首頁 > 行業(yè)資訊

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組液壓系統(tǒng)的組成

來源:新能源網(wǎng)
時間:2018-09-04 17:22:58
熱度:

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組液壓系統(tǒng)的組成 風(fēng)電液壓系統(tǒng)  風(fēng)機(jī)是有許多轉(zhuǎn)動部件的。機(jī)艙在水平面旋轉(zhuǎn),隨時跟風(fēng)。風(fēng)輪沿水平軸旋轉(zhuǎn),以便產(chǎn)生動力。在變槳矩風(fēng)機(jī),組成風(fēng)輪的葉片要圍繞根部的中心軸旋轉(zhuǎn),

風(fēng)電液壓系統(tǒng)

  風(fēng)機(jī)是有許多轉(zhuǎn)動部件的。機(jī)艙在水平面旋轉(zhuǎn),隨時跟風(fēng)。風(fēng)輪沿水平軸旋轉(zhuǎn),以便產(chǎn)生動力。在變槳矩風(fēng)機(jī),組成風(fēng)輪的葉片要圍繞根部的中心軸旋轉(zhuǎn),以便適應(yīng)不同的風(fēng)況。在停機(jī)時,葉片尖部要甩出,以便形成阻尼。液壓系統(tǒng)就是用于調(diào)節(jié)葉片槳矩、阻尼、停機(jī)、剎車等狀態(tài)下使用。

  1、驅(qū)動系統(tǒng)

  風(fēng)力發(fā)電機(jī)使用兩個驅(qū)動系統(tǒng),即制動系統(tǒng)(偏轉(zhuǎn)器和主軸一高速軸回轉(zhuǎn)系統(tǒng))和葉片角度控制及機(jī)艙偏轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)。制動系統(tǒng)用液壓控制,而葉片和偏轉(zhuǎn)器的控制則用液壓或電氣驅(qū)動方式。采用那一種傳動的爭論在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的設(shè)計中也不例外。至于采用液壓還是電氣來控制葉片角度的輸出功率、速度或頻響,一般取決于制造廠家的經(jīng)驗而定。

  2、變槳控制系統(tǒng)

  葉片角度(變槳)控制系統(tǒng)設(shè)計時主要應(yīng)考慮當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)遇到像臺風(fēng)等強(qiáng)風(fēng)力時,機(jī)組能立即停止運(yùn)行,以使電源中斷,而此時的葉片需要控制在和風(fēng)向相平行的位置上,確保葉片不再轉(zhuǎn)動,電源中斷后,機(jī)組的能量貯存系統(tǒng)開始工作,如液壓蓄能器或蓄電池。用液壓控制時,用液壓直線驅(qū)動器(液壓缸),用電氣控制時,采用電氣回轉(zhuǎn)式驅(qū)動器。裝在主軸內(nèi)的液壓直線驅(qū)動器,及停止時應(yīng)用的蓄能器也裝在軸內(nèi)。

  國外液壓直線驅(qū)動器是將液壓、電子、電氣的優(yōu)點(diǎn)融合在一起的液壓直線驅(qū)動裝置(Electro-hydraulic system),簡稱Hybrid 系統(tǒng),這種系統(tǒng)節(jié)能是值得提倡。

  這種由液壓缸、液壓泵、AC 馬達(dá)、蓄能器、電磁閥、傳感器和動力源組成的集成式電氣液壓伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有動態(tài)性能好,輸出功率大,電氣安裝性和維護(hù)性好等優(yōu)點(diǎn)。它可以降低液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn),如漏油和油污染的影響,使可靠性得到顯著提高,而當(dāng)電力中斷時,又能充分顯示出液壓傳動的優(yōu)點(diǎn),即和液壓缸串聯(lián)的液壓缸,從蓄能器獲得供油,使葉片迎風(fēng)面和風(fēng)向平行,使葉輪停止轉(zhuǎn)動。液壓系統(tǒng)由帶位置傳感器的液壓缸和雙向供油的齒輪泵直接供油,中間沒有閥,減少了壓力損失和漏油點(diǎn),這種系統(tǒng)比伺服控制系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

