長慶油田致密油生產(chǎn)運(yùn)行模式探究與思考

5月25日，長慶油田致密油水平井華H6平臺的壓裂現(xiàn)場，沉悶的轟鳴聲此起彼伏，像是迎接將要投產(chǎn)的12口水平井的奏鳴曲。

為實(shí)現(xiàn)年5000萬噸穩(wěn)產(chǎn)，長慶油田于2017年成立致密油項(xiàng)目組，以建設(shè)國家級致密油開發(fā)示范基地為目標(biāo)，在隴東地區(qū)進(jìn)行大規(guī)模致密油開發(fā)。截至目前，示范基地已初具規(guī)模，累計(jì)完鉆水平井127口，占任務(wù)總量約40%，鉆井周期從29天縮短到19天，單井產(chǎn)量從9.6噸提高到18.1噸，整個區(qū)塊建成后年產(chǎn)油可達(dá)百萬噸以上。

“治”好水和砂

確立工廠化作業(yè)模式

“一臺重達(dá)5噸的儀表車，被大風(fēng)吹得晃來晃去，無法正常工作。趕上下雨，壓裂車甚至?xí)孪?，其他運(yùn)輸車輛更是寸步難行，嚴(yán)重影響了工程進(jìn)度。”第二采油廠總工程師王瑞杰長期駐守在開發(fā)現(xiàn)場，對天氣帶來的影響頗為無奈，常常望風(fēng)雨而興嘆。

與天斗不夠，還要與地斗。黃土塬地形破碎，想要在基本農(nóng)田和生態(tài)保護(hù)區(qū)之外找一塊平整的土地，很難。致密油試油辦公室的李楷指向華H6平臺：“這個地方，是我們削掉了半截土坡才弄出的一塊平地。”

在這種條件下，大井叢布井就成了最好的選擇，可以縮小井距，打造立體式水平井。因此占地面積約兩個足球場的H6平臺，可以同時部署12口井，萬噸產(chǎn)能用地僅僅是常規(guī)用地的20%至40%。

實(shí)施工廠化作業(yè)最大的困難是水和砂。隴東缺水缺砂，每天所需要的幾萬立方米的水和幾千立方米的砂從哪里來?河道筑壩、泥沙沉降、三級提升、兩級蓄水，每一滴水都利用到極致;鐵路運(yùn)輸、就近倒砂、就地儲砂、連續(xù)加砂，每一立方米的砂都來之不易，保障了水平井連續(xù)壓裂和施工。

在致密油整個開發(fā)過程中，項(xiàng)目組按照“平臺小工廠”和“區(qū)域大工廠”的設(shè)計(jì)思路，優(yōu)化平臺布局和作業(yè)順序，采用多專業(yè)分區(qū)作業(yè)實(shí)現(xiàn)“鉆試、壓排、試投”等工序間的安全同步作業(yè)，還采取多機(jī)組同步作業(yè)。

工廠化作業(yè)模式帶來了效率的巨大提升，華H6平臺12口水平井僅僅半年就完鉆，比常規(guī)作業(yè)要節(jié)約3個月的時間。

一體化推進(jìn)

全生命周期平臺化管理

“管理人員也是施工人員，技術(shù)人員也是組織人員，每個人身上都被賦予多個角色。”王瑞杰認(rèn)為，“任何層面的一體化，最終都要落實(shí)到每個具體的人。”

科研生產(chǎn)一體化帶來了100余井次的研究成果和30余井次的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。尤其是生產(chǎn)組織一體化的實(shí)施，極大地避免了常規(guī)作業(yè)方式帶來的溝通協(xié)調(diào)不暢、方案審批流程煩瑣等問題，使單井方案審批由14天縮短到2天，單井完鉆周期從原來的一個多月縮短到9.8天。

這種高效的一體化模式，在提高生產(chǎn)效率的同時，也為全生命周期平臺化管理模式的實(shí)施打下了基礎(chǔ)。

“全生命周期平臺化管理應(yīng)該是簡單的管理，越簡單越高效。我們把井場畫成圖，鉆井、壓裂、測井、地面工藝全都一目了然，落實(shí)起來就像搬積木一樣簡單。”長慶油田副總地質(zhì)師、致密油項(xiàng)目組組長吳志宇介紹。

在這種模式下，沒有任何鏈條是孤立的，從創(chuàng)建示范工程到建設(shè)黃土塬模式到最后交給采油廠，項(xiàng)目組將全生命周期進(jìn)行了統(tǒng)籌規(guī)劃。在設(shè)計(jì)部署階段、產(chǎn)能建設(shè)階段和生產(chǎn)運(yùn)行階段，每個人對于自己的責(zé)任都清楚明白，高效地按照既定的標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行。

智慧和創(chuàng)新讓理想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)，“過去的紙上談兵，正在逐步成為現(xiàn)實(shí)。”

每個人都是專家

創(chuàng)建精英化組織模式

2017年年底，在集合了高校和油田的30多位技術(shù)骨干之后，項(xiàng)目組進(jìn)入了飛速運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

“所有人不看資歷也不看級別，誰掌握的資料多誰就是專家。”吳志宇這樣定義“致密油專家”。從方案設(shè)計(jì)到技術(shù)支撐，從現(xiàn)場實(shí)施到工程管理，每個人都把自己開發(fā)到了極致。30多個人，2018年全年零點(diǎn)后下班超過2000人次，通宵超過150人次，現(xiàn)場生產(chǎn)問題1023個被快速解決，真正做到了全天候快速響應(yīng)。

拼命的同時，項(xiàng)目組誕生了黃金剛、趙鐵人、石變臉等一系列形象的外號。“石變臉”是來自采氣五廠的石碩的外號。由于長期泡在工地，陽光把石碩的臉從“潘安”曬成了“包黑炭”。

人變黑了，戰(zhàn)斗力也增強(qiáng)了。華H7平臺輸油管線投產(chǎn)前夕，天降大雨困住了所有車輛。為了不耽誤投產(chǎn)時間，石碩帶著施工負(fù)責(zé)人，抬著電焊機(jī)，扛著工具，頂著大雨完成了華H7平臺輸油管線的試壓和投產(chǎn)。

在石碩的工作日記中，記載著參與致密油項(xiàng)目組第一口水平井華H11-5出油時的心情：“想想當(dāng)時的情形就激動，我們連續(xù)干了8個小時的投產(chǎn)，很有成就感!”

“一級布站、橇裝建站、智能管控，場站、平臺無人值守。想象一下，100萬噸產(chǎn)能建設(shè)，常規(guī)需要近千人，但我們一百人就足夠了。這是精英的力量，也是集體的智慧，他們都是英雄!”吳志宇遙望著遠(yuǎn)方。