鍋殼鍋爐 第6部分：燃燒系統(tǒng)（GB/T 16508.6-2013）

1范圍 　　GB/T 16508的本部分規(guī)定了鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)的技術(shù)要求。 　　本部分適用于GB/T 16508.1范圍界定的鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)，包括： 　　a)液體、氣體燃料鍋爐的燃料進(jìn)口管線、送風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、燃燒設(shè)備以及所有相關(guān)的控制、監(jiān)測(cè)設(shè)備； 　　b)固體燃料層燃鍋爐的送風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、燃燒設(shè)備、除灰（渣）裝置以及所有相關(guān)的控制、監(jiān)測(cè)設(shè)備。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB 13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 　　GB/T 16508.5鍋殼鍋爐第5部分：安全附件和儀表 　　GB 17820天然氣 　　GB/T 18342鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件 　　GB/T 21923固體生物質(zhì)燃料檢驗(yàn)通則 　　JB/T 3271鏈條爐排技術(shù)條件 　　JB/T 3726鍋爐除渣設(shè)備通用技術(shù)條件 　　JB/T 9620往復(fù)爐排技術(shù)條件 　　3術(shù)語(yǔ)與定義 　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 　　3.1 　　液體供料liquid fuel 　　在常溫下為液態(tài)的天然有機(jī)燃料及其加工處理所得的液態(tài)燃料，如輕油、重油。 　　3.2 　　氣體燃料gaseous fuel 　　在常溫下為氣態(tài)的天然有機(jī)燃料或氣態(tài)的人工燃料。根據(jù)相對(duì)密度劃分為輕氣體和重氣體。相對(duì)密度低于1.3的氣體為輕氣體，如天然氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣；相對(duì)密度高于1.3的氣體為重氣體，如液化石油氣。 　　3.3 　　固體燃料solid fuel 　　呈固態(tài)的化石燃料、生物質(zhì)燃料及其加工處理所得的固態(tài)燃料。如各種品質(zhì)的煤（褐煤、煙煤、貧煤、無(wú)煙煤等）、生物質(zhì)固體燃料等。 　　3.4 　　火焰監(jiān)測(cè)裝置flame detector 　　檢測(cè)有無(wú)火焰或是否脫火并向控制裝置發(fā)送信號(hào)的設(shè)備，一般由傳感裝置（如需要可加裝信號(hào)放大器）和切換裝置組成。 　　3.5 　　鎖定interlock 　　隔斷燃料供應(yīng)，復(fù)位要求人工干預(yù)。 　　3.6 　　相對(duì)密度relative density 　　在相同壓力與溫度條件下，氣體密度與干空氣密度的比值。 　　3.7 　　輔助燃燒系統(tǒng)auxiliary combustion system 　　為保證安全點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒而設(shè)置的助燃系統(tǒng)。 　　3.8 　　點(diǎn)火裝置ignition device 　　用于保證燃料安全點(diǎn)火的輔助設(shè)備。 　　3.9 　　漏煤率rate of riddlings 　　在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，爐排每小時(shí)平均漏煤（包括漏灰）量占燃煤消耗量的質(zhì)量比值，用百分?jǐn)?shù)表示。 　　3.10 　　爐排橫向配風(fēng)不均勻系數(shù)uneven air distribution coefficient along grate horizontal 　　衡量風(fēng)室沿爐排橫向風(fēng)量分配均勻性能的指標(biāo)，用百分?jǐn)?shù)表示。 　　4液體和氣體燃料的燃燒系統(tǒng) 　　4.1燃料 　　4.1.1基本要求 　　4.1.1.1在不影響燃燒器安全運(yùn)行的前提下，液體燃料在燃燒器人口應(yīng)達(dá)到其正常燃燒所要求的勃度。 　　4.1.1.2天然氣應(yīng)符合GB 17820的規(guī)定。 　　4.1.1.3對(duì)其他類型的燃料，或者當(dāng)幾種不同燃料同時(shí)燃燒時(shí)，應(yīng)采取已經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的合適技術(shù)措施，達(dá)到安全、高效燃燒，其燃燒產(chǎn)物的排放應(yīng)符合GB 13271的規(guī)定。 　　