普光氣田——打造高含硫氣田開發(fā)領(lǐng)域的中國品牌

　　在川東北的崇山峻嶺中，有一個(gè)響亮的名字——普光，國內(nèi)第一個(gè)年產(chǎn)能超百億立方米的高含硫大氣田普光氣田就誕生于此。從這里開始，普光氣田源源不斷生產(chǎn)的天然氣正沿著川氣東送管道穿山越嶺、順江而下，為國內(nèi)經(jīng)濟(jì)最為活躍的長江經(jīng)濟(jì)帶的綠色發(fā)展提供綠色動(dòng)能。至今已經(jīng)向沿線的六省二市逾80座城市、數(shù)千家企業(yè)、近2億居民供應(yīng)了560億立方米天然氣。

 

　　普光氣田自誕生之日起，就是一部攻堅(jiān)克難、砥礪奮進(jìn)的創(chuàng)業(yè)史，也是一部不斷鍛造品牌的發(fā)展史。在第二個(gè)“中國品牌日”前夕，中國石化發(fā)布了十大優(yōu)秀技術(shù)品牌，其中以海相碳酸鹽巖油氣勘探開發(fā)技術(shù)為核心的“中原普光”品牌入選其中，并名列前茅。

　　“中原普光”品牌是以普光氣田開發(fā)管理運(yùn)營為依托逐漸形成的，如今也是中國石化放眼國際市場的一塊金字招牌。普光氣田的成功開發(fā)，攻克了一些列世界級(jí)難題，使我國成為世界上少數(shù)幾個(gè)掌握海相高含硫氣田開發(fā)核心技術(shù)的國家之一，極大增加了中國在國際高含硫氣田開發(fā)領(lǐng)域的話語權(quán)。

　　近些年，隨著國家“一帶一路”倡議的落地，我國與“一帶一路”沿線各國能源合作的巨大潛力正在顯現(xiàn)。伊拉克、土耳其、阿根廷、美國等國的能源公司已相繼到普光氣田參觀考察，洽談合作事宜。

　　當(dāng)前，普光氣田緊抓歷史機(jī)遇，通過整合自身在技術(shù)、安全、管理、人才等方面的優(yōu)勢，圍繞“中國高含硫氣田開發(fā)管理第一品牌”的定位，不斷提升發(fā)展質(zhì)量，全力融入國際合作市場。

　　創(chuàng)新：投產(chǎn)十年年不斷培育核心競爭力

　　高含硫氣田開發(fā)歷來被看作是“勇敢者的游戲”。若非具有非凡的勇氣和技術(shù)，要想縛住埋藏地下幾千米、性格暴躁的“毒龍”，稱得上是異想天開。

　　普光氣田埋藏的是高含硫天然氣，空氣中硫化氫含量達(dá)800～1000ppm就能瞬時(shí)致命，普光氣田硫化氫濃度高達(dá)15萬ppm。開發(fā)這樣的高含硫氣田，安全風(fēng)險(xiǎn)極高，無異于闖“龍?zhí)痘⒀ā薄?/p>

　　普光超深高含硫氣田開發(fā)難在超深，氣田平均鉆深5974米；難在高含硫，海相儲(chǔ)層硫化氫含量高達(dá)15％，二氧化碳含量高達(dá)8％，集劇毒與強(qiáng)腐蝕性于一體。由此帶來的”硬、斜、噴、漏、塌、卡、毒”等難題，猶如一只只“攔路虎”揮之不去。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、施工條件惡劣、安全風(fēng)險(xiǎn)高，國內(nèi)外均沒有現(xiàn)成的理論技術(shù)、配套裝備、施工經(jīng)驗(yàn)等可供借鑒。普光氣田開發(fā)面臨是一系列世界級(jí)難題。甚至直到川氣東送開工前夕，還有專家認(rèn)為，國內(nèi)不具備開發(fā)大型酸性氣田的條件。

