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智能、清潔、高效——通威集團(tuán)光伏現(xiàn)代化工廠初體驗(yàn)

來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2019-05-14 11:03:38
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智能、清潔、高效——通威集團(tuán)光伏現(xiàn)代化工廠初體驗(yàn):多晶硅年產(chǎn)能8萬噸,占據(jù)全球供貨20%,電池片連續(xù)57個(gè)月滿產(chǎn)滿銷,未來產(chǎn)能將超30GW,一串串?dāng)?shù)字展現(xiàn)了通威集團(tuán)深耕太陽能行業(yè)的

:多晶硅年產(chǎn)能8萬噸,占據(jù)全球供貨20%,電池片連續(xù)57個(gè)月滿產(chǎn)滿銷,未來產(chǎn)能將超30GW,一串串?dāng)?shù)字展現(xiàn)了通威集團(tuán)深耕太陽能行業(yè)的雄心。5月9日-11日,北極星太陽能光伏網(wǎng)受邀參加“光伏改變世界•百家媒體進(jìn)通威”活動(dòng),實(shí)地走訪了通威太陽能車間、永祥多晶硅廠區(qū)及通威體驗(yàn)中心,切身領(lǐng)略其現(xiàn)代化制造的魅力。

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智能制造 揭開降本增效新篇章

走進(jìn)通威太陽能成都公司A1電池片生產(chǎn)車間,鮮少見到工作人員參與其中,取而代之的是智能運(yùn)輸機(jī)器人、智能器械臂忙碌的身影。據(jù)了解,該智能機(jī)器人充電3小時(shí),運(yùn)行時(shí)長達(dá)12小時(shí),生產(chǎn)效率提升141%,用功率減少40%,不良率降低12.5%,碎片率降低25%。通威太陽能成都公司總經(jīng)理謝泰宏介紹,通過智能化生產(chǎn),通威高效電池片產(chǎn)線能耗降低到原來的三分之一甚至更低。

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2017年9月20日,通威太陽能世界首條工業(yè)4.0高效電池生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。2018年10月,通威太陽能成都三期高效晶硅電池項(xiàng)目A1車間第一片電池片下線,今年開工的成都4期3.8GW和眉山10GW高效晶硅電池項(xiàng)目,產(chǎn)線上將繼續(xù)以無人化生產(chǎn)為主,建設(shè)智能化工廠、數(shù)字化車間。信息化、智能化產(chǎn)線對(duì)公司生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)也帶來了很大提升。與傳統(tǒng)人工產(chǎn)線相比,人工數(shù)量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品不良率大幅下降,勞動(dòng)效率、經(jīng)濟(jì)價(jià)值方面大幅提高。

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澳大利亞第26任總理陸克文閣下在實(shí)地參觀通威太陽能“無人車間”后稱贊道,通威集團(tuán)在新能源及水產(chǎn)領(lǐng)域取得的成績(jī)?cè)谥袊酥寥澜缍际植毮?,通威太陽能電池片生產(chǎn)線的智能化程度令人贊嘆,實(shí)際上,太陽能光伏發(fā)電最迫切需要解決的就是成本問題,設(shè)備智能化程度越高,成本將越低,通威集團(tuán)在成本方面的持續(xù)創(chuàng)新和杰出成績(jī)令人欽佩。

截至目前,通威太陽能已實(shí)現(xiàn)了連續(xù)57個(gè)月持續(xù)盈利、連續(xù)57個(gè)月滿產(chǎn)滿銷、連續(xù)57個(gè)月開工率100%,創(chuàng)造了全球光伏行業(yè)的新紀(jì)錄。今年,隨著新項(xiàng)目的建成投產(chǎn),公司總產(chǎn)能規(guī)模將達(dá)到20GW,全球市場(chǎng)占有率將達(dá)到15%,明年將達(dá)到20%,進(jìn)一步鞏固和提升通威太陽能在電池片領(lǐng)域的世界級(jí)龍頭地位,繼續(xù)為光伏行業(yè)提供更高效、高品質(zhì)的光伏產(chǎn)品,為平價(jià)上網(wǎng)作出貢獻(xiàn)。

永祥多晶硅—花園式樣板廠區(qū)

曾經(jīng)光伏產(chǎn)業(yè)備受詬病的環(huán)節(jié),便是多晶硅提純帶來的高污染,近些年經(jīng)過光伏企業(yè)的不斷創(chuàng)新、改造,多晶硅環(huán)節(jié)真正實(shí)現(xiàn)了清潔無污染。這在樂山永祥多晶硅工廠感受更深,整個(gè)廠區(qū)裝置分區(qū)聳立、整齊劃一,看不到一縷蒸汽,堪稱花園式工廠。

