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平煤神馬踏上煤礦開(kāi)采“智變”之路

來(lái)源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2020-05-12 15:05:21
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平煤神馬踏上煤礦開(kāi)采“智變”之路5月7日,在中國(guó)平煤神馬集團(tuán)河南平寶煤業(yè)有限公司地面調(diào)度指揮中心,隨著操作人員按下啟動(dòng)按鈕,井下采煤機(jī)滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn),高大的液壓支架緩緩移動(dòng)。繼201

5月7日,在中國(guó)平煤神馬集團(tuán)河南平寶煤業(yè)有限公司地面調(diào)度指揮中心,隨著操作人員按下啟動(dòng)按鈕,井下采煤機(jī)滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn),高大的液壓支架緩緩移動(dòng)。

繼2019年7月在十礦建成河南省首個(gè)智能化綜采工作面后,中國(guó)平煤神馬集團(tuán)又將智能化綜采設(shè)備成功應(yīng)用在了6.5米大采高綜采工作面上,實(shí)現(xiàn)中厚煤層一次采全高智能化開(kāi)采。

這是河南省首個(gè)和目前采高最高的智能化綜采工作面,自2019年9月29日正式投產(chǎn)以來(lái),在確保安全的前提下,已累計(jì)生產(chǎn)原煤110萬(wàn)噸。

作為新中國(guó)自行勘探、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、建設(shè)的第一個(gè)特大型煤炭基地,近年來(lái),中國(guó)平煤神馬集團(tuán)在“雙提雙優(yōu)”基礎(chǔ)上,加快了智能化煤礦的建設(shè)腳步。

從井上到井下

打造智能化煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)

自從十礦智能化綜采工作面投產(chǎn)以來(lái),該礦綜采三隊(duì)原采煤機(jī)司機(jī)陳魁就“下車”了,成了一名采煤機(jī)巡檢員。

“以前,一上去,眼睛就得時(shí)刻盯著滾筒,速度快慢、采落刀方向,都需要人工操作。如今,采煤機(jī)能以預(yù)先設(shè)定的牽引速度、參數(shù)要求自動(dòng)割煤,形成記憶截割模板,不斷修正誤差。”陳魁說(shuō)。

無(wú)論是在井上調(diào)度指揮中心,還是在井下集控中心,記者看到,只要操作人員輕點(diǎn)鼠標(biāo),綜采設(shè)備就自動(dòng)進(jìn)入割煤、移架推溜等生產(chǎn)流程。

從最初的人工打眼、放炮、?大鍬,到半機(jī)械化開(kāi)采,到綜合機(jī)械化采煤,再到如今工作人員在電腦前操控著井下設(shè)備生產(chǎn),這一切讓在井下綜采一線工作了14年的陳魁感慨萬(wàn)千。

去年3月,中國(guó)平煤神馬集團(tuán)把十礦作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)示范礦井和首個(gè)智能化綜采工作面試點(diǎn)單位,全面啟動(dòng)“一張圖”管控系統(tǒng)、可視化礦井和智能化綜采工作面等智能化煤礦建設(shè)工作。

“遠(yuǎn)程‘一鍵啟停’讓采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)了‘無(wú)人駕駛’,現(xiàn)在井下人員的主要任務(wù)是巡檢。”十礦綜采三隊(duì)黨支部書記張二方介紹,智能化綜采工作面目前8名職工便可作業(yè),與同等條件下的非智能化綜采工作面相比,單班可減少17人以上。這個(gè)綜采隊(duì)人數(shù)也由160人減至59人。據(jù)了解,十礦井下各類崗位在合計(jì)減員467人的情況下,原煤產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)。同時(shí),由于作業(yè)期間回風(fēng)流無(wú)人,安全風(fēng)險(xiǎn)也大大降低。

借鑒十礦、平寶煤業(yè)智能化工作面建設(shè)經(jīng)驗(yàn),中國(guó)平煤神馬集團(tuán)還在四礦、六礦建成2個(gè)薄煤層智能化綜采工作面。他們規(guī)劃今年在八礦、一礦、二礦等礦井再上馬12套智能化設(shè)備,到2021年所有礦井實(shí)現(xiàn)智能化開(kāi)采。

在推進(jìn)綜采工作面智能化的同時(shí),中國(guó)平煤神馬集團(tuán)也在尋求綜掘工作面智能化、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)智能化的突破。去年12月,該集團(tuán)第一套智能化綜掘設(shè)備在平寶煤業(yè)成功運(yùn)行,目前已進(jìn)尺800多米。

“一張圖”管控

建設(shè)安全信息共享平臺(tái)

2019年10月22日下午4時(shí),平寶煤業(yè)調(diào)度指揮中心響起“嘀嘀”的預(yù)警聲音。當(dāng)班人員慶曉光看到大屏幕上顯示割煤機(jī)突然停止運(yùn)行,同時(shí)122臺(tái)支架控制器的傳輸數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常。

