燃料電池電動汽車安全要求(GB/T 24549-2009)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃料電池電動汽車特有的燃料系統(tǒng)、燃料電池系統(tǒng)、動力電路系統(tǒng)、功能、故障防護和碰撞等方面的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃料電池電動汽車特有的燃料系統(tǒng)、燃料電池系統(tǒng)、動力電路系統(tǒng)、功能、故障防護和碰撞等方面的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用氣態(tài)氫的燃料電池電動汽車。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 4208外殼防護等級(IP代碼)(GB 4208-2008,ISO 60529:2001 , IDT)
GB/T 18384.3-2001電動汽車安全要求第3部分:人員觸電防護(eqv ISO/DIS 6469-3:2000)
GB/T 24548燃料電池電動汽車術(shù)語
3術(shù)語和定義
GB/T 24548中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
低可然極限lower flammability limit;LFL
可燃?xì)怏w可以在空氣中燃燒的最低體積濃度值。
注:氫氣的低可嫩極限為4%。
4安全要求
4.1總則
燃料電池電動汽車應(yīng)符合相關(guān)的國家機動車強制性標(biāo)準(zhǔn)要求(碰撞要求除外)和電動汽車安全要求。
燃料電池電動汽車特有安全特性應(yīng)符合4.2-4.6的規(guī)定。
燃料電池電動汽車整車外部應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)識車輛類型的警示標(biāo)識。
4.2燃料系統(tǒng)安全要求
4.2.1部件安裝及防護
所有燃料系統(tǒng)的部件和連接管線應(yīng)安裝牢固,避免因汽車振動而導(dǎo)致?lián)p壞、泄漏等故障。
所有燃料系統(tǒng)的部件都要采取適當(dāng)?shù)谋Wo措施,且不應(yīng)放置在汽車的最外緣,壓力釋放裝置(PRD)、排氣管道除外。
可能排出或泄漏出氫氣的出口應(yīng)遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生火花或高熱的器件。
4.2.2燃料加注
汽車燃料系統(tǒng)應(yīng)包含能夠保證燃料加注時切斷向燃料電池系統(tǒng)供應(yīng)燃料的功能。
燃料加注口應(yīng)具有能夠防止塵土、液體和污染物等進人的防塵蓋。防塵蓋旁邊應(yīng)注明燃料加注口的最大加注壓力。燃料加注口應(yīng)設(shè)置在汽車側(cè)面。
燃料加注口應(yīng)有消除汽車靜電的措施。
燃料加注口應(yīng)能夠承受來自任意方向的670N的載荷,不應(yīng)影響到燃料系統(tǒng)氣密性。
4.2.3氫氣儲存與供給
4.2.3.1儲氫容器
儲氫罐應(yīng)使用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的車用儲氫壓力容器,在無國家標(biāo)準(zhǔn)之前,可參照相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
儲氫系統(tǒng)應(yīng)有反映儲氫罐內(nèi)溫度的傳感器,能夠反映罐內(nèi)氣體溫度。
4.2.3.2過壓保護
燃料電池電動汽車燃料系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有過壓保護裝置。應(yīng)有壓力過高安全報替等措施。不允許發(fā)生諸如下游壓力升高的現(xiàn)象。
4.2.3.3低壓保護
燃料電池電動汽車燃料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有低壓保護裝置,當(dāng)儲氫罐內(nèi)部壓力低于要求的壓力時,其防護裝置應(yīng)能夠及時切斷燃料的輸出。
4.2.3.4氫氣關(guān)閉系統(tǒng)
當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生氫氣泄漏時,燃料系統(tǒng)應(yīng)能及時關(guān)閉氫氣總開關(guān)。
4.2.4氫氣釋放/泄漏
4.2.4.1車外釋放
在啟動、行車、停車、關(guān)閉等常規(guī)操作中,應(yīng)保證釋放、吹掃和其他溢出等情況下,跟氫氣有關(guān)的危害不會發(fā)生。
汽車排氣時,不能導(dǎo)致汽車周圍氫氣濃度超過75%LFL。
