大全能源助推光伏產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展：保供應 謀創(chuàng)新 促環(huán)保

全年實現(xiàn)多晶硅產(chǎn)量8.66萬噸，同比增長12.03%，占國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量17%以上……這是新疆大全新能源股份有限公司2021年度的亮眼成績單。

作為光伏產(chǎn)業(yè)上游原材料，多晶硅十分重要。“多年來，大全能源致力于高純度多晶硅生產(chǎn)，以助推光伏產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為使命。”大全能源相關負責人說。

今年初，大全能源三期B階段3.5萬噸多晶硅項目正式達產(chǎn)，有力保障市場對高品質(zhì)硅料的持續(xù)需求。據(jù)介紹，大全能源第一季度高純度多晶硅產(chǎn)量達3萬余噸，創(chuàng)下歷史新高。今年全年產(chǎn)量有望突破12萬噸，有力保障了下游光伏龍頭企業(yè)客戶的原材料供應。

隆基綠能(64.300, 0.80, 1.26%)是大全能源長期合作伙伴。企業(yè)相關負責人表示，大全能源積極響應隆基硅料供應需求，發(fā)貨計劃執(zhí)行率達100%，且基本提前執(zhí)行完畢，為保障企業(yè)供應作出巨大貢獻。

早在2018年，大全能源就啟動了“以高純多晶硅為主，以半導體硅為輔”的產(chǎn)品戰(zhàn)略，憑借多晶硅研發(fā)技術優(yōu)勢，全力實現(xiàn)在半導體高純多晶硅領域突破。為更好滿足客戶需求、充分保障產(chǎn)業(yè)發(fā)展，大全能源通過智能精細化管理和數(shù)字制造、綠色制造等措施，降低多晶硅生產(chǎn)成本，確保將疫情對生產(chǎn)的影響降到最低。

對于企業(yè)來說，掌握核心技術是生存發(fā)展的關鍵。

“為降低二次污染，研發(fā)團隊耗時一年多研究出原生硅棒直接切割為方硅芯的方法。”說到創(chuàng)新攻關，大全能源技術負責人如數(shù)家珍：“在倒爐料現(xiàn)場，專業(yè)工程師全身防護，頂著鐘罩散發(fā)的高溫，仔細研究剛出爐的100多攝氏度的硅棒，細致觀察和尋找斷裂點，分析斷裂原因。”

經(jīng)過艱苦努力，大全能源終于解決了硅棒生產(chǎn)過程中硅棒破裂、產(chǎn)品剛性不夠等難題，獲得多項發(fā)明專利，并形成了一整套切割原料棒的生產(chǎn)停爐切割工藝，進一步提高了企業(yè)的技術實力和產(chǎn)品競爭力。

截至目前，大全能源形成了一支專業(yè)人才隊伍，同時也形成了較強的核心技術競爭力，已取得和正在申請的發(fā)明專利與實用新型專利授權(quán)達199項。如今，由大全能源創(chuàng)新并申請專利的精餾耦合技術，已經(jīng)成為半導體硅料生產(chǎn)企業(yè)的主流技術。

綠水青山就是金山銀山。在充分保障下游光伏企業(yè)原材料需求的同時，大全能源積極做綠色制造的踐行者。企業(yè)一方面持續(xù)聚焦太陽能(8.480, 0.33, 4.05%)光伏多晶硅產(chǎn)業(yè)，推動光伏平價上網(wǎng)和提高光電轉(zhuǎn)換效率;另一方面持續(xù)加大生產(chǎn)過程節(jié)能降耗改造力度，切實履行環(huán)保社會責任。

專攻多晶硅冷氫化生產(chǎn)技術研究，采用冷氫化、精餾耦合技術、大型節(jié)能還原爐等生產(chǎn)工藝設備……依托研發(fā)投入和技術創(chuàng)新，大全能源一步一個腳印，在實現(xiàn)綠色制造道路上不斷探索，打磨每項工藝。

據(jù)介紹，采用冷氫化工藝生產(chǎn)多晶硅，能夠有效克服熱氫法高能耗的技術缺點，每生產(chǎn)1公斤多晶硅原料的電能消耗可降低90%。雖然這項工藝增加了生產(chǎn)難度，但大全能源克服不利因素，順利實現(xiàn)冷氫化工藝生產(chǎn)技術轉(zhuǎn)化，并完成相應專利應用。2021年，大全能源通過該技術節(jié)能降耗35.62億千瓦時電。

綠色發(fā)展的理念不僅在生產(chǎn)過程中貫穿，也在產(chǎn)品上體現(xiàn)。2021年，大全能源全年實現(xiàn)多晶硅產(chǎn)量8.66萬噸。據(jù)測算，這些多晶硅生產(chǎn)的光伏電池組件產(chǎn)品，約可實現(xiàn)432億千瓦時清潔電力發(fā)電。