安徽淮北礦業(yè)淮北選煤廠：大數(shù)據(jù)助“老廠新飛”

安徽淮北礦業(yè)淮北選煤廠把大數(shù)據(jù)應(yīng)用作為推動(dòng)“智能化選煤廠”建設(shè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手，不斷完善大數(shù)據(jù)發(fā)展環(huán)境和基礎(chǔ)設(shè)施，全面提升大數(shù)據(jù)技術(shù)支撐和價(jià)值挖掘能力，助推選煤發(fā)展邁向質(zhì)量時(shí)代。

淮北選煤廠是個(gè)具有40多年歷史的選煤老廠，目前一廠六區(qū)，橫跨淮北、宿州兩市，企業(yè)規(guī)模雖然壯大，但信息化建設(shè)基礎(chǔ)薄弱，大數(shù)據(jù)發(fā)展應(yīng)用還不平衡。去年以來(lái)，該廠黨政一班按照淮北礦業(yè)質(zhì)量時(shí)代建設(shè)的工作部署，以建設(shè)“智能化選煤廠”為己任，以信息化技術(shù)自主創(chuàng)新為手段，對(duì)標(biāo)上海洋山港，深挖內(nèi)潛，著力再造生產(chǎn)流程、組織流程、管理流程。

“上海洋山港四期匯聚眾多先進(jìn)科技創(chuàng)‘世界之最’，中國(guó)自主研發(fā)的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝已經(jīng)從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，在自豪的同時(shí)，也使我們很受啟發(fā)。”該廠總工程師李春旭說(shuō)。“我們把上海洋山港作為學(xué)習(xí)標(biāo)桿，確立了‘加快信息化建設(shè)，提高數(shù)據(jù)化、可視化水平’的工作目標(biāo)，對(duì)全廠生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，對(duì)信息系統(tǒng)硬件做全面普查，制定了《淮北選煤廠智能化工作推進(jìn)計(jì)劃》，確定了推進(jìn)項(xiàng)目、責(zé)任單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

電話通訊系統(tǒng)是數(shù)據(jù)傳輸?shù)幕緫?yīng)用。該廠北區(qū)“大唐”程控機(jī)已經(jīng)運(yùn)行14周年，南區(qū)“華為”機(jī)組運(yùn)行10周年，都屬于超期服役。既要節(jié)約有限的技改資金，又要進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，滿足生產(chǎn)需求，廠信息中心人員一方面加強(qiáng)對(duì)程控機(jī)工作環(huán)境的管理工作，對(duì)易損設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)；另一方面，利用淮北礦業(yè)信息開(kāi)發(fā)分公司機(jī)房搬遷時(shí)機(jī)，淘得“二手”通訊備件，對(duì)南北區(qū)的程控交換機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了冗余備份，使得系統(tǒng)更趨穩(wěn)定。

該廠自主開(kāi)發(fā)完成了網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議系統(tǒng)，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)時(shí)傳輸網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議，能夠再現(xiàn)實(shí)地會(huì)議的效果，減小了因距離因素而產(chǎn)生的與會(huì)者之間的隔閡。“如果實(shí)施工程外包大概需要16萬(wàn)元，我們通過(guò)自主研發(fā)，只花費(fèi)了3萬(wàn)元，在提高辦公效率的同時(shí)，還降低了運(yùn)用成本。”該廠信控車(chē)間副主任李松介紹說(shuō)。

“現(xiàn)在廠每周一次的安全辦公會(huì)、每月一次的安全體系推進(jìn)會(huì)以及一些職工培訓(xùn)都可以通過(guò)視頻系統(tǒng)完成，我們這些遠(yuǎn)在宿州分廠的職工不用在往返奔波了。”該廠祁南分廠廠長(zhǎng)蔣玉虎說(shuō)。