應(yīng)在距離排氣口100mm處氣流中心線上進行測量氫氣濃度。
4.2.4.2車內(nèi)釋放
乘客艙、其他艙中的氫氣濃度應(yīng)低于50%LFL。
4.2.4.3減壓裝置的放氣
當(dāng)發(fā)生故障或意外事故時,燃料系統(tǒng)需要通風(fēng)放氣。氣體流動的方位、方向應(yīng)遠(yuǎn)離人、電、點火源。
放氣裝置應(yīng)安裝在汽車的高處,且應(yīng)防止排出的氫氣對人員造成危害,避免流向汽車的電氣端子、電氣開關(guān)器件或點火源等部件。
所有PRD排氣時應(yīng)遵循下列原則:
——不應(yīng)直接排到乘客艙和行李艙;
——不應(yīng)排向車輪所在的空間,
——不應(yīng)排向露出的電氣端子、電氣開關(guān)器件及其他著火源;
——不應(yīng)排向其他氫氣容器。
與PRD相連的管道、通道和出口的制造材料使用熔點高于538℃(1000 °F)的金屬材料。
4.2.4.4燃料排出裝置
為了對燃料裝置進行維修保養(yǎng)或其他目的,應(yīng)規(guī)定從汽車上排出燃料的方法。
4.3燃料電池電堆/系統(tǒng)安全要求
4.3.1總則
燃料電池系統(tǒng)應(yīng)有故障防護裝置,防止因故障引起閥門、管路失效而發(fā)生的燃料泄漏。當(dāng)泄漏發(fā)生時,探測器應(yīng)能及時探測到,同時向駕駛員和/或乘客提供相關(guān)的提示,并采取相應(yīng)的安全措施,如切斷氣源、電源等。
4.3.2泄漏
無論何種情況下,燃料電池系統(tǒng)外積聚泄漏導(dǎo)致的氫氣的濃度不應(yīng)超過75%LFL。
4.3.3泄漏探測
在可能發(fā)生泄漏的部位,都應(yīng)合理地安裝氫氣泄漏探測器。
在各車艙內(nèi),應(yīng)安裝足夠數(shù)量的探測器,探測器應(yīng)安裝在氫氣最易發(fā)生積聚的位置,一般為局部最高點,通風(fēng)不好的地方。
4.3.4安全措施
汽車應(yīng)有和氫氣濃度探測器聯(lián)動的安全措施。
氫氣積聚濃度達到50%LFL之前,就能夠利用聲響報警裝置或者緊急顯示提示等方法,提示駕駛員或者汽車使用者注意,氫氣積聚濃度達到75%LFL時,應(yīng)能自動切斷氫氣源、電源等。
4.3.5接地
燃料電池系統(tǒng)部件的導(dǎo)體外殼應(yīng)同電平臺連接,確保在氫氣泄漏時,不會因靜電而引燃?xì)錃狻?
4.4動力電路系統(tǒng)安全要求
4.4.1電路的電壓級
依據(jù)電路的最大工作電壓U,劃分不同的電壓級。如表1。
4.4.2標(biāo)識
4.4.2.1電氣設(shè)備
在接近B級電壓源,如燃料電池電堆、電池、超級電容等的附近應(yīng)標(biāo)示圖1所示的標(biāo)志。如果移動覆蓋物或外殼,使B級電路的帶電部件和/或基本絕緣暴露時,則在覆蓋物或外殼上應(yīng)有該標(biāo)志。
4.4.2.2 B級電壓配線的識別
B級電壓電纜線皮應(yīng)統(tǒng)一由橙色和/或橙色套管構(gòu)成。
4.4.3觸電防護要求
4.4.3.1防止與動力電路系統(tǒng)中帶電部件直接接觸
A級電壓的動力電路系統(tǒng)不做要求。
B級電壓動力電路系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求:
4.4.3.1.1汽車不應(yīng)含有暴露的導(dǎo)線、接線端、連接單元或者任何直接暴露給人員的B級電壓部件。
4.4.3.1.2動力電路系統(tǒng)的帶電部件,應(yīng)通過絕緣或使用蓋、防護欄、金屬網(wǎng)板等來防止直接接觸。這些防護裝置應(yīng)牢固可靠,并耐機械沖擊。在不使用工具或無意識的情況下,它們不能被打開、分離或移開。
4.4.3.1.3在乘客艙及貨艙中,帶電部件在任何情況下都應(yīng)由至少能提供IPXXD防護等級的殼體來防護。
4.4.3.1.4汽車其他地方的帶電部件,應(yīng)達到IPXXD防護等級。
4.4.3.1.5前艙中的帶電部件應(yīng)設(shè)計為只有在有意接近的情況下,才有可能接觸到。
4.4.3.1.6打開機蓋后,與系統(tǒng)連接的部件應(yīng)具有IPXXB防護等級。
注:IPXXB和IPXXD防護等級分別指通過鉸接試指、試驗線與危險部件的接觸(具體規(guī)定見GB 4208)
4.4.3.2防止與動力系統(tǒng)中外露可導(dǎo)電部件的間接接觸
A級電壓的動力電路系統(tǒng)不做要求。
B級電壓動力電路系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求:
a)所有電氣的設(shè)計、安裝應(yīng)避免絕緣失效;
b)應(yīng)通過絕緣的方法來防止間接接觸,并且使車載的外露可導(dǎo)電部件電聯(lián)接在一起,達到電位均衡。
