疊瓦專利疑慮之下的替代路線—高密度組件技術(shù)

:組件技術(shù)自2018年起快速發(fā)展，半片幾已成為組件新擴(kuò)產(chǎn)的標(biāo)配技術(shù)，疊瓦組件產(chǎn)能自今年起亦有顯著增加，但由于疊瓦技術(shù)長期面臨著專利侵權(quán)疑慮，使得終端市場較為受限，目前除了擁有專利的東方環(huán)晟、阿特斯及江蘇賽拉弗有較多海外出口，多數(shù)廠商的疊瓦組件仍以供給中國國內(nèi)項(xiàng)目為主。

（來源：微信公眾號“PVInfolink”）

SunPower于上月底（7/31）宣布已正式在中國取得疊瓦專利授權(quán)，雖說此授權(quán)是工藝流程方面的專利，只要在版型、電池切片、導(dǎo)電膠等設(shè)計(jì)方面做更動，便不涉及侵權(quán)，然而，SunPower獲得授權(quán)這件事，某種程度上還是會讓客戶端在采購時有所疑慮，對其他疊瓦供應(yīng)廠家的市場銷售及推廣仍有一定的影響。

疊瓦技術(shù)替代路線盤點(diǎn)從今年六月初舉辦的上海SNEC展出產(chǎn)品當(dāng)中可看出，目前除了直接由“源頭”便使用高效N型電池片，運(yùn)用高密度組件技術(shù)是P型組件達(dá)到高組件轉(zhuǎn)換效率較為現(xiàn)實(shí)的方式。

然而在SunPower取得中國國內(nèi)的疊瓦專利后，若要徹底回避一切專利紛亂，是否還有可行的高密度組件技術(shù)可供選擇？本文將一一進(jìn)行盤點(diǎn)。上海SNEC展高組件轉(zhuǎn)換效率產(chǎn)品：

整體而言，高密度組件的技術(shù)大致可歸納為兩種類型：1.電池片切片并疊層排列串接此類型技術(shù)包含受專利保護(hù)的疊瓦、負(fù)片間距技術(shù)及疊焊，同樣都是透過電池切片后疊層排列達(dá)到增加發(fā)電面積的效果。其中疊瓦是以導(dǎo)電膠串接電池片，而負(fù)片間距及疊焊則是使用超柔性焊帶串連，較無疊瓦的專利疑慮。2.電池片切片然未相疊串接此類型的技術(shù)包含矚日和中來主推的拼片技術(shù)、小片間距技術(shù)以及海泰獨(dú)特的板塊互聯(lián)技術(shù)，這三者皆是利用特殊焊帶，將切片的電池緊密的排列，達(dá)到更小或幾乎為零的電池片間距，封裝時同樣可容納更多電池片。其中海泰板塊互聯(lián)技術(shù)更加縮減了串間距，以板塊替代，由于電池片不相疊，還可以避免損失發(fā)電面積及熱斑產(chǎn)生的情況。拼片技術(shù)則是正面使用三角焊帶串焊，背面則使用超柔性焊帶，而小片間距則都是使用超柔性焊帶。

高密度組件技術(shù)比較不論是采取哪種高密度組件技術(shù)路線，大方向來看都是在組件面積增加幅度有限的條件下，最大幅度的增加電池封裝量，在細(xì)項(xiàng)部分各技術(shù)則存在些許差異：1. 首先，在設(shè)備投資部分，疊瓦及拼片需要購入新機(jī)臺，疊焊及小片間距則是可以購入新機(jī)臺或是沿用半片機(jī)臺改機(jī)升級。2. 在特殊材料使用方面，疊瓦使用導(dǎo)電膠，除使用上可能踩到專利外，成本也較為高昂。其余三者皆使用特殊柔性焊帶，其中由于拼片正面使用的三角焊帶厚度較厚，使得組件正面封裝的EVA需要相應(yīng)加厚，因此成本方面也稍比疊焊及小片間距來得高。3. 組件面積增加部分，由于拼片及小片間距技術(shù)仍保有少量的電池片間距，因此面積增加相較于疊瓦及疊焊來得大。4. 而最受關(guān)注的專利問題，疊瓦毫無疑問是受到專利保護(hù)的，而拼片則是需要使用矚日機(jī)臺及三角焊帶，因此目前看來疊焊及小片間距是較無牽涉到專利問題的技術(shù)。

詳細(xì)技術(shù)比較詳見下表：

小結(jié)關(guān)于疊瓦的專利問題其實(shí)一直存在，但對于先前中國內(nèi)需市場影響不大。然而SunPower現(xiàn)已正式在中國取得疊瓦技術(shù)專利授權(quán)，雖說此授權(quán)是集中于工藝流程方面的專利，然而終端市場不可避免地會對其余非獲授權(quán)廠商的產(chǎn)品產(chǎn)生疑慮，這對于銷售及市場推廣難免造成影響。對于P型組件來講，高密度組件技術(shù)是達(dá)到高轉(zhuǎn)換效率的一大利器，若想要避開疊瓦專利問題，PV Infolink認(rèn)為前文提到的疊焊、拼片及小片間距等技術(shù)不失為可行的替代方案。近期高密度組件技術(shù)討論熱度高，然而由于技術(shù)仍新，技術(shù)路線走向也并不十分明確，目前仍處于初期發(fā)展的概念階段，待成熟發(fā)展尚需時間醞釀，然而可以肯定的是，SunPower疊瓦的中國專利取得或?qū)⒓铀俑呙芏冉M件技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程。

原標(biāo)題:疊瓦專利疑慮之下的替代路線—高密度組件技術(shù)