慶曉光立即通知井下工作人員控制器出現(xiàn)故障。從更換122臺(tái)支架控制器到輸入程序,工作人員僅用4分鐘,就讓割煤機(jī)恢復(fù)了正常。

34歲的慶曉光在平寶煤業(yè)綜采一隊(duì)已工作了9年。3個(gè)月前,他還是隊(duì)里的一名檢修工,如今是該公司6.5米大采高智能化綜采工作面設(shè)備的主控手。

“從采煤機(jī)到割煤機(jī),再到運(yùn)輸機(jī)、液壓支架,井下共有150多臺(tái)設(shè)備。以前檢修一遍,需要六七個(gè)小時(shí),現(xiàn)在幾分鐘就能準(zhǔn)確查出設(shè)備故障。”慶曉光說(shuō)。

慶曉光面前的電腦上顯示著瓦斯含量、通風(fēng)情況、地質(zhì)構(gòu)造和斷層區(qū)域等主要安全生產(chǎn)信息,“一張圖”動(dòng)態(tài)管理讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、人員定位等實(shí)現(xiàn)在線可視化監(jiān)管。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)以信息化建設(shè)為紐帶,在推進(jìn)各煤礦采掘、機(jī)電等智能化改造的同時(shí),在集團(tuán)層面和18座煤礦建設(shè)統(tǒng)一的安全生產(chǎn)信息共享平臺(tái)。

作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)示范礦井試點(diǎn),2019年6月,十礦率先完成了千兆升萬(wàn)兆工業(yè)網(wǎng)改造,在采區(qū)、巷道關(guān)鍵環(huán)節(jié)地點(diǎn)安裝了400多個(gè)高清攝像頭,建設(shè)集控調(diào)度指揮大屏,實(shí)現(xiàn)了從集團(tuán)到煤礦、再到各專業(yè)科室的空間數(shù)據(jù)集中應(yīng)用和共享交換。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)應(yīng)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù),在各煤礦建立地測(cè)防治水、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等一體化數(shù)據(jù)庫(kù),為安全生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理提供空間數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集成與應(yīng)用服務(wù),大大提高了瓦斯等災(zāi)害治理和應(yīng)急響應(yīng)能力。

培育內(nèi)生動(dòng)力

加快建成智能化示范礦井

“半年前,‘可視化遠(yuǎn)程干預(yù)’‘液壓支架跟機(jī)自動(dòng)化’這些對(duì)于我們還是新名詞。”四礦綜采科副科長(zhǎng)薛超說(shuō)。為盡快熟悉這些設(shè)備,他在參加技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí),還利用下班時(shí)間加緊“充電”。

四礦將培訓(xùn)由課堂轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng),所有技術(shù)人員參與到設(shè)備組裝、調(diào)試過(guò)程中,編寫應(yīng)用手冊(cè),讓大家盡快掌握智能化系統(tǒng)。

作為已開(kāi)采60多年的老礦區(qū),中國(guó)平煤神馬集團(tuán)現(xiàn)有生產(chǎn)煤礦21座、年生產(chǎn)能力4000萬(wàn)噸,大部分礦井已進(jìn)入深部開(kāi)采,災(zāi)害威脅日趨嚴(yán)重,智能化建設(shè)迫在眉睫。

目前,該集團(tuán)18座煤礦正在有序開(kāi)展智能化建設(shè),規(guī)劃今年建成4座智能化礦井,力爭(zhēng)到2023年底實(shí)現(xiàn)礦山網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)化、可視化和智能化全覆蓋。

如何保障目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)?人才是第一資源。中國(guó)平煤神馬集團(tuán)著力引進(jìn)高端人才,培養(yǎng)實(shí)用人才,抓好實(shí)驗(yàn)室建設(shè)與管理,提高職工的創(chuàng)新能力、實(shí)踐能力,加快培育智能化礦山內(nèi)生動(dòng)力。

從去年起,中國(guó)平煤神馬集團(tuán)分期分批組織主力礦井的礦長(zhǎng)到山東能源棗礦集團(tuán)、安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)實(shí)地學(xué)習(xí)考察,各煤礦也先后組織區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員赴鄭煤機(jī)等地現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)智能化新技術(shù)、新工藝。他們還邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員來(lái)礦培訓(xùn)。依托能源化工研究院,該集團(tuán)搭建平臺(tái),出臺(tái)激勵(lì)考核機(jī)制,促進(jìn)智能化礦山技術(shù)研究攻關(guān)。

從采面安裝準(zhǔn)備、設(shè)備選型,到培訓(xùn)演練、安裝調(diào)試,再到實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,僅100多天的時(shí)間,十礦就建成一個(gè)全新的智能化綜采工作面。這是國(guó)內(nèi)第一套純國(guó)產(chǎn)設(shè)備組裝的自動(dòng)化工作面。

該集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)李毛表示,他們將加快建設(shè)一批國(guó)家級(jí)智能化示范礦井,以煤礦智能化建設(shè)帶動(dòng)非煤板塊提升智能化建設(shè)水平。