山東能源：“5G+智慧礦山”助力煤礦開采邁入“3.0”

坐在辦公室一鍵啟動(dòng)采煤機(jī)、智能機(jī)器人自動(dòng)巡檢、掘進(jìn)工作面遠(yuǎn)程操控……這些以往的“美好想象”，如今在山東能源集團(tuán)的多數(shù)煤礦已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。

“近年來，山能集團(tuán)大力推進(jìn)‘智慧礦山’建設(shè)，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出新生機(jī)、新活力，更為打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)、保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。智慧礦井成為阻擊疫情和保障能源供應(yīng)的‘攻堅(jiān)奇兵’。”山東能源集團(tuán)黨委書記、董事長李位民介紹。

強(qiáng)生產(chǎn) 累計(jì)建成70個(gè)智能化工作面

輕點(diǎn)鼠標(biāo)，便可通過大屏幕實(shí)時(shí)看清礦區(qū)的每個(gè)角落，近千米深井下的采掘、運(yùn)輸、檢修等情況也一目了然，整個(gè)礦區(qū)宛如透明——記者日前在山能臨礦菏澤煤電公司郭屯煤礦看到，該礦重點(diǎn)建設(shè)的透明化工作面已基本成型。

菏澤煤電公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理李存祿介紹，通過“5G+高精度導(dǎo)航定位+龍軟科技‘一張圖’透明化管控平臺(tái)+3D動(dòng)態(tài)地質(zhì)模型自適應(yīng)割煤”，顛覆了傳統(tǒng)一鍵啟停、記憶割煤的簡易智能開采模式，實(shí)現(xiàn)了開采過程全面感知與智能化分析控制，自動(dòng)生成采煤截割線等，指導(dǎo)煤機(jī)在復(fù)雜地質(zhì)條件下自適應(yīng)割煤。6月底完成項(xiàng)目現(xiàn)場融合應(yīng)用后，我國煤炭工業(yè)智能化開采技術(shù)也將隨之一舉邁入3.0版。

對此，國家煤礦安監(jiān)總局副局長桂來保評價(jià)，“郭屯煤礦率先在煤炭行業(yè)開展透明化工作面建設(shè)，代表了中國煤礦智能化開采的新方向，是真正意義上的中國煤礦智能化開采。”

“臨礦的夢想就是井下無人，目前臨礦正依托專業(yè)化技術(shù)服務(wù)公司，全面建成和推廣煤炭行業(yè)智能化開采3.0的‘郭屯-彭莊’模式，繼續(xù)攻關(guān)建設(shè)‘透明化礦井和礦山’，打造煤炭工業(yè)‘新基建’樣板，為引領(lǐng)新一輪煤炭工業(yè)技術(shù)革命，實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能化開采提供臨礦方案。”山東能源臨礦集團(tuán)黨委書記、董事長劉孝孔坦言。

同樣的智能化建設(shè)，也在山能棗礦集團(tuán)付村煤業(yè)公司如火如荼地進(jìn)行中。自動(dòng)駕駛運(yùn)輸車成為礦上新員工、重大災(zāi)害超前精準(zhǔn)預(yù)警、全礦井智能調(diào)度已基本實(shí)現(xiàn)。“作為集團(tuán)的智慧礦山試點(diǎn)礦井，付村煤業(yè)正加快推進(jìn)5G+智慧礦山建設(shè)，利用精細(xì)數(shù)字建模、智能傳感、智能控制、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，構(gòu)建‘一張圖’、綜合自動(dòng)化平臺(tái)、生產(chǎn)執(zhí)行協(xié)同管理、三維透明礦山、移動(dòng)門戶等綜合一體的智慧礦山。”山能棗礦集團(tuán)總經(jīng)理張延偉介紹。

不僅是臨礦集團(tuán)和棗礦集團(tuán)，山能集團(tuán)智能化建設(shè)已經(jīng)走在了全國前列。數(shù)據(jù)顯示，截至目前，山能集團(tuán)已累計(jì)建成智能化工作面70個(gè)，成套快速掘進(jìn)作業(yè)線50條。

提效率 原煤全員勞動(dòng)率提升近一成

工作智能化，效率提上來。智能化煤礦建設(shè)已經(jīng)在山能集團(tuán)結(jié)出實(shí)實(shí)在在的豐碩果實(shí)。

“2017年2月，我們在全國率先取消了夜班生產(chǎn);2017年9月，建成山東省首個(gè)6m大采高智能化無人開采工作面。通過智能化建設(shè)累計(jì)精簡崗位12個(gè)，減少人員150人，人工工效提高了4倍，噸煤成本降低了六成，工人收入?yún)s比以前提高了10%左右。”山能棗礦付煤公司黨委書記張立濤介紹，今年春節(jié)假期疊加疫情影響，為保障煤炭供應(yīng)，付煤公司井下僅68人1天就生產(chǎn)了6800噸煤，這在以前是想都不敢想的事情。