4.1.2燃料進(jìn)口管線 　　4.1.2.1燃油管線應(yīng)符合下列要求： 　　a)燃燒器與固定供油管線的連接宜采用硬管連接，如果采用非金屬材料制作的彈性軟管，需要有金屬材料包裹，并且長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，在安裝時(shí)應(yīng)有足夠的彎曲半徑； 　　b)燃油管線安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)試壓力為最大允許壓力的1.3倍，但最小為0.5MPa（表壓）； 　　c)燃油管線應(yīng)安裝泄壓閥以實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)； 　　d)重油加熱器應(yīng)具有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和高、低油溫聯(lián)鎖保護(hù)裝置，以確保重油達(dá)到燃燒器噴嘴霧化要求的EAR度。如果重油加熱采用蒸汽加熱方式，則引出蒸汽的管段應(yīng)予以保溫，以避免燙傷； 　　e)供油母管上應(yīng)設(shè)有一只手動(dòng)快速切斷閥，以便能夠快速關(guān)閉對(duì)燃燒器的燃油供應(yīng)。手動(dòng)快速切斷閥應(yīng)安裝在安全、便于操作的地方。 　　4.1.2.2燃?xì)夤芫€應(yīng)符合下列要求： 　　a)燃?xì)馊紵髋c燃?xì)夤艿赖倪B接宜采用硬管連接，如果采用非金屬材料制作的彈性軟管，應(yīng)滿足燃?xì)夤芫€耐壓要求； 　　b)燃?xì)夤芫€安裝完成后，應(yīng)采用空氣或惰性氣體在最大允許壓力的1.5倍（但不低于4kPa)下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及變形測(cè)試； 　　c)燃?xì)夤芫€應(yīng)通過(guò)一安全切斷閥加上一泄壓閥來(lái)執(zhí)行必要的超壓保護(hù)； 　　d)燃?xì)饪刂崎y的人口處應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置可以與下游的燃?xì)饪刂崎y成為整體。過(guò)濾器的孔徑應(yīng)不大于1.5mm，過(guò)濾器的人口及出口處應(yīng)設(shè)置永久性壓力測(cè)點(diǎn)； 　　e)對(duì)于燃用高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等含較多一氧化碳燃料的鍋爐，燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)安裝一氧化碳在線監(jiān)測(cè)裝置； 　　f)在主燃?xì)饪刂崎y系的所有自動(dòng)控制閥的上游，應(yīng)設(shè)置一只手動(dòng)快速切斷閥，以便能夠快速切斷燃燒器氣源。手動(dòng)快速切斷閥應(yīng)裝在安全、便于操作的地方。 　　4.1.3燃料的計(jì)量 　　每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝設(shè)燃料量的指示、積算和記錄儀表。 　　4.2送風(fēng)系統(tǒng) 　　4.2.1當(dāng)多個(gè)燃燒器共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，送風(fēng)管路上的每個(gè)燃燒器前均應(yīng)裝配送風(fēng)壓力測(cè)量裝置。 　　4.2.2對(duì)于帶多個(gè)燃燒器的燃燒系統(tǒng)，當(dāng)燃燒所需空氣是由一共用的供風(fēng)設(shè)備提供時(shí)，在每個(gè)燃燒器的風(fēng)管上應(yīng)裝配一關(guān)斷設(shè)備（例如擋板）。關(guān)斷裝置要求如下： 　　a)關(guān)斷裝置的開(kāi)、關(guān)位置應(yīng)有清晰的指示； 　　b)切斷燃燒器的燃料供給時(shí)，應(yīng)同時(shí)自動(dòng)切斷空氣供應(yīng)（必要時(shí)，僅保持最小開(kāi)度）。 　　4.3排煙系統(tǒng) 　　4.3.1鍋爐的排煙系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性能。 　　4.3.2應(yīng)監(jiān)測(cè)排煙系統(tǒng)的以下運(yùn)行參數(shù)，以滿足安全、節(jié)能運(yùn)行要求： 　　a）排煙溫度； 　　b)額定蒸發(fā)量大于4t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于2.8MW的熱水鍋爐，應(yīng)監(jiān)測(cè)排煙含氧量； 　　c)如鍋爐帶引風(fēng)機(jī)，應(yīng)監(jiān)測(cè)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷電流。