裝上這個(gè)引擎，南京實(shí)體經(jīng)濟(jì)鏗鏘前行

裝上這個(gè)引擎，南京實(shí)體經(jīng)濟(jì)鏗鏘前行

南報(bào)融媒體記者 丁劼攝

制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體，加快構(gòu)建自主可控的先進(jìn)制造業(yè)體系，推動實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，智能制造是關(guān)鍵之招。

今年1-9月份，南京地區(qū)生產(chǎn)總值增長3.3%，累計(jì)完成規(guī)上工業(yè)增加值同比增長4.5%，工業(yè)經(jīng)濟(jì)增速位列全國GDP前10城市第一，充分展現(xiàn)了城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的良好韌性。

取得這樣的成績，與南京大力發(fā)展智能制造密不可分。

新引擎驅(qū)動，實(shí)體經(jīng)濟(jì)韌性增強(qiáng)抗疫情

南瑞繼保生產(chǎn)車間里，智能機(jī)械手臂正在崗位上忙碌工作。南報(bào)融媒體記者段仁虎攝

走進(jìn)南瑞繼保生產(chǎn)車間，高度自動化生產(chǎn)線上，人員不多，多個(gè)智能機(jī)械手臂在各自崗位上盡職盡責(zé)。

南瑞繼保主要從事電網(wǎng)、電廠和各類工礦企業(yè)電力保護(hù)控制及智能電力裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，是該領(lǐng)域國內(nèi)最大的科研和產(chǎn)業(yè)化基地，其核心產(chǎn)品連續(xù)多年全國占有率居行業(yè)首位。

“在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面，形成了以工業(yè)數(shù)據(jù)的采集處理與分析優(yōu)化功能為核心，涵蓋多專業(yè)融合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案。”南瑞繼保相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，他們還積極搶占5G技術(shù)與電力業(yè)務(wù)融合制高點(diǎn)，目前已建立基于5G傳輸?shù)碾娋W(wǎng)業(yè)務(wù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。

在智能制造領(lǐng)域不斷探索實(shí)踐，讓南瑞繼保在疫情期間復(fù)工達(dá)產(chǎn)按下“快進(jìn)鍵”，迅速投入到張北柔性直流電網(wǎng)工程等重大項(xiàng)目中，車間一季度產(chǎn)能不斷攀升，還帶動了上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。

信息產(chǎn)業(yè)+制造業(yè)的融合發(fā)展，推動著智能制造崛起，成為驅(qū)動實(shí)體經(jīng)濟(jì)升級的新引擎，在疫情、逆全球化等不利環(huán)境中，增強(qiáng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展韌性。

南京埃斯頓自動化股份有限公司作為中國工業(yè)自動化及機(jī)器人領(lǐng)軍品牌之一，今年2月初，集合技術(shù)資源，在抗疫工作中采用模塊化設(shè)計(jì)，為數(shù)十家口罩設(shè)備生產(chǎn)商提供方案及核心零部件。

該公司自動化折疊口罩機(jī)產(chǎn)線使用Trio運(yùn)動控制器，埃斯頓伺服系統(tǒng)作為核心控制方案，調(diào)試時(shí)間縮短至3天，生產(chǎn)效率位居行業(yè)前列，進(jìn)一步解決勞動密集型企業(yè)用工難問題，為疫情防控做出了卓越貢獻(xiàn)。

幫助某化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的軟件平臺單筆訂單額突破1000萬元、一季度整體業(yè)績指標(biāo)同比提高10%左右……“這是我們一季度從未有過的佳績。”面對一份份喜報(bào)，南京安元科技有限公司董事長王三明自豪地說。

安元科技主營業(yè)務(wù)是“平臺+服務(wù)”，即工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、圍繞平臺所提供的行業(yè)軟件產(chǎn)品和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等服務(wù)，幫助實(shí)體企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，向智能制造領(lǐng)域大步邁進(jìn)。

得益于實(shí)體企業(yè)智能制造的發(fā)展需求，安元科技在疫情影響下拼“硬功夫”，業(yè)績穩(wěn)中有升。

制造變“智造”，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級更高端

我國是世界第一制造業(yè)大國，傳統(tǒng)制造業(yè)要從資源消耗型、環(huán)境污染型、產(chǎn)品生產(chǎn)型，向質(zhì)量效益型、綠色制造型、生產(chǎn)+服務(wù)型轉(zhuǎn)型升級，必須依賴智能制造。

在本屆世界智能制造大會上，南鋼作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“領(lǐng)頭羊”企業(yè)，將攜“JIT+C2M智能工廠”亮相云展會。

今年7月8日，南鋼JIT+C2M智能工廠正式投產(chǎn)。“JIT（Just In Time）是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式，C2M（Customer-to-Maker）指的是客戶對制造端。”南鋼板材事業(yè)部副總經(jīng)理費(fèi)焜介紹。

