壓下正常工作20min后,測量試樣基準軸上的有效光強;多種工作模式下的太陽能黃閃燈,模擬不同的照度環(huán)境,在發(fā)光趨于穩(wěn)定測試試樣基準軸上的有效光強。
7.5.3發(fā)光強度分布測試
按制造商提供的資料,在太陽能黃閃燈的LED發(fā)光單元輸入端施加一電壓,使試樣穩(wěn)定發(fā)光,測量5.5.2條中各方向上的發(fā)光強度,并計算該值與中心光強的比值。
7.6色度試驗
按GB/T 8417規(guī)定方法測定色坐標,將測試結(jié)果表示在附錄A所示圖表上,檢查其是否在規(guī)定的界限內(nèi)。
7.7連續(xù)工作時間
對試樣充電至防過充保護裝置啟動后,切斷充電電路,以正常工作工作狀態(tài)放入25℃±5℃的環(huán)境中進行試驗,試驗時間為120h。試驗結(jié)束后,檢查試樣的工作狀態(tài),并復測基準軸上有效光強。
7.8閃爍特性
7.8.1測試環(huán)境、設備
光學探頭的響應時間應不大于1µs,示波器帶寬應不小于100MHz、5mV/div及其以上的刻度全部達到全帶寬。
7.8.2測試方法
用光學探頭將太陽能黃閃燈的光信號轉(zhuǎn)化為電信號輸入示波器。
7.9耐極性反接試驗
在晴朗日間的陽光直射下,將太陽能電池板的正極和負極輸出接線反接入電路,持續(xù)1min后恢復正確連接方式,檢查試樣的能否正常工作。
在晴朗日間的陽光直射下,將蓄電池的正極和負極輸出接線反接入電路,持續(xù)1min后恢復正確連接方式,檢查試樣的能否正常工作。
7.10過充保護和過放保護試驗
7.10.1過充保護試驗
將太陽能黃閃燈放置在晴朗日間的陽光下(或采用其它等效方法)充電,在充電電路中串聯(lián)電流檢
測,用直流電表測試充電結(jié)束時蓄電池電壓。
7.10.2過放保護試驗
采用直流可調(diào)電源代替試樣蓄電池對試樣供電,調(diào)節(jié)直流電源的輸出電壓,記錄試樣停止發(fā)光時的直流電源的輸出電壓。
7.11外殼防護等級測試
7.11.1防塵試驗
試驗在粉塵試驗箱內(nèi)進行,箱內(nèi)氣流使滑石粉保持懸浮狀態(tài)。每立方米內(nèi)應含滑石粉2kg。粉的粒徑最小為1μm—75μm,其中至少有50%(質(zhì)量)的粒徑小于5μm。不得用使用過20次以上的滑石粉來試驗。
試驗程序如下:
a)將處于正常工作狀態(tài)的太陽能黃閃燈放到粉塵箱內(nèi);
b)關上粉塵箱的門;
c)啟動風扇或風機,使滑石粉懸?。?
