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太陽能光伏電站中電纜的排布以及設(shè)計(jì)

來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2015-08-05 00:07:11
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太陽能光伏電站中電纜的排布以及設(shè)計(jì)1、電纜管的加工與敷設(shè)1)、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)

1、電纜管的加工與敷設(shè)   1)、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象,彎曲程度不大于管子外徑10%,管口應(yīng)做成喇叭或磨光。   2)、電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個(gè)彎頭。直角不應(yīng)多于兩個(gè)。   3)、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:   a、金屬管宜采用大一級(jí)的短管套接,短管兩端焊牢密封,用絲扣連接時(shí),連接處密封良好。   b、金屬管在套接或插接時(shí),其插入深度不應(yīng)小于內(nèi)徑的1.1~1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時(shí),套管兩端應(yīng)封焊,以保證牢固、密封。   c、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。   4)、薄壁鋼管作電纜管時(shí),應(yīng)在表面涂以防腐漆(埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆);采用鍍鋅管時(shí),鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。   5)、引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。   6)、利用電纜的保護(hù)管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。有絲扣的管接頭處,應(yīng)焊接跳線。   7)、管子進(jìn)入盒(箱)時(shí)要順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長(zhǎng)度等于或小于5㎜,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。    2、電纜橋架的配制與安裝   1)、電纜橋架及附件應(yīng)妥善存放和保管,不應(yīng)造成變形及損傷,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。   2)、電纜橋架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000,水平誤差不應(yīng)大于寬度的2/1000。   3)、電纜橋架在現(xiàn)場(chǎng)制作的非標(biāo)件和焊接處,必須涂防腐底漆,面漆應(yīng)均勻完整,色差一致。   3、電纜的敷設(shè):   工序:材料一運(yùn)輸、保管—電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝—電纜安裝前的絕緣電阻測(cè)試—電纜敷設(shè)。   1)、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查橋架的齊全和油漆的完整,電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì),并有產(chǎn)品合格證。   2)、電纜敷設(shè)時(shí),在其終端與電纜橋架或電纜溝內(nèi)應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。   3)、電纜在橋架上垂直敷設(shè)時(shí),電力電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端應(yīng)作固定。   4)、塑料絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。   5)、電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜表面不得有機(jī)械損傷。   6)、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,電纜終端頭、電纜連接處、電纜井的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌、標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)(當(dāng)設(shè)計(jì)無編號(hào)時(shí),則應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)),牌子字跡應(yīng)清晰,不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,應(yīng)能防腐,掛裝牢固。   7)、電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。   8)、電纜終端頭與電纜接頭制作前應(yīng)作好檢查,保證相位正確,采用絕緣材料應(yīng)符合要求。   4、配線工程   工序:配管—管內(nèi)穿線   1)本工程均為暗配管線,暗敷于裝修可燃材料頂棚內(nèi)、明敷于潮濕場(chǎng)所或埋地敷設(shè)的線路應(yīng)采用金屬管布線,明敷或暗敷于干燥場(chǎng)所的線路可采用PVC電線管。穿金屬管的交流線路,不同回路、不應(yīng)同管敷設(shè),同一回路不應(yīng)分管敷設(shè)。金屬管明敷時(shí)的固定點(diǎn)間距,以及和其它管道同側(cè)敷設(shè)和交叉時(shí)的凈距,均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。   管線線路較長(zhǎng)時(shí),宜適當(dāng)加裝接線盒,直線部分不超過30m,一個(gè)彎不超過20m,二個(gè)彎不超過15m,三個(gè)彎不超過8m。   金屬管敷設(shè)完后,應(yīng)對(duì)根數(shù)、管徑、起始點(diǎn)進(jìn)行檢查,對(duì)遺漏者及不符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。   2)管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線之前,應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。   3)導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出管口處,應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處 。