　　為解決這些難題，普光氣田提出了開放創(chuàng)新的理念，依托國家科技重大專項(xiàng)和集團(tuán)公司“十條龍”攻關(guān)平臺(tái)，以企業(yè)為主體，以市場為紐帶，組織國內(nèi)外相關(guān)科研院所、大專院校組成“產(chǎn)、學(xué)、研”三結(jié)合的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，使創(chuàng)新成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。通過技術(shù)創(chuàng)新，普光氣田突破高含硫氣田安全高效開發(fā)瓶頸，形成了屬于自己的核心技術(shù)。

　　有了創(chuàng)新這把“利器”，普光氣田的開發(fā)建設(shè)一路奏響凱歌。從開工建設(shè)到2009年建成投產(chǎn)，僅用了3年時(shí)間就建起了工程量巨大的高含硫氣田和天然氣凈化廠。憑借著特大型超深高含硫氣田安全高效開發(fā)技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用這一技術(shù)，普光氣田獲得2012年度國家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)，是中石化成立以來首次獲此殊榮。我國也因此成為世界上少數(shù)幾個(gè)掌握高含硫氣田核心開發(fā)技術(shù)的國家之一。

　　從開發(fā)建設(shè)到運(yùn)營管理，普光氣田的每一步都離不開創(chuàng)新，創(chuàng)新已經(jīng)成為貫通普光氣田血脈的強(qiáng)大“基因鏈”。當(dāng)前，無論是實(shí)現(xiàn)氣田持續(xù)高效開發(fā)，還是打造“中原普光”品牌，更是離不開創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。

　　普光氣田著力把創(chuàng)新的基因深植于氣田的血脈之中，確保氣田的技術(shù)創(chuàng)新水平國內(nèi)領(lǐng)跑、國際領(lǐng)先。2016年，普光氣田成立了天然氣開發(fā)、凈化兩個(gè)研究所；各單位創(chuàng)新工作室、技師工作站也都在有序建設(shè)之中；科技專項(xiàng)等重大科研攻關(guān)項(xiàng)目有序進(jìn)行，“職工冠名”“五小成果”等基層創(chuàng)新活動(dòng)也在如火如荼開展。人人都能創(chuàng)新，人人都在創(chuàng)新的良好氛圍愈加濃厚。

　　近年，普光氣田共承擔(dān)或參與了15項(xiàng)國家重大專項(xiàng)課題，形成了特大型高含硫氣田高產(chǎn)高效、腐蝕防護(hù)、天然氣凈化等5項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，近年完成的科技創(chuàng)新成果獲得國家授權(quán)專利75項(xiàng)。

　　效應(yīng)：帶動(dòng)高含硫領(lǐng)域的“中國制造”

　　普光氣田作為國內(nèi)首座投入生產(chǎn)運(yùn)營的海相整裝高含硫氣田，裝置內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備多采用進(jìn)口設(shè)備及備件。隨著氣田生產(chǎn)時(shí)限的延長，進(jìn)口設(shè)備故障不斷增多，同時(shí)受采購周期長、選擇余地小、修復(fù)難度大、維修費(fèi)用高等因素的影響，部分進(jìn)口設(shè)備“帶病工作”，嚴(yán)重地制約了氣田的安全生產(chǎn)運(yùn)營。

　　為此，普光分公司聯(lián)合國內(nèi)著名設(shè)計(jì)院所、國內(nèi)具有領(lǐng)先水平的制造單位、系統(tǒng)內(nèi)科研院所，按照“先導(dǎo)試驗(yàn)、逐步推廣”的原則，對進(jìn)口設(shè)備及備件從工藝設(shè)計(jì)、制造等關(guān)鍵技術(shù)開展科技攻關(guān)，分步實(shí)施國產(chǎn)化改造，取得了一系列重大進(jìn)展，形成了高酸性氣田腐蝕工況下特大型設(shè)備整體設(shè)計(jì)、制造等十余項(xiàng)自主關(guān)鍵技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　普光氣田擁有12套年產(chǎn)硫黃240萬噸的硫黃回收裝置，裝置規(guī)模居全國首位。氣田建設(shè)之初，裝置內(nèi)應(yīng)用的克勞斯反應(yīng)爐國內(nèi)沒有應(yīng)用先例，所以這類設(shè)備全部由國外進(jìn)口。

