前言
本標(biāo)準(zhǔn)是GB/T19141-2003《家用太陽熱水系統(tǒng)技術(shù)條件》的配套標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國
能源基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會、全國
太陽能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國太陽能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/T C402)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:皇明太陽能股份有限公司、中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:國家
太陽能熱水器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(北京)、國家太陽能熱水器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(武漢)、山東億家能太陽能有限公司、北京清華陽光能源開發(fā)有限責(zé)任公司、江蘇華揚(yáng)太陽能有限公司、北京市太陽能研究所有限公司、北京天普太陽能工業(yè)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:徐志斌、賈鐵鷹、鄭瑞澄、何濤、張曉黎、袁家普、張立峰、曹靜、趙娟、馬立兵、高連奎、于良。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用太陽能熱水系統(tǒng)主要部件的選材原則、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于貯熱水箱容積不大于0.6m3家用太陽能熱水系統(tǒng)的主要部件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 706熱軋型鋼
GB/T 1043.1塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)
GB/T 1527銅及銅合金拉制管
GB/T 1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
GB/T 1732漆膜耐沖擊性測定法
GB/T 1740漆膜耐濕熱測定法
GB/T 1766色漆和清漆涂層老化的評級方法
GB/T 1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T 1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氖弧輻射
GB/T 2059銅及銅合金帶材
GB/T 2406.2塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分:室溫試驗(yàn)
GB/T 2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶
GB/T 2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃
GB/T 2829周期檢驗(yàn)計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))
GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T 3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分:一般要求
GB/T 3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學(xué)性能
GB 4706.12家用和類似用途電器的安全儲水式熱水器的特殊要求
GB 5237.2鋁合金建筑型材第2部分:陽極氧化型材
GB 5237.3鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材
GB 5237.4鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材
GB/T 6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定
GB/T 6424平板型
太陽能集熱器
GB/T 6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級
GB/T 8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB/T 8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定
GB/T 9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)
GB/T 9341塑料彎曲性能的測定
GB/T 9753色漆和清漆杯突試驗(yàn)
GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
GB/T 10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法
GB/T 10799硬質(zhì)泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測定
GB/T 11618.1銅管接頭第1部分:釬焊式管件
GB/T 11618.2銅管接頭第2部分:卡壓式管件
GB/T 12002塑料門窗用密封條
GB/T 12936太陽能熱利用術(shù)語
GB/T 13350絕熱用玻璃棉及其制品
GB/T 13448彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法
GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的側(cè)定
GB/T 13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
GB/T 14978連續(xù)熱浸鍍鋁鋅硅合金鍍層鋼帶和鋼板
GB/T 16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分:氮弧燈
GB/T 17049全玻璃真空太陽集熱管
GB/T 17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17581真空管型太陽能集熱器
GB/T 17794-2008柔性泡沫橡塑絕熱制品
GB/T 18033-2007無縫銅水管和銅氣管
GB/T 18742.2冷熱水用交聯(lián)聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分:管材
GB/T 18742.3冷熱水用交聯(lián)聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分:管件
GB/T 18992.2冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第2部分:管材
GB/T 18997.1-2003鋁塑復(fù)合壓力管第1部分:鋁管搭接焊式鋁塑管
GB/T 18997.2-20O3鋁塑復(fù)合壓力管第2部分:鋁管對接焊式鋁塑管
GB/T 19141家用太陽熱水系統(tǒng)技術(shù)條件
GB/T 19775玻璃一金屬封接式熱管真空太陽集熱管
GB/T 21385金屬密封球閥
GB/T 21558建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酷泡沫塑料
GB/T 23150熱水器用管狀加熱器
GB/T 24798太陽能熱水系統(tǒng)用橡膠密封件
CJ/T 111鋁塑復(fù)合管用卡套式銅制管接頭
HJ/T 363環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求家用太陽能熱水系統(tǒng)
NY/T 513家用太陽熱水器電輔助熱源
QB/T 2590貯水式熱水器搪瓷制件
3術(shù)語和定義
GB/T12936確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
家用太陽能熱水系統(tǒng)主要部件main parts of domestic solar water heating system
包括集熱器、貯熱水箱、支架、管路等家用太陽能熱水系統(tǒng)的主要組成部件。
3.2
護(hù)托Protection bracket
集熱器中保護(hù)并支撐真空管尾部的元件。
3.3
尾架failstock
集熱器中固定護(hù)托以達(dá)到支撐真空管作用的部件,是支架的一部分。
4選材原則
家用太陽能熱水系統(tǒng)首先應(yīng)符合GB/T 19141的規(guī)定,應(yīng)充分考慮家用太陽能熱水系統(tǒng)惡劣的室外工作條件,安全性及使用壽命,應(yīng)遵循下列選材原則:
4.1應(yīng)優(yōu)先選用具有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的材料,使用新材料前應(yīng)對其性能進(jìn)行全面嚴(yán)格的鑒定。
4.2家用太陽能熱水系統(tǒng)主要部件選材時應(yīng)綜合考慮各材料之間物理、化學(xué)和力學(xué)性能的相容性和匹配性。
4.3內(nèi)膽材料應(yīng)具有良好的衛(wèi)生、安全性和耐腐蝕性。
4.4支架材料應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性。
4.5焊接材料應(yīng)使焊縫熔敷金屬與母材強(qiáng)度和塑韌性相適應(yīng)。
4.6在滿足上述各原則的基礎(chǔ)上,應(yīng)優(yōu)先選用性價比高的材料。
5技術(shù)要求
5.1集熱器
5.1.1真空管集熱器
真空管集熱器技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 17581的要求。
