鍘草機主要故障以及分類

鍘草機故障模式和故障分類選購優(yōu)質的鍘草機可以提高鍘草機的使用壽命。了解鍘草機故障模式和故障分類，找到相應的解決辦法。一臺質量卓越的鍘草機各方面的性能都能達到用戶的使用需求，而且使用壽命長。 　　鍘草機致命的故障主要有以下幾個方面： 　　一，故障部位：主軸；故障模式：彎曲嚴重；原因：制造、安裝質量不符合要求。 　　二，故障部位：刀輪（刀盤）；故障模式：斷裂；原因：制造、安裝質量不符合要求。 　　鍘草機嚴重的故障主要有以下幾個方面： 　　一，故障部位：電動機；故障模式：報廢；原因：制造質量不佳。 　　二，故障部位：動、定刀緊固件；故障模式：堅固失效；原因：螺栓性能等級低于8.8 級，螺母低于8 級，沒有可靠的防松裝置；制造質量不佳；沖擊、振動太大；沒有達到規(guī)定的預緊力。 　　三，故障部位：動刀；故障模式：裂紋或斷裂；原因：制造質量不佳；材質不符合要求p 安裝、調整不當。 　　四，故障部位：錐齒輪；故障模式：斷齒；原因：設計制造質量不佳，疲勞折斷；調整、安裝不當。 　　五，故障部位：圓柱齒輪；故障模式：斷齒；原因：設計制造質量不佳，疲勞折斷；設計安裝不當。 　　六，故障部位：雙聯(lián)齒輪；故障模式：斷齒；原因：設計制造質量不佳，疲勞折斷；設計、安裝不當。 　　七，故障部位：機座；故障模式：變形、開焊；原因：焊接質量不好，強度不夠多 機座振動太大。 　　八，故障部位：帶輪；故障模式：碎裂；原因：制造、安裝不符合要求。 　　九，故障部位：傳動軸；故障模式：彎曲、斷裂；原因：制造、裝配不符合要求；潤滑不良、超負荷運轉。 　　十，故障部位：喂入口護罩；故障模式：無或尺寸不符；原因：設計不合理。 　　鍘草機一般故障主要有以下幾個方面： 　　一，故障部位：定刀；故障模式：裂紋或斷裂；原因：制造質量不佳、材質不合理；安裝、調整不當。 　　二，故障部位：錐齒輪；故障模式：齒面早期磨損嚴重；原因：潤滑不良；裝配質量不好；制造質量不佳；油中有異物。 　　三，故障部位：鍘草機；故障模式：工作時有異常聲音；聯(lián)接件有松動現(xiàn)象；整機振動很大，各轉動件有干涉現(xiàn)象（試運轉期間）。 　　四，故障部位：動、定刀；故障模式：崩刃；原因：刀片硬度不符合要求；刀片材料不符合要求；刀片間隙發(fā)生變化。 　　五，故障部位：圓柱齒輪、軸承；故障模式：磨損嚴重或碎裂；原因：潤滑不良；裝配質量差；制造質量不佳；軸承配合孔加工超差。 　　六，故障部位：錐齒輪箱；故障模式：漏洞嚴重；原因：齒輪箱壁開裂；損壞。 　　七，故障部位：錐齒輪副；故障模式：運轉不平衡；原因：制造質量差，跌倒間隙大；軸承竄動量大。 　　八，故障部位：聯(lián)軸節(jié)；故障模式：損壞；原因：設計不合理；制造、裝配不符合要求。 　　九，故障部位：離合器；故障模式：分離、接合失效；原因：拔叉磨損或斷裂；齒輪軸向竄動；拔齒不到位。 　　十，故障部位：上喂入輥拉簧；故障模式：折斷；原因：疲勞折斷；預緊力太大。 　　十一，故障部位：變速齒輪箱；故障模式：掛檔困難或掉檔；原因：定位架磨損嚴重；鎖定彈簧斷裂，彈力不足；拔叉變形，磨損或折斷。 　　十二，故障部位：上喂入輥滑塊；故障模式：卡死；原因：制造質量差；裝配不符合要求。 　　十三，故障部位：刀片；故障模式：長草多；原因：刀片變鈍；動、定刀間隙發(fā)生變化。 　　十四，故障部位：齒輪聯(lián)接鍵；故障模式：滾鍵；原因：材質不好；制造質量差；頂絲松動。 　　十五，故障部位：鍘草機上機殼；故障模式：松動；原因：鎖緊裝置緊固性差。 　　十六，故障部位：鍘草機生產率不小于2.5t/h 的鍘草機沒有過載保護裝置；鍘草機各轉動件處沒有安全防護裝置；鍘草機主要性能指標下降到規(guī)定值以下；刀片質量不符合JB/T 5178 的有關規(guī)定；危險部位沒有明顯標志。 　　鍘草機輕度故障主要有以下幾個方面： 　　一，故障部位：傳動帶；故障模式：打滑；原因：帶太松；負荷太大。 　　二，故障部位：鏈條；故障模式：脫鏈或斷裂；原因：裝配質量差；鏈輪有軸向竄動；鏈條在運轉時有干涉。 　　三，故障部位：出料口；故障模式：堵塞；原因：刀盤與底罩間隙太大；出料口變形。 　　四，故障部位：上輥傳動軸銷子；故障模式：脫落；原因：裝配質量差；振動太大。 　　五，故障部位：防護罩；故障模式：變形、脫落；原因：堅固件松動。 　　六，故障部位：進、出料斗與機體聯(lián)接螺栓；故障模式：松動；原因：裝配質量差；螺栓沒有鎖緊裝置。 　　七，故障部位：拔叉螺栓；故障模式：松動；原因：工作中沖擊、振動引起。 　　八，故障部位：標牌；故障模式：損壞或沒有；原因：鉚釘松動、脫落。