銅川礦業(yè) 連續(xù)七年實現(xiàn)瓦斯零超限

瓦斯是煤礦“五毒”（水、火、瓦斯、油、氣）之一，如何治理瓦斯，讓煤礦安全生產(chǎn)無后顧之憂，如何杜絕“一通三防”事故？陜煤集團銅川礦業(yè)做到了連續(xù)九年實現(xiàn)了防火“零”事故，連續(xù)七年實現(xiàn)了瓦斯“零”超限，繼而把陳家山煤礦建設(shè)成為了國家瓦斯治理示范礦井。

先進理念引領(lǐng)-——超前決策是關(guān)鍵

銅川礦業(yè)已有64年歷史，是陜煤集團屬下建局最長的一個老礦區(qū)，而且現(xiàn)有礦井是陜西煤礦中瓦斯災(zāi)害最嚴重的礦井?，F(xiàn)有的四對礦井陳家山煤礦、下石節(jié)煤礦、玉華煤礦、玉華煤礦柴家溝井，均分布在黃隴侏羅紀煤田中部的焦坪礦區(qū)，此礦區(qū)自然條件極其復(fù)雜，煤、油、氣共存，水、火、瓦斯、頂板等自然災(zāi)害俱全，為安全管理帶來不小的難度，

面對困難，銅川礦業(yè)確定了“以抽定產(chǎn)、以風定產(chǎn)、裝備升級、技術(shù)突破、工程先行、管理創(chuàng)新、持續(xù)改進”的總體思路，更新理念，加大安全投入，積極實施“抽、掘、采”平衡調(diào)整和超前區(qū)域預(yù)抽，促進瓦斯治理形勢持續(xù)穩(wěn)定向好。

回望陳家山煤礦，歷史上發(fā)生的兩起瓦斯事故警醒，瓦斯不治，礦無寧日。銅川礦業(yè)上下堅定“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免”的決心和信心，從根本上轉(zhuǎn)變瓦斯治理觀念，將“杜絕瓦斯超限”作為瓦斯管理的最根本要求，將“瓦斯精準抽采”的瓦斯治理戰(zhàn)略，實現(xiàn)瓦斯治理由“被動治理”向“主動超前治理”轉(zhuǎn)變。

礦業(yè)公司對礦井抽采利用瓦斯、施工鉆孔、主要回風巷道改造大修等瓦斯綜合治理工程進行補貼或獎勵，按季度進行考核驗收，兌現(xiàn)獎罰，以充分調(diào)動瓦斯綜合治理工作的積極性。同時，實行差異化補貼獎勵標準，提高區(qū)域預(yù)抽鉆孔、大直徑鉆孔預(yù)抽、頂板高位鉆孔施工和采前預(yù)抽瓦斯的補貼獎勵標準，引導(dǎo)和鼓勵礦井超前治理瓦斯，設(shè)立安全專項獎勵，礦井實現(xiàn)安全、瓦斯、防火、防治水“四零”目標，對等進行處罰。

保證安全投入——裝備升級是前提

引進瓦斯抽放新裝備鳥槍換炮，先后淘汰了瓦斯抽放泵淘汰當初的水環(huán)式真空泵，升級裝備2BEC72型水環(huán)式真空泵。鉆機從當初的舊設(shè)備逐漸使用新型定向鉆機。高瓦斯礦井全部建成瓦斯賦存參數(shù)測定實驗室，在掘前、掘進中、采前對煤層瓦斯賦存參數(shù)進行測定，為瓦斯精準抽采和抽采達標評判提供依據(jù)。

瓦斯抽采主、支管路安設(shè)瓦斯抽采參數(shù)測定裝置，抽采參數(shù)全部實現(xiàn)實時在線監(jiān)測，實現(xiàn)了由定性粗放管理向定量精細管理的轉(zhuǎn)變。在三維環(huán)境中進行礦井通風系統(tǒng)設(shè)計、通風過程模擬和可視化通風管理，可以對井下環(huán)境參數(shù)進行動態(tài)模擬，對通風系統(tǒng)進行經(jīng)濟性評價，在保證安全通風要求的前提下，優(yōu)化通風網(wǎng)絡(luò)、節(jié)約通風成本。

在陜煤集團的支持下，銅川礦業(yè)應(yīng)用了光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)技術(shù)，提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。通過安全監(jiān)控、抽采監(jiān)控、束管監(jiān)測、光纖測溫等系統(tǒng)多網(wǎng)融合，實現(xiàn)了瓦斯治理系統(tǒng)現(xiàn)代化、信息化和管控一體化。由有機發(fā)泡材料封孔改為“兩堵一注”注漿封孔，根據(jù)需要較大幅度地延長封孔長度保證了封孔密封效果。并將連孔工藝由埋線管軟連接改為法蘭連接，減少了抽采鉆孔漏氣，提高了抽采效果。

