電池儲(chǔ)能功率控制系統(tǒng)技術(shù)條件（NB/T 31016-2011）

前言 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)電、光伏發(fā)電等新能源發(fā)電系統(tǒng)和電力系統(tǒng)中分布式電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的功率控制系 統(tǒng)，作為設(shè)計(jì)、制造、檢測和認(rèn)證的依據(jù)。 　　本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 1.1-2009給定的規(guī)則起草。 　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 　　本標(biāo)準(zhǔn)由能源行業(yè)風(fēng)電標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（NEA/TC 1)歸口。 　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：許繼集團(tuán)有限公司。 　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳天錦、張建興、祁澤旺。 　　1范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電池儲(chǔ)能功率控制系統(tǒng)的工作環(huán)境條件、電氣條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志等相關(guān)內(nèi)容。 　　注：電池是指各類電化學(xué)能儲(chǔ)能電池。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)電、光伏發(fā)電等新能源發(fā)電系統(tǒng)和電力系統(tǒng)中的電池儲(chǔ)能功率控制系統(tǒng)。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫 　　GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫 　　GB/T 2423.3-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn) 　　GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱(12h+12h循環(huán)） 　　GB/T 2900.33-2004 電工術(shù)語電力電子技術(shù) 　　GB/T 3859.1-1993 半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定 　　GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級（IP代碼） 　　GB 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件 　　GB 7251.1-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備 　　GB/T 12325 電能質(zhì)量 供電電壓偏差 　　GB/T 12326 電能質(zhì)量 電壓波動(dòng)和閃變 　　GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 　　GB/T 13422-1992 半導(dǎo)體電力變流器電氣試驗(yàn)方法 　　GB 14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則 　　GB/T 14549 電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波 　　GB/T 15543 電能質(zhì)量 三相電壓不平衡 　　GB/T 15945 電能質(zhì)量 電力系統(tǒng)頻率偏差 　　GB/Z 17625.3 電磁兼容 限值 對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓波動(dòng)和閃爍的限制 　　GB/T 17626.2-2006 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn) 　　GB/T 17626.3-2006 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn) 　　GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn) 　　GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn) 　　GB/T 17626.6-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度 　　GB/T 17626.11-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn) 　　GB 17799.4 電磁兼容 通用標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射標(biāo)準(zhǔn) 　　GB/T 19582.1-2008基于Modbus協(xié)議的工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)規(guī)范第1部分Modbus應(yīng)用協(xié)議 IEC 60870-5-104-2003遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)第5-104部分：傳輸協(xié)議 　　3術(shù)語和定義 　　GB/T 3859.1-1993, GB/T 2900.33-2004, GB/T 14549, GB/T 15945. GB/T 15543界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　3.1 　　電池儲(chǔ)能系統(tǒng)battery energy storage system 　　采用電化學(xué)能電池作為儲(chǔ)能元件，應(yīng)用于風(fēng)電、光伏發(fā)電等新能源發(fā)電系統(tǒng)和電力系統(tǒng)儲(chǔ)能電站，可調(diào)度的儲(chǔ)能系統(tǒng)。 　　3.2 　　功率控制系統(tǒng)power control system 　　與儲(chǔ)能電池組配套，連接于電池組與電網(wǎng)之間，把電網(wǎng)電能存入電池組或?qū)㈦姵亟M能量回饋到電網(wǎng)的系統(tǒng)，主要由變流器及其控制系統(tǒng)組成。 　　