當(dāng)蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量大于4t/h或熱水鍋爐的額定熱功率大于2.8MW時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開(kāi)度或調(diào)速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。 　　4.3.3在確保不產(chǎn)生易燃、易爆混合物的前提下，多臺(tái)鍋爐的排煙道可連在一起，并共用一個(gè)煙囪。在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)煙道擋板，擋板應(yīng)保證可靠密封。擋板應(yīng)有可靠的限位裝置，以保證鍋爐運(yùn)行時(shí)擋板處于全開(kāi)啟位置，不能自行關(guān)閉。 　　4.4然燒系統(tǒng) 　　4.4.1燃燒器的選型 　　燃燒器的選型應(yīng)符合以下基本要求： 　　a)燃燒器的實(shí)際輸出功率不小于鍋爐熱功率除以鍋爐熱效率。實(shí)際輸出功率是在克服鍋爐煙氣阻力前提下燃燒器所應(yīng)到達(dá)的輸出功率； 　　b)燃燒器的火焰不能與鍋爐的燃燒室壁面或爐管直接接觸。 　　4.4.2燃燒系統(tǒng)的安全與控制要求 　　4.4.2.1燃燒器應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置，并應(yīng)保證點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器的安全點(diǎn)火。 　　4.4.2.2火焰監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求： 　　a)燃燒器設(shè)有火焰監(jiān)測(cè)裝置，能夠驗(yàn)證火焰是否建立； 　　b)火焰監(jiān)測(cè)裝置的安裝位置能夠使其不受外部信號(hào)的干擾； 　　c）在點(diǎn)火火焰和主火焰分別設(shè)有獨(dú)立的火焰監(jiān)測(cè)裝置的場(chǎng)合，點(diǎn)火火焰不能影響主火焰的檢測(cè)。 　　4.4.2.3對(duì)于額定燃油量不大于100kg/h的壓力霧化燃油燃燒器，油泵與噴嘴之間應(yīng)設(shè)置安全切斷閥，可以允許安全切斷閥和油泵采用一體化結(jié)構(gòu)，并且應(yīng)符合以下要求： 　　a)單級(jí)式燃燒器應(yīng)至少設(shè)置一套安全切斷閥； 　　b)兩級(jí)或多級(jí)調(diào)節(jié)燃燒器，應(yīng)給每一個(gè)噴嘴設(shè)置一套安全切斷閥； 　　c）對(duì)于裝有回油噴嘴的燃燒器，在供油管和回油管上分別設(shè)置一套安全切斷閥； 　　d)如果噴嘴切斷閥經(jīng)過(guò)測(cè)試可作為安全切斷裝置，則可在供油管和回油管上分別設(shè)置噴嘴切斷閥； 　　e)如果燃油霧化器采用回油噴嘴并且燃油量大于30kg/h，則應(yīng)在回油管上設(shè)置油壓監(jiān)測(cè)裝置，監(jiān)測(cè)回油管內(nèi)的壓力。 　　4.4.2.4對(duì)于額定燃油量大于100kg/h的壓力霧化燃油燃燒器，油泵與噴嘴之間應(yīng)設(shè)置安全切斷閥，可以允許安全切斷閥和油泵采用一體化結(jié)構(gòu)，并且應(yīng)當(dāng)符合以下要求： 　　a)應(yīng)在供油管上設(shè)置兩個(gè)串聯(lián)布置的安全切斷閥，其中一個(gè)安全切斷閥是快關(guān)型式的，另一個(gè)安全切斷閥則可作為燃燒室輸人熱量的最終控制元件，并且其關(guān)閉時(shí)間不得超過(guò)5s; 　　b)對(duì)于裝有回油噴嘴的燃燒器，在回油管上設(shè)置兩個(gè)安全切斷閥以及在輸出調(diào)節(jié)器和安全切斷閥之間設(shè)置一個(gè)壓力監(jiān)測(cè)裝置； 　　c）如果噴嘴切斷閥經(jīng)過(guò)測(cè)試可作為安全切斷閥，則其可以代替安全切斷閥分別安裝在供油管與回油管上； 　　d)安全切斷閥應(yīng)是聯(lián)鎖的，供油管上的安全切斷閥如果是打開(kāi)的，則回油管上的安全切斷閥不能關(guān)閉（在多級(jí)調(diào)節(jié)燃燒器滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，該要求不適用）；聯(lián)鎖裝置應(yīng)能保證在兩個(gè)安全切斷閥之間不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的增壓現(xiàn)象。 　　4.4.2.5對(duì)于轉(zhuǎn)杯霧化燃油燃燒器和介質(zhì)霧化燃油燃燒器，其安全切斷閥的選取與布置要求可參照壓力霧化燃燒器執(zhí)行。 　　