首頁 > 行業(yè)資訊

詳解:電動汽車電池管理方案

來源:新能源網(wǎng)
時間:2018-09-04 21:35:58
熱度:

詳解:電動汽車電池管理方案電池管理系統(tǒng)(BMS)是一個本世紀(jì)才誕生的新產(chǎn)品,因為電化學(xué)反應(yīng)的難以控制和材料在這個過程中性能變化的難以捉摸,所以才需要這么一個管家來時刻監(jiān)督、調(diào)整、限

電池管理系統(tǒng)(BMS)是一個本世紀(jì)才誕生的新產(chǎn)品,因為電化學(xué)反應(yīng)的難以控制和材料在這個過程中性能變化的難以捉摸,所以才需要這么一個管家來時刻監(jiān)督、調(diào)整、限制電池組的行為,以保障使用安全,其主要功能為

1. 實時監(jiān)測電池狀態(tài)。通過檢測電池的外特性參數(shù)(如電壓、電流、溫度等),采用適當(dāng)?shù)乃惴?,實現(xiàn)電池內(nèi)部狀態(tài)(如容量和SOC等)的估算和監(jiān)控,這是電池管理系統(tǒng)有效運行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵;

2. 在正確獲取電池的狀態(tài)后進行熱管理、電池均衡管理、充放電管理、故障報警等;

3. 建立通信總線,與顯示系統(tǒng)、整車控制器和充電機等實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。

電池管理系統(tǒng)(BMS)主要分為兩部分,第一部分是前端模擬測量保護電路(AFE),包括電池電壓轉(zhuǎn)換與量測電路、電池平衡驅(qū)動電路、開關(guān)驅(qū)動電路、電流量測、通訊電路;第二部分是后端數(shù)據(jù)處理模塊,就是依據(jù)電壓、電流、溫度等前端計算,并將必要的信息通過通信接口回傳給系統(tǒng)做出控制。

目前電動汽車的電池管理系統(tǒng)(BMS)產(chǎn)品設(shè)計方案,被國外廠商壟斷,都選用國外半導(dǎo)體IC廠商提供的電池管理IC,并以其應(yīng)用方案為參考進行設(shè)計。

Maxim、Linear Technology(已被ADI收購)、Intersil、TI、ADI、NXP是主要方案提供商。

Maxim方案

Maxim系列產(chǎn)品構(gòu)建完備的12節(jié)電池監(jiān)測方案,Maxim的電池監(jiān)測器(MAX172XX等系列)、電池保護器(DS277X系列)以及電池選擇器(MAX1538)能夠有效延長電池工作壽命,確保安全、可靠的系統(tǒng)工作。其系列高壓器件有助于實現(xiàn)向低碳能源方案的轉(zhuǎn)變,器件集成了先進的功能,可降低電池管理系統(tǒng)的尺寸、成本和設(shè)計復(fù)雜度。消費者則可獲得更高的系統(tǒng)可靠性、更長的電池使用時間和更快的產(chǎn)品上市時間。

Maxim方案特點

1.極大地簡化了多節(jié)電池組的設(shè)計。器件包含12個測量通道,采用電容隔離式階梯形SMBus通信總線,大大減少了元件數(shù)量,降低成本。這種獨特的架構(gòu)允許連接多達31個器件至串聯(lián)電池組,對多達372節(jié)電池進行監(jiān)測?;陔娙莸慕涌谔峁┝顺杀緲O低的電池組間隔離,消除了級聯(lián)電氣故障。

2.具有優(yōu)異性能,Maxim的高壓、小尺寸BiCMOS工藝具有業(yè)內(nèi)最高耐壓(80V)和優(yōu)異的ESD保護(±2kV,人體模式)以及熱插拔功能,在較寬的工作溫度范圍內(nèi)確保符合AEC-Q100標(biāo)準(zhǔn),保持高度可靠性。

3.模擬前端包含12通道電壓測量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和一組高壓、帶故障容錯的開關(guān)輸入。高速、12位ADC對測試的電池電壓進行數(shù)字化。采用兩相掃描技術(shù),獲取電池測量數(shù)據(jù)并修正誤差,該技術(shù)可同時測量電池電壓,在10μs內(nèi)完成全部120節(jié)電池的電壓測量采樣,即使在嘈雜系統(tǒng)中也能確保優(yōu)異的精度。在整個電池標(biāo)稱工作溫度范圍內(nèi)誤差小于±0.25%,在整個AEC-Q100 2類溫度范圍內(nèi)誤差小于±20mV。

4.可將功耗降低10倍(工作模式下電流為100μA),以延長電池使用時間。獨特的內(nèi)置關(guān)斷電路將功耗降至極低水平(漏電流僅為1μA),使電池可以保存若干年,而不損耗電池電量。

5.針對汽車應(yīng)用優(yōu)化設(shè)計,Maxim方案內(nèi)部具有配置和自診斷模式,這對于安全監(jiān)測系統(tǒng)的工作至關(guān)重要,能夠在存在磁場和瞬態(tài)噪聲的惡劣環(huán)境下確保無故障工作。Maxim采用大電流注入、帶狀線和車內(nèi)監(jiān)測等多種方式對IC進行全面測試,確保在具有強瞬態(tài)電信號和磁場干擾的電動車電池組中可靠工作。器件具有FMEA標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的引腳開路和短路故障檢測功能,并能夠處理內(nèi)部電路故障。

Maxim方案圖

一文掌握電動汽車電池管理方案

34    首頁   下一頁   上一頁   尾頁