3.3 　　公共連接點(diǎn)point of common coupling 　　儲(chǔ)能系統(tǒng)與公共電網(wǎng)直接連接點(diǎn)或經(jīng)升壓變壓器高壓側(cè)母線的接入點(diǎn)。 　　3.4 　　直流電流含量DC current content 　　在一個(gè)工頻周期內(nèi)，變流器饋入電網(wǎng)電流中直流電流平均值占電流均方根值的百分比。 　　3.5 　　變流器效率converter efficiency 　　變流器輸出有功功率與輸入有功功率的比值，用百分?jǐn)?shù)表示。 　　3.6 　　過載能力overload capability 　　在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)連續(xù)供給而不會(huì)超過規(guī)定限值的最大基波電流均方根值。 　　3.7 　　孤島運(yùn)行islanded operation 　　電網(wǎng)失壓時(shí)，電池儲(chǔ)能系統(tǒng)仍保持對失壓電網(wǎng)中的某一部分負(fù)荷繼續(xù)供電的狀態(tài)。 　　3.8 　　計(jì)劃性孤島運(yùn)行intentional islanding 　　按預(yù)先配置的控制策略，有計(jì)劃地進(jìn)入孤島運(yùn)行狀態(tài)。 　　3.9 　　非計(jì)劃性孤島運(yùn)行unintentional islanding 　　非計(jì)劃、不受控地進(jìn)入孤島運(yùn)行狀態(tài)。 　　3.10 　　防孤島anti-islanding 　　防止非計(jì)劃性孤島運(yùn)行的發(fā)生。 　　3.11 　　恒流充電constant current charge 　　充電過程中電流保持恒定，儲(chǔ)能電池組電壓隨充電的進(jìn)行逐步升高。當(dāng)最高單體電池電壓大于或等于規(guī)定的電壓值后，停止充電。 　　3.12 　　恒壓充電constant voltage charge 　　在充電電流范圍內(nèi)，充電電壓維持在恒定值的充電。 　　3.13 　　恒流限壓充電constant current limit voltage charge 　　先以恒流方式進(jìn)行充電，當(dāng)儲(chǔ)能電池組端電壓上升到限壓值時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為恒壓充電，直到充電完畢。 　　3.14 　　穩(wěn)流精度stabilized current precision 　　功率控制系統(tǒng)在恒流充電狀態(tài)下，直流側(cè)輸出電流在其額定值范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)，其輸出電流穩(wěn)定程度，按式（1)計(jì)算： 　　式中： 　　δ1―穩(wěn)流精度； 　　IM——輸出電流波動(dòng)極限值； 　　Iz——輸出電流整定值。 　　3.15 　　穩(wěn)壓精度stabilized voltage precision 　　功率控制系統(tǒng)在恒壓充電狀態(tài)下，直流側(cè)輸出電流在其額定值范圍內(nèi)變化，其輸出電壓在其可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)其輸出電壓穩(wěn)定程度，按式（2)計(jì)算： 　　式中： 　　δU―穩(wěn)壓精度； 　　UM―輸出電壓波動(dòng)極限值； 　　Uz―輸出電壓整定值。 　　3.16 　　預(yù)充電pre-charge 　　當(dāng)最低單體電池電壓低于最低允許值時(shí)，在最低單體電池電壓上升到最低允許充電電壓之前，采用的小于額定充電電流進(jìn)行的電壓恢復(fù)性充電過程。當(dāng)最低單體電池電壓上升到最低允許電壓之后，預(yù)充電過程即可結(jié)束，轉(zhuǎn)為正常充電。 　　4技術(shù)要求 　　4.1產(chǎn)品型式和主要參數(shù) 　　4.1.1產(chǎn)品型式 　　產(chǎn)品的型式分為： 　　a)按環(huán)境溫度分為低溫型和常溫型； 　　b）按冷卻方式分為空冷型和液冷型。 　　4.1.2產(chǎn)品型號(hào) 　　產(chǎn)品型號(hào)中應(yīng)包含產(chǎn)品名稱代號(hào)、產(chǎn)品分類編號(hào)和設(shè)計(jì)序列號(hào)信息，其中產(chǎn)品分類編號(hào)中應(yīng)包含電網(wǎng)側(cè)額定電壓、變流器額定容量、配套電池類型及冷卻方式等。 　　4.1.3主要參數(shù) 　　4.1.3.1電網(wǎng)側(cè)電壓等級（kV) 　　功率控制系統(tǒng)的電網(wǎng)側(cè)電壓等級優(yōu)先采用以下系列： 　　0.38 (0.4), 0.66 (0.69), 1 (1.05), 6 (6.3). 10 (10.5), 35 (40.5)0 　　4.1.3.2功率控制系統(tǒng)額定功率等級（MVA） 　　功率控制系統(tǒng)的額定容量等級優(yōu)先采用以下系列： 　　 0.1, 0.2, 0.25, 0.5. 0.75. 1.0, 1.5. 2.0 　　4.2使用條件 　　4.2.1正常使用的環(huán)境條件 　　功率控制系統(tǒng)應(yīng)在規(guī)定的空冷和液冷的環(huán)境條件下工作： 　　a)工作環(huán)境溫度： 　　　　 常溫型：一20℃一＋45°C; 　　　　 低溫型：一30℃一＋45°C0 　　b）空氣相對濕度：X90% (20℃以下時(shí)）。 　　C）海拔高度：<2000m0 　　4.2.2正常試驗(yàn)環(huán)境條件 　　主要包括使用氣候條件，功率控制系統(tǒng)應(yīng)在如下大氣環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)： 　　a）環(huán)境溫度：15℃一35°C0 　　b）相對濕度：不大于90% (20℃以下）。 　　C）大氣壓力：79.5kPa-106kPa。 　　4.2.3正常使用的電氣條件 　　若無其他規(guī)定，符合本標(biāo)準(zhǔn)的功率控制系統(tǒng)在下列電網(wǎng)條件下，應(yīng)能以正常方式運(yùn)行： 　　a)公用電網(wǎng)諧波電壓應(yīng)不超過GB/T 14549第4章規(guī)定的限值。 　　b)功率控制系統(tǒng)交流輸出端三相電壓不平衡度應(yīng)不超過GB/T 15543規(guī)定的數(shù)值，允許值為2%,短時(shí)不得超過4%0 　　C）電網(wǎng)電壓允許偏差應(yīng)符合GB/T 12325的規(guī)定，電網(wǎng)電壓的允許偏差為額定電壓的士10% 　　d）電網(wǎng)頻率允許偏差應(yīng)符合GB/T 15945的規(guī)定，電網(wǎng)頻率允許變化范圍47.5Hz-51.5Hz。 　　4.3性能要求 　　4.3.1一般要求 　　4.3.1.1結(jié)構(gòu)及外觀要求 　　殼體、外觀、表面應(yīng)無劃傷、無變形，應(yīng)滿足GB 5226.1中的規(guī)定。 　　