曉南礦一季度盈利2445萬(wàn)元

2018年，鐵煤集團(tuán)曉南礦克服生產(chǎn)接續(xù)緊張、施工條件困難等不利因素，從強(qiáng)化管理入手，科學(xué)組織生產(chǎn)，狠抓提質(zhì)降本，一季度，這個(gè)礦商品煤銷(xiāo)量37.46萬(wàn)噸，企業(yè)利潤(rùn)2445萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)增收。

年初以來(lái)，這個(gè)礦二水平北一1400運(yùn)順等多條掘進(jìn)施工巷道，接連受采空區(qū)影響，幫頂出現(xiàn)大面積來(lái)壓，局部支護(hù)變形嚴(yán)重，給安全生產(chǎn)造成了很大困難。為確保平穩(wěn)接續(xù)，這個(gè)礦在狠抓工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加大了對(duì)各頂板管理重點(diǎn)區(qū)域的隱患排查及整治力度，采取加打錨索、補(bǔ)打鋼筋梁、備棚等支護(hù)措施，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保了掘進(jìn)過(guò)采空區(qū)期間的頂板安全。同時(shí)，這個(gè)礦在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“先檢修、后生產(chǎn);不檢修、不生產(chǎn);不安全，不生產(chǎn)”的生產(chǎn)檢修制度，科學(xué)制定原班生產(chǎn)計(jì)劃，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理確定采煤工作面日進(jìn)尺數(shù)。一季度，這個(gè)礦原煤產(chǎn)量達(dá)到48.5萬(wàn)噸，同比增加0.23萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)高效。

在煤質(zhì)管理上，這個(gè)礦牢固樹(shù)立精煤理念，緊緊圍繞提質(zhì)增收這個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，在煤質(zhì)管理上堅(jiān)持“精耕細(xì)作”、務(wù)求“精煤創(chuàng)效”。年初，這個(gè)礦重新制定并完善了新的煤質(zhì)管理辦法，建立了以礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、科室區(qū)隊(duì)執(zhí)行、職工全員參與的煤質(zhì)管理體系，將走動(dòng)巡查人員、工程驗(yàn)收人員、安監(jiān)員等全部列入煤質(zhì)檢查員名單，全程參與煤質(zhì)管理;基層單位采取分掘、分運(yùn)、分儲(chǔ)等方式，加強(qiáng)掘進(jìn)半煤巖巷道工程管理，嚴(yán)格制定煤矸分裝措施;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不定時(shí)、不定班次對(duì)工作面煤質(zhì)進(jìn)行抽查，堅(jiān)持原班動(dòng)態(tài)取樣，使工作面毛煤熱值始終穩(wěn)定在3600-3700大卡之間。

在成本控制上，這個(gè)礦建立了礦、分管科室、車(chē)間區(qū)隊(duì)三級(jí)合同包保體系，實(shí)行層層經(jīng)營(yíng)合同管理，對(duì)可控成本費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格考核。加強(qiáng)能耗管理，堅(jiān)持躲峰填谷制度，并先后實(shí)施了采煤、掘進(jìn)皮帶機(jī)試行變頻調(diào)速控制、皮帶電控、局部扇風(fēng)機(jī)變頻等多個(gè)改造項(xiàng)目，有效降低了電、水、油等費(fèi)用的支出;這個(gè)礦從改進(jìn)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化采場(chǎng)設(shè)計(jì)入手，將南翼采區(qū)兩個(gè)相鄰的工作面合并成南西1403工作面，減少了2100米掘進(jìn)工程量，累計(jì)節(jié)省掘進(jìn)、安拆、設(shè)備等費(fèi)用約1673萬(wàn)元。同時(shí)，這個(gè)礦繼續(xù)加大對(duì)廢舊物資回收、復(fù)用和自制加工工作的管理力度，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)材料配件消耗、物資回收、設(shè)備管路跑冒滴漏，材料亂堆亂放等現(xiàn)象開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)巡查，嚴(yán)格控制外委修理和新品發(fā)放，保證廢舊物資的回收修舊率，最大程度降低了成本損失。