LED用直流/交流電子控制器安全與電磁兼容認證規(guī)則（CQC12-461224-2011）

1．適用范圍 　　本規(guī)則適用于LED控制裝置的安全認證，適用的產(chǎn)品是250Ｖ以下的直流電源或1000V以下，50Hz/60Hz交流電源的LED模塊用電子控制裝置，輸出頻率可以偏離輸入頻率。此LED模塊控制裝置是設計在安全特低電壓，等效安全特低電壓或高于特低電壓下能夠為LED模塊提供恒定的電壓或電流的控制裝置。非純電壓源和電流源類型控制裝置也包括在內(nèi)。（以下簡稱LED控制裝置） 　　2.認證模式 　　LED控制裝置安全認證模式為：產(chǎn)品型式試驗+初次工廠檢查+獲證后監(jiān)督。 　　認證的基本環(huán)節(jié)包括： 　　a.認證的申請 　　b.產(chǎn)品型式試驗 　　c.初始工廠檢查 　　d.認證結果評價與批準 　　e.獲證后的監(jiān)督 　　f.復審 　　3．認證申請 　　3.1認證單元劃分 　　原則上同時符合以下條件可以作為一個申請單元: 　　a.電源供電系統(tǒng)相同。 　　b.控制電路相同（如：同為恒流源或恒壓源，輸出路數(shù)相同，初級和次級之間連接方式相同，EMC抑制電路相同，除變壓器除匝數(shù)和大小不同外其余完全相同，次級后整流電路相同，初級前的變換電路相同等）。 　　c.印刷線路板相同（如：同材質，同電路層數(shù)等）。 　　d.變壓器的漆包線，骨架和絕緣材質相同。 　　e.電源連接方式相同（如：同為插頭輸入方式電源連接，同為接線端子電源連接，同為不可拆卸軟線軟纜電源連接，同為耦合器電源連接等）。 　　f.輸出方式相同（如：同為接線端子輸出，同為不可拆卸軟線軟纜輸出，同為耦合器輸出等）。 　　g.可調光控制裝置與不可調光控制裝置不能在一個單元。 　　h.外殼材質相同。 　　i.獨立式控制裝置除要滿足以上單元劃分原則外，還要滿足燈具的單元劃分原則要求（如：防觸電保護類別、外殼防護等級、最高工作環(huán)境溫度、安裝方式相同等）。 　　j.過熱保護方式和溫度相同（過熱保護溫度相同，同為自動復位型，同為手動復位型，同為不可更新非復位型，同為可更新非復位型，同為可提供等效熱保護功能的其他類型）。 　　k.防電擊保護措施相同（同為等效安全特低電壓式，同為隔離式，同為自耦式，同為獨立式安全特低電壓式）。 　　l.安裝方式相同（同為整體式，同為內(nèi)裝式，同為獨立式）。 　　m.安全特低電壓電壓大于50V的與小于50V的LED控制裝置不能在一個單元。 　　n.同一生產(chǎn)廠生產(chǎn) 　　3.2申請認證提交資料 　　3.2.1申請資料（CQC提供表格文件） 　　a.正式申請書(網(wǎng)絡填寫申請書后打印或下載空白申請書填寫) 　　b.工廠檢查調查表（首次申請時） 　　c.LED控制裝置產(chǎn)品描述（CQC12-461224.01-2011） 　　d.同一申請單元內(nèi)各個型號產(chǎn)品之間的差異說明 　　e.各個型號的外觀和關鍵結構照片 　　3.2.2證明資料 　　a.申請人、制造商、生產(chǎn)廠的注冊證明如營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼（首次申請時） 　　b.申請人為銷售者、進口商時，還須提交銷售者和生產(chǎn)者、進口商和生產(chǎn)者訂立的相關合同副本 　　c.代理人的授權委托書（如有） 　　d.有效的監(jiān)督檢查報告或工廠檢查報告（如有） 　　e.其他需要的文件 　　4．型式試驗 　　4.1樣品 　　4.1.1送樣原則 　　1．CQC或檢測機構從所申請的認證單元中選取具有代表性的產(chǎn)品進行檢測。 　　2．對于一個單元覆蓋多個產(chǎn)品的申請，除主檢和補充差異檢測的產(chǎn)品外，申請人應該送本單元的其它覆蓋產(chǎn)品各一只到檢測機構進行確認；對于一個單元覆蓋多個產(chǎn)品的申請，主檢和補充差異檢測的產(chǎn)品應該覆 　　蓋最大輸出功率，最大輸出電壓和最大輸出電流的產(chǎn)品； 　　3．對于一個單元覆蓋多個產(chǎn)品，特別是LED控制裝置產(chǎn)品的輸出為等效安全特低電壓或安全特低電壓的，除主檢和補充差異檢測的產(chǎn)品外，檢測機構可根據(jù)樣品數(shù)量的多少，追加檢測樣品進行安全和EMC相關項目的檢測。 　　4．具有灌封結構的產(chǎn)品，每個型號需增加不帶灌封膠樣品各1只，進行相關項目的檢測。 　　4.1.2樣品標記要求 　　送樣產(chǎn)品標記中的產(chǎn)品名稱應該使用標準名稱《LED用直流/交流電子控制器》，或簡稱LED控制裝置。 　　