工業(yè)電視升級(jí)改造是大數(shù)據(jù)應(yīng)用又一具體體現(xiàn)。這個(gè)廠加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)工作，制定了生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)周期表，嚴(yán)格按計(jì)劃，系統(tǒng)的對(duì)監(jiān)控?cái)z像頭、監(jiān)控分站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備正常、穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)施技術(shù)改造，去年以來(lái)，先后在壓濾車(chē)間清水池安裝了8處監(jiān)控，在南區(qū)選煤車(chē)間安裝、改造監(jiān)控20處，并在生產(chǎn)調(diào)度中心增加了網(wǎng)絡(luò)編碼器，將生產(chǎn)集控信息轉(zhuǎn)換格式傳入生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的發(fā)布和集控界面的存儲(chǔ)，生產(chǎn)控制水平得到顯著提高。

目前，該廠在關(guān)鍵崗位安裝電子眼200多個(gè)，設(shè)置10多個(gè)PLC可編程邏輯控制站，基本實(shí)現(xiàn)了選煤系統(tǒng)監(jiān)控?zé)o盲區(qū)和遠(yuǎn)程智能集中控制，受煤坑等崗位無(wú)人值守，提高了生產(chǎn)效率。

李松介紹說(shuō)：“在推進(jìn)總廠工業(yè)電視升級(jí)的同時(shí)，我們還加強(qiáng)了各個(gè)分廠技術(shù)投入，為朱仙莊廠生產(chǎn)調(diào)度電話升級(jí)改造提供技術(shù)方案，為蘆嶺廠、祁南廠監(jiān)控系統(tǒng)擴(kuò)容提供光纖熔接、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等技術(shù)支持；為桃園廠提供了包括監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、材料招標(biāo)、安裝等一體化的服務(wù)，確保了全廠信息化水平的整體提升。

該廠不斷完善科技創(chuàng)新體系，利用各種平臺(tái)盤(pán)活技術(shù)資源，先后開(kāi)展了“科技創(chuàng)新暨小改小革”“課題研修”“合理化建議征集”等活動(dòng)，以創(chuàng)新力推動(dòng)企業(yè)數(shù)據(jù)化，信息化管理。升級(jí)了安全生產(chǎn)信息綜合處理系統(tǒng)，自主設(shè)計(jì)了內(nèi)部市場(chǎng)化三級(jí)、四級(jí)市場(chǎng)結(jié)算系統(tǒng)；實(shí)施了《尾煤壓濾系統(tǒng)集控、可視化升級(jí)改造》《南區(qū)浮選尾礦加藥點(diǎn)改造》等多項(xiàng)技術(shù)革新；制作了黨員教育和“兩學(xué)一做”“安全生產(chǎn)月活動(dòng)”等網(wǎng)絡(luò)信息應(yīng)有平臺(tái)；開(kāi)發(fā)了巡崗考勤統(tǒng)計(jì)軟件，安裝完成了虹膜巡崗考勤系統(tǒng)，為推行走動(dòng)式管理提供了技術(shù)支持。

隨著大數(shù)據(jù)的廣泛應(yīng)用，信息化水平的提升，該廠“一廠六區(qū)”在崗職工從2015年的2049人減少至現(xiàn)在1360多人，在人員減少，生產(chǎn)任務(wù)增加的情況下，選煤生產(chǎn)效率不降反升，2017年實(shí)現(xiàn)盈利過(guò)億元。

“可視化監(jiān)控點(diǎn)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全覆蓋、大數(shù)據(jù)信息化硬件投入不足，基于網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用系統(tǒng)還不能滿足工作需求……”該廠總工程師李春旭談到智能化選煤廠建設(shè)感到任重而道遠(yuǎn)。“下一步，我們還要加強(qiáng)可視化系統(tǒng)的完善，繼續(xù)改造原煤工業(yè)電視監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，開(kāi)發(fā)基于因特網(wǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)送傳輸系統(tǒng)，讓這個(gè)40多年的老廠實(shí)現(xiàn)新的飛躍。”