不僅是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，借助5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，管理環(huán)節(jié)的效率也大大提升。

在山能臨礦集團(tuán)大數(shù)據(jù)中心，從員工年齡結(jié)構(gòu)到資產(chǎn)運(yùn)行狀況，從礦井生產(chǎn)實(shí)況到市場實(shí)時(shí)行情，真正實(shí)現(xiàn)了一目了然。據(jù)了解，以往需要超百人的集團(tuán)財(cái)務(wù)工作，現(xiàn)在通過財(cái)務(wù)共享上線，只需幾十人就能完成;過去費(fèi)時(shí)費(fèi)力的設(shè)備調(diào)度，現(xiàn)在通過設(shè)備共享平臺(tái)，手機(jī)一點(diǎn)就能實(shí)現(xiàn)。

通過推進(jìn)煤礦智能化，建設(shè)“智慧礦山”，大量井下工人從繁重的體力勞動(dòng)、危險(xiǎn)惡劣的工作場所中解放了出來。山東能源棗礦集團(tuán)黨委書記、董事長長楊尊獻(xiàn)介紹，他們正在堅(jiān)定不移推進(jìn)“采掘‘5788’(薄煤層智能化生產(chǎn)面5人、厚煤層智能化生產(chǎn)面7人、厚煤層自動(dòng)化生產(chǎn)面8人、掘進(jìn)智能化迎頭8人)+單班入井百人+取消夜班作業(yè)+五天工作制+AB班輪崗輪休”勞動(dòng)組織新模式落地，真正把礦工從繁重勞動(dòng)中解放出來，讓“煤黑子”變“煤亮子”，讓開采光明的人享受“陽光”。

據(jù)悉，目前山東能源集團(tuán)已在6對礦井實(shí)現(xiàn)“單班百人”生產(chǎn)，36對礦井取消了夜班生產(chǎn)，8對礦井實(shí)行了周末集休，累計(jì)減少采掘一線用工6967人，原煤全員勞動(dòng)效率提高9.6%。今年一季度山能集團(tuán)累計(jì)供應(yīng)煤炭2610萬噸，有效保障了山東省內(nèi)17家國有電廠及魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)等重點(diǎn)企業(yè)用煤需求，特別是在疫情嚴(yán)峻、企業(yè)即將“斷炊”之際，累計(jì)向武鋼、鄂鋼、大冶特鋼等湖北疫區(qū)供應(yīng)精煤18.6萬噸，保障了鋼廠的穩(wěn)定生產(chǎn)，緩解了湖北疫區(qū)的燃“煤”之急。而這其中，恰有智能化生產(chǎn)發(fā)揮巨大作用。

謀長遠(yuǎn) 打造“智能企業(yè)”樣板

近期，煤礦智能化建設(shè)屢屢得到政策支持。今年3月，八部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出，到2035年各類煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化，構(gòu)建多產(chǎn)業(yè)鏈、多系統(tǒng)集成的煤礦智能化系統(tǒng)，建成智能感知、智能決策、自動(dòng)執(zhí)行的煤礦智能化體系;4月，《全國安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)》則明確，用3年時(shí)間，力爭建設(shè)采掘智能化工作面1000個(gè)以上，建設(shè)一批智能化礦井;而近期“新基建”的部署，更是為煤礦智能化帶來了前所未有的機(jī)遇。

“煤礦智能化是實(shí)現(xiàn)煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐。煤礦智能化的資本投入比煤礦綜合機(jī)械化增加約30%，將開辟煤炭行業(yè)新一輪‘新基建’空間。”中國工程院院士王國法表示，煤礦智能化可根本上改變煤礦工人的作業(yè)方式和條件，是煤礦工人的福祉，也是煤炭企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在要求。

而早已開始布局智能化的山能集團(tuán)無疑已經(jīng)“領(lǐng)跑”全國。2019年5月，山能集團(tuán)承辦了全國煤礦薄煤層智能開采現(xiàn)場推進(jìn)會(huì)，推廣了山東能源的薄煤層智能化開采經(jīng)驗(yàn);《基于5G技術(shù)的智慧礦山建設(shè)》入選山東省5G試點(diǎn)示范項(xiàng)目。今年3月，其旗下臨礦集團(tuán)“大數(shù)據(jù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目”成功入選工信部2020年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，也是山東省唯一入圍的煤炭生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。

據(jù)介紹，下一步，山東能源集團(tuán)計(jì)劃以5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，加快智能限員、巡檢機(jī)器人推廣應(yīng)用，加大“自動(dòng)校直、智能監(jiān)測、故障診斷、煤巖識(shí)別、三維建模”等智能開采技術(shù)研究，進(jìn)一步提升“智慧礦山”建設(shè)，打造“智能企業(yè)”樣板，今年底力爭建成80個(gè)自動(dòng)化智能化采煤工作面、80條快速掘進(jìn)作業(yè)線、10對“單班百人”示范礦井，45對礦井取消夜班生產(chǎn)，掘進(jìn)工作面全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。