農(nóng)村沼氣能源標準

1 總則 　　1.1 本規(guī)程適用于農(nóng)村家用沼氣池沼氣管路的施工和安裝。 　　1.2 管路敷設原則： 　　室外管路，按地下管方式進行施工。室內(nèi)管路，按明管方式進行安裝。 　　1.3 連接管路的管件，應與管材同一材質，并應注塑成形，硬管管件各端為承口形式，軟管管件均為附有密封節(jié)的插口。 　　1.4 硬管管路的連接，除設計規(guī)定用螺紋接口，彈性密封接口或套接的以外，聚氯乙烯管路應按膠粘接口的要求進行連接，聚乙烯管路應按熱熔接口的要求進行連接，軟管管路一律采用套接。 　　1.5 室外管路溫度在5℃以下時不宜接口操作。 　　1.6 管路上各種裝置應根據(jù)設計要求進行安裝，不得隨意改動，影響使用和整齊美觀。 2 管材的搬運和存放 　　2.1 管材在搬運中應注意妥加保護，不得重壓、拋擲，并防止受到?jīng)_擊或表皮擦傷。 　　2.2 管材存放地點應不受陽光照射，也不要靠近熱源。 3 地下管管路 　　3.1 管溝開挖不得破壞溝底原狀土。管溝寬度以小為宜，溝底務必平整，并應設有1％以上的坡度，不得露有尖銳石塊。如遇挖掘過深或溝底土質松軟，應用細土或黃砂回填或更換后夯實。 　　3.2 管路埋設深度應在冰凍線之下，但不小于如下規(guī)定： 　　一般地帶（包括拖拉機路和耕地）0.4m 　　公路下 0.8m 　　3.3 沼氣管路與其他地下管路或構筑物之間應有10cm以上的凈距，不得直接接觸、交叉或擱支。 　　3.4 在地下水位較高地帶，可預先將管子在溝旁地面進行連接，并氣密試驗合格，待管溝挖成后，即下入溝內(nèi)，以免溝底受地下水泡浸變軟，影響管路坡度。 　　3.5 管段入溝后應隨即覆土，以防重物或尖硬石塊落入溝內(nèi)損傷管子?；赝習r溝內(nèi)如有積水應先抽干，然后用細土覆蓋管子周圍。分層回填結實，但不應使管子受到?jīng)_擊。 　　3.6 地下管引入室內(nèi)時，應從外墻的地下部分穿入室內(nèi)。在穿墻處管的上部須留有足夠的空隙，以免房屋下沉壓壞管路。 　　3.7 直段管路長度超過30m時應采取溫度補償措施。補償量可按每10m1.5cm計算，溫度補償裝置以采用沿軸向滑動的伸縮接口為好。 4 明管管路 　　4.1 室內(nèi)管路應安裝在環(huán)境溫度不超過40℃或不低于0℃，不受陽光照射和不受撞擊的地點。 　　4.2 管路應沿墻、梁或屋架敷設，不得騰空跨越或懸掛，并應牢固地用鉤釘或管夾固定在房屋的構件上。固定點的間距：在水平管段上，硬管不大于0.8m，軟管不大于0.5m；直立管段上均不大于1m。 　　4.3 水平管段應有不小于千分之五的坡度。坡度向立管方向落水。必要時得在水平管段的最低點或直立管段的下部設置存水段便于排除該處積水。 　　4.4 燈和灶附近的墻面應是耐燃的或用耐火材料加以保護。直立管段與明火的水平距離不少于50cm。沼氣燈與易燃頂棚的垂直距離應不少于1m。 　　4.5 管路距離室內(nèi)電線不得少于10cm，距離生火的煙囪表面不少于50cm 。 　　4.6 設備的裝置高度標準如下： 　　4.6.1 灶面距離地面為0.8m，連接灶具的水平管應低于灶面5cm。 　　4.6.2 燈距地面為2m，燈的開關距離地面為1.45m。 　　4.6.3 U形壓力計開關距離地面1.25m。 　　4.6.4 貯氣袋擱板距離地面應不小于1.9m，并不得直接設置在灶具的上方。 　　4.7 管路上各種管件的規(guī)格應與設計規(guī)格相一致。 　　4.8 管路安裝應符合操作方便、外觀整齊。 5 承插式膠粘接頭 　　5.1 膠粘劑必須經(jīng)過對硬聚氯乙烯管的粘接性能試驗，滿足以下要求才可使用。 　　5.1.1 固化進展快，常溫下初凝時間不超過2min。 　　5.1.2 粘接強度高，24h接口強度應大于母材強度。 　　