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2007年永祥股份進(jìn)入多晶硅領(lǐng)域,10余年時(shí)間,永祥經(jīng)歷數(shù)次大型技改,將高純晶硅生產(chǎn)工藝成功升級(jí)為具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)“第五代永祥法”,新產(chǎn)線產(chǎn)品純度達(dá)到99.999999999%(10-11個(gè)9)。

目前永祥股份已形成8萬噸高純晶硅產(chǎn)能,位列全球前三,產(chǎn)品質(zhì)量、各類消耗水平和成本處于行業(yè)領(lǐng)先水平。公司產(chǎn)品可全面滿足P型單晶、甚至N型單晶需求,達(dá)到電子級(jí)晶硅標(biāo)準(zhǔn),真正實(shí)現(xiàn)高純晶硅“中國制造”,替代進(jìn)口產(chǎn)品,徹底改變?nèi)蚋呒兙Ч栊袠I(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局。

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永祥股份董事長兼總經(jīng)理段雍表示,十多年前,中國光伏產(chǎn)業(yè)面臨著兩頭甚至三頭在外的困境,高純晶硅是其中的薄弱環(huán)節(jié),歐美在相關(guān)技術(shù)方面一直對(duì)我國采取技術(shù)封鎖,我國高純晶硅長期依賴進(jìn)口。經(jīng)過永祥多年的共同努力,永祥在能耗、成本等方面走在世界前列,在產(chǎn)品品質(zhì)上也達(dá)到了世界先進(jìn)水平。永祥兩地項(xiàng)目集成永祥十多年技術(shù)創(chuàng)新成果,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到全球領(lǐng)先水平,超過70%的產(chǎn)品能滿足P型單晶和N型單晶的需要。項(xiàng)目的投產(chǎn),將真正實(shí)現(xiàn)我國高純晶硅“中國制造”的目標(biāo),我國高純晶硅產(chǎn)業(yè)的全球地位和競(jìng)爭(zhēng)力將得以大幅提升,下游環(huán)節(jié)對(duì)進(jìn)口的依賴將進(jìn)一步降低,由此打破全球高純晶硅產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局!

漁光一體 續(xù)寫漁光曲

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水下養(yǎng)魚,水上發(fā)電,通威集團(tuán)漁光一體模式,將綠色智能水產(chǎn)養(yǎng)殖與光伏發(fā)電結(jié)合,如在20畝至30畝的魚塘水面上,太陽能電站產(chǎn)生1MWp峰值功率,每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤348噸,減少二氧化碳排放達(dá)1200噸。不久前,通威還建設(shè)了首個(gè)200MW漁光一體平價(jià)示范項(xiàng)目,為平價(jià)上網(wǎng)邁出新步伐。

通威集團(tuán)董事局主席劉漢元指出,隨著物質(zhì)生活水平不斷提高,全國人民實(shí)現(xiàn)了由溫飽到全面小康的跨越式轉(zhuǎn)變,食品安全和清潔能源已成為大眾關(guān)注的熱點(diǎn)話題。從當(dāng)前技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),“漁光一體”是引領(lǐng)我國農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最佳路徑。通過創(chuàng)造性地將水產(chǎn)養(yǎng)殖和光伏發(fā)電有機(jī)融合,“漁光一體”通過技術(shù)疊加應(yīng)用,每畝每年可產(chǎn)1噸健康水產(chǎn)品,同時(shí)發(fā)電5萬度-10萬度,相當(dāng)于每畝每年輸出10噸-20噸石油,不但可以提高水產(chǎn)養(yǎng)殖自動(dòng)化、智能化、規(guī)?;潭?,還能實(shí)現(xiàn)“水下產(chǎn)出綠色安全水產(chǎn)品,水上輸出清潔能源”,真正實(shí)現(xiàn)了魚、電、環(huán)保三豐收。作為一種對(duì)國土資源高效復(fù)合利用的方式,有力推動(dòng)了新農(nóng)村建設(shè)的有效完成。通過“漁光一體”項(xiàng)目的推廣,能夠從源頭上、過程中解決水產(chǎn)養(yǎng)殖的安全和可控,讓我們吃得更健康、更安全,助推水產(chǎn)行業(yè)健康轉(zhuǎn)型發(fā)展,助力我國環(huán)境的改善,讓我們?cè)诓贿h(yuǎn)的未來能夠常??吹角嗌骄G色、藍(lán)天白云!