4.4.3.3絕緣電阻
如果防護是由絕緣提供,電系統(tǒng)的帶電部件應(yīng)全部由絕緣層包住。這種絕緣層只能夠通過破壞才能夠移開。絕緣材料應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
燃料電池電動汽車的每個電路和電平臺及其他電路之間應(yīng)保持絕緣,絕緣電阻的要求應(yīng)符合GB/T 18384.3-2001中6.2.2的規(guī)定。
4.5功能安全要求
4.5.1主開關(guān)
4.5.1.1一般要求
主開關(guān)應(yīng)具備操作者能夠斷開動力電源和切斷燃料供給的功能,且便于駕駛員操作。
4.5.1.2燃料電池動力系統(tǒng)、動力接通/動力關(guān)閉程序
對于燃料電池電動汽車動力接通程序,至少經(jīng)過兩個不同的動作才能完成從動力關(guān)閉狀態(tài)到可行駛狀態(tài)。僅需要一個動作就可從可行駛狀態(tài)到動力切斷狀態(tài)。
汽車應(yīng)該通過連續(xù)或間斷的指示,提示駕駛員燃料電池動力系統(tǒng)處于可行駛狀態(tài)。
燃料電池動力系統(tǒng)通過自動或手動切斷后,只能通過正常的動力接通程序來重新啟動。
4.5.2行駛
4.5.2.1動力降低指示
如果燃料電池動力系統(tǒng)驅(qū)動功率明顯降低時,應(yīng)有清晰的信號提示給駕駛員。
4.5.2.2倒車
如果是通過改變電機的旋轉(zhuǎn)方向來達到倒車行駛的,前進和倒車兩個行駛方向的開關(guān)轉(zhuǎn)換應(yīng)滿足
下列要求并應(yīng)防止當(dāng)汽車移動時開關(guān)轉(zhuǎn)到不期望的位置:
——通過駕駛員兩個分開的動作完成,或
——如果只能通過駕駛員的一個動作完成,應(yīng)采用一個安全裝置使開關(guān)僅能在汽車不能移動時才能轉(zhuǎn)換。
如果倒車行駛不是通過改變電機的旋轉(zhuǎn)方向來實現(xiàn)的,則目前內(nèi)燃機驅(qū)動汽車的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)適
用于燃料電池電動汽車。
4.5.3停車
當(dāng)駕駛員離開汽車時,如果燃料電池動力系統(tǒng)仍處于可行駛狀態(tài),應(yīng)提示駕駛員。
如果駕駛員將開關(guān)轉(zhuǎn)換到切斷模式,汽車不能出現(xiàn)移動。
當(dāng)汽車加注燃料時,汽車不能通過自身的驅(qū)動系統(tǒng)移動。
4.6緊急情況下的反應(yīng)
4.6.1不期望的汽車行為
任何故障的發(fā)生都不應(yīng)導(dǎo)致燃料電池電動汽車不期望的加速和倒車。
4.6.2汽車起動
當(dāng)汽車起動過程中有報警信號時,汽車應(yīng)立即關(guān)閉電源、切斷嫩料源。
4.6.3汽車停駛
汽車起動但還沒有移動,并有報警信號時,則汽車應(yīng)向駕駛員提出警告。如果在規(guī)定的時間內(nèi)故障沒有排除,則即使主開關(guān)沒有斷開,汽車應(yīng)能自動切斷燃料源和動力電源。
4.6.4汽車行駛
如果汽車行駛過程中有報警信號時,則汽車應(yīng)立即向駕駛員提出警告。某些故障要求立刻切斷高壓或牽引電源和/或燃料。
4.6.5碰撞反應(yīng)
如果傳感器檢測到汽車發(fā)生碰撞時,應(yīng)能夠自動切斷電源和燃料供應(yīng)。
5燃料電池電動汽車使用和保養(yǎng)要求
5.1用戶手冊
燃料電池電動汽車制造廠商應(yīng)該提供用戶手冊,指明汽車特定的操作、燃料和安全特征。手冊中至少包括以下內(nèi)容:
——汽車安全操作程序,包括操作環(huán)境;
——汽車上儲存、使用的燃料、冷卻劑等物料的注意事項;
——汽車操作系統(tǒng)能顯示設(shè)備危險情況,并當(dāng)檢測出問題時能采取適當(dāng)行動;
——應(yīng)對燃料電池電動汽車的停車場地要求做出說明;
——燃料加注程序和安全設(shè)備注意事項;
——操作人員更換部件或釋放燃料的注意事項;
——對關(guān)系到電池電堆等重要部件的維護進行說明;
——路邊緊急救援信息;
——說明緊急情況處理的辦法;
——對是否有不適合行車的場所進行說明。
5.2服務(wù)手冊
燃料電池電動汽車制造廠應(yīng)編制與汽車維修、保養(yǎng)相關(guān)的信息。推薦至少包括以下內(nèi)容:
——對用戶汽車維修場所進行說明;
——汽車使用的危險材料的化學(xué)和物理特性;
——在維修期間,汽車或其系統(tǒng)可能出現(xiàn)的危險;
——汽車發(fā)生某種危險時特有的急救程序;
——維護工具、裝備和個人保護裝備;
——特殊維護工作的方法和程序;
——必需的維護項目、維護周期列表;
——從燃料電池電動汽車中置換燃料的程序。