不接受LED適配器，LED開關電源，LED驅動器，LED變換器等可能與其它認證產(chǎn)品相混淆的名稱，以及其它附加名稱，如高精度，高智能，全方位等。 　　4.1.3樣品數(shù)量 　　申請人按CQC的要求送樣，并對樣品負責。 　　試驗的數(shù)量：主檢規(guī)格送6個樣品，差異樣品各3個，其余覆蓋樣品,必要時，根據(jù)CQC要求加送被覆蓋型號的樣品。如需要，另送未單獨認證的零部件，并要根據(jù)部件相關認證要求的樣品數(shù)量進行檢測。 　　4.1.4樣品及資料處置 　　試驗結束并出具試驗報告后，有關試驗記錄和相關資料由檢測機構保存，樣品按CQC有關要求處置。 　　4.2試驗要求 　　4.2.1依據(jù)標準 　　4.2.1.1通用標準 　　GB 19510.1-2009《燈的控制裝置 第1部分：一般要求和安全要求》 　　GB 17743-2007《電器照明和類似設備的無線電騷擾特性的限值和檢測方法》（注：LED控制裝置產(chǎn)品需進行30-300M輻射電磁騷擾檢測） 　　GB 17625.1-2003《電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設備每相輸入電流≤16A）》 　　4.2.1.2產(chǎn)品標準 　　GB 19510.14-2009《燈的控制裝置 第14部分：LED模塊用直流或交流電子控制裝置的特殊要求》 　　4.2.2試驗項目及要求 　　產(chǎn)品檢測項目為4.2.1所列標準規(guī)定的全部適用項目。 　　4.2.3試驗方法 　　依據(jù)4.2.1所列標準規(guī)定的和/或引用的檢測方法和/或標準進行檢測。 　　4.2.4型式試驗時限 　　正常情況下，試驗時間一般為30個工作日（因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和重新試驗的時間除外），從收到樣品和檢測費用起計算。 　　4.2.5判定 　　型式試驗應符合4.2.1中相關標準和4.2.2規(guī)定的要求。 　　產(chǎn)品如有部分試驗項目不符合標準的要求，允許申請人整改后重新提交樣品進行試驗。重新試驗的樣品數(shù)量和試驗項目視不合格情況由檢測機構決定。 　　4.2.6型式試驗報告 　　由CQC指定的檢測機構對樣品進行試驗，并按規(guī)定格式出具試驗報告。認證批準后，檢測機構負責給申請人寄送一份型式試驗報告。 　　4.3關鍵元器件/零部件要求 　　關鍵元器件/零部件見《LED模塊用電子控制裝置關鍵元器件和零部件》（附件1）。為確保獲證產(chǎn)品的一致性，關鍵元器件/零部件的技術參數(shù)、規(guī)格型號、制造商發(fā)生變更時，持證人應及時提出變更申請，并送樣進行試驗（或提供書面資料確認），經(jīng)CQC批準后方可在獲證產(chǎn)品中使用。 　　5．初始工廠檢查 　　5.1檢查內(nèi)容 　　工廠檢查的內(nèi)容為工廠質量保證能力和產(chǎn)品一致性檢查。 　　5.1.1工廠質量保證能力檢查 　　由CQC指派的產(chǎn)品認證檢查組按CQC/F001-2009《CQC標志認證工廠質量保證能力要求》和《LED模塊用電子控制裝置安全認證工廠質量控制檢測要求》(附件2)進行檢查。 　　5.1.2產(chǎn)品一致性檢查 　　工廠檢查時，應在生產(chǎn)現(xiàn)場檢查申請認證產(chǎn)品的一致性，重點核查以下內(nèi)容。 　　1）認證產(chǎn)品的標識應與《型式試驗報告》上所標明的信息一致； 　　2）認證產(chǎn)品的結構應與《型式試驗報告》及《產(chǎn)品描述》中一致； 　　3）認證產(chǎn)品所用的關鍵元器件/零部件應與《型式試驗報告》及《產(chǎn)品描述》中一致； 　　認證產(chǎn)品一致性檢查的選樣原則：每個認證單元至少抽取一個規(guī)格型號做一致性檢查。工廠檢查時，對產(chǎn)品安全性能可采取現(xiàn)場指定試驗。 　　5.1.3工廠質量保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產(chǎn)品和加工場所。 　　5.2初始工廠檢查時間 　　一般情況下，產(chǎn)品型式試驗合格后，再進行初始工廠檢查。必要時，產(chǎn)品型式試驗和工廠檢查也可同時進行。工廠檢查原則上應在產(chǎn)品型式試驗結束后一年內(nèi)完成，否則應重新進行產(chǎn)品型式試驗。初始工廠檢查時，工廠應生產(chǎn)申請認證范圍內(nèi)的產(chǎn)品。 　　初始工廠檢查人·日數(shù)一般為2人·日。如果申請單元數(shù)以及單元內(nèi)規(guī)格型號較多，可增加0.5-2人·日。 　　