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淺析熱泵結(jié)合工業(yè)余熱供熱

來源:新能源網(wǎng)
時間:2015-08-04 22:24:51
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淺析熱泵結(jié)合工業(yè)余熱供熱摘要 本文介紹工業(yè)余熱的利用技術(shù)。分析了熱泵對工業(yè)余熱水溫的適應(yīng)性。闡述了一次水系統(tǒng)的輸送泵耗與熱泵機組COP之間的關(guān)系,分布式變頻泵技術(shù)與熱泵技術(shù)結(jié)合時的

摘要 本文介紹工業(yè)余熱的利用技術(shù)。分析了熱泵對工業(yè)余熱水溫的適應(yīng)性。闡述了一次水系統(tǒng)的輸送泵耗與熱泵機組COP之間的關(guān)系,分布式變頻泵技術(shù)與熱泵技術(shù)結(jié)合時的運行調(diào)節(jié)方式。 能源是人類生產(chǎn)、生活的驅(qū)動力,在經(jīng)濟高速發(fā)展的當(dāng)今社會,人類對能源的需求量也越來越大。供需矛盾的日益凸顯以及能源消耗帶來的環(huán)境污染及諸多社會問題,使人們意識到節(jié)能減排、能源再利用的重要性。在此背景下,利用工業(yè)余熱進行大面積的集中供熱,不僅避免了廢熱向大氣中排放,還能滿足人們冬季采暖的需求。 本文針對化工行業(yè)產(chǎn)生的低溫工業(yè)余熱利用的工藝流程圖如下: 圖1顯示(見圖1),通過對塔前的工藝水系統(tǒng)改造,設(shè)置電動閥門f1、f2。當(dāng)采暖季,關(guān)閉f1,打開f2。將化工系統(tǒng)的回水直接通過工藝供水管網(wǎng)輸送至換熱器前。通過換熱器一次側(cè)換熱將熱量換至一次網(wǎng)水中,再由工藝回水管網(wǎng)輸送至塔池。最后由塔池去化工系統(tǒng)。板式換熱器二次側(cè)的一次網(wǎng)回水,進入板式換熱器吸收熱量后通過一次供水管網(wǎng)進入各熱泵機組的蒸發(fā)器。 通過熱泵提溫后進行采暖,需要解決以下幾點問題: 1 分布式變頻輸送技術(shù)與熱泵技術(shù)結(jié)合時的運行調(diào)節(jié) 在傳統(tǒng)供熱領(lǐng)域,分布式變頻輸送技術(shù)得到了很好的推廣應(yīng)用。而利用分布式變頻技術(shù),通過熱泵將工業(yè)余熱提溫再進行集中供熱時,遇到新的問題。在傳統(tǒng)供熱領(lǐng)域中,分布式變頻技術(shù)的一次網(wǎng)循環(huán)主泵的頻率根據(jù)零壓差點的壓力來調(diào)節(jié),各熱用戶加壓泵頻率根據(jù)采暖溫度進行調(diào)節(jié)(2~4)。由工藝流程圖可知,一次網(wǎng)循環(huán)水需要進入熱泵機組的蒸發(fā)器,若一次網(wǎng)加壓泵根據(jù)采暖溫度調(diào)節(jié),可能導(dǎo)致進入蒸發(fā)器的流量過低,機組就會因吸氣壓力過低等原因而報警并停止運行。 顯然,靠調(diào)節(jié)采暖側(cè)的溫度不能滿足運行要求。針對此種情況,本文提出利用一次網(wǎng)入小區(qū)熱泵站回水管內(nèi)的流量控制一次網(wǎng)加壓泵的頻率,并設(shè)置流量低限報警值一般設(shè)為機組設(shè)計流量的70%。運行調(diào)節(jié)需要根據(jù)熱泵開啟臺數(shù),相應(yīng)的調(diào)整一級網(wǎng)加壓泵的臺數(shù),從而調(diào)整一次網(wǎng)的水量。見圖1,舉例說明:  見圖1、圖2,在華北地區(qū),采暖實際負荷為設(shè)計負荷50%~70%的時間段約為整個采暖季的50%,即在此時間段內(nèi),可開啟一臺機組運行,同時關(guān)閉一臺加壓泵。采暖實際負荷為設(shè)計負荷70%~100%的時間段約為整個采暖季的10%[5]。此時,靠循環(huán)水泵的變頻實現(xiàn)水量調(diào)節(jié)。采暖負荷在25%~50%之間時,開一臺熱泵、一臺加壓泵,并且加壓泵變頻運行。這里需要指出的是:與傳統(tǒng)供熱不同,雖然通過加壓泵變頻實現(xiàn)節(jié)水,但由于進入熱泵機組蒸發(fā)器側(cè)的循環(huán)水量降低,可能會導(dǎo)致熱泵機組實際運行時的COP降低,最終背離系統(tǒng)整體節(jié)能的目的。 例如:一臺熱泵機組制熱量1800kW,熱泵設(shè)計COP 為5.2,即熱泵機組功率為346kW。