4.3.1.2電氣要求 　　應(yīng)保證各個(gè)電氣連接的正確性，電抗器、電容器等元器件應(yīng)在裝配前篩選、測試并確認(rèn)其具備正常功能，電纜截面積和電纜頭的壓接、焊接應(yīng)滿足變流器最大導(dǎo)通電流能力及工藝要求，應(yīng)滿足GB 5226.1的規(guī)定。 　　4.3.2絕緣 　　4.3.2.1絕緣電阻 　　在4.2.2規(guī)定的正常試驗(yàn)大氣條件下，變流器各獨(dú)立電路與外露的可導(dǎo)電部分之間，以及與各獨(dú)立電路之間，用直流絕緣電阻表測量其絕緣電阻，不應(yīng)小于100MΩ。試驗(yàn)電壓參考GB/T 3859.1-1993的規(guī)定進(jìn)行。 　　4.3.2.2介質(zhì)強(qiáng)度 　　a)在4.2.2規(guī)定的正常試驗(yàn)大氣條件下，變流器應(yīng)能承受頻率為50Hz，歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)而無擊穿閃絡(luò)及元件損壞現(xiàn)象， 　　b)工頻交流試驗(yàn)電壓值按表1規(guī)定進(jìn)行選擇，也可以采用直流試驗(yàn)電壓，其值應(yīng)為規(guī)定的工頻交流試驗(yàn)電壓值的扼倍。 　　C）試驗(yàn)過程中，任一被試電路施加電壓時(shí)，其余電路等電位互聯(lián)接地。 　　4.3.2.3電氣間隙和爬電距離 　　變流器各帶電電路之間以及帶電部件、導(dǎo)電部件、接地部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB 7251.1-2005的規(guī)定。 　　4.3.3過載能力 　　功率控制系統(tǒng)在110％的標(biāo)稱電流容量下，持續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于l0min，在120％的標(biāo)稱電流容量下，持續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于lmin。 　　4.3.4總諧波畸變系數(shù)（THD） 　　功率控制系統(tǒng)接入電網(wǎng)后不應(yīng)造成電網(wǎng)電壓波形過度畸變和注入電網(wǎng)過度的諧波電流，以確保對連接到電網(wǎng)的其他設(shè)備不造成不利影響。與電網(wǎng)連接點(diǎn)的諧波電壓應(yīng)滿足GB/T 14549的規(guī)定。 　　功率控制系統(tǒng)滿負(fù)載（線性負(fù)載）運(yùn)行時(shí)，電流諧波總畸變率限值為5％，奇次諧波電流含有率限值見表2，偶次諧波電流含有率限值見表3。 　　4.3.5電網(wǎng)適應(yīng)能力 　　符合4.2.3的條件，超過此條件需與制造廠協(xié)商。 　　4.3.6效率 　　在額定運(yùn)行條件下，功率控制系統(tǒng)工作在充電狀態(tài)或放電狀態(tài)時(shí)的效率不應(yīng)低于92%。 　　注：以上效率指整體效率，功率控制系統(tǒng)的損耗包括主回路損耗、工作電源損耗和冷卻系統(tǒng)的損耗。 　　4.3.7溫升 　　在額定運(yùn)行條件下，待各元件熱穩(wěn)定后，功率控制系統(tǒng)各部位的極限溫升見表4。 　　4.3.8直流分量 　　并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，功率控制系統(tǒng)交流側(cè)輸出電流中的直流電流分量應(yīng)不超過其輸出電流額定值的0．5％。 　　4.3.9恒流充電穩(wěn)流精度 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒流充電時(shí)，輸出電流的穩(wěn)流精度應(yīng)符合儲(chǔ)能電池的具體要求。 　　4.3.10恒流充電電流紋波 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒流充電時(shí)，輸出電流的電流紋波應(yīng)符合儲(chǔ)能電池的具體要求。 　　4.3.11恒壓充電穩(wěn)壓精度 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒壓充電時(shí)，輸出電壓的穩(wěn)壓精度應(yīng)符合儲(chǔ)能電池的具體要求。 　　4.3.12恒壓充電電壓紋波 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒壓充電時(shí)，輸出電壓的電壓紋波應(yīng)符合儲(chǔ)能電池的具體要求。 　　4.3.13噪聲 　　當(dāng)輸入電壓為額定值時(shí)，在距離設(shè)備水平位置lm處，用聲級計(jì)測量滿載時(shí)的噪聲。戶內(nèi)型的噪聲不應(yīng)大于70dB。 　　4.3.14電壓波動(dòng)和閃變 　　功率控制系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓波動(dòng)和閃爍應(yīng)滿足GB/T 12326的規(guī)定。 　　4.3.15電磁兼容性能 　　4.3.15.1靜電放電抗擾度 　　靜電放電抗擾度應(yīng)符合GB/T 17626.2-2006抗擾度等級3的要求，即空氣放電8kV和接觸放電6kV,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.2-2006中第9條中b類要求。 　　4.3.15.2電快速瞬變脈沖群抗擾度 　　電快速瞬變脈沖群抗擾度應(yīng)采用GB/T 17626.4-2008試驗(yàn)等級2的要求，電源端士1kV，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.4-2008中a類要求。 　　4.3.15.3射頻電磁場輻射抗擾度 　　射頻電磁場輻射抗擾度應(yīng)采用GB/T 17626.3-2006試驗(yàn)等級3的要求，試驗(yàn)場強(qiáng)1OV/m，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.3-2006中a類要求。 　　4.3.15.4浪涌（沖擊）抗擾度 　　對電源端口施加1.2/50µs的浪涌信號(hào)，試驗(yàn)等級為線對線士1 kV，線對地士2kV，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.5-2008中第9條b類要求。 　　4.3.15.5射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度 　　傳導(dǎo)抗擾度采用GB/T 17626.6-2008中試驗(yàn)等級3，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.6中a類要求。 　　