　　然而，僅投產(chǎn)試運(yùn)行兩個(gè)月，進(jìn)口設(shè)備就出現(xiàn)了爐體震動(dòng)、超溫、變形等問題，導(dǎo)致設(shè)備頻繁檢修，制約了氣田長期安全平穩(wěn)生產(chǎn)。在國內(nèi)沒有可借鑒的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)情況下，由中石化集團(tuán)公司牽頭，普光分公司及部分科研院所專家成立了克勞斯?fàn)t技術(shù)改造項(xiàng)目組，在氣田現(xiàn)場展開技術(shù)攻關(guān)，采用理論研究、模擬分析和驗(yàn)證性試驗(yàn)相結(jié)合的研究思路，通過攻關(guān)研制成功國內(nèi)首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)克勞斯反應(yīng)爐，填補(bǔ)國內(nèi)空白。

　　新反應(yīng)爐投用后，與原反應(yīng)爐爐相比操作負(fù)荷從80%提高到能夠滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，綜合指標(biāo)優(yōu)于國外同類產(chǎn)品水平，總體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　此外，普光氣田還完成了特大型末級(jí)硫冷凝器國產(chǎn)化，單臺(tái)冷凝器購置費(fèi)用比原進(jìn)口設(shè)備節(jié)省1177 萬元，制造運(yùn)輸周期縮短了13個(gè)月的時(shí)間。相關(guān)技術(shù)成果目前已經(jīng)應(yīng)用于西南元壩氣田天然氣凈化廠裝置和伊朗阿巴斯煉油廠等裝置中。

　　普光氣田完成了中間胺液冷卻器國產(chǎn)化改造，采購成功成936萬元將至225萬元。完成了尾氣焚燒爐余熱鍋爐國產(chǎn)化研制，國產(chǎn)化后價(jià)格為進(jìn)口設(shè)備的36%，單臺(tái)節(jié)省購置費(fèi)829萬元，解決了凈化廠安全穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸。

　　著眼長遠(yuǎn)，制定規(guī)劃，設(shè)備國產(chǎn)化成為新的成本控制點(diǎn)。普光分公司在堅(jiān)持“保證質(zhì)量、節(jié)約成本、安全可靠”的原則基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和設(shè)備運(yùn)行情況，穩(wěn)步推進(jìn)關(guān)鍵機(jī)組轉(zhuǎn)子、關(guān)鍵機(jī)組軸承、機(jī)械密封、抗硫密封圈、高級(jí)孔板閥等17 項(xiàng)進(jìn)口設(shè)備和備件的國產(chǎn)化研究和推廣。目前整體國產(chǎn)化率已由最初的35%提高到88%，靜設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到100%。

　　普光氣田的國產(chǎn)化實(shí)踐從無到有，從小到大，從靜設(shè)備到動(dòng)設(shè)備，再到控制系統(tǒng)，產(chǎn)品不僅完全可以與任何進(jìn)口設(shè)備相媲美，同時(shí)也具備更高的性價(jià)比。普光氣田的國產(chǎn)化探索實(shí)踐，不僅打破了國外企業(yè)的技術(shù)壟斷，更直接推動(dòng)了我國天然氣裝備業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提升了我國高含硫裝備制造企業(yè)的國際競爭力。

　　貢獻(xiàn)：為長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展注入“綠色動(dòng)能”

　　近水樓臺(tái)先得月。地處長江經(jīng)濟(jì)帶上游的四川省達(dá)州市——也是普光氣田所在地，正借助天然氣這一綠色動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)質(zhì)量提升。