d)在滑石粉保持懸浮狀態(tài)下放置3h;
試驗后目視檢查試樣。
7.11.2防水試驗
a)打開太陽能黃閃燈電源開關,使太陽能黃閃燈處于正常工作狀態(tài)。
b)用淋水裝置噴水20min。半圓形管的半徑應與太陽能黃閃燈的尺寸和位置相適應;管子上打孔應使水直接噴向圓的中心,裝置入口處的水壓應約為80kPa;管子應擺動120°,垂線兩側(cè)各60°,完整擺動一次(2×120°)的時間約4s;太陽能黃閃燈應安裝在管子的旋轉(zhuǎn)軸線以上,使燈具兩端都能充分地噴到水。試驗時燈具應繞其垂直軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為1r/min。
c)目視檢查試樣內(nèi)有無進水。
7.12遮沿測量
用量具測量并計算遮沿長度和包角。
7.13高溫試驗
7.13.1試驗方法
試驗方法應符合GB/T 2423.2的要求。
7.13.2試驗程序
將試樣以正常工作位置放入試驗箱,試樣與試驗箱內(nèi)壁的距離應不小于100mm,以正常工作狀態(tài)放在溫度為55℃±2℃的環(huán)境中保持6h,試驗中觀察并記錄試樣工作是否正常,試驗后取出試樣,在室溫下恢復2h,目視檢查試樣。
7.14低溫試驗
7.14.1試驗方法
試驗方法應符合GB/T 2423.1的要求。
7.14.2試驗程序
將試樣以正常工作位置放入試驗箱,試樣與試驗箱內(nèi)壁的距離不應小于100mm,箱內(nèi)溫度為-20℃±3℃保持4h,試驗中觀察并記錄試樣工作是否正常,試驗后取出試樣,在室溫下恢復2h,目視檢查試樣。
7.15濕熱試驗
7.15.1試驗方法
試驗方法應符合GB/T 2423.3的要求。
7.15.2試驗程序
將試樣以正常工作位置放入試驗箱,試樣與試驗箱內(nèi)壁的距離不應小于100mm,箱內(nèi)溫度為40℃±1℃、濕度93%±2%保持24h。試驗后,目視檢查試樣。
7.16振動試驗
7.16.1試驗方法
試驗方法應符合GB/T 2423.10的要求。
7.16.2試驗程序
將試樣以正常工作狀態(tài)固定在振動臺上,對其進行前后、左右方向上的振動,試驗條件:頻率10Hz~35Hz、振幅0.75mm、1倍頻程,循環(huán)20周期,試驗中及試驗后,目視檢查試樣。
7.17鹽霧試驗
7.17.1試驗方法
試驗方法應符合GB/T 2423.17的要求。
7.17.2試驗程序
將試樣以正常工作位置放入試驗箱內(nèi)。試驗箱溫度為35℃±2℃,鹽霧溶液質(zhì)量百分比濃度為5%±0.1%,鹽霧沉降率為1.0mL/h·80cm2~2.0mL/h·80cm2,在96h內(nèi)每隔45min噴霧15min進行試驗。
試驗后用流水清洗掉試樣表面的沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不應超過35℃,然后恢復放置1h,目視檢查試樣。
7.18強度試驗
試樣連續(xù)工作30min后,以250g±0.5g的鋼球從40cm的高度自由跌落在處于工作狀態(tài)試樣光學系統(tǒng)的透鏡中央一次,目視檢查試樣應無損壞。
8檢驗規(guī)則
8.1檢驗分類
太陽能黃閃燈檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。
8.2型式檢驗
有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能;
c)正式生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進行檢驗;
d)產(chǎn)品進行安全認證時;
e)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn);
f)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異;
g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。
按表4的規(guī)定進行型式檢驗,若檢驗結(jié)果全部符合本標準要求,則判定為型式檢驗合格,若有一項不符合本標準要求,則判定為型式檢驗不合格。
8.3出廠檢驗
出廠檢驗由制造商按表4選擇進行。
9標志
9.1產(chǎn)品標志
太陽能黃閃燈外殼上應有清晰耐久的標志,應包含如下內(nèi)容:型號、制造商信息等標志。
9.2包裝標志
外包裝箱上應注明生產(chǎn)廠的產(chǎn)品名稱和型號、制造商信息、產(chǎn)品批號、數(shù)量、標準號、防潮等標志。
10包裝、運輸和貯存
10.1包裝
每個太陽能黃閃燈的包裝箱應能確保產(chǎn)品不被劃傷、碰傷及損壞,包裝箱內(nèi)應有安裝使用說明書、產(chǎn)品檢驗合格證等。
10.2運輸和貯存
產(chǎn)品在運輸和貯存時,要注意防止碰撞、受潮及有害的化學物品的侵蝕。