3臺在運AP1000機組成功裝入國產(chǎn)燃料組件

2020年1月19日，三門核電1號機組國產(chǎn)化AP1000核燃料組件換料大修結(jié)束，機組一次并網(wǎng)成功;

2020年2月28日，山東核電1號機組國產(chǎn)化AP1000核燃料組件換料大修結(jié)束，機組一次并網(wǎng)成功;

2020年4月8日，山東核電2號機組國產(chǎn)化AP1000核燃料組件換料大修結(jié)束，機組一次并網(wǎng)成功。

三個機組全部完成首次換料大修，裝入“中國芯”。

這些“中國芯”全部產(chǎn)自于中核包頭核燃料元件股份有限公司。這是AP1000核燃料組件國產(chǎn)化的重大里程碑，標志著AP1000核燃料組件制造成功實現(xiàn)國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?，也是實現(xiàn)AP1000核燃料組件國產(chǎn)化戰(zhàn)略的重要標志。

中核包頭核燃料元件股份有限公司是國內(nèi)AP1000核燃料組件制造技術(shù)的唯一指定用戶。從項目立項、技術(shù)資料轉(zhuǎn)化、土建工程建設(shè)、設(shè)備安裝、調(diào)試到生產(chǎn)線鑒定，中核包頭工程技術(shù)人員不舍晝夜、分秒必爭，歷經(jīng)十余年的創(chuàng)業(yè)奮斗，完成了AP1000核燃料制造技術(shù)的引進、消化、吸收，建成了AP1000核燃料組件生產(chǎn)線。生產(chǎn)線于2017年正式生產(chǎn)，從組件生產(chǎn)、交付到首批國產(chǎn)AP1000核燃料組件裝入堆芯，中核包頭為實現(xiàn)AP1000核燃料組件的“中國制造”奠定了堅實的基礎(chǔ)。

十余年間，在中核北方公司的大力支持下，中核包頭不僅實現(xiàn)了AP1000核燃料組件制造工藝的國產(chǎn)化，還實現(xiàn)了包殼管、導(dǎo)向管、緩沖管、端塞等零部件的國產(chǎn)化。目前，格架、管座國產(chǎn)化工作也正在積極推進中。

同時，這條生產(chǎn)線還積極承擔了國家科技重大專項課題的研究。2010年以來，先后完成了“AP1000核電燃料組件制造技術(shù)研究”“AP1000核電燃料組件格架條帶制造技術(shù)研究”“AP1000堆芯相關(guān)組件制造技術(shù)及ZrB2靶材工程化制備技術(shù)研究”等重大專項科研課題，對引進技術(shù)進行了消化、吸收和再創(chuàng)新。還完成了骨架脹接機、格架激光焊機、IFBA芯塊涂覆爐、IFBA芯塊干燥爐、芯塊振動裝管機、拉棒機和燃料組件終檢儀等7臺設(shè)備的研制，擺脫了對進口設(shè)備的依賴，增加了生產(chǎn)線產(chǎn)能。

中核包頭在完成AP1000核燃料組件生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上，積極承擔了CAP1400自主化燃料組件研制的重要任務(wù)。

CAP1400自主化燃料組件由上海核工程研究設(shè)計院有限公司設(shè)計，是國內(nèi)首個使用全新鋯合金材料、具有自主知識產(chǎn)權(quán)、滿足14英尺堆芯要求的高性能燃料組件。

中核包頭自2014年開展CAP1400自主化燃料組件研制以來，開發(fā)了自主化燃料組件條帶制造、格架焊接、導(dǎo)向管部件制造、骨架脹接、燃料棒焊接、管座加工、組件組裝等工藝技術(shù)，貫通了CAP1400自主化燃料組件制造流程，并且制造出滿足技術(shù)條件要求的11套自主化定型組件及試驗件。

2017年中核包頭啟動了CAP1400自主化燃料組件研制第二階段——先導(dǎo)組件及相關(guān)組件的研制任務(wù)，目的是優(yōu)化和固化自主化燃料組件制造工藝，建立自主化燃料組件批量化制造能力，最終完成8套先導(dǎo)組件試驗件、5套入堆試驗用先導(dǎo)組件的研制以及5種自主化相關(guān)組件的研制。截至目前，中核包頭已完成自主化燃料組件制造工藝的優(yōu)化，并研制了2套自主化先導(dǎo)組件試驗件，正在開展自主化燃料組件制造工藝鑒定工作。