西寧：光伏產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)凸顯

此時(shí)此刻，也許您家的用電，就來自于光伏發(fā)電!

從“綠電7日”“綠電9日”“綠電15日”，今年青洽會(huì)，我省首次將綠電活動(dòng)延長(zhǎng)至100天，再創(chuàng)世界紀(jì)錄!

為了把習(xí)近平總書記關(guān)于發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)重要指示落到實(shí)處，實(shí)現(xiàn)青海光伏產(chǎn)業(yè)彎道超車，加快建設(shè)綠色發(fā)展樣板城市和新時(shí)代幸福西寧，為青海清潔能源示范省建設(shè)作出貢獻(xiàn)，西寧全力建設(shè)光伏制造產(chǎn)業(yè)基地，發(fā)力奔向全國(guó)重要的光伏制造中心。

光伏全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展小高地崛起

為了實(shí)現(xiàn)從光伏發(fā)電到“光伏制造”，我市依托全省豐富的太陽(yáng)能資源和大規(guī)模荒漠化土地資源優(yōu)勢(shì)，大力發(fā)展光伏制造產(chǎn)業(yè)，在東川工業(yè)園區(qū)，聚集著亞洲硅業(yè)、黃河水電新能源、陽(yáng)光能源、黃河水電西寧太陽(yáng)能電力、拓日新能源等一大批國(guó)內(nèi)外知名光伏制造企業(yè)，初步形成了多晶硅—單晶硅—切片—太陽(yáng)能電池—電池組件完整的光伏制造產(chǎn)業(yè)鏈，聚集了逆變器、光伏玻璃、石英坩堝、鋁邊框、支架等一批配套光伏產(chǎn)業(yè)，形成了迄今為止我省最為完整的光伏制造產(chǎn)業(yè)鏈條，成為光伏全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的“小高地”。

東川光伏產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)凸顯

如今的東川工業(yè)園區(qū)，光伏產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)凸顯，園區(qū)依托已形成的光伏晶硅材料產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，以提高光伏多晶硅、單晶硅及切方企業(yè)效益和產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力為目的，通過抓創(chuàng)新、推技改、降能耗、減成本、促聯(lián)合、提效益、擴(kuò)產(chǎn)能等一系列措施，做強(qiáng)光伏晶硅基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)。園區(qū)發(fā)揮光伏產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，多晶硅達(dá)到產(chǎn)能約為2.25萬(wàn)噸;單晶硅產(chǎn)能約為7000噸;切片產(chǎn)能約為600兆瓦;光伏電池產(chǎn)能約為500兆瓦;光伏組件產(chǎn)能約為900兆瓦;光伏組件鋁邊框產(chǎn)能約為450萬(wàn)套;光伏支架產(chǎn)能約為1.5萬(wàn)噸……

一個(gè)個(gè)企業(yè)砥礪前行

在發(fā)力奔向全國(guó)重要光伏制造中心的道路上，園區(qū)一個(gè)個(gè)光伏行業(yè)企業(yè)砥礪前行，付出了巨大努力。

走進(jìn)東川工業(yè)園區(qū)金硅路1號(hào)——亞洲硅業(yè)所在地，一片片光伏發(fā)電板映入眼簾!

“亞洲硅業(yè)從2008年建成投產(chǎn)的一期多晶硅項(xiàng)目開始，發(fā)展為如今的三期項(xiàng)目，還原爐歷經(jīng)了從一期時(shí)的12對(duì)棒、18對(duì)棒、24對(duì)棒，到二期項(xiàng)目中的全24對(duì)棒，如今三期項(xiàng)目已達(dá)全48對(duì)棒，并將一期的12對(duì)棒和18對(duì)棒全部升級(jí)為36對(duì)棒，隨之產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)了從年產(chǎn)2000噸、3000噸到萬(wàn)噸級(jí)的跨越，如今已經(jīng)達(dá)到了20000噸，”公司總工程師宗冰說道。

近年來，亞洲硅業(yè)每年以4%以上的研發(fā)投入支撐創(chuàng)新活動(dòng)。 2008年自主研發(fā)設(shè)計(jì)并完成中國(guó)首條全閉環(huán)千噸級(jí)多晶硅生產(chǎn)線建設(shè);2015年自主研發(fā)設(shè)計(jì)并完成國(guó)際首條48對(duì)棒加壓還原爐萬(wàn)噸級(jí)多晶硅單體生產(chǎn)線建設(shè)，首次實(shí)現(xiàn)電子級(jí)多晶硅的低消耗生產(chǎn);2018年6月份，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的氯硅烷直接分解制備顆粒硅中試線正式投用，該技術(shù)生產(chǎn)多晶硅電耗較傳統(tǒng)工藝電耗降低75%，大幅降低生產(chǎn)能耗;同年一、二期產(chǎn)線舊產(chǎn)能升級(jí)改造完成，通過對(duì)工藝、設(shè)備和管理的全面升級(jí)，單位產(chǎn)品生產(chǎn)綜合能耗較“十三五”末降低40%以上。

不僅如此，2008年企業(yè)還建成了西北五省首個(gè)半導(dǎo)體級(jí)ICPMS超凈實(shí)驗(yàn)室，并于2013年通過CNAS認(rèn)可。擁有目前全球多晶硅行業(yè)最高水平的模擬仿真計(jì)算中心，與俄羅斯STR公司(德國(guó)瓦克模擬仿真供應(yīng)商)、清華大學(xué)在模擬仿真領(lǐng)域展開深度合作。

新產(chǎn)業(yè)支撐新引擎，如今的東川工業(yè)園光伏晶硅材料產(chǎn)業(yè)基地已風(fēng)生水起，西寧光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展必將走上集群化發(fā)展之路，未來的西寧必將光彩奪目。