5.3初始工廠檢查結論 　　檢查組負責報告檢查結論。工廠檢查結論為不通過的，檢查組直接向CQC報告。工廠檢查存在不符合項時，工廠應在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，CQC采取適當方式對整改結果進行驗證。未能按期完成整改的或整改不通過的，按工廠檢查不通過處理。 　　6．認證結果評價與批準 　　6.1認證結果評價與批準 　　CQC組織對型式試驗結論、工廠檢查結論進行綜合評價。評價合格后，向申請人頒發(fā)產(chǎn)品認證證書，每一個申請認證單元頒發(fā)一份認證證書。 　　6.2認證時限 　　在完成產(chǎn)品型式試驗和工廠檢查后，對符合認證要求的，一般情況下在30天內(nèi)頒發(fā)認證證書。 　　6.3認證終止 　　當型式試驗不合格或工廠檢查不通過，CQC做出不合格決定，終止認證。終止認證后如要繼續(xù)申請認證，重新申請認證。 　　7．獲證后的監(jiān)督 　　獲證后監(jiān)督的內(nèi)容包括工廠產(chǎn)品質量保證能力的監(jiān)督檢查+獲證產(chǎn)品一致性檢查+監(jiān)督抽樣。 　　7.1監(jiān)督檢查時間 　　7.1.1監(jiān)督檢查頻次 　　一般情況下，初始工廠檢查結束后6個月后即可以安排年度監(jiān)督，監(jiān)督檢查和初始檢查及每次年度監(jiān)督檢查間隔不超過12個月。若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次： 　　1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴并經(jīng)查實為持證人責任的； 　　2）CQC有足夠理由對獲證產(chǎn)品與認證依據(jù)標準的符合性提出質疑時； 　　3）有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠由于變更組織機構、生產(chǎn)條件、質量管理體系等而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時。 　　7.1.2監(jiān)督檢查人日數(shù) 　　一般工廠監(jiān)督檢查時間為1人·日。如果申請單元數(shù)以及單元內(nèi)規(guī)格型號較多，可增加0.5-1人·日。 　　7.2監(jiān)督檢查的內(nèi)容 　　CQC根據(jù)CQC/F001-2009《CQC標志認證工廠質量保證能力要求》，對工廠進行監(jiān)督檢查。3，4，5，9及CQC標志和認證證書的使用情況，是每次監(jiān)督檢查的必查項目。其他項目可以選查，證書有效期內(nèi)至少覆蓋CQC/F001-2009中規(guī)定的全部條款。 　　獲證產(chǎn)品一致性檢查的內(nèi)容與工廠初始檢查時的產(chǎn)品一致性檢查內(nèi)容基本相同。 　　按照《LED模塊用電子控制裝置安全認證工廠質量控制檢測要求》（附件2）對產(chǎn)品質量檢測進行核查。 　　7.3監(jiān)督檢查結論 　　檢查組負責報告監(jiān)督檢查結論。監(jiān)督檢查結論為不通過的，檢查組直接向CQC報告。監(jiān)督檢查存在不符合項時，工廠應在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，CQC采取適當方式對整改結果進行驗證。未能按期完成整改的或整改不通過，按監(jiān)督檢查不通過處理。 　　7.4監(jiān)督抽樣檢驗 　　產(chǎn)品一般應抽取未進行初次型式試驗規(guī)格產(chǎn)品。 　　抽樣檢測的樣品數(shù)量基本原則為：最大規(guī)格4只，其余各一只（除最后一次抽樣外，應抽取未進行型式試驗或監(jiān)督抽查抽樣檢測過的產(chǎn)品），抽樣規(guī)格的數(shù)量不少于2種規(guī)格，最多不超過10種規(guī)格。但是以上抽樣數(shù)量要依據(jù)證書中規(guī)格的多少而定，如只有一個，二個或三個規(guī)格型號等，可能就不存在以上的限制，總之要依據(jù)具體情況，盡量保證每年不重復抽樣。 　　檢驗樣品應在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉庫、市場）隨機抽取，工廠檢查時如不能抽到樣品，相關產(chǎn)品的抽樣應在工廠檢查之日后20個工作日內(nèi)完成。證書持有者應在規(guī)定的時間內(nèi)，將樣品送至指定的檢驗機構。檢驗機構在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢驗。 　　