風(fēng)機(jī)渦輪輪轂拋丸清理設(shè)備

　　對(duì)于葉輪輪轂而言，腐蝕和材料失效是最大的問(wèn)題。

　　風(fēng)機(jī)渦輪的葉片都固定在輪轂上，對(duì)于葉輪輪轂而言，腐蝕和材料失效是最大的問(wèn)題。通常輪轂是由鑄鐵制成，除了自然風(fēng)蝕外，外力腐蝕是另一個(gè)危險(xiǎn)。鑄鐵材料比較脆弱，抗交變拉應(yīng)力能力較弱，在強(qiáng)風(fēng)力下很容易表面形成缺陷，這些蝕點(diǎn)逐步發(fā)展成拉鏈狀的裂紋，直至最后斷裂。

　　為提高表面耐腐蝕的屬性，拋丸預(yù)處理是目前較經(jīng)濟(jì)、有效的方法。處理如此龐然大物的風(fēng)機(jī)輪轂并不是件易事，有些單件重量在30噸以上。維爾貝萊特吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)是理性的選擇。根據(jù)大小，零件可一次處理一個(gè)，或多個(gè)同時(shí)掛上吊鉤，再由傳輸系統(tǒng)自動(dòng)送入拋丸室，在那里接受徹底的表面預(yù)處理。

　　高性能的專利拋頭，將磨料先進(jìn)行預(yù)加速后，再以85m/s的速度拋射到零件表面。錳鋼結(jié)構(gòu)的拋丸室，內(nèi)襯高錳鋼護(hù)板，提高機(jī)器和備件的耐磨性；頂部的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，確保零件在拋丸器前按預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)方向、模式、次數(shù)、定位進(jìn)行可控下的旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到最佳且均勻的清理結(jié)果。對(duì)于表面型砂嚴(yán)重的鑄件，系統(tǒng)還可調(diào)成非連續(xù)式，每個(gè)拋頭的丸流量約在270-300kg/min。

　　這套吊鉤式拋丸系統(tǒng)，是根據(jù)重型制造業(yè)應(yīng)用需要而設(shè)計(jì)，帶一個(gè)特殊的巨型吊鉤，將重達(dá)30噸的工件以吊掛方式送入拋丸室。8個(gè)22千瓦功率的拋頭，其特點(diǎn)是在同樣拋射速度前提下具有更長(zhǎng)的使用壽命，而且能提供一種有效、可控的磨料拋射流。拋頭葉片更換方便，無(wú)需特別工具。其拋丸室提供三種不同的拋射位置， -500 / 0 / +500 mm， 讓工件邊旋轉(zhuǎn)，邊在這三個(gè)角度拋射出的高速丸流下移動(dòng)，在以確保最大的拋丸覆蓋率。

　　拋丸結(jié)束后，拋丸室的氣動(dòng)門開啟，清理干凈好的輪轂工件自動(dòng)移出拋丸室。

　　處理這樣的大型工件，以往通常采用臺(tái)車式拋丸系統(tǒng)，而與臺(tái)車式不同的是，這種由維爾貝萊特（集團(tuán)）提供的吊掛式拋丸清理設(shè)備，能提供更快、更徹底的清理效果。當(dāng)工件在拋丸室里邊旋轉(zhuǎn)，邊被打拋的，所有表面都無(wú)死角地清理干凈， 避免了工件需被翻面的麻煩，因而大大縮短加工時(shí)間和節(jié)省工作成本。它是處理巨型且重的，復(fù)雜幾何形狀或多面結(jié)構(gòu)件。

　　該吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)同樣適用于清理包括發(fā)電設(shè)備、船舶配套設(shè)備等超大、超重型鑄鍛件。