4.4.2.6帶有預(yù)熱裝置的燃燒器在啟動(dòng)過(guò)程中，在達(dá)到燃油所要求的最低預(yù)熱溫度前，自動(dòng)安全關(guān)斷設(shè)備不應(yīng)切斷燃燒器的燃料供應(yīng)。 　　4.4.2.7燃?xì)馊紵髦魅細(xì)饪刂崎y系應(yīng)當(dāng)符合以下要求： 　　a)燃燒器主燃?xì)饪刂崎y系應(yīng)配置兩只串聯(lián)的自動(dòng)安全切斷閥或組合閥； 　　b)燃?xì)饪刂崎y關(guān)斷時(shí)，規(guī)格小于或者等于100mm的在不超過(guò)1s的時(shí)間內(nèi)安全關(guān)閉，規(guī)格大于100mm的在不超過(guò)3s的時(shí)間內(nèi)安全關(guān)閉； 　　c)額定輸出功率大于1.2MW的燃燒器，主燃?xì)饪刂崎y系應(yīng)設(shè)置有閥門檢漏裝置； 　　d)燃燒器主燃?xì)饪刂崎y系上游至少設(shè)置一只壓力傳感器； 　　e)設(shè)有獨(dú)立點(diǎn)火燃燒器時(shí)，點(diǎn)火火焰已經(jīng)建立并經(jīng)火焰監(jiān)測(cè)裝置驗(yàn)證后，主燃?xì)饪刂崎y才能開(kāi)啟，建立主火焰。 　　4.4.2.8燃油、燃?xì)馊紵鞯狞c(diǎn)火安全時(shí)間及熄火安全時(shí)間應(yīng)符合GB/T 16508.5中的相關(guān)要求。 　　4.4.2.9燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火之前，應(yīng)對(duì)燃燒室及煙道進(jìn)行前吹掃。 　　4.4.2.9.1燃油燃燒器前吹掃時(shí)間和前吹掃風(fēng)量應(yīng)符合以下要求： 　　a)對(duì)于額定燃油量不大于30kg/h的燃燒器，能夠保證風(fēng)機(jī)在全開(kāi)啟狀態(tài)下前吹掃時(shí)間不少于5S; 　　b)對(duì)于額定燃油量大于30kg/h的燃燒器，前吹掃風(fēng)量可以小于額定輸出功率下的空氣流量，前吹掃時(shí)間與空氣流量成反比例，但是前吹掃時(shí)間不能低于15s，并且吹掃風(fēng)量不能低于對(duì)應(yīng)鍋爐最大輸人熱量所需風(fēng)量的50%。 　　除了本條a)、b)項(xiàng)要求外，前吹掃時(shí)間與前吹掃風(fēng)量還應(yīng)滿足所配套鍋爐的設(shè)計(jì)要求。 　　4.4.2.9.2燃?xì)馊紵髑按祾邥r(shí)間和前吹掃風(fēng)量應(yīng)當(dāng)符合以下要求： 　　a)以額定輸出功率下的空氣流量進(jìn)行前吹掃的時(shí)間不少于20s; 　　b)以小于額定輸出功率下的空氣流量進(jìn)行前吹掃時(shí)，前吹掃時(shí)間與空氣流量成反比例增加，最小吹掃空氣流量不低于額定空氣流量的50%。 　　除了本條a)、b)項(xiàng)要求外，前吹掃時(shí)間與前吹掃風(fēng)量還應(yīng)滿足所配套鍋爐的設(shè)計(jì)要求。 　　4.4.2.10燃油、燃?xì)馊紵鞯膯?dòng)熱功率應(yīng)符合GB/T 16508.5的相關(guān)要求。 　　4.4.2.11以下情況時(shí)，燃燒器應(yīng)當(dāng)在安全時(shí)間內(nèi)自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到安全聯(lián)鎖： 　　a)燃燒器啟動(dòng)時(shí)，在前吹掃時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到火焰或在點(diǎn)火安全時(shí)間內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到火焰； 　　b)燃燒器在運(yùn)行時(shí)火焰突然熄滅； 　　c）燃燒器在啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)空氣監(jiān)測(cè)故障信號(hào)； 　　d)設(shè)有位置驗(yàn)證開(kāi)關(guān)的燃燒器，在啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中，燃燒器（或部件）的位置驗(yàn)證異常； 　　e)如裝有煙氣擋板，不能證實(shí)擋板完全打開(kāi)時(shí)； 　　f)引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)； 　　g）送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)； 　　h)若設(shè)有煙氣再循環(huán)，當(dāng)再循環(huán)煙氣流量與燃燒器燃燒負(fù)荷的比例失調(diào)時(shí)； 　　i)如裝有煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)； 　　J）燃油及其霧化工質(zhì)的壓力、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)； 　　k）緊急開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)； 　　1)與鍋爐安全有關(guān)的控制參數(shù)（如壓力、水位、溫度等）超限。 　　