試驗項目及要求：最大規(guī)格（如電壓，電流或功率）的試驗條款及要求同例行檢驗和確認檢驗，對于安全特低電壓的LED控制裝置，要進行附錄I所有使用條款的檢測，并且進行GB 17743-2007，GB 17625.1-2003相關條款的檢測；其余規(guī)格的抽樣產(chǎn)品只進行異常狀態(tài)的檢測。 　　如果抽樣檢測的樣品檢驗不合格，則判定對應證書所覆蓋型號不符合認證要求，監(jiān)督檢驗不合格。 　　7.5結果評價 　　CQC組織對監(jiān)督檢查結論、監(jiān)督抽樣檢驗結論進行綜合評價，評價合格的，認證證書持續(xù)有效。當監(jiān)督檢查不通過或監(jiān)督檢驗不合格時，則判定年度監(jiān)督不合格，按照9.3規(guī)定執(zhí)行。 　　8.復審 　　證書有效期滿前6個月即可提交復審申請，按新申請要求進行型式試驗和工廠檢查，復審工廠檢查人·日數(shù)一般工廠2人·日。如果申請單元數(shù)以及單元內(nèi)規(guī)格型號較多，可增加0.5-1人·日。 　　9.認證證書 　　9.1認證證書的保持 　　9.1.1證書的有效性 　　本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認證證書有效期4年。證書有效性通過定期的監(jiān)督維持。 　　9.1.2認證產(chǎn)品的變更 　　9.1.2.1變更的申請 　　證書上的內(nèi)容發(fā)生變化，或產(chǎn)品中涉及安全的設計、結構參數(shù)、外形、關鍵元器件/零部件及CQC規(guī)定的其他事項發(fā)生變更時，持證人應向CQC提出變更申請。 　　9.1.2.2變更評價和批準 　　CQC根據(jù)變更的內(nèi)容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更。如需安排檢驗和/或工廠檢查，則檢驗合格和/或工廠檢查通過后方能進行變更。原則上，應以最初進行產(chǎn)品型式試驗的認證產(chǎn)品為變更評價的基礎。檢驗和工廠檢查按CQC相關規(guī)定執(zhí)行。 　　對符合要求的，批準變更。換發(fā)新證書的，新證書的編號、批準有效日期保持不變，并注明換證日期。 　　對已經(jīng)使用IEC標準獲證的證書，在與IEC標準的GB標準頒布后，可申請轉換GB標準，無需檢測。 　　9.2認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展 　　9.2.1擴展程序 　　認證持證人需要增加與已經(jīng)獲得認證的產(chǎn)品為同一認證單元的產(chǎn)品認證范圍時，應從認證申請開始辦理手續(xù)，并說明擴展要求。CQC核查擴展產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性，確認原認證結果對擴展產(chǎn)品的有效性，針對差異和/或擴展的范圍做補充檢驗和/或工廠檢查，對符合要求的，根據(jù)認證持證人的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。 　　原則上，應以最初進行型式試驗的認證產(chǎn)品為擴展評價的基礎。 　　9.2.2樣品要求 　　持證人應先提供擴展產(chǎn)品的有關技術資料，需要送樣時，持證人應按第4章的要求選送樣品供核查或進行差異試驗。 　　9.3認證證書的暫停、恢復、注銷和撤銷 　　證書的使用應符合CQC有關證書管理規(guī)定的要求。當持證人違反認證有關規(guī)定或認證產(chǎn)品達不到認證要求時，CQC按有關規(guī)定對認證證書做出相應的暫停、撤消和注銷的處理，并將處理結果進行公告。持證人可以向CQC申請暫停、注銷其持有的認證證書。 　　證書暫停期間，持證人如果需要恢復認證證書，應在規(guī)定的暫停期限內(nèi)向CQC提出恢復申請，CQC按有關規(guī)定進行恢復處理。否則，CQC將撤消或注銷被暫停的認證證書。 　　10.認證標志的使用 　　持證人應按CQC《產(chǎn)品認證標志管理辦法》申請備案或購買認證標志。使用標志應符合《產(chǎn)品認證標志管理辦法》。 　　10.1準許使用的標志樣式 　　10.2認證標志的加施 　　證書持有者應向CQC購買標準規(guī)格的標志，或者申請并按《產(chǎn)品認證標志管理辦法》中規(guī)定的印刷、模壓、模制、絲印、噴漆、蝕刻、雕刻、烙印、打戳中合適的方式來加施認證標志。 　　應在產(chǎn)品本體或最小包裝上加施認證標志。 　　11．收費 　　認證費用按CQC有關規(guī)定收取。