5.1.1.1全玻璃真空太陽集熱管應(yīng)符合GB/T 17049的要求。
5.1.1.2玻璃一金屬封接式熱管真空太陽集熱管應(yīng)符合GB/T 19775的要求。
5.1.2平板集熱器
平板集熱器技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 6424的要求。
5.1.2.1吸熱體
5.1.2.1.1紫銅管應(yīng)符合GB/T 1527的要求。
5.1.2.1.2紫銅帶材料應(yīng)符合GB/T 2059的要求。
5.1.2.1.3防銹鋁板材料應(yīng)符合GB/T 3880.1、GB/T 3880.2的要求。
5.1.2.2透明蓋板
5.1.2.2.1太陽透射比γ≥0.78。
5.1.2.2.2耐沖擊性:經(jīng)沖擊試驗(yàn)后,透明蓋板應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂、斷裂或穿孔等現(xiàn)象。
5.1.2.3隔熱體
不允許使用石棉和含有氯氟烴化合物(CFCs)類的發(fā)泡物質(zhì)。
5.1.2.3.1聚氨醋泡沫塑料材料物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T 21558的要求。
5.1.2.3.2玻璃棉材料應(yīng)符合附錄A中表A.1的規(guī)定。
5.1.2.4邊框
5.1.2.4.1粉末靜電噴涂鍍鋅板應(yīng)符合附錄A中表A.2的規(guī)定。
5.1.2.4.2鋁型材
5.1.2.4.2.1陽極氧化型材材料應(yīng)符合附錄A中表A.3的規(guī)定。
5.1.2.4.2.2電泳涂漆型材材料應(yīng)符合附錄A中表A.4的規(guī)定。
5.1.2.4.2.3粉末噴涂型材材料應(yīng)符合附錄A中表A.5的規(guī)定。
5.1.2.5背板
5.1.2.5.1鍍鋅板應(yīng)符合GB/T 2518的要求。
5.1.2.5.2鍍鋁鋅鋼板
5.1.2.5.2.1鍍鋁鋅鋼板材料應(yīng)符合GB/T 14978的要求。
5.1.2.5.2.2耐中性鹽霧試驗(yàn)240h,缺陷面積不超過表面1%,保護(hù)評級不低于6級。
5.1.2.5.3彩色涂層鋼板應(yīng)符合附錄A中表A.6的規(guī)定。
5.1.2.6密封膠條應(yīng)符合附錄A中表A.7的規(guī)定。
5.2貯熱水箱
5.2.1水箱內(nèi)膽
應(yīng)選用具有良好衛(wèi)生安全性、耐腐蝕性和機(jī)械性能的材料。
5.2.飛.1不銹鋼內(nèi)膽材料
應(yīng)符合GB/T3280的要求。
5.2.1.1.1主要化學(xué)成分應(yīng)符合以下要求:
碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)w(C)≤0.08%
鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)w(Ni)≥8%
鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)w(Cr)≥16%。
5.2.1.1.2力學(xué)性能應(yīng)符合以下要求:
抗拉強(qiáng)度σb≥485MPa
屈服強(qiáng)度σ0.21≥170MPa
伸長率占δs≥40%
5.2.1.1.3非承壓內(nèi)膽公稱厚度宜不小于0.5mm
5.2.1.1.4耐中性鹽霧:試驗(yàn)240h,無缺陷,保護(hù)評級為10級。
5.2.1.1.5衛(wèi)生安全要求
內(nèi)膽放出的熱水應(yīng)無鐵銹、異味,不應(yīng)溶解有礙人體健康的物質(zhì);在浸泡水中重金屬析出量應(yīng)符合HJ/T 363的要求。
5.2.1.2承壓內(nèi)膽使用搪瓷材料應(yīng)符合QB/T 259O的要求。
5.2.2水箱隔熱體
水箱隔熱體使用材料應(yīng)為微氟或無氟硬質(zhì)聚氨醋泡沫塑料,不允許使用石棉和含有氯氟烴化合物(CFCs)類的發(fā)泡物質(zhì)。物理機(jī)械性能應(yīng)符合附錄A中表A.8的規(guī)定。
5.2.3水箱外殼
應(yīng)選用具有良好的耐腐蝕性能材料或進(jìn)行表面防腐處理。外殼表面涂層應(yīng)具有較強(qiáng)的附著力和耐候性。外殼表面對可見光的鏡面反射比應(yīng)不大于0.10并符合HJ/T363的相關(guān)要求。
5.2.3.1粉末靜電噴涂鍍鋅板外殼技術(shù)要求同5.1.2.4.1
5.2.3.2鋁型材外殼技術(shù)要求同5.1.2.4.2
5.2.3.3鍍鋁鋅鋼板外殼技術(shù)要求同5.1.2.5.2
5.2.3.4彩色涂層鋼板外殼技術(shù)要求同5.1.2.5.3。
5.2.4水箱密封件
應(yīng)符合GB/T 24798的要求。
5.2.5輔助電加熱器
5.2.5.1輔助電加熱器(整機(jī))的安全性、可靠性和加熱性能應(yīng)符合GB 4706.12、NY/T 513的要求。
5.2.5.2電熱元件
應(yīng)符合GB/T 23150的要求,在浸泡水中重金屬析出量應(yīng)符合HJ/T 363的要求。
5.2.5.3電熱元件接線盒