　　目前，普光氣田每年給達(dá)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)提供天然氣10多億立方米和30多萬噸硫黃。對于天然氣緊缺的中國市場而言，這是該市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大動(dòng)能。得益于源源不斷的綠色動(dòng)能，達(dá)州市從2009年至今已實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值的三級(jí)跳——2012年躋身“千億俱樂部”，2017年突破1500億元。量級(jí)在不斷增大的同時(shí)，該市經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量也在不斷提高。據(jù)了解，該市2017年單位GDP能耗同比下降2%。目前，該市工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)正在加快推進(jìn)。2018年初，該市國家天然氣綜合開發(fā)利用示范區(qū)獲國家部委批復(fù)，以天然氣為原料的玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)園、宣漢正原微玻纖三期等多個(gè)項(xiàng)目也已開工建設(shè)。

　　以普光氣田為主供氣源的川氣東送工程橫貫東西，氣田生產(chǎn)的綠色能源順著管道穿越崇山峻嶺一路向東，供氣范圍橫跨長江經(jīng)濟(jì)帶。

　　截至9月底，普光氣田已通過川氣東送工程累計(jì)向長江經(jīng)濟(jì)帶輸送天然氣560億立方米，相當(dāng)于替代標(biāo)準(zhǔn)煤6000多萬噸，為推動(dòng)長江經(jīng)濟(jì)帶綠色發(fā)展，尤其是改善生態(tài)環(huán)境、建設(shè)美麗中國做出重要貢獻(xiàn)。

　　安全：形成一套可以復(fù)制的“模板”

　　對普光氣田而言，安全環(huán)保永遠(yuǎn)是生命線。安全生產(chǎn)的根基牢不牢、安全管控措施能否有效落實(shí)，硬件設(shè)施的完善程度是先決條件。

　　大到救援坦克等應(yīng)急救援設(shè)備，小到報(bào)警儀等職工安全防護(hù)用具，普光氣田在安全硬件的配備方面從不“吝嗇”。據(jù)了解，氣田安全環(huán)保資金投入占到總投資的9.8%，為安全管控建立起一道道“銅墻鐵壁”。比如在實(shí)時(shí)監(jiān)測方面，普光分公司建立了火氣檢測系統(tǒng)、腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)等8個(gè)系統(tǒng)，在氣田各部位安裝了硫化氫、可燃?xì)怏w等監(jiān)測設(shè)備共3300多個(gè)。

　　在制度建設(shè)方面，普光氣田不斷根據(jù)實(shí)際情況變化，對安全制度進(jìn)行修訂完善。截至目前，普光分公司已編制完成采氣、凈化等專業(yè)的安全管理制度、工藝及設(shè)備操作規(guī)程671項(xiàng)；建立了包括3380項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、578項(xiàng)崗位標(biāo)準(zhǔn)、54項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系，填補(bǔ)了國內(nèi)高含硫氣田開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的空白，形成了具有普光特色的安全管理制度體系。

　　完善了硬件配備，制訂了詳盡的管理制度，嚴(yán)密了現(xiàn)場監(jiān)管，安全工作才剛剛邁出了萬里長征的第一步。氣田投產(chǎn)以來，普光分公司通過理念提煉、全員安全活動(dòng)等手段持續(xù)加強(qiáng)安全文化建設(shè)，讓安全生產(chǎn)上升為全體員工的共識(shí)和自覺行動(dòng)，為氣田安穩(wěn)運(yùn)行營造了積極的軟環(huán)境。

　　普光分公司探索形成了具有普光特色的“雙硫控制、雙方共同安全”的雙S安全文化理念。以雙S安全文化理念為基礎(chǔ)，普光分公司精心策劃編寫了《普光分公司員工安全文化手冊》，并采用班組例會(huì)討論、投放電子屏等形式進(jìn)行廣泛宣傳。

