國務(wù)院關(guān)于印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動方案》的通知
世界最高8.8m綜采工作面設(shè)備全部“國產(chǎn)化”
世界最高8.8m綜采工作面設(shè)備全部“國產(chǎn)化”經(jīng)過數(shù)年的技術(shù)積累,2018年3月,神東煤炭集團(tuán)首套8.8m超大采高智能綜采工作面在神東上灣煤礦投入試運(yùn)行,近日已經(jīng)順利投產(chǎn)。據(jù)了解,8
經(jīng)過數(shù)年的技術(shù)積累,2018年3月,神東煤炭集團(tuán)首套8.8m超大采高智能綜采工作面在神東上灣煤礦投入試運(yùn)行,近日已經(jīng)順利投產(chǎn)。據(jù)了解,8.8m超大采高智能綜采液壓支架和采煤機(jī)均實(shí)現(xiàn)“國產(chǎn)化”。
神東上灣煤礦8.8m采高特厚煤層采煤機(jī)為世界首臺。該采煤機(jī)機(jī)身高度4200mm,機(jī)身長度9717mm,整機(jī)重量約220t,采高達(dá)8.8m,年采煤能力超過1600萬噸。該煤機(jī)有三項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。首先,在理論采高8.8m的條件下,采煤機(jī)割煤高度創(chuàng)世界紀(jì)錄,其關(guān)鍵零部件經(jīng)過動力學(xué)分析和設(shè)計(jì)后,需確保征集工作穩(wěn)定性和采高、重量增大后整機(jī)大部件鏈接的可靠性。其次,具備1100KW輕量化、大長度、高可靠性截割部。殼體整體得到保障,滾筒材料和焊接工藝在改進(jìn)后確保了滾筒強(qiáng)度和耐磨性。第三,開發(fā)了與8.8m一次采全高配套的高速高可靠性重載采煤機(jī)行走系統(tǒng)。在國內(nèi)首次利用3D打印技術(shù),輔以實(shí)物模擬試驗(yàn)、精密數(shù)銑等方法,優(yōu)化了鏈輪齒形及結(jié)構(gòu),提高了行走輪的加工精度、承載能力和可靠性。
運(yùn)用在上灣煤礦的8.8m電液控制兩柱掩護(hù)式液壓支架共有128臺,該套液壓支架除支護(hù)高度屬世界最高之外,還能夠使神東上灣煤礦工作效率提高85%以上,成本降低30%,資源回采率提高30%。該套液壓支架在新型原材料研發(fā)、工藝創(chuàng)新、制造裝備、總裝調(diào)試、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢測手段等方面功課了多項(xiàng)技術(shù)難關(guān),創(chuàng)造了煤礦支護(hù)裝備的世界新高度,多項(xiàng)參數(shù)均創(chuàng)造世界紀(jì)錄。