  除上述Hybrid 系統(tǒng)外,在國外,葉片角度控制和偏轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn)也有采用直線式電液伺服比例液壓缸和回轉(zhuǎn)型液壓比例伺服驅(qū)動馬達(dá)的。這些系統(tǒng)具有動靜態(tài)性能好,壽命長等優(yōu)點(diǎn),但在節(jié)省能耗和油液污染度等方面較Hybrid 系統(tǒng)差。

  目前世界各大公司提供的風(fēng)電液壓系統(tǒng),廣泛采用比例伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)。AAAA美國Parker 公司為風(fēng)力發(fā)電提供各種液壓元件和成套風(fēng)電系統(tǒng)(包括制動、偏轉(zhuǎn)器和葉片角度等的控制系統(tǒng))。角度控制系統(tǒng)由特殊設(shè)計的液壓缸組成,裝在風(fēng)輪輪轂內(nèi),液壓缸內(nèi)裝有位置傳感器,缸上還集成了所需的液壓閥,每臺風(fēng)電設(shè)備都設(shè)有二三套獨(dú)立的角度控制系統(tǒng)(每個葉片一個)。該系統(tǒng)具有高可靠性和安全性,動靜態(tài)性能好,維護(hù)方便,泄漏少等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)采用高性能比例伺服控制可以由模擬信號或數(shù)字信號控制。Parke 公司提供的閥總成預(yù)先都經(jīng)過嚴(yán)格驗,可減少安裝調(diào)試時間,降低成本,還可節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。液壓源由過濾性能良好的單獨(dú)液壓站提供。偏轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn)系統(tǒng)具有良好的保持葉片正確與風(fēng)向?qū)χ?,使風(fēng)力發(fā)電具有良好的性能。Parker 公司可提供電控和液壓控制兩種系統(tǒng),液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)更加緊湊的直接驅(qū)動,還具有良好的過載保護(hù),避免部件損壞,系統(tǒng)采用閉環(huán)比例伺服控制,動態(tài)和靜態(tài)性能好。Parker 公司為和上述三個系統(tǒng)配套,還提供獨(dú)立的過濾性好并可在停電故障時,由蓄能器提供的液壓動力源,保證安全停止和機(jī)組安全。

  美國伊頓(Eaton)公司在風(fēng)力發(fā)電液壓控制系統(tǒng)方面做了不少研究工作,所提供的風(fēng)輪葉片角度閉環(huán)比例控制系統(tǒng)可承受高溫、低溫的工作條件,系統(tǒng)的動靜態(tài)性能好、位置精度高。

  德國博世力士樂公司是歐洲風(fēng)力發(fā)電液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的供應(yīng)商,可以成套提供機(jī)組用的增速齒輪箱、制動系統(tǒng)、風(fēng)輪葉片控制系統(tǒng)、偏轉(zhuǎn)器控制系統(tǒng)。根據(jù)用戶需要可提供電氣控制系統(tǒng)和液壓比例伺服閉環(huán)系統(tǒng)。液壓驅(qū)動系統(tǒng)已廣泛用于大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組

  變槳控制系統(tǒng)實例

  美國Zond 公司的Z- 40型液壓變槳距控制機(jī)構(gòu)

  該液壓變槳距控制機(jī)構(gòu)屬于電液伺服系統(tǒng),典型的變槳距液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)原理如上圖所示。槳葉通過機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)與液壓缸相連接,節(jié)距角的變化同液壓缸位移基本成正比。當(dāng)液壓缸活塞桿朝左移動到最大位置時,節(jié)距角為88°,而活塞向右移動到最大位置時,節(jié)距角為- 5°。在系統(tǒng)正常工作時,兩位三通電磁換向閥a ,b ,c 都通電,液控單向閥打開,液壓缸的位移由電液比例閥換向閥進(jìn)行精確控制。在風(fēng)速低于額定風(fēng)速時,不論風(fēng)速如何變化,電液比例換向閥維持槳葉節(jié)距角為3°,考慮到油缸的泄漏,電液比例換向閥進(jìn)行微調(diào),保持節(jié)距角不變;當(dāng)風(fēng)速高于額定風(fēng)速時,根據(jù)輸出功率,利用電液比例換向閥精確改變輸出流量,從而控制槳葉的節(jié)距角,使輸出功率恒定。