　　近年，在分公司層面安全理念建設(shè)的不斷滲透下，全員想安全、保安全的氛圍空前濃厚。采氣廠201集氣站職工朱洪震發(fā)揮自身繪畫特長，在站控室墻壁上繪制了《“血”的教訓(xùn)》《安全重于泰山》等安全漫畫，讓抽象的安全理念變得直觀；在天然氣凈化廠聯(lián)合裝置檢修現(xiàn)場，處處都是寫有“您的身體適合今天的作業(yè)嗎？”“安全技術(shù)交底您記清楚了嗎？”等字樣的提示牌。

　　如今，從“硬件”的設(shè)備設(shè)施到“軟件”的制度文化，普光氣田在安全管理方面已經(jīng)形成一套可以復(fù)制的“模板”。

　　環(huán)保：成為大巴山上一顆“綠海明珠”

　　普光氣田開發(fā)建設(shè)以來，始終堅(jiān)持“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保理念，緊緊圍繞“綠色氣田、生態(tài)工程”建設(shè)目標(biāo)，先后投資50多億元，創(chuàng)新了一系列環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)，建成了嚴(yán)格的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控系統(tǒng)，構(gòu)建了嚴(yán)密的環(huán)保應(yīng)急體系，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的互利共贏。

　　結(jié)合氣田采出水硫含量高、COD高、懸浮物高等特點(diǎn)，首創(chuàng)了高含硫氣田水“氮?dú)鈿馓?、溶氧氣浮、化學(xué)氧化、混凝沉淀、兩級(jí)過濾”的組合除硫工藝，綜合除硫率大于99.8%，做到了高含硫氣田水的達(dá)標(biāo)處理和回注，目前已達(dá)標(biāo)處理83萬噸，實(shí)現(xiàn)了零排放。

　　凈化廠采用了單塔低壓汽提技術(shù)，將脫硫過程產(chǎn)生的酸性水中含硫氣體汽提進(jìn)硫磺回收系統(tǒng)，水處理至循環(huán)水標(biāo)準(zhǔn)，全部作為冷卻水回用，日回用水量達(dá)3840噸，凈化廠工藝廢水回用率達(dá)到100%。

　　此外，凈化廠尾氣單元硫黃回收率達(dá)99.91%以上，實(shí)現(xiàn)SO2平均排放濃度小于400mg/m3，低于國家960 mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值。硫磺回收和尾氣治理水平處于國際領(lǐng)先地位。

　　在采取環(huán)保措施的同時(shí)，普光氣田積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)審核，不斷開發(fā)源頭治理技術(shù)，推廣應(yīng)用新型環(huán)保設(shè)施。在國內(nèi)沒有針對性考核標(biāo)準(zhǔn)情況下，結(jié)合自身實(shí)際，制訂了3個(gè)層次、27類、100項(xiàng)清潔生產(chǎn)審核考核指標(biāo)。

　　從開發(fā)建設(shè)之日起，普光氣田結(jié)合地形特點(diǎn)，利用大氣污染和湍流擴(kuò)散理論，開展了二氧化硫擴(kuò)散模擬研究，掌握了普光山區(qū)地形含硫氣體擴(kuò)散分布特征和規(guī)律，建立了以“硫”元素為監(jiān)控核心、覆蓋整個(gè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)的立體環(huán)境監(jiān)測體系，為氣田污染防治奠定了基礎(chǔ)保障。

　　另外，投資600余萬元在所有廢水、廢氣排放口安裝了在線監(jiān)測設(shè)施，33套監(jiān)控實(shí)施設(shè)施24小時(shí)不間斷監(jiān)測。污染物排放濃度和總量均控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量、氨氮排放，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值。

　　普光氣田成立了于國家級(jí)的環(huán)境監(jiān)測站，配備各類監(jiān)測設(shè)備70余臺(tái)套、專業(yè)化驗(yàn)人員13名，全方位開展廢氣、廢水、噪聲和固廢等各類污染物的例行監(jiān)測、監(jiān)督監(jiān)測和應(yīng)急監(jiān)測。

