打破大尺寸掣肘 晶科能源已走在商業(yè)化技術(shù)最前沿

我們平時談及晶科能源，第一印象就是他們遙遙領(lǐng)先的銷量。尤其是最近幾年，晶科能源似乎已經(jīng)坐穩(wěn)了全球第一組件制造商的位置。而銷量背后是晶科能源先進(jìn)工藝制程的體現(xiàn)，今年公司已經(jīng)開始大量出貨470瓦Tiger組件。據(jù)透露，目前Tiger的全球訂單量已超過幾個GW，該產(chǎn)線全線滿載。Tiger不走尋常之路，用TR等工藝創(chuàng)新來取代硅片尺寸擴(kuò)大這一條道，在單位面積上產(chǎn)出更大發(fā)電性能。很多電站客戶把功率要求提到460-470瓦，這就穩(wěn)固了晶科在這個高端市場的訂單。隨著全球疫情趨緩，一批選擇使用Tiger的項目開始啟動。在下一波500瓦以上爭奪浪潮中，新一代Tige Pro 又橫空出世，用其580瓦、21.6% 超高功率和轉(zhuǎn)換效率直接狙擊對手。因不增加包裝、物流、封裝材料以及BOS額外成本的負(fù)擔(dān)，該板型有望成為產(chǎn)品生產(chǎn)和項目實施可行性方案中最優(yōu)化的版型之一。

從牌面上看，晶科能源已經(jīng)走在了商用化技術(shù)最前沿。先進(jìn)的制造工藝也帶動了整個行業(yè)從低門檻的尺寸之爭轉(zhuǎn)向高門檻的效率和能量密度角逐。無論從哪個維度看，晶科能源都是當(dāng)之無愧的行業(yè)真正領(lǐng)導(dǎo)者，而不是牟利者。先進(jìn)工藝技術(shù)的投入，是晶科能源領(lǐng)先的基礎(chǔ);不像“孩子踢球”一樣的隨大流，從客戶價值的角度做路線選的判斷，則體現(xiàn)了晶科在工藝方面的敏銳嗅覺和前瞻性，這也是晶科掌控未來的一個重要籌碼。

在Tiger Pro發(fā)布之后，大眾才對晶科能源的技術(shù)布局有了更多了解的興趣。這主要是因為上一代旗艦產(chǎn)品所采用的疊焊和多主柵工藝，才使得組件功率有了質(zhì)的的變化。在兼顧輔材供應(yīng)鏈保障、物流包裝和下游安裝的可行性以及成本的因素下，大幅度提升了單片組件的功率和效率，搭載匹配的逆變器和支架系統(tǒng)，可應(yīng)用于各類項目應(yīng)用場景。過去兩年，組件制造商通常是使用大硅片來提高功率，但到了500瓦以后，當(dāng)硅片尺寸到了某個階段的極限，光靠尺寸變大就難以維繼了。憑借可靠的疊焊工藝，晶科能源打破大尺寸掣肘。這種工藝能夠提供優(yōu)化的組件效能，更高的效率和能量密度，明顯改善組件有效面積的利用率，這讓走到尺寸盡頭的行業(yè)看到曙光。

見識到晶科在技術(shù)上的優(yōu)越表現(xiàn)，一線同行也按捺不住，紛紛加強(qiáng)在高功率方面的新方案和產(chǎn)品，謀求提升在和晶科競爭時的競爭力。同時，幾家頭部組件廠商也在學(xué)習(xí)晶科，提高上游產(chǎn)能，擺脫受硅片制造商限制和左右的困局，能更自由地發(fā)揮產(chǎn)品開發(fā)潛能，以一站式、端對端的形式支持客戶。

“行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定者和性能要求者永遠(yuǎn)是客戶，而不是硅片供應(yīng)商。”