4.3.15.6電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度 　　按GB/T 17626.11-2008附錄B的規(guī)定選擇試驗(yàn)等級，功率控制系統(tǒng)應(yīng)能承受所選試驗(yàn)等級的電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)。 　　4.3.15.7發(fā)射要求 　　正常工作的功率控制系統(tǒng)的電磁發(fā)射應(yīng)不超過GB 17799.4規(guī)定的發(fā)射限值。 　　4.3.16保護(hù)功能 　　功率控制系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)配置有硬件故障保護(hù)和軟件保護(hù)，保護(hù)功能配置完善，保護(hù)范圍交叉重疊，沒有死區(qū)，能確保在各種故障情況下的系統(tǒng)安全。產(chǎn)品應(yīng)具有如下保護(hù)功能： 　　a)交流進(jìn)線相序錯(cuò)誤保護(hù)。 　　b）電網(wǎng)電壓不平衡保護(hù)。 　　c）過電流保護(hù)。 　　d）過、欠壓保護(hù)。 　　e)頻率超范圍保護(hù)。 　　f)電流直流分量超標(biāo)保護(hù)。 　　g）冷卻系統(tǒng)故障保護(hù)。 　　h)過溫保護(hù)。 　　i)通信故障保護(hù)。 　　J）浪涌過電壓保護(hù)。 　　k）防孤島保護(hù)。 　　4.3.17功率因數(shù) 　　功率控制系統(tǒng)應(yīng)具有一定的功率因數(shù)調(diào)節(jié)能力（通常在士0.95之間），特殊范圍由用戶和制造廠協(xié)議確定。 　　4.3.18通信接口 　　功率控制系統(tǒng)應(yīng)具備CAN, RS485瓜5232、以太網(wǎng)等通信接口中的一種，支持下述通信協(xié)議中的一種或多種：IEC60870-5-104-2003, GB/T 19582.1-20080 　　4.3.19限壓功能 　　對電池充電時(shí)，當(dāng)功率控制系統(tǒng)處于穩(wěn)流充電狀態(tài)并且電壓最高的單體電壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)，充電電流應(yīng)自動(dòng)減小，使最高單體電池電壓應(yīng)不超過儲(chǔ)能電池組規(guī)定限壓值，充電電壓自動(dòng)調(diào)整范圍應(yīng)滿足電池充電要求。 　　4.3.20限流功能 　　充電開始階段，應(yīng)根據(jù)電池的需要采取必要的限流措施，避免沖擊電流對電池及功率控制系統(tǒng)自身的損害。 　　對電池充電時(shí)，當(dāng)功率控制系統(tǒng)處于穩(wěn)壓充電狀態(tài)并且充電電流達(dá)到規(guī)定值時(shí)，充電電壓應(yīng)自動(dòng)減小，使充電電流不超過規(guī)定限流值的士2%。電流自動(dòng)調(diào)整范圍應(yīng)滿足儲(chǔ)能電池組充電要求。 　　4.3.21運(yùn)行狀態(tài)切換時(shí)間 　　功率控制系統(tǒng)應(yīng)能快速切換運(yùn)行狀態(tài)，在額定功率并網(wǎng)充電狀態(tài)和額定功率并網(wǎng)放電狀態(tài)之間運(yùn)行狀態(tài)切換所需的時(shí)間應(yīng)小于200ms。 　　4.3.22預(yù)充電功能 　　當(dāng)發(fā)生單體電池的電壓低于最低允許電壓時(shí)，應(yīng)采用預(yù)充電模式充電。當(dāng)最低單體電池的電壓上升到最低允許電壓以上時(shí)，預(yù)充電過程結(jié)束，轉(zhuǎn)入正常充電模式。 　　4.3.23外殼防護(hù)等級 　　符合GB 4208-2008有關(guān)的規(guī)定，通常不低于1P200 　　4.3.24環(huán)境 　　4.3.24.1低溫性能 　　在試驗(yàn)溫度為工作溫度下限且穩(wěn)定后，產(chǎn)品再通電啟動(dòng)運(yùn)行，持續(xù)運(yùn)行時(shí)間為16h。 　　4.3.24.2高溫性能 　　在試驗(yàn)溫度為工作溫度上限且穩(wěn)定后，產(chǎn)品再通電啟動(dòng)運(yùn)行，持續(xù)運(yùn)行時(shí)間為16h。 　　4.3.24.3耐濕熱性能 　　根據(jù)試驗(yàn)條件和使用環(huán)境，在以下兩種方法中選擇其中一種。 　　4.3.24.3.1交變濕熱 　　按GB/T 2423.4-2008進(jìn)行試驗(yàn)后，測量其絕緣電阻，不應(yīng)小于0.5MSZ。介質(zhì)強(qiáng)度不應(yīng)低于4.3.2.2規(guī)定的介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)電壓值的75%。 　　4.3.24.3.2恒定濕熱 　　按GB/T 2423.3-2006進(jìn)行試驗(yàn)后，測量其絕緣電阻，不應(yīng)小于0.5MS。介質(zhì)強(qiáng)度不應(yīng)低于4.3.2.2規(guī)定的介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)電壓值的75%。 　　5試驗(yàn)方法 　　5.1試驗(yàn)平臺(tái) 　　功率控制系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)在與實(shí)際工作等效的電氣條件下進(jìn)行，圖1給出了功率控制系統(tǒng)變流器性能指標(biāo)試驗(yàn)的參考電路，部分保護(hù)功能的試驗(yàn)平臺(tái)也可參照此電路。測試要求如下： 　　a）模擬電網(wǎng)應(yīng)符合4.2.3的規(guī)定。 　　b)被測裝置的直流輸入源應(yīng)為儲(chǔ)能電池組，儲(chǔ)能電池組應(yīng)至少能提供被測裝置最大直流輸入功率的1.5倍，且儲(chǔ)能電池組的輸出電壓應(yīng)與被測裝置直流輸入電壓的工作范圍相匹配，試驗(yàn)期間輸出電壓波動(dòng)不應(yīng)超過士5%。 　　c）如果被測裝置有指定的直流輸入源，但該輸入源不能提供試驗(yàn)中規(guī)定的裝置的輸出功率，應(yīng)在輸入電源能夠提供的范圍內(nèi)進(jìn)行測試。 　　5.2儀器設(shè)備 　　試驗(yàn)中使用的測量儀器、儀表、傳感器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級（絕緣電阻表除外），電流傳感器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.2級，電量變送器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5%，溫度計(jì)的誤差不應(yīng)大于士1℃,測量儀器儀表應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 　　5.3試驗(yàn) 　　5.3.1一般檢查 　　可依據(jù)GB 5226.1中的規(guī)定進(jìn)行檢查。 　　