5.2.5.3.1塑料燃燒性能:氧指數(shù)≥24
5.2.5.3.2負(fù)荷變形溫度(使用彎曲應(yīng)力1.80MPa的A法)≥65℃。
5.2.5.3.3抗老化性(72h),略變色,無變形、無粉化、無脆裂。
5.3支架
應(yīng)選用具有良好的耐腐蝕性能材料或進(jìn)行表面防腐處理。支架表面涂層應(yīng)具有較強(qiáng)的附著力和耐候性。
5.3.1支架強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合GB/T 19141的要求。
5.3.2粉末靜電噴涂鍍鋅板材料技術(shù)要求同5.1.2.4.1
5.3.3鋁型材支架材料技術(shù)要求同5.1.2.4.2
5.3.4角鋼熱鍍鋅或角鋼靜電噴涂支架材料
5.3.4.1角鋼應(yīng)符合GB/T 706的要求。
5.3.4.2鍍鋅層應(yīng)符合GB/T 13912的要求,鍍鋅層厚度:40μm-65μm
5.3.4.3涂層性能技術(shù)要求應(yīng)符合附錄A中表A.2的規(guī)定。
5.3.5尾架
尾架材料同支架材料中5.3.1-5.3.3
5.3.6護(hù)托
5.3.6.1簡支梁沖擊強(qiáng)度(缺口)≥5kJ/m2
5.3.6.2負(fù)荷變形溫度(使用彎曲應(yīng)力1.80MPa的A法)≥65℃
5.3.6.3彎曲強(qiáng)度≥66MPa,彎曲模量≥2400MPa
5.3.6.4抗老化性(72h),略變色,無變形、無粉化、無脆裂。
5.4管路
衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T 17219的要求。
5.4.1鋁塑復(fù)合壓力管
5.4.1.1結(jié)構(gòu)尺寸
應(yīng)符合GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003中表3的要求。
5.4.1.2管環(huán)徑向拉力
管環(huán)徑向最大拉力應(yīng)不小于GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003中表4的規(guī)定值。
5.4.1.3靜液壓強(qiáng)度
鋁塑管進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)時應(yīng)符合GB/T 18997.1-2O03、GB/T 18997.2-2003中表6的要求。
5.4.1.4交聯(lián)度
交聯(lián)鋁塑管內(nèi)外層塑料進(jìn)行交聯(lián)度測定時,出廠時其交聯(lián)度對于硅烷交聯(lián)應(yīng)不小于65%;對于輻射交聯(lián)應(yīng)不小于60%。
5.4.1.5耐冷熱水循環(huán)性能
管道系統(tǒng)按GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003中表9規(guī)定的條件進(jìn)行冷熱水循環(huán)試驗(yàn)
時,試驗(yàn)中管材、管件及連接處應(yīng)無破裂、泄露。
5.4.2PE-X管材
應(yīng)符合GB/T 18992.2的要求。
5.4.3聚丙烯管材
應(yīng)符合GB/T 18742.2的要求。
5.4.4銅管材
5.4.4.1尺寸及尺寸允許偏差
應(yīng)符合GB/T 18033-2007中表2和表3的規(guī)定。
5.4.4.2力學(xué)性能
管材的室溫縱向力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 18033-2007中表6的規(guī)定。
5.4.4.3彎曲試驗(yàn)
對外徑不大于28mm的硬態(tài)管,應(yīng)按GB/T 18033-2007中表7規(guī)定的彎曲半徑進(jìn)行彎曲試驗(yàn),
彎曲角為90°,用專用工具彎曲,試驗(yàn)后管材應(yīng)無肉眼可見的裂紋或破損等缺陷。
5.4.5銅管接頭
應(yīng)符合GB/T 11618.1、GB/T 11618.2的要求。
5.4.6卡套式銅制管接頭
應(yīng)符合CJ/T 111的要求。
5.4.6.1連接可靠性
管接頭與管子連接應(yīng)可靠,在常溫下,應(yīng)能承受表1中的拉拔力,持續(xù)60min連接處無松動和斷裂,零件應(yīng)無裂縫或損壞。
5.4.6.2密封性
在常溫下,管接頭密封性試驗(yàn)壓力在1.0MPa下,保持3min不得滲漏。
5.4.6.3靜內(nèi)壓強(qiáng)度
管接頭按表2所規(guī)定的條件下做靜內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)時,零件不得損壞和變形,并不得滲漏。
5.4.6.4熱循環(huán)
管接頭和管子構(gòu)成的組件在(690±69)kPa的內(nèi)部壓力下,外部溫度在15℃一82℃之間作1000次熱循環(huán),組件不應(yīng)分離和滲漏。
5.4.7聚丙烯管件
應(yīng)符合GB/T 18742.3的要求。
5.4.8金屬密封球閥
應(yīng)符合GB/T 21385的要求。