當(dāng)排除a)-j）的原因后，如果裝置允許，通過(guò)執(zhí)行常規(guī)啟動(dòng)程序可使燃燒器自動(dòng)重啟。 　　當(dāng)出現(xiàn)k)、l)所述工況時(shí)，應(yīng)達(dá)到鎖定狀態(tài)。只能采用人工介人來(lái)重新啟動(dòng)。 　　當(dāng)出現(xiàn)b)項(xiàng)的情況，如果燃油燃燒器額定燃油量不大于30kg/h或者火焰熄滅后在重新點(diǎn)火之前的燃油切斷時(shí)間不超過(guò)1s，則可以允許燃燒器直接重新點(diǎn)火一次。 　　4.4.2.12對(duì)于空氣流量與燃?xì)饬髁坎煌瑫r(shí)改變的多級(jí)調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)燃?xì)馊紵?，其空氣／燃?xì)饪刂茟?yīng)滿足以下任一要求： 　　a)調(diào)大火先調(diào)空氣，調(diào)小火先調(diào)燃?xì)猓? 　　b)調(diào)節(jié)過(guò)程不能出現(xiàn)燃?xì)膺^(guò)剩的情況。 　　4.4.2.13帶放散裝置的燃?xì)饪刂崎y系，放散管的直徑應(yīng)不小于上游主燃?xì)饪刂崎y有效孔徑的25%。 　　4.4.2.14氣體燃燒系統(tǒng)關(guān)閉過(guò)程中，在燃?xì)饪刂崎y系關(guān)閉之前，供風(fēng)系統(tǒng)不能自動(dòng)關(guān)閉。 　　4.4.2.15燃燒器在啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程的任何時(shí)候電源中斷時(shí)，應(yīng)能夠安全聯(lián)鎖，只有人工復(fù)位或切斷、恢復(fù)電源燃燒器才允許重新啟動(dòng)。 　　4.4.2.16在設(shè)有高壓點(diǎn)火裝置的部位，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。 　　4.4.2.17為能觀察點(diǎn)火裝置和燃燒器火焰，應(yīng)在燃燒室或燃燒器上開(kāi)檢查孔。如果有可能有熱煙氣逸出，則應(yīng)有保護(hù)檢查人員安全的措施。 　　4.4.2.18應(yīng)自動(dòng)控制燃燒器的燃燒負(fù)荷。 　　4.4.2.19對(duì)于額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐，應(yīng)裝設(shè)燃?xì)?、燃油的溫度和壓力的記錄儀表。 　　4.4.3燃燒器的節(jié)能要求 　　4.4.3.1燃燒器在額定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)低于1.15，燃燒器在最小負(fù)荷時(shí)，過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)低于1.5。 　　4.4.3.2燃燒器應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置調(diào)節(jié)擋板的，空氣擋板的位置有清晰的指示； 　　4.4.3.3燃油燃燒設(shè)備額定輸出熱功率大于或等于4.2MW時(shí)，需采用燃油流量調(diào)節(jié)裝置，使其輸出功率在規(guī)定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器的燃油流量調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)有清晰的指示。 　　燃?xì)馊紵O(shè)備額定輸出熱功率大于或等于0.35MW時(shí)，需采用燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)裝置，使其輸出功率在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。燃?xì)馊紵O(shè)備額定輸出熱功率大于或等于4.2MW時(shí)，需采用連續(xù)調(diào)節(jié)裝置，燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)應(yīng)該有清晰的指示。 　　4.4.3.4對(duì)多級(jí)調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)的燃燒器，空氣和燃油（氣）調(diào)節(jié)裝置應(yīng)該能夠通過(guò)機(jī)械、電動(dòng)或其他方式實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。 　　