5.3.1.1電氣連接檢查 　　使用萬用表或較線器對各個(gè)電路的連接情況進(jìn)行檢查，是否存在不正確的連接，以及信號(hào)能夠正確送達(dá)等靜態(tài)特性是否能滿足要求等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合4.3.1.2的要求。 　　5.3.2絕緣試驗(yàn) 　　試驗(yàn)應(yīng)在4.2.2規(guī)定的正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行。 　　5.3.2.1絕緣電阻 　　試驗(yàn)方法按GB/T 3859.1-1993, 6.4.1中的規(guī)定，在主電路與地（外殼）之間試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)變流器額定電壓按表1選取絕緣電阻表的電壓等級，測得的絕緣電阻應(yīng)符合4.3.2.1的要求。 　　5.3.2.2介質(zhì)強(qiáng)度 　　試驗(yàn)方法按GB/T 3859.1-1993, 6.4.1中的規(guī)定，在主電路與地（外殼）之間試驗(yàn)，所用耐壓測試儀的試驗(yàn)電壓等級根據(jù)變流器額定電壓按表1選取，試驗(yàn)電壓為50Hz正弦波，持續(xù)時(shí)間lmin，無擊穿閃絡(luò)及元件損壞現(xiàn)象。 　　注：當(dāng)因電磁濾波元件的存在而無法施加交流試驗(yàn)電壓時(shí)，也可以采用等效的直流試驗(yàn)電壓，其值按表1試驗(yàn)電壓的扼倍選取。 　　5.3.2.3電氣間隙和爬電距離 　　通過目擊方式進(jìn)行檢驗(yàn)，參照GB 7251.1-2005, 8.3.4中的規(guī)定或GB 14048.1-2006的規(guī)定，測量主電路的各個(gè)導(dǎo)電部件之間及主電路與地（外殼）之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于表5規(guī)定的限值。 　　5.3.3過載能力試驗(yàn) 　　本試驗(yàn)是指過電流能力的試驗(yàn)，試驗(yàn)方法參考GB/T 13422-1992, 5.1.13中的規(guī)定。試驗(yàn)在電網(wǎng)側(cè)進(jìn)行，控制變流器輸出110％的標(biāo)稱額定電流，歷時(shí)10min，時(shí)間間隔不大于l0min，試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)為3次。變流器無損壞并能正常工作；然后再控制變流器輸出120％的標(biāo)稱額定電流，歷時(shí)1min，時(shí)間間隔不大于10min，試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)為3次。變流器無損壞并能正常工作。 　　5.3.4總諧波畸變系數(shù)(THD）試驗(yàn) 　　試驗(yàn)方法參考GB/T 13422-1992, 5.3.8中的規(guī)定，并按圖1所示，在圖1中的交流側(cè)為額定功率時(shí)，測試圖1中變流器網(wǎng)側(cè)的電流畸變系數(shù)，應(yīng)符合GB/T 14549的規(guī)定。 　　5.3.5電網(wǎng)適應(yīng)能力試驗(yàn) 　　試驗(yàn)時(shí)，調(diào)節(jié)變流器電網(wǎng)側(cè)的電壓幅值或頻率，使之在4.2.3規(guī)定的范圍內(nèi)變動(dòng)，在最大值和最小值的持續(xù)時(shí)間不小于1min，變流器應(yīng)能正常運(yùn)行。 　　5.3.6效率試驗(yàn) 　　試驗(yàn)方法可參考GB/T 13422-1992, 5.1.10中的規(guī)定，在額定運(yùn)行條件下，測定變流器的效率不應(yīng)低于92％。 　　變流器的效率計(jì)算公式為： 　　5.3.7溫升試驗(yàn) 　　試驗(yàn)可參照GB/T 3859.1-1993, 6.4.6中的規(guī)定，測溫元件可以使用溫度計(jì)、熱電偶、熱敏元件、紅外測溫計(jì)或其他有效的方法。在額定運(yùn)行條件下，各元件熱穩(wěn)定后，按表4!q量溫升，其溫升在器件各自規(guī)定的范圍之內(nèi)。 　　5.3.8直流分量試驗(yàn) 　　按圖1接線，功率控制系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，測量其輸出交流電流中的直流電流分量，其值應(yīng)符合4.3.8的規(guī)定。 　　5.3.9恒流充電穩(wěn)流精度試驗(yàn) 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒流充電時(shí)，在輸出電流時(shí)的穩(wěn)流精度應(yīng)滿足4.3.9的規(guī)定。 　　5.3.10恒流充電電流紋波試驗(yàn) 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒流充電時(shí)，在輸出電流時(shí)的電流紋波應(yīng)滿足4.3.10的規(guī)定。 　　5.3.11恒壓充電穩(wěn)壓精度試驗(yàn) 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒壓充電時(shí)，輸出電壓的穩(wěn)壓精度應(yīng)滿足4.3.11的規(guī)定。 　　5.3.12恒壓充電電壓紋波試驗(yàn) 　　對儲(chǔ)能電池進(jìn)行恒壓充電時(shí)，輸出電壓的電壓紋波應(yīng)滿足4.3.12的規(guī)定。 　　5.3.13噪聲試驗(yàn) 　　當(dāng)輸入電壓為額定值時(shí)，在距離設(shè)備lm處用聲級計(jì)測量其滿載時(shí)的噪聲應(yīng)符合4.3.13的規(guī)定。 　　5.3.14電壓波動(dòng)和閃變試驗(yàn) 　　并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓波動(dòng)和閃爍按GB/Z 17625.3規(guī)定的方法測量，測量值應(yīng)滿足4.3.14規(guī)定。 　　5.3.15電磁兼容試驗(yàn) 　　5.3.15.1靜電放電抗擾度試驗(yàn) 　　靜電放電抗擾度應(yīng)符合GB/T 17626.2-2006抗擾度等級3的要求，即空氣放電8kV和接觸放電6kV,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.2-2006第9條b類要求。 　　5.3.15.2電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn) 　　電快速瞬變脈沖群抗擾度應(yīng)采用GB/T 17626.4-2008試驗(yàn)等級2的要求，電源端士1kV，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.4-2008中a類要求。 　　