走進(jìn)“JIT+C2M智能工廠”，可以看到設(shè)備井然有序、自動運(yùn)轉(zhuǎn)，一線操作工人全部進(jìn)入“控制室”，通過電腦操作生產(chǎn)設(shè)備，一只只機(jī)械手臂、一個(gè)個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)臺正在自動完成鋼板鋼材的個(gè)性化生產(chǎn)、加工、貼標(biāo)、堆放，現(xiàn)場沒有生產(chǎn)工人。

圖為南鋼智能工廠一角。南鋼供圖

“這是世界首個(gè)專業(yè)加工高等級耐磨鋼及高強(qiáng)鋼配件的智能工廠，更是江蘇冶金行業(yè)首個(gè)‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’智能工廠。”費(fèi)焜說，即將建成通車的南京長江五橋，整橋鋼板全部來自南鋼，包括各標(biāo)段的索塔鋼殼、橋面鋼箱梁等，幾乎每一塊都有自己的參數(shù)，“與眾不同”。

像生產(chǎn)“消費(fèi)品”一樣“智造”工業(yè)品，JIT+C2M模式及智能工廠，正是南鋼全面邁向智能制造和數(shù)字化的縮影。

當(dāng)前，實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最大問題是無效供給和低端供給過剩、有效供給和優(yōu)質(zhì)供給不足，深化改革是興業(yè)之道。作為南京制造業(yè)的標(biāo)桿，南鋼正引領(lǐng)全市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，邁向智能制造的更高端。作為我市智能電網(wǎng)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，南京國電南自電網(wǎng)自動化有限公司啟動實(shí)施了“電力裝備智能制造”項(xiàng)目，應(yīng)用數(shù)字化、信息化技術(shù)對傳統(tǒng)工廠進(jìn)行升級改造，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)向“制造+質(zhì)造+智造”的轉(zhuǎn)型升級。

“該項(xiàng)目覆蓋產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售和產(chǎn)品服務(wù)全過程。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，其中基于NEW MES系統(tǒng)的數(shù)字化制造平臺建設(shè),實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)設(shè)備間的互聯(lián)互通，全面提升生產(chǎn)過程的自動化水平。針對電力產(chǎn)品多品種、小批量的生產(chǎn)模式，通過開發(fā)NEW MES系統(tǒng)，規(guī)避了生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施中的“信息孤島”現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了制造數(shù)據(jù)、計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)進(jìn)度、庫存、質(zhì)量、工藝文件等的精益化管理。

紫君（紫金山觀察微信號：njzjsgc）從南京市工業(yè)和信息化局了解到，南京通過為新經(jīng)濟(jì)賦能，不斷推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)智能化改造，打造智能制造生態(tài)體系，全面提升生產(chǎn)效率和發(fā)展質(zhì)量。

在實(shí)施“四新”行動計(jì)劃、出臺數(shù)字經(jīng)濟(jì)三年行動計(jì)劃，大力發(fā)展5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新基建，推動大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈為主的數(shù)字經(jīng)濟(jì)與制造業(yè)融合發(fā)展的同時(shí)，南京加快普及智能化裝備，通過智能工廠、智能車間的建設(shè)，帶動工業(yè)企業(yè)加大裝備投入近百億元。

位于南京經(jīng)開區(qū)的南京康尼機(jī)電股份有限公司智能化生產(chǎn)車間內(nèi)一派繁忙景象。南報(bào)融媒體記者 崔曉攝

截至目前，南京培育了南鋼、康尼機(jī)電、埃斯頓等一批自主創(chuàng)新能力強(qiáng)、主業(yè)突出的智能制造骨干企業(yè)，已建成66家省級智能車間，44家市級智能工廠，自主品牌工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量近5000臺套，構(gòu)建了智能制造應(yīng)用、服務(wù)協(xié)同發(fā)展的良好格局。

筑牢基石，產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展動能被激活

發(fā)展智能制造，可完善、優(yōu)化高端產(chǎn)業(yè)鏈布局，加速機(jī)器人產(chǎn)品、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G通信等新一代信息技術(shù)在區(qū)域落地，帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，幫助地區(qū)科技、經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。

南京立足新發(fā)展格局，聚焦智能制造裝備、人工智能、新能源汽車等八大產(chǎn)業(yè)，在全國率先實(shí)施由市領(lǐng)導(dǎo)掛帥的“鏈長制”，實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈圖譜化作業(yè)，力爭為每條產(chǎn)業(yè)鏈培育一批“鏈主企業(yè)”“隱形冠軍”、重點(diǎn)園區(qū)。堅(jiān)持以自主可控為核心，開展重點(diǎn)領(lǐng)域強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，多措并舉推動工業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長。前三季度，以集成電路、新能源汽車、智能電網(wǎng)、軌道交通為主的智能制造行業(yè)，增加值分別增長36%、23.6%、19.4%、17.2%，為全市經(jīng)濟(jì)帶了好頭。