4.4.4鍋爐安裝完成后，應(yīng)對(duì)燃燒器進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容應(yīng)包括： 　　a)安全性能調(diào)試包括氣密性（對(duì)燃?xì)馊紵鳎?、安全時(shí)間（點(diǎn)火安全時(shí)間和熄火安全時(shí)間）、前吹掃時(shí)間、火焰穩(wěn)定性、燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)、空氣壓力開(kāi)關(guān)等。如配置鉸鏈開(kāi)關(guān)，還應(yīng)單獨(dú)測(cè)試其連鎖功能； 　　b)運(yùn)行性能調(diào)試，包括燃燒器輸出熱功率范圍測(cè)試以及運(yùn)行狀態(tài)下的燃燒產(chǎn)物排放。 　　4.4.5燃燒器技術(shù)文件 　　4.4.5.1燃燒器產(chǎn)品出廠時(shí)，至少應(yīng)附有以下隨機(jī)資料： 　　a)產(chǎn)品外形及安裝尺寸圖； 　　b)電氣接線圖； 　　c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； 　　d)產(chǎn)品合格證書(shū)； 　　e）產(chǎn)品型式試驗(yàn)合格證書(shū)或監(jiān)督檢驗(yàn)抽查合格證書(shū)（復(fù)印件）； 　　f)產(chǎn)品裝箱清單。 　　4.4.5.2產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 　　a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理說(shuō)明； 　　b)產(chǎn)品性能說(shuō)明（含工作曲線）； 　　c)安裝要求； 　　d)操作方法的詳細(xì)說(shuō)明； 　　e)維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明； 　　f)警告和注意事項(xiàng)。 　　5固體燃料的層狀燃燒系統(tǒng) 　　5.1烘料 　　5.1.1燃料的要求 　　鏈條爐排鍋爐的燃煤應(yīng)符合GB/T 18342及鍋爐的設(shè)計(jì)要求；生物質(zhì)固體燃料應(yīng)符合GB/T 21923及鍋爐的設(shè)計(jì)要求；其他燃料應(yīng)與燃燒設(shè)備相適應(yīng)，并符合鍋爐的設(shè)計(jì)要求。 　　5.1.2燃料的計(jì)量 　　額定蒸發(fā)量大于4t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于2.8MW的熱水鍋爐，應(yīng)裝設(shè)燃料量的指示、積算和記錄儀表。 　　5.2送風(fēng)系統(tǒng) 　　5.2.1風(fēng)道（包括爐排裝置的承載風(fēng)箱）應(yīng)能夠承受運(yùn)行期間產(chǎn)生的機(jī)械載荷。 　　5.2.2風(fēng)道應(yīng)保證密封。如鍋爐設(shè)置空氣預(yù)熱器，熱風(fēng)道還應(yīng)進(jìn)行有效保溫。 　　5.2.3對(duì)配有一、二次風(fēng)的燃燒系統(tǒng)，宜監(jiān)測(cè)送風(fēng)的配比。 　　5.2.4在送風(fēng)道上應(yīng)設(shè)置配風(fēng)調(diào)節(jié)及關(guān)斷裝置。 　　5.2.5應(yīng)監(jiān)測(cè)送風(fēng)系統(tǒng)的以下運(yùn)行參數(shù)，以滿足安全、節(jié)能運(yùn)行要求： 　　a)額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐應(yīng)監(jiān)測(cè)一次風(fēng)壓及風(fēng)室壓力。如設(shè)有二次風(fēng)還應(yīng)監(jiān)測(cè)二次風(fēng)壓； 　　b)額定蒸發(fā)量大于4t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于2.8MW的熱水鍋爐，如設(shè)置空氣預(yù)熱器，應(yīng)監(jiān)測(cè)其出口空氣溫度； 　　c)額定蒸發(fā)量大于4t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于2.8MW的熱水鍋爐應(yīng)監(jiān)測(cè)送風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開(kāi)度或調(diào)速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速； 　　d)送風(fēng)機(jī)負(fù)荷電流。 　　5.3排煙系統(tǒng) 　　5.3.1鍋爐的排煙系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性能。 　　