　　同時(shí)，引進(jìn)無線多點(diǎn)遠(yuǎn)程布控監(jiān)測系統(tǒng)，在凈化廠附近5處環(huán)境敏感點(diǎn)安裝遠(yuǎn)程大氣監(jiān)測儀器，及時(shí)掌握大氣環(huán)境質(zhì)量變化趨勢。建設(shè)了可實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測氣壓、濕度、溫度、風(fēng)向、風(fēng)速等指標(biāo)的氣象監(jiān)測系統(tǒng)，指導(dǎo)應(yīng)急情況下現(xiàn)場處置。在油氣田行業(yè)內(nèi)首次建立了地質(zhì)災(zāi)害在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了氣田地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警和評(píng)估，為環(huán)境應(yīng)急處置提供技術(shù)支持。

　　氣田和周邊環(huán)境長期連續(xù)監(jiān)測的結(jié)果顯示，當(dāng)?shù)氐乃w、大氣仍保持了原有環(huán)境功能，普光氣田開發(fā)建設(shè)沒有對周圍環(huán)境和生態(tài)帶來不良影響。

　　這幾年，普光氣田獲評(píng)國土資源部“國家級(jí)綠色礦山”“石油行業(yè)綠色礦山建設(shè)典型”稱號(hào)，連續(xù)三次被四川省評(píng)為“環(huán)保誠信企業(yè)”，2017年正式列入國家綠色礦山名錄。8年多來的綠色開發(fā)實(shí)踐之路證明，普光氣田為我國高含硫天然氣資源綠色開發(fā)樹起了一個(gè)標(biāo)桿。

　　高效：形成精干高效的油公司模式

　　不同于以往的油氣田形成模式，普光氣田從生產(chǎn)建設(shè)到投產(chǎn)運(yùn)營，一直是個(gè)吃“百家飯”長大的孩子。按照“油公司”模式建立起來的普光氣田，除了核心業(yè)務(wù)上的管理和操作崗1400多名人員外，與主營業(yè)務(wù)相關(guān)的工程技術(shù)及后勤保障服務(wù)，都是通過市場化運(yùn)作從分公司外獲得。

　　為提升公司管理水平，普光氣田不斷強(qiáng)化“嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)確，爭創(chuàng)一流”的經(jīng)營管理理念，有計(jì)劃地制訂和實(shí)施管理提升計(jì)劃，建立健全管理體制機(jī)制，逐步創(chuàng)建高含硫氣田管理制度和標(biāo)準(zhǔn)體系。

　　近年，普光氣田按照制度標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)信息化的原則，將所有管理事項(xiàng)劃分為13個(gè)專項(xiàng)，形成了55項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)，覆蓋了普光氣田管理部門主要的管理事項(xiàng)和活動(dòng)，明確劃分了“能否做”“誰來做”“怎么做”等范圍界限，使得職責(zé)劃分由“以部門為中心”向“以業(yè)務(wù)為中心”的轉(zhuǎn)變，業(yè)務(wù)流程由“按習(xí)慣辦完事”向“按程序辦好事”的轉(zhuǎn)變。

　　普光氣田從制度入手，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營狀況，建立了一系列成本管理制度，將氣田全部成本項(xiàng)目分成400余項(xiàng)，橫向分解到各機(jī)關(guān)部室，縱向分解到各單位，將成本考核具體到單位和個(gè)人，提高了全員成本目標(biāo)管理的積極性。

　　制度之外，普光氣田更是將“高效”二字貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程。氣田建設(shè)初期，打一口井的費(fèi)用是常規(guī)氣藏開發(fā)的幾倍甚至十幾倍。為減少投資，普光氣田堅(jiān)持走“少打井、打高產(chǎn)井”的路子，將方案中的開發(fā)井?dāng)?shù)由最初的52口優(yōu)化為40口，僅此一項(xiàng)就減少各項(xiàng)投資34.1億元。