5.4.9保溫管
GB/T 17794-2O08的要求除下述內(nèi)容外均適用。
GB/T 17794-2008的5.3修改為:表觀密度≥22kg/m3且≤95kg/m3
6檢驗(yàn)方法
6.1集熱器
6.1.1真空管試驗(yàn)方法見附錄B中表B.1
6.1.2平板集熱器
6.1.2.1吸熱體材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.2
6.1.2.2透明蓋板
6.1.2.2.1從平板型太陽能集熱器透明蓋板材料上截取試片,采用波長范圍不小于250nm-2500nm的配有積分球裝置的分光光度計,測定其太陽透射比。
6.1.2.2.2耐沖擊性:水平放置透明蓋板,使直徑為0.02m(質(zhì)量約329)的表面光滑的鋼球從0.5m的高度、靜止?fàn)顟B(tài)、并不施加外力的情況下自由落到透明蓋板的中央部分,落點(diǎn)要落人距中心0.1m的范圍之內(nèi),檢查蓋板有無損壞。
6.1.2.3隔熱體材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.3
6.1.2.4邊框
6.1.2.4.1粉末靜電噴涂鍍鋅板試驗(yàn)方法見附錄B中表B.4
6.1.2.4.2鋁型材試驗(yàn)方法見附錄B中表B.5。
6.1.2.5背板
6.1.2.5.1鍍鋅板按GB/T2518規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。
6.1.2.5.2鍍鋁鋅鋼板試驗(yàn)方法見附錄B中表B.6。
6.1.2.5.3彩色涂層鋼板按GB/T13448規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。
6.1.2.6密封膠條按GB/T12002規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。
6.2貯熱水箱
6.2.1水箱內(nèi)膽
6.2.1.1不銹鋼內(nèi)膽材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.7
6.2.1.2承壓內(nèi)膽使用搪瓷材料按QB/T 259。規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。
6.2.2水箱隔熱體材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.8。
6.2.3水箱外殼
6.2.3.1粉末靜電噴涂鍍鋅板外殼試驗(yàn)方法見附錄B中表B.4
6.2.3.2鋁型材外殼試驗(yàn)方法見附錄B中表B.5。
6.2.3.3鍍鋁鋅鋼板外殼試驗(yàn)方法見附錄B中表B.6
6.2.3.4彩色涂層鋼板外殼技術(shù)要求同6.1.2.5.3。
6.2.4水箱密封件
按GB/T 24798規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。
6.2.5輔助電加熱器試驗(yàn)方法見附錄B中表B.9
6.3支架
6.3.1支架強(qiáng)度和剛度按GB/T19141規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。
6.3.2粉末靜電噴涂鍍鋅板材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.4
6.3.3鋁型材支架材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.5
丘3.4兔鋼熱鍍鋅或角鋼靜電噴徐支架材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.10
6.3.5尾架
尾架材料試驗(yàn)方法同6.3.1-6.3.3。
6.3.6護(hù)托材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.11
6.4管路
衛(wèi)生性能按GB/T17219的規(guī)定方法進(jìn)行檢測,材料試驗(yàn)方法見附錄B中表B.12
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1采購部件檢驗(yàn)
生產(chǎn)廠應(yīng)要求供方需提供全部質(zhì)量認(rèn)證證明、質(zhì)量保證書、認(rèn)證證書、型式試驗(yàn)報告等,需要安全認(rèn)
證時必須提供安全認(rèn)證證書。
7.2型式檢驗(yàn)
有下列情況之一者需進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,原材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)正常生產(chǎn)時,每年至少進(jìn)行一次;
d)進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。
7.3抽樣方案
a)人廠檢驗(yàn)抽樣方案執(zhí)行GB/T 2828.1;
b)型式檢驗(yàn)抽樣方案執(zhí)行GB/T 2829。