5.1.3 化學穩(wěn)定性和耐老化性能接近于母材。 　　5.1.4 操作和貯存方便。 　　5.2 膠粘劑在使用前應檢驗有無結塊變質現(xiàn)象，變質的不應使用。 　　5.3 在涂敷膠粘劑前必須首先檢查管子和管件的承插配合。配合適度的才能進行連接。 　　5.4 涂敷膠粘劑的表面必須清潔、干燥。如有油污或潮濕，在上膠前用丙酮擦洗干凈。上膠可用漆刷或毛筆順次均勻涂抹，先涂管件承口內(nèi)壁，后涂插口表面。涂層應薄而不留空隙。上膠完畢，應立即進行連接。 　　5.5 插口進入承口時應注意二者軸線對中，防止歪斜引起局部膠粘劑被刮落產(chǎn)生漏氣通道。插口進入承口時應直線前進，務必深入承口，勿使松動，并不得轉動插入。操作完畢以承口端面四周有少量膠粘劑溢出為好。 　　5.6 管子一經(jīng)連接，不得轉動，在通常操作溫度下須經(jīng)10min后才允許移動。 　　5.7 接口操作時應注意施工現(xiàn)場空氣流通。室外管路雨天不得進行連接操作。 6 熱熔連接 　　6.1 聚乙烯管與管件的連接采用承插熱熔接口，由于管徑比較小，不采用熱熔對接。承插熔接時應使用電熱模具加熱，不得用明火烘烤或其他方法加熱。 　　6.2 電熱模具必須根據(jù)管材和管件的承插口尺寸設計制作。電源為220V，并應附有溫度調節(jié)器。 　　6.3 使用高密度聚乙烯管材時，模具表面溫度以加熱到170℃左右為最佳。GM5010高密度聚乙烯的熔點為220℃，軟化點為120～130℃。連接時，管子和管件的連接端分別插入已加熱到170℃的金屬模具中，2min后管子和管件端部的受熱面開始有半透明的熔融層出現(xiàn)，此時可將管子和管件分別退出模具，隨手將插口插足承口，使二者熔面結合。 7 其他連接 　　7.1 硬管管路中需要拆裝或更換部件的接口，以及不同材質的硬管或部件（閥等）的連接，應使用注塑成形螺紋或彈性密封接口的管件。在一般情況下不允許用鉸板套絲進行連接。 　　7.2 硬管管路與燈和灶、流量表、U形壓力計等裝置的連接均可通過膠皮管進行套接，并在套接后用細鐵絲扎緊，或用金屬箍夾住。 　　7.3 軟管管路一律采用帶有密封節(jié)的管件進行套接。 8 管路的維修 　　8.1 管路在運行中如發(fā)生斷裂或接口漏氣，可用膠粘帶或膠布包扎作暫時應急修理。待材料齊備時，再按常規(guī)進行修復。 　　8.2 管路在運行中如有損壞，除可拆接口以外，應將損壞的部分割去，更換新管件。在任何情況下，不得使用不合規(guī)格的管件代用。 　　8.3 室內(nèi)有蒜臭氣味時應先打開門窗，讓空氣流通，然后用肥皂水涂抹管路的各個接口找出漏氣點。在任何情況下，不得使用明火找漏。 　　8.4 沼氣使用時如果火焰跳動，應先通過排水井或存水段排除管路中積水。如跳動未能消除則是管路坡度失常的積水，應找出故障地點將坡度進行改正。 　　8.5 管材和管件應經(jīng)常保持有一定的維修備品備件，以免影響系統(tǒng)的正常維修工作。 9 工程質量檢驗和竣工試驗 　　9.1 在施工和安裝過程中應作好如下外觀檢驗： 　　室外管路：管溝尺寸、溝底坡度、各項裝置位置、覆土操作； 　　室內(nèi)管路：水平管段坡度、裝置高度和牢固度以及美觀等。 　　9.2 管路竣工后，室外管和室內(nèi)管都必須經(jīng)過氣密性試驗。氣密性試驗以空氣為介質。試驗壓力：有貯氣裝置的管路為管路工作壓力的二倍；水壓式池的試驗壓力為1000mmH2O。以五分鐘U形壓力計水柱高度無變動為合格。 　　9.3 設有貯氣裝置的池子，在使用前應校驗貯氣壓力并調整配重。標準貯氣壓力為：濕式貯氣裝置高出灶具額定壓力40mmH2O；干式貯氣裝置（氣袋）高出灶具額定壓力為20mmH2O。水壓式池的壓降試驗調節(jié)，灶前開關全開時使每臺以灶前壓力達到灶具額定壓力，管路起點壓力不超過300mmH2O為標準。