　　近年，普光氣田通過開展產(chǎn)品氣收率勞動(dòng)競賽，使產(chǎn)品氣收率比投產(chǎn)之初提高了4.46個(gè)百分點(diǎn)；通過開展單列裝置運(yùn)行負(fù)荷與效益研究，制訂《不同負(fù)荷工況下節(jié)能經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)方案》，降低開停工能耗；激發(fā)基層職工創(chuàng)新創(chuàng)效熱情，由基層職工解決現(xiàn)場生產(chǎn)難題500余項(xiàng)，創(chuàng)效上億元。氣田投資回收僅用了5.3年，比方案設(shè)計(jì)提前了兩年，是國家“十一五”投資項(xiàng)目中較早收回投資的項(xiàng)目之一。

　　智能：成為智能制造試點(diǎn)單位

　　“只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，現(xiàn)場施工人員的數(shù)量、移動(dòng)位置等動(dòng)態(tài)信息就能一目了然。如果有人闖入危險(xiǎn)場所，電腦監(jiān)控屏幕上紅色警示燈就會(huì)亮起，我們會(huì)第一時(shí)間進(jìn)行處理?！?月30日一大早，中原油田普光分公司天然氣凈化廠HSE管理辦公室主任胡文明就打開電腦，登錄智能化門禁管理系統(tǒng)。

　　針對普光氣田安全環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營難題，普光分公司將信息化、數(shù)字化作為提高管理效能、降低成本的重要手段，積極推進(jìn)智能化氣田建設(shè)，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣田安全高效經(jīng)營。

　　早在氣田建設(shè)之初，普光分公司就以“數(shù)字化氣田”為目標(biāo)，建立了全覆蓋的光傳輸網(wǎng)絡(luò)和先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與自動(dòng)化控制。2013年7月，普光智能氣田建設(shè)正式啟動(dòng)。普光智能氣田建設(shè)以一體化應(yīng)用為平臺(tái)，建設(shè)數(shù)據(jù)資源共享服務(wù)和智能決策支持兩個(gè)中心，打造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系和信息安全體系，全面提升實(shí)時(shí)監(jiān)測、自動(dòng)操控、全面感知、一體協(xié)作、優(yōu)化預(yù)警、決策指揮等能力。

　　得益于普光分公司智能決策指揮中心的建設(shè)，如今，只要在有網(wǎng)絡(luò)的地方，普光分公司生產(chǎn)管理者、技術(shù)人員都可以通過手機(jī)登錄“普光移動(dòng)應(yīng)用”APP實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息、查看現(xiàn)場視頻監(jiān)控、審批處理待辦事務(wù)。

　　為及時(shí)掌握集輸系統(tǒng)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)保障安全生產(chǎn)，普光氣田安裝有氣體檢測、火氣監(jiān)測、腐蝕監(jiān)測、地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)，定期跟蹤監(jiān)測；在普光氣田集氣站場閥室、凈化廠廠區(qū)以及集輸管線穿過的隧道，各種探頭實(shí)時(shí)監(jiān)控，不放過任何“蛛絲馬跡”。

　　為確保氣田安全，普光分公司建立了高度自動(dòng)化的“四級(jí)關(guān)斷體系”，一旦氣田某個(gè)生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生異常，這套體系能自動(dòng)判斷、迅速反應(yīng)，完成“全氣田關(guān)斷、支線關(guān)斷、單站關(guān)斷、單井關(guān)斷”的四級(jí)關(guān)斷。如果遇到突發(fā)情況，半分鐘就可以關(guān)閉所有氣井，通過智能化保證安全運(yùn)行。

　　普光分公司還建成三維仿真系統(tǒng)與智能化管線管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對20余處站場設(shè)施、設(shè)備信息、管道信息、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的三維可視化管理，為應(yīng)急指揮人員提供全方位的現(xiàn)場實(shí)時(shí)信息和實(shí)時(shí)畫面，為安全監(jiān)控和應(yīng)急提供了高效的技術(shù)手段。