其中，智能制造裝備是智能制造發(fā)展的基石，發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)對于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗，實(shí)現(xiàn)制造過程的智能化和綠色化具有重要意義。

位于江寧開發(fā)區(qū)的菲尼克斯電氣車間內(nèi)，技術(shù)人員正在萬能工裝柔性線上監(jiān)控生產(chǎn)過程。通訊員馬從敏 南報(bào)融媒體記者 段仁虎攝

南京市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，近年來，南京一直緊跟智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，將其作為推動智能制造、推動產(chǎn)業(yè)邁向中高端的重要支撐，加速制造與互聯(lián)網(wǎng)融合，推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。2019年，全市智能制造裝備產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入約540億元，占全市先進(jìn)制造業(yè)比重為24.8%。

智能制造裝備門類復(fù)雜，涵蓋了工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、服務(wù)機(jī)器人、智能物流裝備以及其他自動化裝備。目前，南京涉及智能制造裝備的企業(yè)千余家，覆蓋機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、自動化成套裝備、工業(yè)軟件、增材制造等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，上、中、下游產(chǎn)業(yè)鏈相對完備，形成了良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。培育了埃斯頓、熊貓電子裝備等一批重點(diǎn)企業(yè)，在工業(yè)機(jī)器人、智能制造系統(tǒng)解決方案等細(xì)分領(lǐng)域發(fā)展迅速，在整機(jī)制造、部分關(guān)鍵零部件和系統(tǒng)集成領(lǐng)域形成優(yōu)勢。

機(jī)器人領(lǐng)域

埃斯頓生產(chǎn)車間。埃斯頓供圖

全市涉及機(jī)器人研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)有70多家，覆蓋機(jī)器人本體制造、關(guān)鍵零部件制造、系統(tǒng)集成和機(jī)器人前沿技術(shù)等多個(gè)領(lǐng)域。工業(yè)機(jī)器人有埃斯頓和熊貓電子裝備兩大本體制造商，其中，埃斯頓積極實(shí)施全產(chǎn)業(yè)鏈布局，目前已居國內(nèi)多關(guān)節(jié)機(jī)器人本體制造商第一梯隊(duì)；

數(shù)控機(jī)床功能部件領(lǐng)域

十四所智能制造車間內(nèi)高度智能化、機(jī)械化，所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都被數(shù)字定義。企業(yè)供圖

工藝裝備已建成我國規(guī)模最大的滾動功能部件研發(fā)制造基地，是該行業(yè)的龍頭企業(yè)，主要產(chǎn)品滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌，廣泛應(yīng)用于高端機(jī)床制造業(yè)、人工智能、自動化、新能源、半導(dǎo)體、工業(yè)機(jī)器人、電動汽車、電動注塑機(jī)、航天航空等多領(lǐng)域市場；

增材制造領(lǐng)域

南京匯鑫光電材料有限公司新增兩條智能生產(chǎn)線，每條智能生產(chǎn)線長86米只需3名工人，生產(chǎn)效率是原生產(chǎn)線2倍，圖為車間內(nèi)工人們正在生產(chǎn)OCA光學(xué)膜。南報(bào)融媒體記者 董家訓(xùn)攝

在面向醫(yī)療領(lǐng)域、金屬結(jié)構(gòu)件激光增材制造成套裝備及核心器件、三維掃描數(shù)據(jù)獲取、房屋建筑、工業(yè)制造云平臺等領(lǐng)域積累了一些典型應(yīng)用案例，擁有南京增材制造研究院、南京先進(jìn)激光技術(shù)研究院等一批研發(fā)機(jī)構(gòu)和企業(yè)。

裝上智能制造這個(gè)新引擎，以智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈為抓手，推動先進(jìn)信息技術(shù)與制造業(yè)相結(jié)合，為南京實(shí)體經(jīng)濟(jì)釋放出規(guī)模更大、效率更高的高質(zhì)量發(fā)展紅利。

《2019先進(jìn)制造業(yè)城市發(fā)展指數(shù)》顯示，南京在中國先進(jìn)制造50強(qiáng)城市榜單中位列第9。借助世界智能制造大會平臺，南京將更好地發(fā)揮創(chuàng)新、人才、配套等綜合優(yōu)勢，激發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈動能，突出自主創(chuàng)新引領(lǐng)、數(shù)字技術(shù)賦能和新舊動能轉(zhuǎn)換，大力實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力再造，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局調(diào)整，為智能制造構(gòu)建自主可控、安全高效的產(chǎn)業(yè)體系，加快打造國內(nèi)一流的智能制造強(qiáng)市。