涪陵頁巖氣田增壓開采保冬供

10月24日，隨著壓縮機的啟動，一股強勁的壓縮氣體進(jìn)入焦頁40號集氣站氣井外輸管線，為氣井注入活力，現(xiàn)在，該站日產(chǎn)氣量增加3萬方。

今年以來，江漢油田涪陵頁巖氣公司面對老井產(chǎn)量遞減的情況，大力推進(jìn)氣井增壓開采，采取開展先導(dǎo)試驗、精心組織施工、不斷優(yōu)化工藝等措施，延長低壓井持續(xù)生產(chǎn)時間，提高了單井采收率。截至目前，涪陵頁巖氣田已有9座集氣站21口氣井投入了增壓生產(chǎn)，日增氣量達(dá)64萬方，提高了冬季天然氣保供能力。

開展增壓開采先導(dǎo)試驗，大規(guī)模鋪開增壓開采

涪陵頁巖氣田經(jīng)過了5年多的開發(fā)，由于受自然遞減規(guī)律影響，氣井地層能量逐漸衰減，涪陵頁巖氣田一期產(chǎn)建區(qū)很多氣井生產(chǎn)壓力降低，部分“老井”出現(xiàn)攜液能力不足、間歇生產(chǎn)等問題，氣田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)形勢嚴(yán)峻，措施挖潛成為當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)人員根據(jù)氣井增產(chǎn)的迫切需要，選定在焦頁49號集氣站開展增壓開采先導(dǎo)試驗，他們經(jīng)過反復(fù)技術(shù)論證，優(yōu)選增壓生產(chǎn)模式及壓縮機型號、功率等，制定增壓開采先導(dǎo)試驗地質(zhì)方案和工藝方案，選派技術(shù)人員在集氣站值守，每天觀察氣井、壓縮機運行情況、記錄壓力、日產(chǎn)氣量、日產(chǎn)水量等數(shù)據(jù)，提取分析氣樣、水樣，制作各類技術(shù)圖表，不斷摸索增壓開采規(guī)律和參數(shù)，精心開展增壓開采先導(dǎo)試驗，取得了良好效果，為評價單站增壓開采潛力和增壓后氣井可采儲量評價提供了可靠參考，堅定了公司推廣增壓開采的信心。

今年3月，氣田整體增壓開采方案正式通過集團(tuán)公司油田事業(yè)部專家組審查，公司根據(jù)一期產(chǎn)建區(qū)老井情況、排采措施效果、增壓開采試驗效果，決定大規(guī)模鋪開增壓開采，實現(xiàn)氣田穩(wěn)產(chǎn)保供目標(biāo)。

搶抓進(jìn)度，精心組織施工

“停下，電纜熱縮套沒有安裝到位，達(dá)不到施工質(zhì)量要求，必須馬上整改!”10月23日晚，焦頁26號集氣站燈火通明，施工人員正在對壓縮機進(jìn)行投產(chǎn)前的調(diào)試工作，涪陵頁巖氣公司采氣運維管理部高級主管夏峰發(fā)現(xiàn)了問題，及時進(jìn)行了制止。

這是涪陵頁巖氣公司精心組織增壓開采的一個場景。

為確保增壓站順利建設(shè)，該公司倒排工期，制定了《增壓開采施工運行大表》《增壓開采建設(shè)進(jìn)度安排》，對施工圖設(shè)計、物資采購、電纜管溝開挖、設(shè)備基座澆筑、配電系統(tǒng)安裝、工藝管線安裝等進(jìn)行了詳細(xì)的安排，把施工安排精確到天。

針對變壓器、配電柜、電纜等長周期采購材料多、到貨時間經(jīng)常延遲等情況，公司整合物資需求，提前申報物資需求計劃，督促廠家盡快供貨，縮短待料時間。

公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員靠前指揮，積極落實人員、設(shè)備等施工資源投入計劃，強化運行協(xié)調(diào)和施工部署，和施工人員一起，嚴(yán)格按照每項任務(wù)的施工節(jié)點，加班加點工作。在焦頁1號集氣站，員工精心施工，克服雨天多困難，提前5天完成了增壓站點建設(shè)。公司還制定應(yīng)急協(xié)調(diào)機制，相關(guān)人員24小時開機，隨時解決施工中遇到的困難，快速推進(jìn)集氣站增壓站點建設(shè)。在焦頁40號集氣站增壓站投產(chǎn)調(diào)試時，施工人員發(fā)現(xiàn)壓縮機運行程序上出現(xiàn)了問題，進(jìn)氣閥不工作，他們立即聯(lián)系技術(shù)人員趕到現(xiàn)場解決，確保了這個集氣站增壓站按期投產(chǎn)。

公司還配備了安全監(jiān)理，對增壓站建設(shè)、調(diào)試等進(jìn)行全過程安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全環(huán)保隱患及時處理。焦石鎮(zhèn)多雨，安全監(jiān)理督促施工人員做好防土方垮塌及設(shè)備覆蓋、焊機烘干、電線防潮等工作，全力消除安全風(fēng)險，提高施工質(zhì)量。

優(yōu)化工藝，提高建設(shè)速度和質(zhì)量

在增壓站的設(shè)計與建設(shè)過程中，公司和設(shè)計、施工單位通力合作，大力實施工藝優(yōu)化，不斷提高建設(shè)速度和質(zhì)量。

在壓縮機選型上，公司選擇小功率、小型化、撬裝化的壓縮機設(shè)備，便于設(shè)備安裝和拆卸，大幅提高建設(shè)速度。根據(jù)井場電網(wǎng)情況、設(shè)備運行工況及周邊村民情況，公司選擇電驅(qū)壓縮機，相比燃驅(qū)壓縮機相比，提高了設(shè)備運行可靠性，降低了噪音，減少了二氧化碳等污染物排放，實現(xiàn)了清潔增壓。公司優(yōu)化工藝流程，利用旁通管道，將壓縮機和分離器直接相連，旁通管道設(shè)有閥門，需要增壓時，開啟壓縮機和閥門，不需增壓時，則關(guān)閉壓縮機和閥門，提高增壓效果，進(jìn)一步減少能耗。公司簡化工藝流程，改以往大的降噪房為降噪隔音罩，直接安裝在壓縮機撬上，相比建設(shè)降噪房，可縮短一個星期的安裝時間，還有效降低安裝成本。

公司技術(shù)人員還不斷摸索井口壓力、氣井產(chǎn)量和壓縮機額定排量之間關(guān)系，制作相應(yīng)的工藝參數(shù)曲線圖，尋找最佳增壓投入產(chǎn)出比，盡可能提高增壓效果，降低能源消耗。焦頁6-2HF實施增壓開采后，效果良好，日產(chǎn)氣量由6萬方提高至15萬方。

此外，公司大力推進(jìn)增壓開采智能化、數(shù)字化管理，技術(shù)人員將壓縮機生產(chǎn)控制系統(tǒng)與公司生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)相連，實現(xiàn)了增壓生產(chǎn)系統(tǒng)的信息和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，員工可對增壓生產(chǎn)進(jìn)行實時遠(yuǎn)程監(jiān)控，在緊急情況下可遠(yuǎn)程關(guān)機，為增壓生產(chǎn)添置一把智能“安全鎖”。現(xiàn)在，焦頁49號集氣站、焦頁20號集氣站等集氣站已具備遠(yuǎn)程監(jiān)控條件。

今年，公司開展了50多項增壓開采優(yōu)化改進(jìn)工作，實現(xiàn)質(zhì)效雙贏。