5.3.15.3射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn) 　　射頻電磁場輻射抗擾度應(yīng)采用GB/T 17626.3-2006試驗(yàn)等級3的要求，試驗(yàn)場強(qiáng)1OV/m，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.3-2006中a類要求。 　　5.3.15.4浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn) 　　對電源端口施加1.2/50µs的浪涌信號(hào)，試驗(yàn)等級為線對線士1kV，線對地士2kV，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.5-2008第9條b類要求。 　　5.3.15.5射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗(yàn) 　　傳導(dǎo)抗擾度采用GB/T 17626.6-2008試驗(yàn)等級3，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T 17626.6-2008 a類要求。 　　5.3.15.6電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn) 　　按GB/T 17626.11-2008中附錄B的規(guī)定選擇試驗(yàn)等級，功率控制系統(tǒng)應(yīng)能承受所選試驗(yàn)等級的電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)。 　　5.3.15.7發(fā)射要求試驗(yàn) 　　功率控制系統(tǒng)的電磁發(fā)射試驗(yàn)按GB 17799.4規(guī)定的方法進(jìn)行，正常工作的功率控制系統(tǒng)的電磁發(fā)射應(yīng)不超過GB 17799.4規(guī)定的發(fā)射限值。 　　5.3.16一保護(hù)功能 　　5.3.16.1相序錯(cuò)誤保護(hù)試驗(yàn) 　　當(dāng)功率控制系統(tǒng)變流器發(fā)生電網(wǎng)側(cè)相序接入錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)能可靠保護(hù)。 　　相序錯(cuò)誤通常發(fā)生在變流器投運(yùn)前的調(diào)試階段。試驗(yàn)時(shí)，通過電網(wǎng)側(cè)三相電纜的相序交換接入啟動(dòng)試驗(yàn)，可以檢驗(yàn)變流器是否具有相序錯(cuò)誤保護(hù)功能，也可在電網(wǎng)側(cè)的檢測回路里設(shè)置錯(cuò)誤故障來試驗(yàn)。 　　5.3.16.2電網(wǎng)電壓不平衡度保護(hù)試驗(yàn) 　　試驗(yàn)在功率控制系統(tǒng)變流器未啟動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行，可以將電網(wǎng)側(cè)交流端或電壓檢測電路設(shè)置成不平衡電壓的方法來驗(yàn)證功能的有效性。 　　5.3.16.3過電流保護(hù)試驗(yàn) 　　試驗(yàn)時(shí)，分別在電池側(cè)和電網(wǎng)側(cè)進(jìn)行?？梢酝ㄟ^施加大電流脈沖的方法來驗(yàn)證，也可以采用降低過電流保護(hù)限值的方法來驗(yàn)證，但應(yīng)保證電流傳感器等電路在預(yù)期的過電流保護(hù)范圍內(nèi)的有效性。 　　注：過電流保護(hù)設(shè)定值由供貨廠商確定，但其值應(yīng)大于變流器最大過載電流。 　　5.3.16.4過欠壓保護(hù)試驗(yàn) 　　試驗(yàn)時(shí)，分別在電池側(cè)和電網(wǎng)側(cè)進(jìn)行?？梢酝ㄟ^在控制電路檢測端口上施加測試電壓的方法來驗(yàn)證，應(yīng)保證電壓傳感器等電路在預(yù)期的過欠壓保護(hù)范圍內(nèi)的有效性。 　　注：過欠壓保護(hù)設(shè)定值由供貨廠商確定，但其值應(yīng)該大于變流器允許的正常工作電壓范圍。 　　5.3.16.5頻率超限保護(hù)試驗(yàn) 　　試驗(yàn)時(shí)，在功率控制系統(tǒng)交流側(cè)進(jìn)行?？梢酝ㄟ^在控制電路檢測端口上施加測試電壓的方法來驗(yàn)證，應(yīng)保證電壓傳感器等電路在預(yù)期的過欠頻率保護(hù)范圍內(nèi)的有效性。 　　注：過欠頻率保護(hù)設(shè)定值由供貨廠商確定，但其值應(yīng)該大于變流器允許的正常工作頻率范圍。 　　5.3.16.6直流分量超限保護(hù)試驗(yàn) 　　試驗(yàn)時(shí)，在功率控制系統(tǒng)變流器交流側(cè)進(jìn)行。可以通過在控制電路檢測端口上施加測試電流的方法來驗(yàn)證。 　　5.3.16.7冷卻系統(tǒng)故障保護(hù) 　　試驗(yàn)時(shí)，可以通過設(shè)置冷卻系統(tǒng)與變流器的工作狀態(tài)開關(guān)信號(hào)（或通信數(shù)據(jù)）來模擬冷卻系統(tǒng)故障進(jìn)行檢驗(yàn)。 　　5.3.16.8過溫保護(hù) 　　試驗(yàn)時(shí)，可以通過模擬過溫信號(hào)（將溫度檢測元件加熱至預(yù)期的保護(hù)動(dòng)作點(diǎn)），檢驗(yàn)變流器的過溫保護(hù)功能。 　　5.3.16.9通信故障告警 　　試驗(yàn)在功率控制系統(tǒng)變流器未啟動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行，對于變流器與監(jiān)控系統(tǒng)及電池管理系統(tǒng)（BMS )之間的通信，可以采用模擬的方法產(chǎn)生一通信故障，檢驗(yàn)變流器應(yīng)能可靠告警。 　　5.3.16.10浪涌過電壓保護(hù) 　　檢查功率控制系統(tǒng)變流器，具有浪涌過電壓保護(hù)裝置，且這些裝置在可用狀態(tài)。 　　5.3.16.11防孤島效應(yīng)保護(hù)試驗(yàn) 　　圖2給出了防孤島效應(yīng)保護(hù)試驗(yàn)平臺(tái)，K1為被測功率控制系統(tǒng)的網(wǎng)側(cè)分離開關(guān)，K2為被測功率控制系統(tǒng)的負(fù)載分離開關(guān)。負(fù)載采用可變RLC諧振電路，諧振頻率為被測功率控制系統(tǒng)的額定頻率，其消耗的有功功率與被測功率控制系統(tǒng)輸出的有功功率相當(dāng)。試驗(yàn)應(yīng)在表6規(guī)定的條件下進(jìn)行。 　　注：由于電網(wǎng)從功率控制系統(tǒng)吸收有功功率和無功功率的不確定性，該項(xiàng)試驗(yàn)使用實(shí)際電網(wǎng)比模擬電網(wǎng)更具有說服力。 　　試驗(yàn)步驟如下： 　　a）閉合K1，斷開K2，啟動(dòng)功率控制系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)直流輸入源，使的輸出功率凡UT等于額定交流輸出功率，并測量輸出的無功功率QEUT 　　b）使停機(jī)，斷開K1。 　　