瑞典正攻關(guān)突破性氫能煉鐵技術(shù)

　　為實(shí)現(xiàn)全球減排目標(biāo)，瑞典政府正在對(duì)鋼鐵這一支柱產(chǎn)業(yè)組織技術(shù)攻關(guān)。最新消息稱，2020年夏季前，大規(guī)模測(cè)試爐將建設(shè)完畢并啟動(dòng)，目標(biāo)是在2035年前，綠色鋼鐵技術(shù)在全國(guó)鋼鐵行業(yè)應(yīng)用相對(duì)成熟，逐步實(shí)現(xiàn)碳零排放。

　　瑞典技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目“突破性氫能煉鐵技術(shù)”(HYBRIT, HYdrogen Breakthrough Ironmaking Technology)，是由三家行業(yè)巨頭（2016年北歐最大鋼鐵生產(chǎn)商瑞典鋼鐵公司、歐洲最大鐵礦石生產(chǎn)商LKAB公司和歐洲最大電力生產(chǎn)商之一瑞典大瀑布電力公司）合資創(chuàng)建的HYBRIT發(fā)展有限公司專門負(fù)責(zé)落實(shí)。合作科研機(jī)構(gòu)包括瑞典皇家理工學(xué)院、呂勒奧理工大學(xué)、瑞典國(guó)家研究院、瑞典鋼鐵研究所Swerim等。2018年6月政府撥款已到位，其中瑞典能源署支持了5.28億瑞典克郎（約3.87億人民幣），創(chuàng)該機(jī)構(gòu)有史以來單項(xiàng)資金支持最高記錄。

　　HYBRIT攻關(guān)項(xiàng)目的核心是提升技術(shù)、降低成本，使氫氣冶煉鋼鐵在經(jīng)濟(jì)上與傳統(tǒng)焦炭煉鐵相比有競(jìng)爭(zhēng)力。焦炭和氫氣都可作為還原劑去除鐵礦石中的雜質(zhì)。傳統(tǒng)冶煉鋼鐵工藝中二氧化碳排放占全行業(yè)90%，如使用氫氣替代焦炭，氫氣將與鐵礦石中的氧氣反應(yīng)生成水蒸汽，實(shí)現(xiàn)碳的零排放。

　　項(xiàng)目分為6個(gè)子課題，除氫氣還原鐵礦石技術(shù)外，煉鋼、零碳排放制備和儲(chǔ)存氫氣技術(shù)、零碳排放制備海綿鐵技術(shù)是另外兩個(gè)重點(diǎn)攻關(guān)目標(biāo)。此外，可再生能源發(fā)電也是對(duì)鋼鐵業(yè)碳零排放有實(shí)際意義的關(guān)鍵條件，因?yàn)槟壳傲闾寂欧胖苽錃錃馐峭ㄟ^電解水技術(shù)路線實(shí)現(xiàn)，制備過程需大量能源。

　　2018年6月，大規(guī)模測(cè)試爐動(dòng)工儀式在瑞典呂勒奧的一家鋼鐵試驗(yàn)工廠舉行，瑞典首相勒文培土奠基。2020年2月該測(cè)試爐完成基本建設(shè)和內(nèi)部施工，預(yù)計(jì)2020年夏天開始試運(yùn)行，每小時(shí)可生產(chǎn)1噸海綿鐵。經(jīng)5年技術(shù)開發(fā)測(cè)試后，計(jì)劃2025年建成真正意義上的示范工廠，2026年第一批成品“零碳鋼”將離開示范工廠大門。2025到2035年，示范工廠將不斷提升技術(shù)成熟度并進(jìn)行行業(yè)推廣。

　　項(xiàng)目可行性報(bào)告顯示，氫氣冶煉鋼鐵的成本約比傳統(tǒng)冶煉鋼鐵工藝高20%到30%，但隨著可再生能源成本的下降和二氧化碳排放成本的增加，預(yù)計(jì)這一差距將會(huì)縮小。HYBRIT項(xiàng)目將使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降，氫氣冶煉鋼鐵方案的社會(huì)性和經(jīng)濟(jì)性將實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，整個(gè)鋼鐵行業(yè)將為之改變。