　　面對下游市場變化的生產(chǎn)實(shí)際，天然氣凈化廠建立了仿真優(yōu)化運(yùn)行數(shù)字模型，通過量化控制、合理分析，找到了裝置運(yùn)行的最佳優(yōu)化區(qū)間，繪制了生產(chǎn)運(yùn)行曲線、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行曲線和能耗曲線。崗位人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)即可對壓力、閥門開度值等參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)，并可在非穩(wěn)態(tài)狀況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，盡快將裝置調(diào)整到最優(yōu)工作區(qū)。

　　在強(qiáng)大的技術(shù)支撐下，普光氣田已安全平穩(wěn)運(yùn)行10年，普光氣田成為中國石化集團(tuán)公司唯一一家天然氣領(lǐng)域智能制造試點(diǎn)單位。

　　人才：構(gòu)筑國內(nèi)高含硫氣田人才高地

　　2017年6月，油田高含硫人才儲(chǔ)備培訓(xùn)班正式開班。2017年8月28日，“中原油田高含硫采氣專業(yè)培訓(xùn)基地”在普光分公司采氣廠原職工學(xué)習(xí)創(chuàng)業(yè)園掛牌。2017年9月，普光分公司首屆業(yè)務(wù)競賽落下帷幕。這一系列事件都在證明一件事：普光氣田正在構(gòu)筑高含硫氣田開發(fā)人才高地。

　　普光分公司人力資源部主任楊作海介紹，這既是保證氣田安全高效開發(fā)的需要，又是推進(jìn)油田高端氣服“走出去”戰(zhàn)略的需要。

　　近年，為了開發(fā)好人才這一資源，普光氣田探索出一套涵蓋導(dǎo)師帶徒、技能培訓(xùn)、崗位練兵、技能競賽、成長成才的人才培養(yǎng)模式。

　　為加強(qiáng)人才培養(yǎng)，普光氣田開發(fā)出包含18本高含硫培訓(xùn)教材、100多個(gè)多媒體課件在內(nèi)的高含硫培訓(xùn)教材，開發(fā)出13個(gè)工種的技能鑒定題庫。針對高含硫采氣和凈化專業(yè)特點(diǎn)，制作了高含硫天然氣采氣集輸、凈化專業(yè)崗位操作安全視頻教材，對采氣集輸28項(xiàng)、凈化22項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作視頻展示。

　　自氣田投入開發(fā)以來，普光分公司先后實(shí)施了“畢業(yè)生三年培養(yǎng)工程”“6263人才培育工程”“青年人才開發(fā)工程”等一系列人才開發(fā)工程，并從2012年起啟動(dòng)兩年一屆的職業(yè)技能競賽，培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)了一大批優(yōu)秀人才。

　　從2017年起，兩年一屆的業(yè)務(wù)競賽又拉開了序幕。業(yè)務(wù)競賽涵蓋了氣田生產(chǎn)運(yùn)行所涉及的開發(fā)管理、生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、黨群管理等16個(gè)專業(yè)，競賽對象也從原先的技能操作人員推廣到管理和專業(yè)技術(shù)人員，競賽形式采取班組之間、班站長之間、工程師之間等多種形式。目前，普光氣田人才培養(yǎng)模式已經(jīng)日漸成熟。

　　從抽調(diào)人員支援元壩氣田開發(fā)建設(shè)，到派駐技術(shù)骨干拿下伊拉克米桑油田高含硫氣田項(xiàng)目，人才資源化的過程也就是普光品牌成功輸出的過程。如今，隨著高含硫氣田開發(fā)技術(shù)逐漸在國內(nèi)外嶄露頭角，“中原普光”品牌的含金量將越來越足，普光氣田的發(fā)展前景也將越來越廣闊。