C）通過以下步驟調(diào)節(jié)RLC電路使得Qf=1.0士0.05。 　　1)  RLC電路消耗的感性無功滿足關(guān)系式：QL=QfPEUT=1.0PEUT； 　　2)接入電感L，使其消耗的無功等于QL 　　3)并入電容C，使其消耗的容碑性無功滿足關(guān)系式：Qc+QL=QEUT 　　4)最后并入電阻R，使其消耗的有功等于尸EUT 　　d)閉合K2接入RLC電路，閉合K1，啟動(dòng)，確認(rèn)其輸出功率符合步驟a)的規(guī)定。調(diào)節(jié)R, L, C,直到流過KI的基頻電流小于穩(wěn)態(tài)時(shí)額定輸出電流的1% 　　e）斷開Kl，記錄K1斷開至輸出電流下降并維持在額定輸出電流的1％以下之間的時(shí)間。 　　f)調(diào)節(jié)有功負(fù)載（電阻R）和任一無功負(fù)載（L或C）以獲得表7中陰影部分參數(shù)表示的負(fù)載不匹配狀況；表7中的參數(shù)表示的是偏差的百分比，符號(hào)表示的是圖2中流經(jīng)開關(guān)Kl的有功功率流和無功功率流的方向，正號(hào)表示功率流從功率控制系統(tǒng)到電網(wǎng)；每次調(diào)節(jié)后，都應(yīng)記錄K1斷開至功率控制系統(tǒng)輸出電流下降并維持在額定輸出電流的1％以下之間的時(shí)間；若記錄的時(shí)間有任何一項(xiàng)超過步驟e)中記錄的時(shí)間，則表7中非陰影部分參數(shù)也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。 　　g）對于試驗(yàn)條件B和C，調(diào)節(jié)任一無功負(fù)載（L或C)，使之按表8的規(guī)定每次變化1%。表8中的參數(shù)表示的是圖2中流經(jīng)開關(guān)KI的無功功率流的方向，正號(hào)表示功率流從功率控制系統(tǒng)到電網(wǎng)；每次調(diào)節(jié)后，記錄K1斷開至功率控制系統(tǒng)輸出電流下降并維持在額定輸出電流的1%以下之間的時(shí)間；若記錄的時(shí)間呈持續(xù)上升趨勢，則應(yīng)繼續(xù)以1％的增量擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍，直至記錄的時(shí)間呈下降趨勢。 　　5.3.17功率因數(shù)試驗(yàn) 　　額定運(yùn)行條件下，變流器設(shè)定的無功輸出為零時(shí)，電網(wǎng)側(cè)的功率因數(shù)應(yīng)不低于0.99。變流器應(yīng)具有功率因數(shù)調(diào)整功能，其調(diào)整能力（或調(diào)整范圍）和控制精度，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。 　　按圖2接線，調(diào)整變流器無功功率輸出設(shè)定值，用電能質(zhì)量分析儀或功率因數(shù)表測量出的功率因數(shù)(cosgp）值應(yīng)符合4.3.17規(guī)定。 　　5.3.18通信接口試驗(yàn) 　　試驗(yàn)可在無載下進(jìn)行，按4.3.18要求，變流器能與監(jiān)控系統(tǒng)及電池管理系統(tǒng)進(jìn)行通信，驗(yàn)證其長期(24h以上）通信的可靠性。 　　5.3.19限壓功能試驗(yàn) 　　對儲(chǔ)能電池組充電時(shí)，當(dāng)功率控制系統(tǒng)處于穩(wěn)流充電狀態(tài)并且電壓最高的單體電壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)，充電電流應(yīng)自動(dòng)減小，使最高單體電池電壓應(yīng)不超過儲(chǔ)能電池的規(guī)定限壓值的1%。 　　5.3.20限流功能試驗(yàn) 　　對儲(chǔ)能電池組充電時(shí)，當(dāng)功率控制系統(tǒng)處于穩(wěn)壓充電狀態(tài)并且充電電流達(dá)到規(guī)定值時(shí)，充電電壓應(yīng)自動(dòng)減小，使充電電流不超過規(guī)定限流值的士2％。 　　5.3.21運(yùn)行狀態(tài)切換時(shí)間試驗(yàn) 　　應(yīng)能快速切換運(yùn)行狀態(tài)，在額定功率并網(wǎng)充電狀態(tài)和額定功率并網(wǎng)放電狀態(tài)之間運(yùn)行狀態(tài)切換所需的時(shí)間應(yīng)小于200ms 　　5.3.22預(yù)充電功能試驗(yàn) 　　當(dāng)發(fā)生單體儲(chǔ)能電池的電壓低于最低允許電壓時(shí)，應(yīng)采用預(yù)充電模式充電。當(dāng)最低單體儲(chǔ)能電池的電壓上升到最低允許電壓以上時(shí)，預(yù)充電過程結(jié)束，轉(zhuǎn)入正常充電模式。 　　5.3.23產(chǎn)品防護(hù)等級 　　外殼防護(hù)等級應(yīng)滿足4.3.23的規(guī)定。按照相應(yīng)防護(hù)等級的要求，選用相應(yīng)直徑的鋼球作為檢查用具，觀測鋼球能否進(jìn)入變流器內(nèi)部，以判斷防護(hù)等級是否符合要求。 　　5.3.24環(huán)境試驗(yàn) 　　5.3.24.1低溫試驗(yàn) 　　試驗(yàn)方法按GB/T 2423.1-2008試驗(yàn)A進(jìn)行。產(chǎn)品無包裝，在試驗(yàn)溫度為（一20士3)℃的條件下，通電加額定負(fù)載保持16h，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)2h后，功率控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。 　　5.3.24.2高溫試驗(yàn) 　　試驗(yàn)方法按GB/T 2423.2-2008試驗(yàn)B進(jìn)行。產(chǎn)品無包裝，在試驗(yàn)溫度為（40士2)℃的條件下，通電加額定負(fù)載保持16h，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)2h后，功率控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。 　　5.3.24.3耐濕熱性能試驗(yàn) 　　5.3.24.3.1交變濕熱試驗(yàn) 　　裝置應(yīng)能承受GB/T 2423.4-2008規(guī)定的交變濕熱試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為低溫：(25士3)℃，高溫：(40士2) ℃，相對濕度為（93士3) %，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為兩周期（240h)的條件下。在試驗(yàn)結(jié)束前2h內(nèi)，用直流絕緣電阻表，試驗(yàn)電壓按照表1的規(guī)定進(jìn)行，測量其絕緣電阻，不應(yīng)小于0.5MO。