當(dāng)蒸發(fā)器側(cè)循環(huán)水量將至設(shè)計水量的70%時,由于蒸發(fā)器內(nèi)的換熱不充分,熱量不能充分傳遞。導(dǎo)致機組的制熱量達不到,熱泵的COP有可能為5,制熱量衰減為1730kW。反而,若想制備1800kW的熱量,需要耗電360kW。這時,就需要將水泵變頻所節(jié)省的電量與熱泵機組增加的耗電量相比較。 由于工業(yè)余熱水溫本身就比較低,進行長距離輸送時,若溫差太小,會導(dǎo)致輸送泵耗太大。對于相同水量的一次水,適當(dāng)增大一次網(wǎng)供回水溫差,可以擴大供熱面積。而如果增大溫差,有兩種做法:一是提高一次網(wǎng)的供水溫度,一是降低一次網(wǎng)的回水溫度。如果提高一次網(wǎng)的供水溫度,首先會受熱源水溫的限制,像煉化企業(yè),設(shè)計的工藝水溫只有40℃,實際運行僅32℃左右。 另外,如果一次水供水溫度過高,普通的螺桿或離心熱泵機組蒸發(fā)器側(cè)的進水溫度上限值在25℃左右,若高于25℃,熱泵機組的價格將翻倍甚至更多。顯然,一次水的供水溫度不能太高。而回水溫度若過低,普通熱泵機組會出現(xiàn)低溫報警,甚至出現(xiàn)機組故障?;驘岜脵C組的造價增高、機組COP降低導(dǎo)致運行成本增加。因此一次水的輸送溫度及溫差的確定要考慮輸送泵耗、熱泵機組允許并且比較經(jīng)濟的輸送溫度及溫差、一定水量、溫差所能滿足的供熱面積、一次網(wǎng)的初期投資。考慮到上述三個因素,將一次網(wǎng)的供回水溫度定為25℃/5℃。 2 一次水輸送減少泵耗與熱泵機組COP的關(guān)系 一次網(wǎng)的供回水溫度為25℃/5℃時,對于一次網(wǎng)主泵沒有任何問題,對于熱泵機組而言,20℃溫差實現(xiàn)起來比較困難,本文提出在熱泵機組的一次網(wǎng)供回水管上加混水閥,將熱泵機組回一次網(wǎng)的回水混入熱泵機組供水側(cè),從而實現(xiàn)拉大系統(tǒng)一次網(wǎng)溫差,降低輸送泵耗的目的。需要指出,供回水混合后供給熱泵機組,降低了進入熱泵機組的水溫及熱泵機組的COP。應(yīng)盡量提高一次網(wǎng)主網(wǎng)的供水溫度,使混合后的水溫提高。 3 問題淺析 由于每個系統(tǒng)的運行策略受很多因素影響,在此不再詳細敘述某種具體的運行方式,淺析以下幾個問題。 第一,在項目前期,供熱面積比較小,因而采暖負荷比較小。對于傳統(tǒng)供熱方式,一般采用通過水泵變頻減少流量的方法,以降低一次網(wǎng)的輸送泵耗,而對于這種系統(tǒng),考慮一次水流量的同時,還要考慮到熱泵機組的供水量及進入蒸發(fā)器的溫度、溫差對熱泵機組COP的影響,最終反應(yīng)為供熱效果及運行費用上。 第二,供熱面積一定時,設(shè)計供回水溫差越大,總投資及初期投資就越小,熱泵機組的COP也會越小,系統(tǒng)運行費用越高。 第三,一次主管網(wǎng)管徑一定,供回水的溫差越大,供熱面積就越大,收取的管網(wǎng)建設(shè)費越高,整個項目周期內(nèi)熱泵機組平均COP越低,運行費用越高。在整個項目周期內(nèi),收取的管網(wǎng)建設(shè)費與熱泵機組因COP 降低而增加的運行費用有一個最佳關(guān)系點[7],在此點時,整個項目利潤是最高的。 第四,主管網(wǎng)是一次敷設(shè)到位的,而供熱面積是逐年增加的,在項目前期,負荷小的時候,一次管網(wǎng)的供回水溫度不是25/5℃。而是根據(jù)供熱面積,適當(dāng)提高回水溫度值,以提高熱泵機組的COP,降低熱泵機組的電耗。 第五,如第三條所述,針對項目未達產(chǎn)時就進行采暖的單體建筑,在整個項目期內(nèi),由于一次網(wǎng)的供回水溫度是不同的,可能開始25/15℃運行,后變?yōu)?0/10℃運行,最后為15/5℃運行。熱泵機組的造價、不同供回水溫度的運行時間、熱泵的COP,這幾個互相關(guān)聯(lián)的因素決定了熱泵機組選型是否合適。 在進行低品位余熱供熱時,熱泵對工業(yè)余熱水溫的適應(yīng)性,一次水系統(tǒng)的輸送泵耗與熱泵機組COP之間的關(guān)系,分布式變頻泵技術(shù)與熱泵技術(shù)結(jié)合時的運行調(diào)節(jié)方式,都是與傳統(tǒng)供熱有所不同的。(石家莊國融安能分布能源技術(shù)有限公司 張云改 邢瑤 石家莊電業(yè)設(shè)計研究院有限公司 趙慶娟 南京楓葉能源設(shè)備有限公司 林偉華)