國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》的通知
投資77億元煤制乙二醇項(xiàng)目廢水零排放打通流程
投資77億元煤制乙二醇項(xiàng)目廢水零排放打通流程5月1日,榮信化工二期40萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目中水回用站裝置成功出鹽,產(chǎn)出純度為98.5%的氯化鈉,標(biāo)志著這一設(shè)計(jì)指標(biāo)達(dá)1200m3/h的
5月1日,榮信化工二期40萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目中水回用站裝置成功出鹽,產(chǎn)出純度為98.5%的氯化鈉,標(biāo)志著這一設(shè)計(jì)指標(biāo)達(dá)1200m3/h的工業(yè)廢水零排放項(xiàng)目調(diào)試順利打通流程。
榮信化工二期40萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目于2017年11月開(kāi)工建設(shè),作為兗礦集團(tuán)第一個(gè)EPC總承包項(xiàng)目,同時(shí)是兗礦集團(tuán)首套煤制乙二醇項(xiàng)目,煤制乙二醇裝置于2019年12月28日一次投料成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,也成為2019年度國(guó)內(nèi)全面投產(chǎn)的首套煤制乙二醇項(xiàng)目。
鄂爾多斯能化榮信化工一期建設(shè)了一套高濃鹽水提濃裝置(濃度達(dá)到60000mg/L以上),使高濃鹽水外排量由133m³/h降至2m³/h,二期中水回用站蒸發(fā)結(jié)晶分鹽系統(tǒng)運(yùn)行后,可將一期20m³/h高鹽廢水與二期高鹽廢水合并處理,最終實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。此項(xiàng)目主要回收生產(chǎn)系統(tǒng)排污水、含鹽廢水、污水處理站的達(dá)標(biāo)排水及一期高濃鹽水等含鹽廢水,經(jīng)脫鹽回用、分鹽結(jié)晶處理后的水,可作為循環(huán)水系統(tǒng)或脫鹽水制水補(bǔ)水,節(jié)約一次生產(chǎn)水用量。
據(jù)了解,該項(xiàng)目蒸發(fā)結(jié)晶單元處理規(guī)模為44.63m³/h,其中硫酸鈉段(二級(jí)NF濃水)水量13.72m³/h,氯化鈉段(三級(jí)RO濃水)水量30.91m³/h。
兗礦集榮信化工地處內(nèi)蒙古北部邊疆的庫(kù)布齊沙漠邊緣地帶,二期年產(chǎn)40萬(wàn)噸煤制乙二醇、30萬(wàn)噸聚甲氧基二甲醚項(xiàng)目,于2017年8月開(kāi)工建設(shè),預(yù)算總投資76.8億元,占地約1268畝。主要以煤為原料,依托一期煤制甲醇資源配置和裕量,采用華東理工四噴嘴氣化技術(shù),經(jīng)過(guò)氣化、變換、凈化、合成及精餾等工藝,生產(chǎn)乙二醇、聚甲氧基二甲醚等化工產(chǎn)品。
該項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括煤氣化3臺(tái)4000t/d水煤漿氣化爐(單爐投煤量為當(dāng)前全球最大氣化爐)、凈化(CO變換、低溫甲醇洗、CO深冷分離、PSA制氫)、硫回收、90萬(wàn)噸/年甲醇裝置、40萬(wàn)噸/年乙二醇裝置、30萬(wàn)噸/年DMMn、2×92000Nm³/h空分(當(dāng)前規(guī)模最大)、2×380t/h高壓循環(huán)流化床鍋爐+2×20 MW抽背汽輪發(fā)電機(jī)組、公輔裝置等工藝生產(chǎn)裝置。