  3、液壓制動系統(tǒng)

  機(jī)艙和主軸一高速軸回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用液壓圓盤片式制動器主軸高速軸回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是供直徑60~100m 的葉片的制動用。急劇制動會使葉片及回轉(zhuǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動,并產(chǎn)生很大負(fù)荷。為此,需對軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行反饋,采用由改變幅度來調(diào)整制動壓力的方法(軟制動),可以將負(fù)荷減輕數(shù)倍。

  Parker 公司、Eaton 公司和力士樂公司也生產(chǎn)圓盤葉片式制動系統(tǒng),可以經(jīng)受惡劣條件,安全性好。泄漏少,體積小,節(jié)省空間,液壓源由單獨(dú)液壓站供應(yīng)

  液壓制動系統(tǒng)實例丹麥BONUS-150KW風(fēng)機(jī)剎車液壓系統(tǒng)

  1)、起動開機(jī)當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出起動命令(可以是自動或手動),電機(jī)立即起動,壓力由“P”口進(jìn)入閥塊,閥塊左半部分為供葉尖壓力部分;右半部分為圓盤閘提供壓力。電機(jī)起動同時,電磁閥10#、11#均帶電由接通變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài),壓力油只能沿單向閥6#-2進(jìn)入右半部分,當(dāng)壓力值達(dá)到由壓力開關(guān)7#調(diào)定的10.3MPa時, 閥門10#打開,壓力開始進(jìn)入葉尖部分,使葉片阻尼板收回,同時還將打開電磁閥12#,關(guān)閉電磁閥13#,使圓閘盤的壓力卸壓,做好起動的準(zhǔn)備。當(dāng)葉尖收起后圓閘盤也同時被松開,當(dāng)壓力開關(guān)15#的壓力達(dá)到7MPa時,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。17#、18#為蓄能器,利用被壓縮的氣體來貯藏壓力油中的能量,以補(bǔ)充在運(yùn)行過程中由于葉尖阻力板和圓閘盤的泄露,減少電機(jī)的頻繁起動。

  2)、剎車停機(jī)當(dāng)風(fēng)力控制系統(tǒng)的停機(jī)命令發(fā)出后,電磁閥10#立即帶電、11#失電,關(guān)閉10#電磁閥,打開11#電磁閥,然后使12#、13#電磁閥失電,即打開13#,關(guān)閉12#,結(jié)果在葉尖阻尼板被彈出之后,圓盤閘也動作剎車使風(fēng)力機(jī)平穩(wěn)的停機(jī)。

  3)、性能特點(diǎn)

  從設(shè)計機(jī)構(gòu)上來看,這種風(fēng)力機(jī)的制動力矩來源于兩個方面,一是葉尖阻尼制動,二是圓盤閘剎車制動,制動力矩均在低速軸上,這樣在剎車過程中對齒輪箱的沖擊力小。除此之外還有以下幾個特點(diǎn)

  a)、剎車過程平穩(wěn),振動小,由于剎車過程中首先由均勻分布的三個葉片的葉尖阻尼極動作,降低速度,然后再由圓盤閘制動,這就使剎車過程變得較為平穩(wěn);

  b)、剎車機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立該剎車系統(tǒng)的兩套剎車機(jī)構(gòu)是相互獨(dú)立的,即不會由于一套剎車系統(tǒng)失靈而造成另一套也失去工作能力,例如當(dāng)液壓系統(tǒng)故障,壓力建立不起來,圓盤閘不能正常剎車時,葉尖阻尼板恰好因為失壓而被彈出來,起到了阻尼剎車作用,這樣增強(qiáng)了該剎車系統(tǒng)的可靠性。

  c)、設(shè)有失速保護(hù)機(jī)構(gòu)該剎車系統(tǒng)在葉片根部裝有一個離心式壓力缸,當(dāng)風(fēng)力機(jī)失去控制而將飛車時,在離心力的作用下,使得壓力上升到壓力開關(guān)14#的調(diào)定值,14#動作而被打開,飛車安全閥16#被接通,葉尖阻尼板中的壓力被泄放,阻尼板彈出,起到了保護(hù)作用。