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全球最大規(guī)模顆粒硅研發(fā)與制造基地在江蘇中能開工

來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2020-09-08 15:23:13
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全球最大規(guī)模顆粒硅研發(fā)與制造基地在江蘇中能開工9月8日,全球單體最大規(guī)模顆粒硅項(xiàng)目——保利協(xié)鑫旗下江蘇中能規(guī)劃產(chǎn)能10萬噸、首期5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目正式開工

9月8日,全球單體最大規(guī)模顆粒硅項(xiàng)目——保利協(xié)鑫旗下江蘇中能規(guī)劃產(chǎn)能10萬噸、首期5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目正式開工擴(kuò)建。這標(biāo)志著保利協(xié)鑫全面進(jìn)入顆粒硅產(chǎn)品智能制造新時(shí)代。

據(jù)悉,協(xié)鑫獨(dú)創(chuàng)的硅烷流化床法(FBR)批量生產(chǎn)顆粒硅,主要用于單晶硅連續(xù)拉晶加料、高效多晶硅鑄錠鋪底以及塊狀多晶硅填隙增加裝爐量。高品質(zhì)、低成本的顆粒硅在目前市場(chǎng)供不應(yīng)求。相比傳統(tǒng)工藝,F(xiàn)BR不僅生產(chǎn)技術(shù)流程更短、后處理工序更少,還將使投資強(qiáng)度下降30%,生產(chǎn)電耗降低約65%,項(xiàng)目人員需求降低30%。同時(shí),顆粒硅形似球狀,流動(dòng)性好,更好滿足復(fù)投料尺寸要求,無需破碎避免損耗和降低破碎成本,并消除破碎過程中引入雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

作為全球領(lǐng)先的高效光伏材料研發(fā)和制造商,保利協(xié)鑫去年實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化及關(guān)鍵材料替代,主編國內(nèi)顆粒硅國標(biāo)行標(biāo),實(shí)現(xiàn)FBR裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行及品質(zhì)突破,完全滿足主流市場(chǎng)單晶硅料需求。

此次擴(kuò)產(chǎn),在江蘇中能已有顆粒硅年產(chǎn)能0.9萬噸基礎(chǔ)上提檔擴(kuò)容升級(jí),投產(chǎn)后將緩解單晶市場(chǎng)復(fù)投料需求日益激增問題,為中國光伏產(chǎn)業(yè)平價(jià)上網(wǎng)提供更高科技、更優(yōu)工藝、更低成本的產(chǎn)品。據(jù)悉,5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目規(guī)劃占地600畝,總投資47億元,計(jì)劃分兩期建設(shè),一期于2021年6月年產(chǎn)能擴(kuò)至3萬噸,2021年底年產(chǎn)能擴(kuò)至5.4萬噸。

對(duì)于產(chǎn)品的市場(chǎng)前景,專家分析說,在單晶產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的背景下,單晶復(fù)投小料比例提高,因顆粒硅無需破碎避免雜質(zhì)引入的完美優(yōu)勢(shì),F(xiàn)BR顆粒硅有望取代棒狀硅成為下一代硅材料技術(shù)的創(chuàng)新替代者。

目前,下游多家合作方已完成顆粒硅單晶拉制批量應(yīng)用,尾碳、成晶率、單產(chǎn)、轉(zhuǎn)換效率均領(lǐng)先行業(yè)水準(zhǔn),極大地滿足下游客戶需求。