瓦斯精準抽采——技術(shù)創(chuàng)新是核心

立體多源瓦斯綜合抽采技術(shù)廣泛使用。對未采動區(qū)采用井下定向長鉆孔、地面壓裂井進行區(qū)域預(yù)抽。掘進過程中采用邁步鉆孔超前抽采與頂（底）板抽放鉆孔相結(jié)合的抽采方法。采前采用平行鉆孔預(yù)抽，回采過程中采用頂板走向高位鉆孔、高抽巷抽采、上隅角埋管等抽采方式。從時間關(guān)系上形成了掘前預(yù)抽（區(qū)域預(yù)抽）-掘進預(yù)抽-采前預(yù)抽-采后卸壓抽采的立體多源瓦斯綜合抽采技術(shù)體系和瓦斯治理模式。采煤工作面投產(chǎn)前進行預(yù)抽效果達標評判，采面采前預(yù)抽時間必須達到6個月，預(yù)抽率達到35%以上，煤層瓦斯含量降低到3 m3/t以下后，方可進行回采，否則不得開采。

生產(chǎn)過程中，礦井每季度對礦井瓦斯抽采率和采煤工作面瓦斯抽采達標效果進行一次復(fù)核，公司每半年對各礦瓦斯抽采達標評判情況進行一次專項檢查。

積極與科研院校合作，以瓦斯治理為重點，大力推進技術(shù)創(chuàng)新，先后進行了地面垂直鉆井瓦斯抽采技術(shù)、瓦斯抽采與利用關(guān)鍵參數(shù)研究、高位鉆孔“以孔代巷”瓦斯抽采技術(shù)、綜放工作面覆巖卸壓瓦斯富集區(qū)域識別和高效抽采技術(shù)研究等多個瓦斯治理研究項目，為瓦斯治理技術(shù)創(chuàng)新和瓦斯精準抽采奠定了基礎(chǔ)。同時，積極引進瓦斯治理的先進技術(shù)及成熟經(jīng)驗，聘請平安瓦斯治理國家工程研究中心駐高瓦斯礦井指導(dǎo)，嚴防安全。

嚴格責任落實——高效管理是保障

構(gòu)建高效瓦斯防治體系，健全高效的瓦斯防治管理體系是瓦斯治理水平提高的保障。為此，公司成立了全面負責的瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，礦井成立瓦斯綜合治理實施領(lǐng)導(dǎo)小組。堅持礦長每月組織召開一次“一通三防”專題會，總工程師每周組織召開一次“一通三防”技術(shù)例會，通風副礦長每旬組織一次專項檢查。公司每月對礦井瓦斯防治工程實施等進行專項檢查驗收，保證瓦斯防治工程順利實施。

建設(shè)規(guī)范完善的制度體系。逐步健全了通風、瓦斯抽采、防滅火、監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)隊伍，完善了瓦斯防治責任制，明確了各級管理人員瓦斯防治責任和員工崗位責任，通過責任分工，使瓦斯治理工作壓力層層分解和傳遞。把“一通三防”知識與崗位描述，手指口述，班前學(xué)習(xí)融會貫通，每年進行一次全礦職工“一通三防”業(yè)務(wù)知識輪訓(xùn)，使全員綜合素質(zhì)和現(xiàn)場處治能力得到明顯提高。

建立了礦領(lǐng)導(dǎo)、科部室和區(qū)隊三級瓦檢員查崗制度，杜絕空班漏檢現(xiàn)象。建立了由安檢員、瓦檢員、施鉆單位跟班干部聯(lián)合驗孔和科部室隨機抽查機制。實行了礦領(lǐng)導(dǎo)、科部長、安全管理干部三級走動式巡回檢查制度，形成了全方位、全過程、常態(tài)化安全監(jiān)管體系。

近年來，通過全公司不懈的努力，瓦斯綜合治理發(fā)生了質(zhì)的轉(zhuǎn)變，全公司長周期的實現(xiàn)了瓦斯零超限，礦井抽采率由60%提高到69%以上，采面瓦斯抽采率由65%提高到84%以上。瓦斯治理實現(xiàn)了“五個轉(zhuǎn)變”，即由“以風排為主”向“以抽采為主”轉(zhuǎn)變，由“邊生產(chǎn)邊治理”向“主動超前治理”轉(zhuǎn)變，由“單一抽采方式”向“立體多元綜合抽采”轉(zhuǎn)變，由“定性粗放抽采”向“定量精準抽采”轉(zhuǎn)變，由“防止瓦斯超限作業(yè)”向“瓦斯零超限”轉(zhuǎn)變。不斷促進瓦斯治理向“治得快、治得準、治得省”轉(zhuǎn)變，扎實抓好瓦斯抽采達標和瓦斯精準抽采工作，繼續(xù)保持瓦斯“零”超限，進一步為礦井安全生產(chǎn)助威添力。