介質(zhì)強(qiáng)度不應(yīng)低于4.3.2.2規(guī)定的介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)電壓值的75%。 　　5.3.24.3.2恒定濕熱試驗(yàn) 　　試驗(yàn)方法按GB/T 2423.3-2006進(jìn)行。產(chǎn)品在試驗(yàn)溫度為（40士2)℃，相對濕度（90士3)%恒定濕熱條件下，無包裝，不通電，經(jīng)受240h試驗(yàn)后，取出樣品，在正常環(huán)境條件下恢復(fù)2h后，功率控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，用直流絕緣電阻表，試驗(yàn)電壓按照表1的規(guī)定進(jìn)行，測量其絕緣電阻，不應(yīng)小于0.5MSZ。介質(zhì)強(qiáng)度不應(yīng)低于4.3.2.2規(guī)定的介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)電壓值的75%。 　　6檢驗(yàn)規(guī)則 　　6.1類型 　　6.1.1型式試驗(yàn) 　　當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)： 　　a)新產(chǎn)品鑒定時(shí)。 　　b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，足以影響產(chǎn)品性能時(shí)。 　　c）批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每隔5年進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。 　　d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 　　e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。 　　6.1.1抽樣方法 　　進(jìn)行型式試驗(yàn)的樣品，應(yīng)在經(jīng)過出廠試驗(yàn)合格后的一批中抽樣，抽樣的數(shù)量應(yīng)不少于兩臺(tái)。 　　6.1.1.2判定規(guī)則 　　型式試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，全部合格則判定為合格；任有一項(xiàng)不合格，則判定該產(chǎn)品不合格，產(chǎn)品經(jīng)型式試驗(yàn)不合格，則該產(chǎn)品應(yīng)停產(chǎn)，直至查明并消除造成不合格的原因，再次進(jìn)行型式試驗(yàn)合格后方能恢復(fù)生產(chǎn)。 　　6.1.2出廠試驗(yàn) 　　每臺(tái)產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)。一臺(tái)中有一項(xiàng)性能不符合要求，即為不合格，允許返修后復(fù)試，復(fù)試一次仍不合格，則為試驗(yàn)不合格。試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并且出具合格證方能出廠。 　　6.2試驗(yàn)項(xiàng)目 　　功率控制系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目見表9。 　　7標(biāo)志、標(biāo)簽和使用說明書 　　7.1標(biāo)志和標(biāo)簽 　　7.1.1產(chǎn)品標(biāo)志 　　變流器的適當(dāng)位置應(yīng)有銘牌。銘牌內(nèi)容如下： 　　a）產(chǎn)品名稱。 　　b）產(chǎn)品型號(hào)。 　　c）技術(shù)參數(shù)： 　　　　 1)額定容量； 　　　　 2）最大效率（％）； 　　　　 3）電網(wǎng)側(cè)額定電流（A); 　　　　 4)電壓工作范圍（V); 　　　　 5）頻率工作范圍（Hz); 　　　　 6）過載能力； 　　　　 7）防護(hù)等級； 　　　　 8）制造依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）。 　　d）出廠編號(hào)。 　　e）制造日期。 　　f)制造廠名。 　　7.2使用說明書 　　產(chǎn)品使用說明書一般應(yīng)提供以下信息： 　　a)產(chǎn)品型號(hào)及名稱。 　　b）主要用途及適用范圍。 　　c）使用條件。 　　d）產(chǎn)品主要特點(diǎn)。 　　e）產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu)及工作特性。 　　D主要性能及技術(shù)參數(shù)。 　　g）安裝、接線、調(diào)試方法。 　　h）運(yùn)行前的準(zhǔn)備及操作方法。 　　i)軟件的安裝、操作及維護(hù)。 　　J）故障分析及排除方法。 　　k）產(chǎn)品接口、附件及配套情況。 　　1)運(yùn)輸及貯存。 　　m）開箱及檢查。 　　n)質(zhì)量保證及服務(wù)。 　　0）附圖： 　　1)外形圖、安裝孔、開孔圖； 　　2)原理接線圖。 　　8包裝、貯存和運(yùn)輸 　　8.1包裝 　　8.1.1隨同產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)文件 　　供應(yīng)的技術(shù)文件包括： 　　a)裝箱清單。 　　b）產(chǎn)品使用維護(hù)說明書。 　　c）安裝說明書。 　　d)產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 　　e)電氣接線圖。 　　f)電氣原理圖。 　　g）出廠檢驗(yàn)記錄。 　　8.1.2產(chǎn)品包裝 　　產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 13384-2008的規(guī)定。 　　8.2貯存 　　包裝好的產(chǎn)品應(yīng)貯存在一25℃一＋55℃，相對濕度不大于80%，周圍空氣中不含有腐蝕性、火災(zāi)及爆炸性物質(zhì)的室內(nèi)。產(chǎn)品運(yùn)到工地后，應(yīng)按制造廠規(guī)定貯存，長期存放時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行維護(hù)。 　　8.3運(yùn)輸 　　包裝好的戶內(nèi)使用的產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的溫度為40℃一55℃；相對濕度不大于95%。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有劇烈振動(dòng)、撞擊和倒置。某些部件對運(yùn)輸由特殊要求時(shí)應(yīng)注明，以便運(yùn)輸時(shí)采取措施。