<tt id="41ace"><em id="41ace"><cite id="41ace"></cite></em></tt>

    <strike id="41ace"><legend id="41ace"><dl id="41ace"></dl></legend></strike><fieldset id="41ace"></fieldset>
    <ol id="41ace"><mark id="41ace"></mark></ol><option id="41ace"><listing id="41ace"></listing></option>

    1. 首頁(yè) > 行業(yè)資訊

      棗礦推進(jìn)煤炭智能開(kāi)采 井下采掘崗位三年減少六千多個(gè)

      來(lái)源:新能源網(wǎng)
      時(shí)間:2019-05-13 10:04:30
      熱度:

      棗礦推進(jìn)煤炭智能開(kāi)采 井下采掘崗位三年減少六千多個(gè)5月9日,全國(guó)煤礦薄煤層智能開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)在山東能源棗礦集團(tuán)召開(kāi),引來(lái)全國(guó)各大煤礦企業(yè)、院校等700多人與會(huì)取經(jīng),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)300人

      5月9日,全國(guó)煤礦薄煤層智能開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)在山東能源棗礦集團(tuán)召開(kāi),引來(lái)全國(guó)各大煤礦企業(yè)、院校等700多人與會(huì)取經(jīng),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)300人的前期計(jì)劃,不得不移師棗莊市會(huì)展中心舉辦, 棗礦集團(tuán)儼然成為全國(guó)煤炭智能開(kāi)采的標(biāo)桿?! ?/p>

      當(dāng)天,記者在棗礦集團(tuán)濱湖煤礦生產(chǎn)調(diào)度中心看到,隨著地面調(diào)度員輕點(diǎn)“一鍵啟動(dòng)”按鈕,井下泵站、皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)等裝備按順序依次啟動(dòng),地面人員通過(guò)采煤機(jī)遠(yuǎn)控操作臺(tái)、調(diào)度大屏視頻信息,控制采煤機(jī)啟動(dòng)截割,液壓支架智能跟隨采煤機(jī)動(dòng)作。

      這樣的場(chǎng)景,每天都要在棗礦各個(gè)礦井的智能化工作面上演。從“人海戰(zhàn)術(shù)”到“科技驅(qū)動(dòng)”,從“煤黑子”變“煤亮子”,這些新變化顛覆了人們對(duì)煤礦、對(duì)礦工的傳統(tǒng)認(rèn)知?! ?/p>

      棗礦集團(tuán)經(jīng)過(guò)多年的持續(xù)探索認(rèn)識(shí)到,必須把最先進(jìn)的技術(shù)、最先進(jìn)的裝備、最先進(jìn)的管理引入到礦井生產(chǎn)中來(lái),推動(dòng)煤炭生產(chǎn)模式變革,才能徹底扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)的被動(dòng)局面。于是,“一提雙優(yōu)”建設(shè)應(yīng)運(yùn)而生。

      連幾年,棗礦集團(tuán)堅(jiān)持每年投入10多億元引進(jìn)新裝備,對(duì)礦井進(jìn)行提升改造。2016年9月,他們?cè)跒I湖煤礦成功運(yùn)行薄煤層智能化采煤機(jī)組,打造了國(guó)內(nèi)首個(gè)薄煤層智能化生產(chǎn)礦井,年產(chǎn)達(dá)到百萬(wàn)噸。隨后,分別在付煤公司、新煤公司建成了全省第一、第二個(gè)中厚煤層智能化工作面?! ?/p>

      初戰(zhàn)告捷,讓棗礦人嘗到了甜頭,堅(jiān)定了他們加速推進(jìn)“一提雙優(yōu)”建設(shè)的信心和決心。先后對(duì)2000余臺(tái)套綜機(jī)裝備和支架進(jìn)行智能化升級(jí);新建擴(kuò)建井下煤倉(cāng)30個(gè),為停產(chǎn)不停運(yùn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);推進(jìn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化改造,煤流運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)可視化智能管理,壓風(fēng)、主通風(fēng)機(jī)、排水三大系統(tǒng)集控自動(dòng)化率達(dá)100%,重要機(jī)房硐室、炮掘迎頭應(yīng)用巡檢機(jī)器人。自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)套多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)鋰電池單軌吊,打破了煤礦先進(jìn)輔助運(yùn)輸設(shè)備由國(guó)外企業(yè)壟斷的格局。、

      目前,棗礦集團(tuán)本部的11對(duì)礦井,已建成智能化工作面12個(gè)、自動(dòng)化工作面9個(gè),礦區(qū)采、掘工效分別提升4.4倍、2.6倍。棗礦的創(chuàng)新實(shí)踐,探索出了煤礦企業(yè)在新時(shí)代安全高效、高質(zhì)量發(fā)展的新路徑、新模式,也帶來(lái)了更多新的變化。  

      “我們采煤班,每天早上10點(diǎn)入井,下午6點(diǎn)升井。日出而作,日落而息,這在過(guò)去想都不敢想。”棗礦集團(tuán)滕東煤礦綜采工區(qū)職工魯明說(shuō)。該礦局部采深超千米,屬?zèng)_擊地壓礦井,生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,是礦區(qū)有名的老大難單位。

      隨著“一提雙優(yōu)”建設(shè)的深入,該礦相繼實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)、取消夜班生產(chǎn)、周日集休。今年3月份,他們又在礦區(qū)率先實(shí)現(xiàn)了大班單班生產(chǎn),4月份底實(shí)現(xiàn)了“AB”班、“單班不超百人”目標(biāo)。單班入井人數(shù)從270余人驟降至均值76人。  

      滕東煤礦的變化不是個(gè)例。目前,棗礦集團(tuán)本部的11對(duì)礦井已全部取消井下夜班作業(yè),8對(duì)礦井同步實(shí)現(xiàn)采掘周末集休。今年底本部所有礦井將全面實(shí)現(xiàn)周末集休,所有具備條件的礦井執(zhí)行“單班入井人數(shù)大型礦井不超200人、中小型礦井不超100人”的限員新標(biāo)準(zhǔn),2020年全面推行“五天工作制”。

      據(jù)介紹,通過(guò)智能化升級(jí)、系統(tǒng)優(yōu)化整合,2015年至今,棗礦集團(tuán)采掘兩大專(zhuān)業(yè)減少崗位人員6092人,其中采煤區(qū)隊(duì)定員由122~182人降至26~36人,掘進(jìn)區(qū)隊(duì)由113~171人降至52~64人,越來(lái)越多的礦工從危險(xiǎn)、繁重的傳統(tǒng)采掘直接生產(chǎn)中解放了出來(lái)。  

      “一直以來(lái),煤礦工人最擔(dān)心的不安全、勞動(dòng)強(qiáng)度高、休息時(shí)間沒(méi)保障等問(wèn)題,現(xiàn)在都迎刃而解了。危險(xiǎn)的、勞動(dòng)量大的工作都有智能設(shè)備代替了,讓我們有了充足的休息和陪伴家人的時(shí)間,生活質(zhì)量和幸福指數(shù)直線上升。”付煤公司采煤一區(qū)青年職工張海濤興奮地說(shuō)。

      正如張海濤所說(shuō),棗礦集團(tuán)越來(lái)越多的職工對(duì)“礦工”這個(gè)身份產(chǎn)生了前所未有的認(rèn)同感、自豪感和歸屬感。在各個(gè)礦井,一大批青年職工主動(dòng)申請(qǐng)到井下一線工作鍛煉,呈現(xiàn)出從“逃離”到“回流”的轉(zhuǎn)變。(通訊員 王亞峰 )