5.3.2應(yīng)監(jiān)測(cè)排煙系統(tǒng)的以下運(yùn)行參數(shù)，以滿足安全、節(jié)能運(yùn)行要求： 　　a)排煙溫度； 　　b)額定蒸發(fā)量大于4t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于2.8MW的熱水鍋爐，應(yīng)監(jiān)測(cè)排煙含氧量； 　　c)額定蒸發(fā)量大于4t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于2.8MW的熱水鍋爐應(yīng)監(jiān)測(cè)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開(kāi)度或調(diào)速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速； 　　d）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷電流。 　　5.3.3在確保不產(chǎn)生易燃、易爆混合物的前提下，多臺(tái)鍋爐的排煙道可連在一起，并共用一個(gè)煙囪。在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)煙道擋板，擋板應(yīng)保證可靠密封。擋板應(yīng)有可靠的限位裝置，以保證鍋爐運(yùn)行時(shí)擋板處于全開(kāi)啟位置，不能自行關(guān)閉。 　　5.4燃燒設(shè)備 　　5.4.1一般要求 　　5.4.1.1燃燒設(shè)備應(yīng)與鍋爐結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，并在設(shè)計(jì)工作條件下完成燃料的持續(xù)、穩(wěn)定和完全燃燒。鏈條爐排應(yīng)符合JB/T 3271的要求；往復(fù)爐排應(yīng)符合JB/T 9620的要求；其他類型的爐排設(shè)備可參照J(rèn)B/T 3271中的相關(guān)內(nèi)容，并滿足鍋爐的設(shè)計(jì)要求。水冷振動(dòng)爐排的爐排水冷壁應(yīng)確保水循環(huán)可靠性和承壓安全性，并具有抗振動(dòng)疲勞的能力。 　　5.4.1.2鏈條爐排燃燒設(shè)備應(yīng)裝設(shè)爐排速度顯示儀表。 　　5.4.1.3所有與安全有關(guān)的控制和保護(hù)裝置在使用前應(yīng)進(jìn)行功能測(cè)試。 　　5.4.1.4應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置檢修門。 　　5.4.2安全保護(hù) 　　5.4.2.1一般要求 　　5.4.2.1.1鍋爐燃燒設(shè)備宜設(shè)置故障停運(yùn)報(bào)警和保護(hù)裝置。 　　5.4.2.1.2與燃燒設(shè)備點(diǎn)火、啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉有關(guān)的安全功能應(yīng)在操作說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)描述。 　　5.4.2.2煙道的吹掃 　　5.4.2.2.1在鍋爐點(diǎn)火前，爐膛、煙氣通道和煙氣處理系統(tǒng)應(yīng)得到有效吹掃。 　　5.4.2.2.2如鍋爐采用電除塵裝置，在煙道吹掃期間，電除塵裝置應(yīng)停止運(yùn)行。 　　5.4.2.2.3吹掃期間不應(yīng)向爐內(nèi)輸送燃料。 　　5.4.2.2.4在能確保鍋爐安全點(diǎn)火的前提下，可不進(jìn)行煙道的吹掃。 　　5.4.2.3點(diǎn)火過(guò)程的安全要求 　　5.4.2.3.1如果設(shè)置點(diǎn)火設(shè)備，應(yīng)確保其安全運(yùn)行。 　　5.4.2.3.2如果點(diǎn)火設(shè)備采用油、氣燃料，應(yīng)符合本部分關(guān)于液體和氣體燃燒系統(tǒng)的要求。 　　5.4.2.3.3為能觀察燃燒系統(tǒng)的點(diǎn)火過(guò)程，應(yīng)至少在合適的位置開(kāi)設(shè)一個(gè)觀火孔，并確保安全觀火。 　　5.4.2.4啟動(dòng) 　　5.4.2.4.1啟動(dòng)期間應(yīng)保證燃料正常輸送。當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)停止向爐內(nèi)輸送燃料： 　　a)爐排設(shè)備沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 　　b)安全控制裝置失靈； 　　c)送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 　　d)除渣設(shè)備沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 　　e)沒(méi)有達(dá)到安全點(diǎn)火； 　　f)與鍋爐安全有關(guān)的參數(shù)（如水位、溫度、壓力等）超限。 　　