抽水蓄能電站定子定位筋型式

抽水蓄能電站定子定位筋型式主要有兩種，一種是鐵心膨脹直接頂定位筋。一種是不頂。小機組膨脹小有些是直接頂上。大機組膨脹大的，有直接頂上，采用斜支撐周向變形釋放熱膨脹。也有不直接頂上，留間隙直接釋放熱膨脹的。從目前國內(nèi)電站應用，可以分為以下A B C三種

A

定位筋，鐵心與機座永不接觸，機組運行時，熱脹冷縮，如粘接不佳，就有可能產(chǎn)生相對位移。

B

這種定位筋結(jié)構(gòu)，運行時，鐵心與機座同時熱脹冷縮，不存在相對位移

C

直筋機座搭配有間隙的鴿尾筋，結(jié)合端部沖片安裝工藝的改進，會有效避免翹曲與串片。

20世紀90年代以來投產(chǎn)的大型水輪發(fā)電機基本上都采用定子現(xiàn)場整圓裝配工藝。其中定位筋安裝是定子組裝過程中的最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接影響到鐵心疊片和圓度、半徑控制的質(zhì)量。在實際施工過程中，定位筋安裝有以下三種方法

1）先調(diào)整、安裝焊接定位筋，全部合格后再疊裝鐵心沖片，《水輪發(fā)電機定子現(xiàn)場裝配工藝導則》（DL／T5420－2009）稱之為“先筋后片安裝法”。

2）定位筋調(diào)整安裝、焊接與疊片交替進行，導則稱之為“筋片交替安裝法”。

3）定位筋先由預疊片定位、調(diào)整，安裝焊接后再疊裝鐵心沖片，導則稱之為“片－筋－片安裝法”。

“先筋后片安裝法”是最為傳統(tǒng)和成熟的施工方法，國內(nèi)絕大多數(shù)的電站都采用這種傳統(tǒng)施工方法。該方法施工程序單一、定位筋焊接一次完成，但調(diào)整工作量大、難度較高。

“筋片交替安裝法”是近20年出現(xiàn)的的新工藝，三峽左岸電站的西門子發(fā)電機定子就采用此方法。該方法定位筋的分度、弦長與垂直度易于控制，但施工過程復雜，鐵心疊裝與定位筋焊接交替進行，施工干擾大，工藝要求嚴格。

“片－筋－片安裝法”繼承了定位筋分度、弦長與垂直度易于控制的優(yōu)點，由于先焊接后疊片，也不存在施工干擾。某電站定子即采用此方法。

定位筋安裝

將托塊全部安裝在定位筋上，將定位筋放到安裝位置。大致調(diào)整定位筋和托塊位置，當定位筋位置合格后，再打入楔子板，分上、中、下三環(huán)夾緊C型夾。借助專用調(diào)整千斤頂和弦距樣板初步調(diào)整定位筋，為方便模擬疊片，要求精確調(diào)整＋Y方向一根定位筋的半徑偏差應不大于±0．10mm，向心度、徑向周向垂直度都不大于0．10mm。

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原文標題:抽水蓄能電站定子定位筋型式