5.4.2.4.2當(dāng)排除5.4.2.4.1a)-5.4.2.4.1 e）的原因后，可直接重新啟動(dòng)；當(dāng)出現(xiàn)5.4.2.4.1f)所述情況時(shí)，只能采用人工復(fù)位來(lái)重新啟動(dòng)。 　　5.4.2.4.3采用輔助燃燒系統(tǒng)的鍋爐，具體操作應(yīng)參照制造廠家提供的操作說(shuō)明書(shū)。 　　5.4.2.4.4如配置點(diǎn)火設(shè)備，燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)以后，點(diǎn)火設(shè)備應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)直至穩(wěn)定燃燒。此后，點(diǎn)火設(shè)備應(yīng)按程序關(guān)閉。 　　5.4.2.5停爐 　　5.4.2.5.1燃燒設(shè)備運(yùn)行期間如出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)緊急停止送風(fēng)和輸送燃料： 　　a）燃燒設(shè)備或除渣設(shè)備發(fā)生故障； 　　b）安全控制設(shè)備發(fā)生故障； 　　c）送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)工作失常； 　　d）與鍋爐安全有關(guān)的控制參數(shù)（如水位、溫度、壓力等）超限時(shí)； 　　e)鍋爐使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的其他需要緊急停爐的情況。 　　5.4.2.5.2當(dāng)鍋爐燃燒系統(tǒng)被關(guān)閉時(shí)，應(yīng)同時(shí)停止輸送燃料。 　　5.4.2.5.3按正常停爐步驟停爐或按5.4.2.5.1中要求緊急停爐后，爐內(nèi)余熱應(yīng)緊急散放。 　　5.4.3節(jié)能要求 　　5.4.3.1選用燃料的顆粒度、水分、灰分、發(fā)熱值、焦渣特性、灰融性等應(yīng)符合相應(yīng)的燃燒設(shè)備要求，以提高燃燒效率。 　　5.4.3.2各種爐排的爐排片（或爐條）應(yīng)能使?fàn)t排保持合適比率和形狀的通風(fēng)截面，以降低漏煤率。 　　5.4.3.3爐排橫向?qū)挾容^寬時(shí)宜選用爐排橫向配風(fēng)不均勻系數(shù)較低的爐排型式及配風(fēng)結(jié)構(gòu)，以提高燃燒效率。 　　5.4.3.4對(duì)燃煤鏈條爐排鍋爐，為提高燃燒效率，宜根據(jù)鍋爐及燃料情況選擇采用分層給煤裝置。 　　5.4.3.5宜采用均勻布煤（料）裝置，以減小爐排橫向燃料粒度不均對(duì)通風(fēng)及燃燒的影響。 　　5.4.4燃燒設(shè)備技術(shù)文件 　　5.4.4.1燃燒設(shè)備出廠時(shí)，至少應(yīng)附有以下隨機(jī)資料： 　　a）產(chǎn)品外形尺寸圖，散裝出廠的還需有安裝尺寸圖； 　　b）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； 　　c）產(chǎn)品合格證書(shū)； 　　d）產(chǎn)品裝箱清單。 　　5.4.4.2燃燒設(shè)備產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 　　a）散裝出廠的應(yīng)包含安裝說(shuō)明； 　　b）操作方法的說(shuō)明； 　　c）維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明； 　　d）在出現(xiàn)操作問(wèn)題以及其他非正常情況下應(yīng)采取的措施。 　　5.5除灰（渣）裝置 　　5.5.1一般要求 　　5.5.1.1除灰（渣）裝置應(yīng)符合JB/T 3726的要求。 　　5.5.1.2除灰（渣）空間應(yīng)與爐膛或煙道隔離。 　　5.5.1.3除灰（渣）裝置應(yīng)避免造成人員傷害。 　　5.5.2除灰（渣）裝置技術(shù)文件 　　5.5.2.1除灰（渣）裝置出廠時(shí)，至少應(yīng)附有以下隨機(jī)資料： 　　a）產(chǎn)品外形尺寸圖，散裝出廠的還需有安裝尺寸圖； 　　b）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； 　　c）產(chǎn)品合格證書(shū)； 　　d）產(chǎn)品裝箱清單。 　　5.5.2.2除灰（渣）裝置產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 　　a）散裝出廠的應(yīng)包含安裝說(shuō)明； 　　b）操作方法的說(shuō)明； 　　c）維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明； 　　d）在出現(xiàn)操作問(wèn)題以及其他非正常情況下應(yīng)采取的措施。